滑塊定位裝置的作用與類型

㈠ 請教，注塑模具中，滑塊、斜頂、抽芯各自的區別在哪裡

1、功能不同

抽芯在光纖的製造過程又叫拉絲。拉絲是將光纖預制棒製成符合標準的光纖的工藝。

滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直於開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。 當產品結構使得模具在不採用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。

模具斜頂又名斜梢，斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區模具行業的慣用說法，是模具設計中用來成形產品內部倒鉤的機構，適用於比較簡單的倒鉤情況。

2、作用不同

抽芯的具體過程如下， 在調速系統的控制下，將光纖預制棒徐徐送入高溫爐。爐內溫場預先設計成縱向梯度分布。 爐溫由測量儀監視並反饋至控溫設備實現恆溫。

滑塊本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。

斜梢在計算其開模角度時盡量取大, 角度以不超過10°為原則. 另需考慮斜梢開模後退行程中可能會帶動成品偏移, 所以L應取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能會超過10°以上, 則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm, 作為定位作用。

3、應用不同

抽芯預制棒的端頭在2000攝氏度高溫下軟化，粘度減小，在其表面張力的作用下迅速收縮變細，並由收線輪以合適的張力拉成細絲。

曲柄滑塊機構作為機械中的一種常用機構，主要用於將連續轉動轉換為往復移動或將往復移動轉換為連續轉動，在自動送料機構、沖床和內燃機等機械中廣泛應用。

大型斜斜梢在設計時應防前傾及頂出時左右頂出不均時可能出現的擺動力量。所以最好設置 T型槽及鴳尾槽。

㈡ 曲柄滑塊機構的組成及作用

基本構成有機架、曲柄、連桿、滑塊。舉例：內燃機中的機殼為機架、曲軸為回曲柄、連桿為連桿答，活塞為滑塊。作用是將燃燒後的空氣產生的壓力帶動活塞的直線運動轉換為回轉運動，發動機就轉了。舉例空氣壓縮機：機殼為機架、曲軸為曲柄、連桿為連桿，活塞為滑塊，其中的作用是將回轉運動轉換為直線運動，壓縮空氣。

㈢ 曲柄滑塊機構有什麼作用，它由哪幾部分組成詳細一點，謝謝！

曲柄滑塊機構由曲柄和滑塊兩部分組成。

曲柄滑塊機構廣泛應用於往復活塞式發動機、壓縮機、沖床等的主機構中，把往復移動轉換為不整周或整周的回轉運動；壓縮機、沖床以曲柄為主動件，把整周轉動轉換為往復移動。偏置曲柄滑塊機構的滑塊具有急回特性，鋸床就是利用這一特性來達到鋸條的慢進和空程急回的目的。

(3)滑塊定位裝置的作用與類型擴展閱讀

曲柄滑塊機構中，根據滑塊移動的導路中心線是否通過曲柄的回轉中心，劃分成對心曲柄滑塊機構和偏置曲柄滑塊機構兩種類型。內燃機中的活塞、曲軸、連桿和氣缸體實際上利用了曲柄滑塊機構的運動特性。活塞相當於曲柄滑塊機構中的滑塊，曲軸是曲柄，缸體是機架，連桿分別與活塞和曲軸連接。

㈣ 滑塊定位裝置的作用

確定滑塊的位置，具有導向、高度方向的定位作用。

㈤ 斜導柱斜滑塊側向分型與抽芯機構主要有哪幾部分組成,各部分的作用是什麼

斜導柱側向分型與抽芯機構由斜導柱、側型芯滑塊、楔滑塊。擋塊、滑塊拉桿、彈簧、螺母等零件組成。
各部分作用如下：
開模時，動模部分向後移動，開模力通過斜導柱帶動側型芯滑塊，使其在動模板的導滑槽內向外滑動，直至側型芯滑塊與塑件完全脫開，完成側向抽芯動作。塑件包在型芯上，隨動模繼續後移，直到注射機頂桿與模具推板接觸，推出機構開始工作，推桿將塑件從型芯上推出。

㈥ 滑塊是什麼，在機構中起到什麼作用，百科看不懂哈

在特定軌道固定並且可以滑動的部件叫做滑塊。
在電氣行業有些人把電刷也叫做滑塊。

㈦ 斜導柱側向分型與抽芯機構由哪些零件組成還有各部分作用是什麼

斜導柱側向分型與抽芯機構由哪些零件組成?各部分的作用是什麼?
答:
斜導柱:傳動元件，帶動運動元件作側向分型式抽芯，合模時又使之復位。
側滑塊:運動元件，安裝並帶動側向成型塊或側向型芯並在導滑槽內運動。
導滑槽:容許側滑塊在其內靈活地按一定精度和沿一定方嚮往復移動。
楔緊塊:鎖緊元件，防止注射時運動元件受側向壓力而產生位移。
側滑塊定位裝置:限位元件，使運動元件在側向分型或側向抽芯後停留在所要求的位置上，以保證合模時傳動元件能順利使其復位。
我自己從書上總結的，可能不是很准確。酌情採納。

㈧ 導軌的作用是什麼導軌有哪些類型

導軌的作用：
導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用於直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動高效耐用，導軌在我們的日常生活中的應用也是很普遍的，如滑動門的滑糟、火車的鐵軌等等都是導軌的具體應用。還有就是導軌可以用於任何需要帶滑動滑動的機器或設備上面，如有用於電梯導軌，還有就是窗簾上有時也會用到它。

導軌的類型：
1、工作性質
主運動導軌：動導軌座主運動，導軌副間的相對速度較高。
進給運動導軌：動導軌作進給運動，導軌副之間的相對運動速度低。
移置導軌：只用於調整部件之間的相對位置，在加工時沒有相對運動，例如車床尾架用的導軌。
2、摩擦性質
滑動導軌：滑動導軌的特點是導軌副工作面之間的摩擦性質為滑動摩擦。
滑動導軌：混合摩擦導軌、邊界摩擦導軌、液體動壓導軌、液體靜壓導軌。
滾動摩擦：導軌副工作面之間有滾動體，使兩導軌面之間為滾動摩擦。
滾動導軌：滾珠導軌、滾柱導軌、滾針導軌。
3、受力情況
開式導軌依靠外載荷和部件自重，使兩導軌面在全長上保持貼合的導軌。
閉式導軌用壓板作為輔助導軌面保證主導軌面貼合的導軌。
4、運動軌跡
圓周運動導軌：導軌副的相對運動軌跡為一圓，如立式車床的花盤和底座導軌。
直線運動導軌：導軌副的相對運動軌跡為一直線。如普通車床的溜板和床身導軌。
工作原理：
1、直線運動，通過帶V型槽的滾輪軸承在V型導軌面上滾動實現的；帶潤滑的條件下，最高線速度可超10m/s。V形導軌採用精密加工工藝：V型導軌面採用表面淬硬工藝，表面硬度為HRC58-62；可精密研磨，表面粗糙度達N5。作為高速直線導軌得到了廣泛的應用，實現准確定位的功能。
2、滾輪軸承中的滾動體-鋼球或圓錐滾子和V型導軌面不接觸，導軌上的污染物和滾動體沒有直接接觸的機會；同時軸承具有良好的密封性能，防止了污染物進入滾輪軸承的內部接觸滾輪體和污染潤滑脂。
3、V型滾輪和V型導軌的接觸為成90度V型角的兩根線，這兩根線和滾輪的中心軸線斜交，並繞著它高速旋轉；這兩根線和V型導軌面的接觸屬於瞬時接觸，高速接近導軌面，瞬時接觸，再高速離開；這樣的話，就通過V型滾輪的「線」不停地對導軌面進行「刮擦」，可以很好地保證導軌面的清潔，所以說V型導軌具有自清潔的功能。

㈨ 塑膠模具中定位塊跟邊鎖的作用有什麼區別

邊鎖一般是在模架上的定位裝置，定位塊一般是裝在模仁上，和邊鎖有同樣的作用，另外還起到平衡的作用，如在大滑塊對面，可以加個定位塊平衡滑塊鎖模力。

㈩ 沖壓模具的定位零件有哪些用途

據我們所了解，定位零件 定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。壓料、卸料及出料零件 壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便於出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動。導向零件 導柱和導套是應用最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。支承及夾持零件 它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上下模板是沖模的基礎零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。緊固零件 它包括螺釘、螺母，彈簧、柱銷、墊圈等。一般都採用標准件。