起到乾燥作用的裝置

『壹』 球形乾燥管作用

球形乾燥管是內部填充固體乾燥劑，可以乾燥凈化氣體；達到隨開隨用，隨關隨停的目的；起到冷凝作用的同時可以防止倒吸；球形乾燥管可使固體和氣體充分接觸，反應較完全。

使用時先將乾燥管洗凈，根據需要乾燥的氣體特點，選用適當的乾燥劑，一般鹼石灰、燒鹼石棉或浸有苛性鈉溶液的石棉用於吸收二氧化碳氣體，高氯酸鎂、氯化鈣、五氧化二磷等用以吸收水分等。乾燥劑選定後裝入乾燥管的底部或球部。裝入的方法：通常是先在乾燥管（一球或二球）的底部放入少量玻璃棉，然後再放入乾燥劑，在乾燥劑放好後再在乾燥劑的上面塞入少量玻璃棉，這樣把乾燥劑夾在玻璃棉的中間，可防止乾燥劑滲漏或帶出。乾燥劑放好後，再與儀器和需要乾燥的裝置連接，即可應用。

連接方法：一球、二球乾燥管，只要將乾燥管的尾端插入已打孔的軟木塞，然後固定於需要乾燥的裝置中即可；U 形、U 形具支管，U 形具支管及活塞的乾燥管，它的兩根垂直玻璃管實際上是氣體的進出口，只要用橡膠管連接於裝置中，一端連接進氣口，一端連接出氣口處即可。

乾燥管可以單只使用，如果乾燥的效果達不到使用要求時，可以兩只或更多隻作串聯使用，但在串聯使用時最好裝入不同的乾燥劑以提高乾燥的效果。

『貳』 一套功能完善的噴霧乾燥裝置，應由哪幾個系統組成其作用各是什麼各系統包括哪些主要設備

噴霧乾燥具傳熱快，水分蒸發迅速，乾燥時間瞬間的特點，且製品質量好，質地鬆脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用於熱敏性葯物，此外，噴霧乾燥還可用於制備微囊。 染料乾燥廣泛採用的方法。將染料霧化而去除水分的乾燥方法。適用於各類染料的乾燥。可以乾燥染料細粉、超細粉、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類：（1）氣流式霧化，利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化；（2）壓力式霧化，用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出，形成霧狀；（3）旋轉式霧化，用料液加到霧化器內高速旋轉的甩盤（7000～20000r/min）中，將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好，時間短，勞動生產率高，為染料界所青睞，其缺點是設備投資大，能耗較高。 噴霧乾燥原理通過機械作用，將需乾燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速乾燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質乾燥成粉末。噴霧乾燥的優缺點噴霧乾燥的優點1.乾燥過程非常迅速； 2.可直接乾燥成粉末； 3.易改變乾燥條件，調整產品質量標准； 4.由於瞬間蒸發，設備材料選擇要求不嚴格； 5.乾燥室有一定負壓，保證了生產中的衛生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度； 6.生產效率高，操作人員少。 噴霧乾燥的缺點1.設備較復雜，佔地面積大，一次投資大； 2.霧化器，粉末回收裝置價格較高； 3.需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量； 4.熱效率不高，熱消耗大。噴霧乾燥對設備的要求1.與產品接觸的部位，必須便於清洗滅菌； 2.應有防止焦粉措施，防止熱空氣產生渦流與逆流； 3.防止空氣攜帶雜質進入產品； 4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置，便於檢查生產運轉； 5.具有高回收率的粉塵回收裝置； 6.應迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性； 7.乾燥室內溫度及排風溫度，不允許超過100℃，保證安全與質量； 8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率； 9.對粘度物質盡量減少粘壁現象。噴霧乾燥設備的分類按微粒化方法分類（1）壓力噴霧乾燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成乾燥。 ②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直於噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。 （2）離心噴霧乾燥法： ①原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由於空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體高著此螺旋線自圓盤上拋出後，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由於噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。 ②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恆定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，並隨轉速增高而減小。 ③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。 按乾燥室形式分類根據乾燥室中熱風和被乾燥顆粒之間運動方向分類：並流型、逆流型、混流型。牛乳中常採用並流型。並流型可採用較高的進風溫度來乾燥，而不影響產品的質量。 a.水平並流型 b.垂直下降並流型 c.垂直下降混流型。 d.垂直上升並流型食品的噴霧乾燥有些植物的營養成份會因高溫而喪失，對這些植物來 說，冷凍乾燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧乾燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例，其濃縮過程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。 噴霧乾燥往往是製造過程中最後的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和乾燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中，噴霧乾燥法有其獨特的優越性。因為此技術所使用的溫度並不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。 噴霧乾燥法通常被用於去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助於生產質量標准最嚴格的產品。 噴霧乾燥法的運作大豆在噴霧乾燥前，必需進行清洗和去皮，並削減脂肪等非蛋白 質成份，從而濃縮出大豆中最有營養的成份，經過這樣濃縮後的大豆才能進行噴霧乾燥。噴霧乾燥的實際過程分好幾個步驟：首先，液體產品被輸入霧化器中，霧化器中一個高速運作的轉輪將液體霧化，從而使產品變為固液體混合的微粒子狀態。 在第二個步驟中，霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的乾燥室中，熱空氣會微粒里的液體蒸發掉。為了使最終的產品符合標准，微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時乾燥室里的狀態也要受到良好的控制，因為，乾燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產品的營養。 第三個步驟也就是整個程序中的最後一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中，這樣形成的最終產品就可以進行包裝或與其它成份混合了。特點乾燥速度快。料液經離心噴霧後，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間 就可蒸發95%-98%的水份，完成乾燥時間僅需數秒鍾。 採用並流型噴霧乾燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於熱風進入乾燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜於熱敏性物料乾燥。

『叄』 乾燥設備作用

乾燥設備是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用於對物體進行乾燥操作。乾燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料

乾燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力，乾燥機分為常壓乾燥機和真空乾燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓乾燥機也稱真空乾燥機）

『肆』 乾燥器的作用

乾燥器的作用就是用來乾燥高壓空氣中的水分，避免空氣中含水而對制動部內件的腐蝕。干容燥器一定要再生，才能保證它的使用性能。

現有的乾燥器有兩種再生氣路：

1、用再生氣瓶；

2、用自動再生裝置。需要注意的是：不論哪種再生氣路，都須經常檢查再生氣路是否暢通，乾燥劑使用一定時期後需要更換。

(4)起到乾燥作用的裝置擴展閱讀：

注意事項

（1）乾燥劑不可放得太多，以免沾污坩堝底部。

（2）搬移乾燥器時，要用雙手拿著，用大拇指緊緊按住蓋子。

（3）打開乾燥器時，不能往上掀蓋，應用左手按住乾燥器，右手小心地把蓋子稍微推開，等冷空氣徐徐進入後，才能完全推開，蓋子必須仰放在桌子上。

（4）不可將太熱的物體放入乾燥器中。

（5）有時較熱的物體放入乾燥器中後，空氣受熱膨脹會把蓋子頂起來，為了防止蓋子被打翻，應當用手按住，不時把蓋子稍微推開。

（6）灼燒或烘乾後的坩堝和沉澱，在乾燥器內不宜放置過久，否則會因吸收一些水分而使質量略有增加。

（7）變色硅膠乾燥時為藍色，受潮後變粉紅色。可以在120℃烘受潮的硅膠待其變藍後反復使用，直至破碎不能用為止。

『伍』 汽車上，乾燥罐作用是什麼

乾燥罐顧名思義就是起到乾燥通過的壓縮空氣的，把空氣中的水分子和油分子在通過乾燥罐的時候，乾燥罐就會吸附過濾收集壓縮空氣中的水分子和少量的油分子，達到一定的量就會隨著泄壓閥排出，從而保護汽車的氣路上的各個閥門和橡膠製品的使用壽命，保證剎車的有效性。在車新的時候危害不是很明顯，一年以後空氣中的水分對車的氣路危害就會顯現出來，如果沒有乾燥罐，尤其是冬天，氣路中的水會隨著時間增加，水會隨著氣流流動，流到氣管的接頭或者閥門，分路閥等部位，不能有效的收集或者排出

乾燥罐的工作原理比較簡單，壓縮空氣從乾燥罐的外腔進入到內腔，而內腔裝有呈顆粒狀、能吸附水份的分子篩。壓縮空氣流過後，水份被分子篩所吸附，從而達到乾燥壓縮空氣的作用。

『陸』 乾燥用的裝置名稱

可以用乾燥管 裡面裝有固體乾燥集 五氧化二磷
吸收氣體的裝置 你的問題問的有點不清楚
是要尾氣處理 還是要除雜質
要是尾氣處理 就直接通入裝有氫氧化鈉溶液的燒杯就可以了 要是除雜質 就通入洗氣瓶
H2S+OH- ===HS- +H2O
H2S+2OH- ===S2- +2H2O
SO2+Ca（OH）2====CaSO3+H2O
2SO2+Ca（OH）2====Ca（HSO3）2

『柒』 關於汽車乾燥瓶的工作原理，你有多少認識

車載空調乾燥瓶是確保製冷壓縮機和製冷系統一切正常運作必需機器設備。它起著貯液、過濾、乾燥三層面的功效。基本原理是根據加溫乾燥制動系統中的水汽，使水汽蒸發進而做到乾燥的目地，避免制動系統水汽結凍，危害剎車踏板。

（1）貯液功效：貯液是用於存儲和供貨製冷系統內液態製冷劑，便於工作狀況變化時要賠償和調劑液態製冷劑贏虧。一般說來，空調機組開始工作時負荷大，規定製冷劑循環系統量也大，當工作中一段時間後，負載將減出來，這時候所需製冷劑量相對應地減。

（2）過濾功效：製冷系統中每個構件在在出廠前要開展嚴苛清理和乾燥，可是在安裝管道時，有可能不留意將廢棄物帶到，管路中也很有可能生產製造廢棄物，如氧化皮這類，製冷劑自身都不那麼整潔，製冷壓縮機運作時粉末狀磨屑這些。根據過濾消除掉這種機械設備殘渣和廢棄物。確保製冷劑順利商品流通，不至於因阻塞危害一切正常工作中。

空調機組原理：

空調機組原理便是要運用中央空調基本概念實際到怎樣執行使汽態雪種變為液體雪種，而由液體雪種又怎樣變為氣態雪種，而且循環往復，持續循環系統。與此同時，還需要嚴加防範雪種「走掉」。

具體中，從製冷壓縮機出去的雪種，溫度達到70℃上下，氣體壓強達到15KG每立方厘米上下。但是它或是氣體。為了更好地有利於叫法和記憶力，大家把這類情況的雪種稱為高溫、髙壓汽體。

大家用管道把這類高溫、髙壓汽態雪種傳至冷卻器。顯而易見這一根管道要耐髙壓，因而叫它做空調管。

『捌』 實驗室常用簡易的空氣乾燥裝置圖

乾燥管中裝NaOH，CaO（鹼性乾燥劑），P2O5（酸性乾燥劑）一類的乾燥劑，用於乾燥氣體。
通入濃硫酸，用於酸性，或中性乾燥氣體。
加熱，用於乾燥固體。

『玖』 高中化學常見乾燥裝置

濃H2SO4
NaOH
鹼石灰
P2O5
還有一些,都不太常見了
裝置主要以洗氣瓶為主

『拾』 能用做乾燥二氧化硫氣體的裝置有什麼

可以使用濃硫酸的洗氣瓶,也可用裝有五氧化二磷的乾燥管來乾燥.