乳化液泵自動給水裝置

⑴ 乳化泵工作原理

乳化泵是一種由電動馬達帶動轉定子，導致軸承轉動與連接的攪拌棒一起轉動工作的精密儀器。在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設備,安裝在管路上可對物料進行連續處理。並且消除批次間的品質差異，基本結構由泵腔和一對定轉子組成。

工作原理
乳化泵是通過電動馬達通電，電能轉化為動能使轉定子不斷高速旋轉，導致連接的帶動軸承不斷高速旋轉，將乳化泵放入需要乳化桶中，軸承的高速旋轉產生的強大剪切力下將乳化品粉碎，不斷細分，乳化的過程，按照比例時間來算，1桶25升的乳化品需要4分鍾就能夠實現乳化狀態。

特點
1、本產品乳化泵是不銹鋼材質，具有清洗方便，可連續使用；

2、轉動機動靈活，轉動噪音小；

3、工作效率高，可對乳化品不斷細分，乳化，省時省力的特點。

應用領域
乳化泵可用於多相液體介質連續乳化或分散乳化泵在一些行業中應用很廣泛。生物醫葯，化妝品，日常護理，食品工業，石油化工，納米材料，其他精細化工行業。

使用材料
乳化泵的材料一般都是不銹鋼材質，不銹鋼材質型號（SS 316或SS 304）不容易生銹，耐磨性能好，耐高溫，這兩種型號的特點發揮出了乳化泵的良好的效果。

⑵ 乳化液泵站的功能及組成

乳化液泵站主要包括乳化液泵、乳化液箱、電氣控制系統和外控制系統。乳化液泵站的功能是給在采面工作的液壓支架提供源動力。

⑶ 乳化液泵冷卻器工作原理

乳化液泵冷卻器工作原理，乳化液泵用於採煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸液和排液。
液壓支架用於支撐頂板，為採煤機採煤時提供一定的空間，防止頂板垮塌。
乳化液由95%的水加5%的油組成，液壓
支架靠液壓缸支撐伸縮。

⑷ 乳化液泵站的乳化液泵站操作規程

乳化液泵站操作規程
編輯

一般規定
第1條 未經專門培訓，未持合格證的人員不準操作泵站。
第2條 按規定壓力供液，不準隨意更改。
第3條 各種液壓、電氣保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，特殊情況，應制定措施報總工程師批准，但不允許長期無保護運行。
第4條 按規定配製乳化液，配比嚴格控制在3%～5%。
第5條 泵體和箱體應保持水平穩定，每次移動後要及時調整。
第6條 泵站司機有權拒絕違章指揮。

啟動前的檢查
第7條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
第8條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。
第9條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
第10條 乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，潤滑油是否達到規定位置。

啟動程序
第11條 確認無誤後，把吸液腔空氣放盡並出液，擰緊放氣堵。
第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。
第13條 點動電機，觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，否則應將開關換向。
第14條 啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然後按要求進行檢查，發現問題，及時處理，否則不準工作。
第15條 接到工作面開車信號後，要向工作面喊話：「開泵了！」，然後啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
運轉中的注意事項
第16條 運轉過程中應注意以下事項：
（1）各種儀表顯示情況。
（2）機器聲音是否正常。
（3）機器溫度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。
（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。
第17條 發現下列情況之一時，應立即停泵：
（1）異聲異味；
（2）溫度超過規定；
（3）壓力表指示不正常；
（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低於規定位置而自動配液裝置仍未起動；
（5）控制閥失效、失控；
（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；
（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。
第18條 事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：
（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；
（2）關閉高壓供液閥和吸液閥；
（3）按泵的停止按鈕，並將控制開關手把扳到斷電位置。
第19條 注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。
第20條 工作面呼收停泵後，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發出開泵信號。
第21條 泵正常運轉中安全閥不應動作。
檢修時的操作
第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源並進行可靠的閉鎖。
第23條 供液系統檢修必須用正確方法，將系統余壓完全釋放後方可進行。
第24條 泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。
第25條 部件檢修更換，注油配液應採取有效防塵防污措施，保持設備、油質部件清潔。

乳化液配製
第26條 堅持正常使用自動配液裝置，不準擱置不用。
第27條 液箱清洗後或第一次配製應邊檢測濃度，邊調整供水壓力及吸油節流孔，直達到配比濃度要求，一旦調定合適，不準隨意改動。
第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。
第29條 每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況，如發現乳化液有分油、析皂、沉澱現象，應立即分析檢查，查明原因及時處理。
第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比並做好記錄，如發現濃度升高或降低應及時分析處理。
收尾工作
（1）接到停泵信號後立即停泵，並把各控制閥打到非工作位置。
（2）清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
（3）向接班司機交清情況後，填寫運轉和交接班記錄。

⑸ 生活水泵的自動抽水控制電路圖

生活水泵的自動抽水控制電路如圖：

當水位下降時，浮球開關觸點閉合，水泵工作。

當水位到達設定水位時，浮球開關觸點斷開。水泵停止工作

生活水泵就是在高層樓房的水泵房裡（一般安裝在地下室)安裝一組水泵設備，為樓層提供生活用水。一般高層建築還裝有消防水泵，是專供消防用水的。消防水泵是指專用消防水泵或達到國家標准《消防泵性能要求和試驗方法》GB 6245的普通清水泵。大多數消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進行加壓，以滿足滅火時對水壓和水量的要求。

(5)乳化液泵自動給水裝置擴展閱讀：

水泵控制器適用於城市供水系統中取水泵站、水廠加壓泵站、中途加壓泵站、小區加壓泵站的遠程監控及管理。泵站管理人員在監控中心可遠程監測現場設備的工作狀態和運行參數；可遠程式控制制供水設備的啟停；可圖像監視站內全景或重要工位。

水泵控制器是根據所檢測到的水源狀態,管道用水量和管道壓力變化等數據去啟動與停止水泵.可以由壓力罐,壓力開關,缺水保護裝置,止回閥,四通等所構成的傳統系統.帶電部分與管道的完全隔離和高密封性的控制箱使該控制器擁有了傳統系統所無法比似的安全性。

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。

也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

注意事項：

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損後要及時添加，如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什麼原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當底閥漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。

4、水泵使用後一定要注意保養，比如說當水泵用完後要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然後用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然後用水沖洗干凈後在光照處晾乾，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上塗一些帶粘性的東西。

6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現裂縫和松動的現象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。

⑹ 認識乳化液泵站的優點sh10

乳化液泵站主要是為普采工作面提供高壓乳化液，作為液壓支架和推移工作面運輸機中煤時的動力源。該泵站由二台乳化液泵與一台乳化液箱組成，其中一台泵工作，另一台泵備用。
乳化液泵站產品優點
1、流量大：125L/min，工作面500m以上，同時配備多把注液槍，工作效率高。
2、能耗低：僅11kW，同流量傳統泵站需要耗能55kW；配套電器設施要求低。
3、輕便節能、易移動、使用靈活、自動配比乳化液。
4、用途廣：高壓達38.5MPa，可兼做試驗台使用，也可調至6-8MPa，做煤層注水及噴霧除塵使用。
5、使用壽命sh10長：可連續24小時工作。
6、操作閥採用不銹鋼製做；自動配比乳化液、超壓保護、自動卸荷、空載運行功能；長久閑置不生銹，能即時正常使用。
7、價格實惠：兩泵一箱，比傳統泵站價位相對低。

⑺ 乳化液泵站安裝於什麼設備列車上

工作面運輸巷。在煤礦作業中乳化液泵站主要由泵，電機和外部控制閥等裝置組成，其設置在工作面運輸巷的設備列車上，是為了向工作面液壓支架及其它用乳化液的液壓裝置供液。

⑻ 乳化液泵站的結構組成是什麼

乳化液泵站為卧式五柱塞往復泵，屬移動式泵站，也可作固定泵站使用回。此泵由三相交答流卧式四級防爆非同步電動機驅動，經減速機構帶動曲軸旋轉，再經曲柄連桿機構帶動柱塞作往復運動，使工作液體經吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉換成液壓能，輸出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液出口處裝有調整好的高壓安全和自動自裁閥，從而保證了液壓系統工作的可靠性。

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⑼ 乳化液泵站的作用是什麼有哪幾部分組成

乳化液泵站是機械化採煤工作面的主要設備之一，它是一種把機械能轉化為液壓能的能量轉換裝置。今天小編給大家講一下乳化液泵站的作用和組成。
【作用：】
乳化液泵站是用來向綜采工作面液壓支架或高檔普采工作面單體液壓支柱等輸送高壓乳化液的設備。能實現推移刮板運輸機、移架、調架、護壁、防倒、防滑等動作，原因是乳化液泵站供給的壓力液使各種千斤頂動作的結果。所以說，乳化液泵站是液壓支架的動力源，它的好壞直接影響著液壓支架的工作性能和使用效果。
【組成】
乳化液泵站是一般有兩台乳化泵、防爆電動機、聯軸器、乳化液箱、底架以及附屬裝置等組成，通常稱「兩泵一箱」。同時安裝兩台乳化泵的好處是，在正常情況下，一台泵運轉，另一台泵作為備用或進行輪換檢修，當工作面液壓支架等液壓設備需要增加供液時，也可讓兩台泵並聯工作，從而滿足生產的需要。
乳化液泵站操作規程

一般規定

第1條 未經專門培訓，未持合格證的人員不準操作泵站。

第2條 按規定壓力供液，不準隨意更改。

第3條 各種液壓、電氣保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，特殊情況，應制定措施報總工程師批准，但不允許長期無保護運行。

第4條 按規定配製乳化液，配比嚴格控制在3%～5%。

第5條 泵體和箱體應保持水平穩定，每次移動後要及時調整。

第6條 泵站司機有權拒絕違章指揮。

啟動前的檢查

第7條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。

第8條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。

第9條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。

第10條 乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，潤滑油是否達到規定位置。

啟動程序

第11條 確認無誤後，把吸液腔空氣放盡並出液，擰緊放氣堵。

第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。

第13條 點動電機，觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，否則應將開關換向。

第14條 啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然後按要求進行檢查，發現問題，及時處理，否則不準工作。

第15條 接到工作面開車信號後，要向工作面喊話：「開泵了！」，然後啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

運轉中的注意事項

第16條 運轉過程中應注意以下事項：

（1）各種儀表顯示情況。

（2）機器聲音是否正常。

（3）機器溫度是否超限。

（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。

（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。

（6）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。

第17條 發現下列情況之一時，應立即停泵：

（1）異聲異味；

（2）溫度超過規定；

（3）壓力表指示不正常；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低於規定位置而自動配液裝置仍未起動；

（5）控制閥失效、失控；

（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；

（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。

第18條 事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：

（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；

（2）關閉高壓供液閥和吸液閥；

（3）按泵的停止按鈕，並將控制開關手把扳到斷電位置。

第19條 注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。

第20條 工作面呼收停泵後，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發出開泵信號。

第21條 泵正常運轉中安全閥不應動作。

檢修時的操作

第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源並進行可靠的閉鎖。

第23條 供液系統檢修必須用正確方法，將系統余壓完全釋放後方可進行。

第24條 泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。

第25條 部件檢修更換，注油配液應採取有效防塵防污措施，保持設備、油質部件清潔。

乳化液配製

第26條 堅持正常使用自動配液裝置，不準擱置不用。

第27條 液箱清洗後或第一次配製應邊檢測濃度，邊調整供水壓力及吸油節流孔，直達到配比濃度要求，一旦調定合適，不準隨意改動。

第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。

第29條 每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況，如發現乳化液有分油、析皂、沉澱現象，應立即分析檢查，查明原因及時處理。

第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比並做好記錄，如發現濃度升高或降低應及時分析處理。

收尾工作

（1）接到停泵信號後立即停泵，並把各控制閥打到非工作位置。

（2）清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。

（3）向接班司機交清情況後，填寫運轉和交接班記錄。

⑽ 試說明乳化液泵站上自動卸荷閥的自動卸荷過程

卸荷溢流閥由溢流閥和單向閥組成。當系統壓力達到溢流閥的開啟壓力時，溢流閥回開啟，泵卸答荷；當系統壓力降至溢流閥的關閉壓力時，溢流閥關閉，泵向系統載入。使泵卸荷時的壓力稱為卸荷壓力，使泵處於載入狀態的壓力稱為載入壓力。