A. MLZ—1C型自動勵磁調節裝置的特點及工作原理。
MLZ—1C型自動勵磁調節裝置用於#3、4發電機。具有以下特點:
(1) 採用雙通版道勵磁系統,由兩個權獨立的單通道系統在電子級通過通道母線連接而成。具有從測量到功率輸出級的100%冗餘度(100%備用)。且機械上完全獨立,而兩個通道上所用的插件板幾乎是相同的。
(2) 由於通道Ⅰ與通道Ⅱ機械上的隔離,全部電子極功能均有備用。所以在一個通道發生任何故障時,另一個通道均可以投入運行從而取代故障通道。
(3) 通道Ⅰ為電壓調節通道,與發電機端電壓形成大閉環,作為電壓調節。通道Ⅱ為勵磁電流調節通道,與勵磁電流形成小閉環,作為勵磁電流調節。實際值與整定值的比較及放大亦由這兩個單元實現。
(4) 通道Ⅰ工作時,通道控制單元保證通道Ⅱ隨時跟蹤通道Ⅰ,通道Ⅱ工作時,通道控制單元保證通道Ⅰ隨時跟蹤通道Ⅱ,以保證兩通道之間的平滑無擾動切換。
(5) 裝置具有過勵及欠勵限制功能。當發電機工作於過勵及欠勵狀態時,通道Ⅰ中的限制器將接替AVR,限制勵磁電流於合理范圍。限制器的主要作用一方面是出於保護轉子及定子不發生熱過載,另一方面是保證發電機不致失步(穩定限制)。
B. 勵磁的檢驗項目
勵磁裝置檢驗項目
⑴出廠檢驗項目:
①耐電壓試驗;
②操作、保護和控制迴路動作試驗;
③勵磁系統開環試驗,並初步整定自動電壓調節器各工作點;
④外觀質量檢查;
⑤包裝質量檢驗;
⑥合同或技術附件規定的其他項目。
⑵型式試驗項目:對於新試制的或對已定型產品的工藝或關鍵元器件改型,有可能影響產品性能時,需進行有關項目的型式試驗。
A.勵磁系統頂值電壓倍數、響應比、及響應時間的測定;
B.同步發電機端電壓整定范圍的測定;
C.穩態電壓調整率的測定;
D.電壓調差率的測定;
E.手動控制單元調整范圍的測定;
F.突加或突用負荷試驗;
G.自動/手動切換試驗;
H.建立額定電壓試驗;
I.控制用直流、交流電壓,頻率在規定范圍內變化時,勵磁系統操作及運行可靠性的試驗;
J.滅磁試驗;
K.整流設備額定電流試驗;
L.勵磁設備雜訊的測定;
M.最高和最低環境溫度試驗;
N.試運行試驗;
O.全部出廠試驗項目。
C. 簡要說明同步發電機勵磁自動控制系統如何維持端電壓在給定水平
通過反饋控制實現的。簡單的說,檢測出口電壓值,偏低時,通過自動控制系統增加勵磁電流,從而提升出口電壓。出口電壓過高時,則自動減小勵磁電流,降低出口電壓,始終讓出口電壓維持在一定的水平。
D. 發電機勵磁迴路實驗包括什麼內容
發電機的自動勵磁調節系統調節發電機勵磁繞組兩端的勵磁電壓,因而影響發電機的電動勢回。
自動調節勵磁系統答包括主勵磁系統和自動調節勵磁裝置。
主勵磁系統是從勵磁電源到發電機勵磁繞組的勵磁主迴路;自動調節勵磁裝置是根據發電機的運行參數,如端電壓、電流等、自動地調節主勵磁系統的參數。
E. 發電機勵磁系統的幾種故障處理
1、保護裝置誤報「轉子迴路一點接地」故障處理。
本次事故說明保護裝置的「轉子迴路一點接地」功能不夠完善,其動作機理不夠科學,容易誤動,需要完善「轉子迴路一點接地」功能,或者更換為更為可靠的「轉子迴路一點接地」保護裝置。
2、正常調節有功功率引起機組解列的事故處理。
對勵磁調節器的低勵限制功能進行完善,事故過程勵磁調節器最先發出低勵磁限制信號,但由於低勵限制功能作用太慢,沒有限制發電機無功功率降低才導致發電機失磁保護動作。
3、無功調差參數設置不一致切換導致發電機誤強勵事故處理。
檢查勵磁調節器勵磁電流過勵限制定值和勵磁變壓器保護裝置定值配合情況,保證出現誤強勵時,勵磁調節器勵磁電流過勵限制先動作降低勵磁電流,不能出現勵磁變壓器保護先動作於發電機解列。
(5)自動勵磁裝置實驗擴展閱讀:
調節原理:在改變發電機的勵磁電流中,一般不直接在其轉子迴路中進行,因為該迴路中電流很大,不便於進行直接調節,通常採用的方法是改變勵磁機的勵磁電流,以達到調節發電機轉子電流的目的。
常用的方法有改變勵磁機勵磁迴路的電阻,改變勵磁機的附加勵磁電流,改變可控硅的導通角等。這里主要講改變可控硅導通角的方法,它是根據發電機電壓、電流或功率因數的變化,相應地改變可控硅整流器的導通角,於是發電機的勵磁電流便跟著改變。
F. 勵磁裝置的工作原理及電壓的流向
發電機勵磁裝置簡單說就是一個輸出電壓可調的直流電源。這個直流電源可以是直流發版電機,可以權是交流發電機經過整流,也可以直接用工頻交流電整流獲得。一般採用三相橋式可控硅整流,控制可控硅的導通角,就可以改變輸出直流電壓。直流電源經過滅磁開關連接到發電機碳刷,由碳刷和發電機轉子線圈聯通。勵磁電流由勵磁裝置正極流出,經過發電機轉子,再從負極返回電源。
G. 請問如果我想知道一台勵磁調節器的調節特性,應該做哪些實驗呢謝謝!
2 零起升壓實驗/自動電壓調整范圍 合上調節器電源,用增磁和減磁按鈕調整給定值為額定值的15%左右,起勵,用增磁和減磁按鈕調整給定值為額定值的10%-120%左右,記錄勵磁電流與機端電壓對應關系,要求勵磁調節連續平穩,機端電壓調節范圍大於15%-120%的額定值。
注意,起勵操作時應注意機端電壓,超過予置值130%時,應立即跳滅磁開關。
3 滅磁實驗 逆變操作應出現勵磁電壓為負數,機端電壓迅速下降到最小,經2-3秒左右,脈沖指示等熄滅。必要時可錄制滅磁曲線。
4 起勵升壓試驗 用增磁和減磁按鈕調整給定值為額定值的95%左右,起勵,機端電壓應機端電壓迅速上升到95%左右,一般機端電壓無明顯超調,起勵時間5秒左右。
5 空載頻率特性測定 調整給定值為額定值的100%,調整發電機頻率在47-55HZ,記錄頻率、勵磁電流、機端電壓,機端電壓應無明顯變化 ( 勵磁電流卻有明顯變化,勵磁電流隨頻率增大而減少)。
6 伏/赫限制 在額定頻率時,調整給定值為額定值的120%,然後逐減低步發電機頻率,記錄頻率、勵磁電流、機端電壓,機端電壓在低頻率區應有明顯變化,應發伏/赫限制信號。
6 容錯及診斷試驗 按記錄單逐項完成,包括操作電源消失、快熔熔斷、同步故障PT故障、調節器電源故障等。
7 手動運行方式實驗
4、閉環自並勵負載實驗
步驟 內容 摘要
0 預備 確認電壓互感器、電流互感器相序極性正確,電流互感器原邊L1在發電機端,副邊K2為短接端。
1 無功功率調整 用增磁和減磁按鈕調整給定值,記錄無功功率、勵磁電流、機端電壓,無功功率、勵磁電流應可以連續平穩投調節,機端電壓隨勵磁電流增加有細微增加。
2 欠勵限制動作 用減磁按鈕減少給定值,無功功率、勵磁電流下降到空載值以下一定數值時自動停止下降,勵磁調節器同時發出「欠勵限制動作」信號。無功功率、勵磁電流下降不再隨減磁命令而下降。
3 甩負荷特性測試 記錄甩負荷前的無功功率、勵磁電流,甩負荷時,應重點關注機端電壓和勵磁電流,機端電壓在甩負荷時有瞬間上升,然後平穩到機端母線電壓一致,勵磁電流在甩負荷時迅速下降到空載勵磁電流附近,隨轉速變化勵磁電流有少量變化。
5 保護滅磁實驗 驗證保護裝置作用於分滅磁開關滅磁的正確性
H. 發電機的勵磁裝置是什麼如何實現的勵磁到底是不是捆綁在轉子產生電磁感應的線圈
發電機勵磁裝置的作用是給發電機轉子繞組提供勵磁電流,形成穩定的磁場,藉助轉子的轉動,旋轉磁場切割定子三相繞組,從而產生三相電勢。
發電機勵磁裝置包括:交流電源,整流電路,電壓調整迴路和勵磁開關部分。在書本上通常用「方框圖」表示,在實際現場勵磁裝置佔地面積10幾個平方以上。
勵磁交流電源有的取自「勵磁機」,有的取自廠用電,有的取自勵磁變壓器,等。
發電機勵磁裝置分為手動調整和自動調整。自動調整裝置稱為「發電機自動勵磁調節器」。
發電機勵磁裝置的工作原理:輸入交流勵磁電源------經過可控硅整流變成直流------通過勵磁開關利用碳刷接入轉子線圈。根據發電機的端電壓和無功功率,我們可以通過可控硅來改變勵磁電流的大小。