排流裝置的作用

A. 積水器是什麼東西

積水器即積水排出（除）器，是降板式同層排水中的重要管件，用於收集並排除衛生間因降板所形成的沉箱內的積水，也就是二次排水。通常情況下積水排出器應具備防臭、防返溢、防蟲害等功能

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積水器安裝要點：

1、預留孔尺寸：本衛生間旋流排水器φ110的樓板預留孔是210mm，φ160的樓板預留孔是260mm。

2、安裝沉箱排水器：將沉箱排水器放在樓板立管預留孔中，防水保護圈高於現澆樓板上端8-10mm（未找平的安裝）

3、連接主立管：積水排除器下端連接立管，直插式旋流三通下端插入沉箱排水器，上端連接立管；連接方式與傳統接法相同。

4、堵洞方法：採用分層堵洞法，用膨脹水泥將現澆樓板預留立管孔與沉箱排水器之間的空隙填實。

5、找平方法：用混凝土將衛生間沉箱地面同沉箱排水器找平，以防水保護圈為最低點做瀉水坡，確保沉箱排水器最低，以便滲水盡快流走。

6、防水方法：防水工序符合建築施工相關規范，防水材料應做到防水保護圈上。

7、蓄水驗收：做24小時蓄水試驗，蓄水驗收符合相關建築規范。

B. 地鐵雜散裝置作用

地鐵雜散裝置作用是隔離和控制所有可能的雜散電流泄漏途徑。雜散電流的防護應採取以堵為主，以排為輔，防排結合，加強監測的原則，以堵為主，就是隔離和控制所有可能的雜散電流泄漏途徑，減少雜散電流進入地鐵的主體結構、設備及相關設施，以排為輔，就是通過雜散電流的收集及排流系統，提供雜散電流返回至牽引變電所負母線的通路，防止其繼續向本系統外泄漏，以減少腐蝕，加強監測，就是要有完備的雜散電流監測系統，監視、測量雜散電流的大小，為運營維護提供依據。

C. 什麼是城軌迴流線

城軌列車運行自動控制系統中，牽引網由接觸網、饋電線、迴流線、電分段、鋼軌組成。
金屬套只在一處互聯接地的電纜線路,沿線路敷設一條或多條兩端妥善接地的金屬導線,這種兩端接地的導線稱為迴流線。

D. 排流櫃的作用及原理是什麼

排流櫃是雜散電流腐蝕防護系統中的重要設備，工作原理如下圖，主要是由硅二極體D1、可調節電阻R1、固定限流電阻R2、自動排流部分、顯示部分和保護部分組成。
排流櫃主迴路的核心元件為硅二極體D1，利用硅二極體的正向導通反向截止的特性，實現雜散電流的極性排流。
直流接觸器CZ用於控制排流支路是否投入使用，R、C迴路用於抑制主迴路通斷時產生的尖峰脈沖。利用硅二極體的單向導電性可以阻止從負母線到收集網的逆向排流，快速熔斷器Fu用於出現短路負載時對排流櫃及櫃內元器件的保護。

電流感測器M用於檢測排流迴路中的排流電流量的大小，並通過排流櫃控制器控制IGBT通斷的占空比，以實現對排流電流大小的控制。當IGBT關斷時，排流迴路串聯了電阻R1和R2，電阻較大，排流電流較小。當IGBT導通時，僅串入阻值較小的R2，排流較大。R2用於限制排流的瞬時電流，以保護IGBT。電阻R1和IGBT構成了排流支路的電阻調節電路，保證了設備既處於可靠安全的工作狀態，又能夠根據設備的排流能力，盡可能地將更多的雜散電流通過負母線回收。
排流櫃控制器與雜散電流監測系統之間可通過通信電纜聯系，以實現與雜散電流監測系統的信息互換。雜散電流監測系統對結構鋼筋進行電位檢測，當檢測被保護的金屬結構的極化電位處於安全狀態時，雜散電流監測系統向排流裝置發出停止排流的命令。當需要排流時，監測系統確定排流量，並把排流量的數值傳給排流櫃控制器。控制器檢測排流電流小於給定值時，控制IGBT連續導通；當檢測排流電流大於給定值時，控制IGBT連續關斷。正常情況下，IGBT的導通占空比將排流電流量控制在規定的數值范圍內。

E. 穿越鐵路線如何做管線陰極保護

為了保護管道，當管道穿越鐵路、公路、河流等障礙物時一般對管道加設套管，增加套管也有不利的地方，當管道施加陰極保護的時候，套管對管道陰極保護有屏蔽作用，使陰極保護的電流難以到達管道表面，因此，國內外專家建議盡量避免安裝套管。如果安裝了套管，對套管內的管道應單獨保護，可在套管內安裝帶狀犧牲陽極，如鎂陽極、鋅陽極等，如果主管道有外加電流保護，最好使用電位較負的鎂陽極。對套管內的主管道應採用加強級塗層進行保護，並且注意鐵路兩側套管的深處長度及主管道的塗層保護加強。根據實際情況如果不增加套管在穿越段為了抵抗管道受到的土壤應力、震動和或壓應力管道可通過增加管道壁厚實現。

F. 管道防腐有什麼作用

管道防腐作用是防止管道發生化學或電化學反應發生腐蝕。
管道防腐（corrosion prevention of pipes）指的是為減緩或防止管道在內外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的措施。
防腐方法
塗層防腐
用塗料均勻緻密地塗敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對塗層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐塗層越來越多地採用復合材料或復合結構。
1、外壁防腐塗層：管道外壁塗層材料種類和使用條件。
②內壁防腐塗層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁的薄膜。常用的塗料有胺固化環氧樹脂和聚醯胺環氧樹脂，塗層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證塗層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向於管內、外壁塗層選用相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。
③防腐保溫塗層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

電法保護
管道防腐(圖3)
改變金屬相對於周圍介質的電極電位，使金屬免受腐蝕的方法。長輸管道電法保護僅指陰極保護和電蝕防止法。
①陰極保護：將被保護金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。這種方法用於船舶防腐已有 150多年的歷史；1928年第一次用於管道，是將金屬腐蝕電池中陰極不受腐蝕而陽極受腐蝕的原理應用於金屬防腐技術上。利用外施電流迫使電解液中被保護金屬表面全部陰極極化，則腐蝕就不會發生。判斷管道是否達到陰極保護的指標有兩項。一是最小保護電位，它是金屬在電解液中陰極極化到腐蝕過程停止時的電位；其值與環境等因素有關，常用的數值為- 850毫伏（相對於銅-硫酸銅參比電極測定，下同）。二是最大保護電位，即被保護金屬表面容許達到的最高電位值。當陰極極化過強，管道表面與塗層間會析出氫氣，而使塗層產生陰極剝離，所以必須控制匯流點電位在容許范圍內，以使塗層免遭破壞。此值與塗層性質有關，一般取－1.20至－2.0伏間。實現地下管道陰極保護有外加電流法和犧牲陽極法兩種。
外加電流法是利用直流電源，負極接於被保護管道上，正極接於陽極地床。電路連通後，管道被陰極極化。當管道對地電位達到最小保護電位時，即獲得完全的陰極保護。其接線如圖3。 常用的直流電源均可使用，其中尤以整流器居多。直流輸出一般在60伏、30安以下。新型的直流電源有溫差發電器、太陽能電池等，多用於缺電地區。陽極地床是與直流電源正極相連的，與大地構成良好電氣接觸的導電體，或稱為陽極接地裝置；常用材料有碳鋼、高硅鐵、石墨、磁性氧化鐵等。陽極地床設置在土壤電阻率低、保護電流易於分布、又不幹擾鄰近地下構築物的地方。陽極與管道埋設位置相對應，有淺埋遠距離陽極和深陽極兩種。為測定陰極保護參數，鑒定管道陰極保護效果，沿管道需設置檢測點和檢查片。配套使用的檢測儀表有高阻伏特計、安培計、硫酸銅電極等。70年代以來，開始採用與管道航空巡線相結合的陰極保護參數遙測系統，配以電子計算機，對所測數據進行處理。外加電流陰極保護單站保護距離一般可達幾十公里，長輸管道陰極保護多用此法。
犧牲陽極法是採用比被保護金屬電極電位更負的金屬與被保護金屬連接，兩者在電解液中形成原電池。電位較負的金屬（如鎂、鋅、鋁及其合金）成為陽極，在輸出電流的過程中逐漸損耗掉，被保護的管道金屬成為陰極而免遭腐蝕，所以稱電位較負的金屬為犧牲陽極。其接線如圖4。 地下管道採用犧牲陽極保護，其決定要素是陽極發生電流、陽極數量和保護長度等。當陽極種類確定後，影響上述參數的是陽極接地電阻和與該陽極保護管段區間的漏泄電阻。前者取決於土壤電阻率，後者取決於管道塗層電阻和塗層的施工質量。犧牲陽極使用壽命與重量有關，視需要可用幾年至幾十年。犧牲陽極具有投資省、管理簡便、不需要外電源、防止干擾腐蝕效果好等優點，所以在地下金屬管道防腐中得到普遍應用。
②電蝕防止法：一是在雜散電流源有關設施上採取措施，使漏泄電流減小到最低限度；二是在敷設管道時盡量避開雜散電流地區，或提高被干擾管段絕緣防腐層質量，採用屏蔽、加裝絕緣法蘭等措施；三是對干擾管道作排流保護，即將雜散電流從被干擾管道排回產生漏泄電流的電網中，以消除雜散電流對管道的腐蝕。根據應用范圍和排流設備的不同性能，分直接排流、極性排流、強制排流三種。對交流干擾電壓的防護，不少國家都制定有技術規定，主要是採用安全距離和管道泄流兩類方法使管道免遭損害。

G. 離心泵和軸流泵的區別價格

您好離心泵和軸流泵，如果從價格來說，軸流泵比離心泵價格稍微高些

你可以從以下來區分他們的區別
離心泵是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵。離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
離心泵的基本構造：是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。 3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。5、密封環又稱減漏環。 6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡迴檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環，填料函，軸向力平衡裝置。 1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大。 2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。3、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件4、 密封環又稱減漏環。 5、 填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由於液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。
軸流泵：靠旋轉葉輪的葉片對液體產生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、卧式、斜式及貫流式數種。軸流泵的性能：軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內旋轉。葉輪上部的泵殼上裝有固定導葉，用以消除液體的旋轉運動，使之變為軸向運動，並把旋轉運動的動能轉變為壓力能。軸流泵通常是單級式，少數製成雙級式。流量范圍很大，為180～360萬立方米/時；揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在水下面，也有卧式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時，需要用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調式兩種結構。大型軸流泵的使用工況（主要指流量）在運行中常需要作較大的變動，調節葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸流泵屬於動力式泵中比轉數最高的一種，比轉數為 500～1600。泵的流量-揚程、流量-軸功率特性曲線在小流量區較陡，故應避免在這一不穩定的小流量區運行。軸流泵在零流量時的軸功率最大，因此泵在啟動前必須先打開排出管路上的閥，以減小啟動功率。軸流泵主要適用於低揚程、大流量的場合，如灌溉、排澇、船塢排水、運河船閘的水位調節，或用作電廠大型循環水泵。揚程較高的軸流泵（必要時製成雙級）可供淺水船舶的噴水推進之用。
軸流泵特點：
1、 可輸送清水、輕度污水，介質溫度可達40℃，pH 值4-10； 2、 優秀水利模型，製作精良，保證了用戶的性能要求； 3、 雙重機械密封，可靠的防止漏水，大型泵因軸向力大，採用專用推力軸承，結構設計合理，潤滑充分，散熱良好，軸承使用壽命長； 4、 電機採用 F 級絕緣，耐高溫，設有溫度保護、監測、滲漏等報警裝置； 5、 能配套一控二至一控四的控制模式電控櫃，可實現出現故障時泵自動關閉、備用泵自動啟動；保留故障信號（自診斷）等功能，保證了運行的高可靠性； 6、 機泵潛入水中，冷卻條件好，機泵運行平衡性好，穩定、振動小、噪音低； 7、 用戶可根據需求，設計地下泵站，改善環境風貌； 8、 泵站規模小，土建、建築結構簡單，投資大為減少，可減省泵站工程造價的30%-40%； 9、 機泵一體化，安裝維修省時省工，節省費用； 10、 產品成系列，水泵高效區寬，符合用戶工況，高效節能，運行費用低； 11、 管理方便，管理，運行費用小；12、 便於實現遠程式控制制和無人值守。
軸流泵優點 ：其中立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進，軸向出，具有流量大等優點。1、潛水軸流泵：驅動水泵的電動機是乾式全封閉潛水三相非同步電動機，可以長期浸入水中運行，具有傳統機組一系列無可比擬的優點。2、由於電機與水泵構成一體，無須在安裝現場進行耗工、耗時的電機、傳動機構、水泵軸線對中的裝配工序，現場安裝方便、快速。3、由於潛入水中運行，可以大大簡化泵站的土建及建築結構工程，減少安裝面積，節約工程造價30~40%。4、雜訊低，泵站內無高溫，改善操作環境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環境風貌。5、潛水電機採用雙重或三重機械密封，F級（耐溫155。C）絕緣，防護等級為IP68（IEC）。在水力模型方面，我們吸收了國內外同類產品的優點，採用國際上最先進的變環量、變軸面速度升力法，獨立設計的高效節能、抗汽蝕性能好的新型水力發電模型。可靠性高，且與傳統水泵具有互換性，便於用戶選型、使用。6、操作方便，易於實現遙控和自動控制。採用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區建泵站來防洪的最徹底的辦法，且省去機泵間的長軸和中間軸承，使機組運行更為可靠。
軸流泵的工作原理：1、設將此機翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發生負壓，翼背發生正壓，其正、負壓力的大小與翼形及迎角(翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關。 2、 如果流體不動，而機翼以相等速度在流體中運動時，則翼背和翼面受到與之前相同的正壓和負壓，即翼面（機翼上面）為負壓翼背為正壓。在此壓力作用下機翼將獲得升力。3、如果將機翼形的槳葉固定在轉軸上，形成螺旋槳，並使之不能沿軸向移動，則當轉軸高速旋轉時，翼面（螺旋槳下側）因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體）的流動。這就是軸流泵的工作原理。