機械掛鉤裝置

① 塔吊的起重吊鉤應裝什麼安全保險裝置

塔吊的起重吊鉤應裝應裝有防止脫鉤的安全裝置。

根據《起重機械安全規內程》2．1．1 吊鉤容應有製造單位的合格證等技術證明文件，方可投入使用。否則，應經檢驗，查明性能合格後方可使用。

使用中，應按本規程的有關要求檢查、維修和報廢。

2．1．2 起重機械不得使用鑄造的吊鉤。

2．1．3 吊鉤宜設有防止吊重意外脫鉤的保險裝置。

2．1．4 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

(1)機械掛鉤裝置擴展閱讀：

對新投入使用的吊鉤應做負荷試驗．以額定載荷的l.25倍作為試驗載荷(可與起重機動靜負荷試驗同時進行)、，試驗時間不應少於10 min。

當負荷卸去後，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和永久變形，如有則應報廢。國際標准規定，在掛上和撤掉試驗載荷後，吊鉤的開口度在沒有任何顯著的缺陷和變形下，不應超過0．25%。 為了防止脫鉤，發生意外的事故．吊鉤應裝有防止脫鉤的安全裝置。

② 吊鉤應有防脫鉤的什麼裝置

吊鉤應裝有防止脫鉤的安全裝置。

吊鉤分為單鉤和雙鉤。單鉤製造與使用比較方便版，用於較小權的起重量；當起重量較大時，為了不使吊鉤過重，多採用雙鉤。吊鉤鉤身（彎曲部分）的斷面形狀有：圓形、矩形、梯形與T字形等。各種吊鉤的檢查重點在於對鍛鉤的檢查、板鉤的檢查和吊鉤負荷試驗。

(2)機械掛鉤裝置擴展閱讀

單鉤製造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合；起重量大時常採用受力對稱的雙鉤。

疊片式吊鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現裂紋時整個吊鉤不會破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業過程中常受沖擊，須採用韌性好的優質碳素鋼製造。

吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環、圓環、梨形環、長吊環、組合吊環、S鉤、鼻吊鉤、美式吊鉤 羊角吊鉤、眼形滑鉤、帶保險卡吊環螺釘、鏈條卸扣、具有獨特、新穎、質優、安全的特點，適用於工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質量安全系數，靜載荷達到3倍。起重量從5噸～150噸。

③ 吊鉤防脫裝置是什麼

吊鉤應裝有防止脫鉤的安全裝置。說白了就是保險裝置。

吊鉤分為單鉤和雙鉤。單鉤製造與使用比較方便，用於較小的起重量；當起重量較大時，為了不使吊鉤過重，多採用雙鉤。吊鉤鉤身（彎曲部分）的斷面形狀有：圓形、矩形、梯形與T字形等。各種吊鉤的檢查重點在於對鍛鉤的檢查、板鉤的檢查和吊鉤負荷試驗。

相關介紹：

安全裝置是機械設備上使用的一種本質安全化附件，其作用是杜絕在機械正常工作期間發生人身事故。

安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度，壓力等危險因素，常見的安全裝置有聯鎖裝置，雙手操作式裝置，自動停機裝置，限位裝置等。

④ 起重機械安全技術知識

起重機械安全技術知識

起重機械，是指用於垂直升降或者垂直升降並水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大於或者等於0.5t的升降機。下面我為大家整理的起重機械安全技術知識，歡迎大家閱讀瀏覽。

知識點一、 起重機械使用安全管理(7塊)

①使用許可廠家的.合格產品②登記建檔③安全管理制度④技術檔案(包括設備出廠技術文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;安全技術監督檢驗報告;設備及人身事故記錄;設備的問題分析及評價記錄)⑤作業人員⑥定期檢測制度(在用起重機械安全定期檢驗周期為2年)⑦使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

知識點二、起重機械安全裝置(10個)

①位置限制與調整裝置：(上升極限位置限制器，運行極限位置限制器，偏斜調整和顯示裝置，緩沖器);②防風防爬裝置：(露天工作於軌道上運行的起重機，在露天跨工作的橋式起重機);③安全鉤、防後傾裝置和回轉鎖定裝置;④起重量限制器;⑤力矩限制器：(動臂變幅的塔式起重機，小車變幅起重機，流動式起重機);⑥防墜安全器;⑦導電滑線防護措施;⑧防碰裝置;⑨登機信號按鈕;⑩危險電壓報警器。

知識點三、起重機械使用安全技術

1、吊運前的准備5)大型、重要的物件吊運或多台起重機共同作業吊裝，編製作業方案。

2、起重機司機安全操作技術：重點2)開車前，必須鳴鈴或示警;操作中接近人時，應給斷續鈴聲或示警。3)不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進行制動;吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。4)對緊急停止信號，無論何人發出，都必須立即執行。11)露天作業的軌道起重機，當風力大於6級時，應停止作業;當工作結束時，應錨定住起重機。

3、司索工安全操作技術

准備吊具;捆綁吊物;掛鉤起鉤(掛鉤要堅持“五不掛”，即起重或吊物質量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝鬆散捆綁不良不掛);摘鉤卸載;搬運過程的指揮。

4、高處作業的安全防護：作業點配套設施、平台予以防護。

知識點四、起重機械檢驗檢修安全技術

1、檢驗類別：首次檢驗、定期檢驗。

2、檢驗周期：定期檢驗(1)塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次;

(2)其他每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。

3、檢驗內容：性能試驗：定期-空載試驗、額定載荷試驗;首檢-靜載荷、動載荷試驗。

4、檢驗結論：合格、復檢合格、不合格、復檢不合格。

5、起重機械檢驗前的准備工作：

6、起重機械檢修前的准備工作

制定設備檢修作業方案，進行安全教育，設置警示，個體防護裝備要求。

7、起重機械檢修作業中的安全要求

(1)機械設備檢修的安全要求：嚴格執行設備檢修操作牌制度;在切斷的動力開關處設置“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，非工作人員禁止摘牌合閘。

(2)電氣設備檢修的安全要求：1)保證安全距離(在10kV及其以下電氣線路檢修時，操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之間的距離不應小於1m);2)清理作業現場;3)斷電防護(在動力開關處掛安全標志並加鎖);4)防止外來侵害;5)集中精力;6)謹慎登高;7)防火措施;8)防止群體作業相互傷害。

⑤ 電纜橋架蓋板鉤式固定裝置的製作方法

電纜橋架與蓋板的連接有以下基本要求

1、安裝牢固可靠。

2、裝配、拆卸方便。

3、安裝附件保證橋架內腔光滑，無尖銳點如冒出的螺釘尖端，以免劃傷電纜表面。

4、能抵抗部分外力作用，如室外風力、不確定的外力沖擊等。目前市場上常用的電纜橋架蓋板的固定方式有如下所述的卡槽式固定和抱箍式固定卡槽式固定是在橋架兩側板上端設置卡槽，在蓋板邊設置勾形槽與其相配合，一般採用塑料等擠出型材用於橋架。卡槽式固定方式的優點是配合固定槽直接擠出成型，無須添加固定連接裝置。其缺點是打開蓋板較困難，採用翹邊的方法，作用力集中，蓋板會發生脆裂；橋架承載時間長，容易發生形變，會導致卡槽脫落失效。抱箍式固定是目前普遍採用的方法，將條形型材製作成梯形，其內腔略大於橋架的外型截面積。梯形的兩端打孔，與托臂式支架連接固定。抱箍式固定方式的優點是連接可靠，製作較為簡便。其缺點是安裝位置只能限定在托臂處，被安裝的托臂處需打孔連接，安裝繁瑣且打孔處降低了托臂強度。