斗提機底座自動清理裝置

Ⅰ 斗式提升機常見故障及解決方法

表12 斗式提升機常見的故障及排除方法（續）-1故障情況 原 因 解決辦法回料過多 1.帶速太快或太慢2.出料擋板與畚斗間隙太大3.出料口不暢 1.調整主軸轉速2.調整擋板與畚斗間隙3.疏通出料口設備內有異常聲響 1.畚斗螺栓松動，畚斗損壞脫落2.有異物進入機內3.畚斗和擋板間隙過小發生撞擊4.畚斗帶過松或跑偏，畚斗撞擊機筒 1.打開檢修門，緊固畚斗螺栓，更換脫落和損壞的畚斗2.停機，清除機內異物3.打開機頭，調整擋板位置4.調節張緊螺栓，使畚斗帶張緊並消除跑偏

Ⅱ 斗式提升機工作原理

斗式提升機的工作原理：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
1、傳動裝置中採用了圓柱型減速器，並配有逆止裝置，使得傳動裝置結構緊湊，實現了柔性傳動，既能使運轉平穩，又能使電機減速器及牽引件得到保護，更能使物料在停機時保持穩定狀態。
2、斗式提升機下部採用重錘張緊裝置加螺栓調整裝置，實現了自動張緊，能保持恆定的
張緊力，在皮帶出現伸長時能夠自動調節，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件；兩邊的配重塊重量數量的多少要根據底輪兩邊是否平衡和保證提升機的提升皮帶是否能夠張緊而確定；加上用螺栓進行微調可保證底輪兩邊的平衡，確保皮帶在運行過程中不出現跑偏的情況。

Ⅲ 斗式提升機工作原理及性能

斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
1、驅動功率小，採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環境污染少。3、使用壽命長，提升機的喂料採取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。
優點：
1、結構簡單，橫向尺寸小，佔地面積少。
2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環境污染小。
3、耗用動力小。
缺點：
1、過載時易堵塞，料斗易磨損。
2、只宜於輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上輸送貨物。
所以操作時必須遵守「無載起動，空載停車」的原則。也就是先開機，待運轉正常後，再給料；停車前應將機內的物料排空。工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵塞。如發行堵塞，應立即停止進料並停機，拉開機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發現有跑偏現象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應及時通過張緊裝置進行調整。嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經初清理的物料時，進料口應加設鐵柵網，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質進入機座引起纏繞堵塞。應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接是否牢固，如發現松動、脫落、料斗歪斜和破損現象，應及時檢修或更換，以免發生更嚴重的後果。如發生突然停機的情況，應先將機座內積存的物料排出後再開機。

Ⅳ 斗式提升機裝料卸料的過程，要詳細點的

斗式提升機裝料就是料斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。根據裝料方向不同，裝料方式有順向進料和逆向進料兩種，工程實際中較常用的是逆向進料，此時進料方向與料斗運動方向相向，裝滿系數較大。

值得注意的是：料斗在繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，物料會隨料斗垂直上升即提升過程。此時應保證春頭帶有足夠的張力，實現平穩提升，防止撒料現象的發生。

斗式提升機卸料過程：

卸料方法有離心式、重力式、掏取式裝料和混合式

1、離心式適用於流動性、散落性好的物料

2、含水份較多、散落性較差的物料宜來用重力式卸料

3、混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。

4、設計選擇混合或重力方式卸料，掏取式裝料，選用zh型（中深斗）料斗，牽引件為低合金高強度圓環鏈，經適當的熱處理後，具有很高的抗拉強度和耐磨性。下部用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現自動張緊。

Ⅳ 斗式提升機的工作原理是什麼

斗式提升機適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料斗後機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度，料斗為自行設計製造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計製造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫葯、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

工作原理：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

斗式提升機：適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料斗後機器自動連續運轉向上運送。

主要構件：斗式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒 （或鏈輪）、膠帶 （或牽引鏈條）、張緊裝置和機殼等組成。

主要特點：斗式提升機是一種垂直升運物料的輸送設備，它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度高、運行穩定、應用范圍廣等優點[2]。

（1）驅動功率小，採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

（2）提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境污染少。

（3）運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

（4）使用壽命長，提升機的喂料採取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。