伺服自動送料裝置

㈠ 沖床自動送料裝置結構圖和工作原理

給你介紹下NCF系列滾輪送料機的工作原理吧
送料機與沖床聯機時，需要至少2個信版號：送料權、放鬆（2個信號來自沖床凸輪）
送料機PLC根據設定的送料長度，在收到送料信號後，輸出信號到伺服放大器，伺服放大器控制電機運轉，電機運轉的度數由編碼器反饋回伺服放大器，二者配合完成設定的送料長度傳送。
當沖床到達下死點時，送料機PLC接收到放鬆信號，此時PLC輸出1個信號驅動電磁閥動作，此電磁閥控制送料機氣缸，氣缸活塞動作，使送料機構上滾輪松開。
這就是送料機的主要工作過程，如此循環動作，完成沖壓過程。

㈡ 沖床自動送料裝置結構圖和工作原理

給你介紹下抄NCF系列滾輪送料機的工作原襲理吧

送料機與沖床聯機時，需要至少2個信號：送料、放鬆（2個信號來自沖床凸輪）

送料機PLC根據設定的送料長度，在收到送料信號後，輸出信號到伺服放大器，伺服放大器控制電機運轉，電機運轉的度數由編碼器反饋回伺服放大器，二者配合完成設定的送料長度傳送。

當沖床到達下死點時，送料機PLC接收到放鬆信號，此時PLC輸出1個信號驅動電磁閥動作，此電磁閥控制送料機氣缸，氣缸活塞動作，使送料機構上滾輪松開。

這就是送料機的主要工作過程，如此循環動作，完成沖壓過程。

㈢ 自動切管機伺服送料機出故障怎樣排除

一、出現送料不穩定：
1、檢查模具是否有問題；
2、檢查密封圈是否有磨損導致漏氣；
3、檢查螺絲是否有松動；
4、檢查氣壓在送料機連續正常工作情況下是否達到0.45kgf/cm³；
5、調節調速螺絲，使移動滑塊比沖床的速度稍快一點；

二、出現送料跑偏：
1、檢查模具是否與送料機安裝板成90°垂直角；
2、檢查材料在進入送料機時是否有擺正；
3、加用放鬆裝置，利用模具定位針進入材料孔位的三分之一時進行放鬆輔助導正；

㈣ 伺服送料機如何調機

什麼情況下需要調節伺服送料機呢？比如，更換模具後，下模高度改變了，①需要調節機頭的高度；又或是，換了一種材料後，②寬度及厚度和之前不一樣了；或者是③不小心改變了控制櫃參數，需要調節回來。這時就需要了解一下伺服送料機的調節方法了，快速解決問題，恢復生產。

一、伺服送料機機頭高度調節

調節標准：與模具下模高度保持一致。

1、先將送料機安裝板的外六角M12固定螺絲調松；
2、然後將送料機底部送料高度調節螺桿螺帽松開，調整底部M16送料高度調節螺桿，即可改變送料的送料高度。
3、調整好後，別忘了將安裝板的外六角M12固定螺絲緊固。

二、伺服送料機擋料輪及壓料調節

調節標准：材料與固定裝置之間存在些許間隙即可。

1.寬度調節:升高翹板止動輪，移動限位輪，調節進料口擋輪的總寬度，使其與原料的總寬度一致，使限位輪和原料之間保持5 mm的距離，然後取下並擰緊。
2.厚度調節（氣動式和機械式存在些許差異）：

氣動式：調節機頭頂部搖桿式壓簧的壓緊強度，注意使兩個搖桿式壓簧的壓緊力保持一致，使原材料不會在兩側的輥之間傾斜。特別注意：如果兩個搖臂壓簧的壓制強度不一致，則會發生原料進料偏斜的問題，如果加壓彈簧的加壓強度太大，則原材料可能會變形，輥子夾緊材料會打滑，從而導致送料不準確。

機械式：將放鬆手柄上台，將材料放入上下滾輪之間，放下放鬆手柄；調節機頭上的壓料彈簧，讓上下之間存在擺動間隙，再將手柄固定螺絲鎖緊。（壓料彈簧的作用是施加壓力給上滾輪，使上滾輪能夠壓住材料，並將材料送出，故壓力應以材料不會打滑為原則，料厚時應壓力加大一些。）

三、伺服送料機控制櫃參數調節

首先，將控制櫃右側的按鈕旋轉至夾緊，其次改變控制櫃參數，如視頻所示。

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特別注意：送料機突然發生故障很多時候是由於接近開關松動或掉落，或者機頭壓料裝置松動，與控制櫃無關。

㈤ 拓斯達三機一體送料機故障 無自動從料桶抽料上去

三合一送料機是集料架、矯正、送料三機一體全自動送料裝置，高技術，高精密，高效率，在沖床周邊設備系列產品上可說是矯正送料機的頂點表現，其功能及優點特多，省空間，耐用，操作簡單，對特長、特寬、較厚材料等效果特別好，在工業界一致被認為最先進之自動送料裝置。當今高度精密知識技術配合工業不斷的快速發展，沖壓生產系列上積極研究發展，以達減低人工成本，提高生產效率，提高品質等各方面的改進，專業製造一系列自動送料機，均經嚴格品質管制，產品優良精度高。
三合一送料機智能化程度高，具有高效可靠的故障自動診斷功能，三合一送料機出現故障時通過觸摸屏的故障診斷功能可以診斷出故障代碼，根據下述的故障代碼處理對策提示即可簡單快捷的解決：
1、計數到位：三合一送料機送料次數到達時顯示，此時連動將停止，需重新設定更大的送料次數或將已經完成的送料次數清零才能重新進行連動操作。
2、末端無料：在檢測到材料用完時顯示，此時連動將停止，需要停機或重新安裝材料才能進行連動動作。
3、急停狀態：送料機緊急停止按鈕壓下去後顯示此信息，表示送料機處於緊急停止狀態。
4、伺服驅動器異常：當三合一送料機交流伺服驅動器發生報警時顯示此信息，需要對交流伺服進行檢查或維修。
5、主軸變頻器異常：當三合一送料機的材料架主軸變頻器發生報警時顯示此信息，需要進行檢查或維修。
6、壓臂變頻器異常：當壓輪變頻器發生報警時顯示此信息，需要進行檢查或維修。
7、沖床速度過快：當在設定的送料區域內未完成送料時顯示此信息，顯示此信息時通常為送料角調整不當，送料啟動信號異常等原因，詳細說明見送料角度調整說明。
8、油泵馬達過熱：油泵馬達可能缺相，或者過載。
9、升降馬達過熱：三合一送料機機架升降馬達可能缺相，或者過載。

㈥ 自動送料機的功能知識有哪幾方面

自動送料機作為傳輸送材料的機器設備。應用行業很廣泛，在輕工業和重工業都屬必備設備之一。

其原理也是是機器藉助於電力產生的運動並將運動的作用力加力於材料，從而對材料進行所需運輸的機器。而在現代送料機在動力方面技術有了革命性的改變，比如一些新興的技術高壓空氣、超聲波等等動力傳輸開始用於送料機。

自動送料機實際應用表明：選擇合理的交流伺服系統能夠滿足控制系統響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統可應用於高精度開口系列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似貨架立柱的產品，即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產線上。

機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養要特別注意以下六點。
1、滾輪的齒輪部分，塗上齒輪黃油並補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現象。

使用自動送料機的注意事項：

（1）保證最佳的模具間隙
模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和，它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。

當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以最佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，並相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。

（2）適時刃磨可有效延長模具的使用壽命
如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了，數控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。

㈦ 伺服送料機的介紹

伺服送料機，是集數字、機械和氣動一體的自動化設備，在高端沖壓行業佔有舉足輕重的地位。

㈧ 送料機的工作原理是什麼呢

送料機工作原理：不同類型種類的送料機的工作原理是有一些細微的區別，但整體原理差不多，就拿滾輪式送料機來說，其由分料裝置、輸送輪、傳動桿、支架、控制電路等五部分組成，分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料,
輸送輪將棒料送入磨削區。工作時棒料處於輸送輪上方，當棒料磨消旋轉時，在輸送輪的旋轉前進的狀態下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工作時振動與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。當前國內外應用日益廣泛的滾輪式自動送料機，可以配套於各類無心磨床使用，配合加工機床完成自動送料工作，存儲箱的棒料輸送完畢後，機床自動處於等待加料狀態，並通過警示裝置告知操作人員加料。

㈨ 伺服送料鋁材切割機的理解

關於伺服送料鋁材切割機的正確理解如下：

全自動送料鋁材切割機主要分為伺服內送料、步進電機送料；相容對而言步進送料鋁材切割機的價格稍微低一些，切割精度沒有伺服送料的精準。但是針對一些大企業要求比較高的，更傾向於伺服送料的，並且切割精度更精準，電機響應速度比較快，且有反饋功能，但是伺服電機就沒有這種情況。

（出自鄧氏切鋁機）