自動分揀裝置種類及特點

『壹』 自動分揀系統有什麼特點

觀麥1、 能連續、大批量地分揀貨物。 由於採用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由於自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。

2、 分揀誤差率極低。 自動分揀系統的分揀誤差率大小主要取決於所輸入分揀信息的准確性大小，這又取決於分揀信息的輸入機制，如果採用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如採用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前自動分揀系統主要採用條形碼技術來識別貨物。

3、 分揀作業基本實現無人化。 國外建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕工員的勞動強度，提高人員的使用效率，因此自動分揀系統能最大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。分揀作業本身並不需要使用人員，人員的使用僅局限於以下工作：

（1）、送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時，由人工接貨。

（2）、由人工控制分揀系統的運行。

（3）、分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車。

（4）、自動分揀系統的經營、管理與維護。

如美國一公司配送中心面積為10萬平方米左右，每天可分揀近40萬件商品，僅使用400名左右員工，這其中部分人員都在從事上述（1）、（3）、（4）項工作，自動分揀真正作到了無人化作業。

觀麥科技的SaaS系統已經很接近了。

『貳』 自動分揀系統的主要特點

1、 能連續、大批量地分揀貨物。 由於採用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由於自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。
2、 分揀誤差率極低。 自動分揀系統的分揀誤差率大小主要取決於所輸入分揀信息的准確性大小，這又取決於分揀信息的輸入機制，如果採用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如採用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前自動分揀系統主要採用條形碼技術來識別貨物。
3、 分揀作業基本實現無人化。 國外建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕工員的勞動強度，提高人員的使用效率，因此自動分揀系統能最大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。分揀作業本身並不需要使用人員，人員的使用僅局限於以下工作：
（1）、送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時，由人工接貨。
（2）、由人工控制分揀系統的運行。
（3）、分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車。
（4）、自動分揀系統的經營、管理與維護。
如美國一公司配送中心面積為10萬平方米左右，每天可分揀近40萬件商品，僅使用400名左右員工，這其中部分人員都在從事上述（1）、（3）、（4）項工作，自動分揀真正作到了無人化作業。

『叄』 什麼組成的自動分揀系統

自動分揀系統一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成。 控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。這些分揀需求可以通過不同方式，如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式，輸入到分揀控制系統中去，根據對這些分揀信號判斷，來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。分類裝置的作用是根據控制裝置發出的分揀指示，當具有相同分揀信號的商品經過該裝置時，該裝置動作，使改變在輸送裝置上的運行方向進入其它輸送機或進入分揀道口。分類裝置的種類很多，一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種，不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。輸送裝置的主要組成部分是傳送帶或輸送機，其主要作用是使待分揀商品貫通過控制裝置、分類裝置，並輸送裝置的兩側，一般要連接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主輸送機（或主傳送帶）以便進行後續作業。分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機（或主傳送帶）進入集貨區域的通道，一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主輸送裝置滑向集貨站台，在那裡由工作人員將該道口的所有商品集中後或是入庫儲存，或是組配裝車並進行配送作業。以上四部分裝置通過計算機網路聯結在一起，配合人工控制及相應的人工處理環節構成一個完整的自動分揀系統。

『肆』 簡述自動分揀輸送系統的組成，並請列舉幾種常見的分揀機。

自動分揀系統抄一般由控制裝置襲、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成。
知名的自動化物流系統集成商德國德馬泰克開發的自動分揀系統及相關系統；丹麥的克瑞斯普蘭（德國伯曼機械）的全自動分揀系統；深圳市天和雙力物流自動化設備有限公司的自動分揀系統；康大基業電子標簽揀貨系統；上海郵政通用技術設備公司的交叉帶式分揀機控制系統；壹比多系列電子分揀系統

『伍』 自動分揀系統由( )三種裝置構成

設定裝置、識別裝置和自動分類裝置

『陸』 自動識別技術的種類及特點

大概3類吧，1、是先抓拍形成圖片等，然後通過OCR技術把圖片上需要的信息識別出來；2、通過有源卡發出一定頻率波段，讀卡器來讀取，進行識別；3、語音識別，也是自動識別的一種。

『柒』 自動分揀系統的特點

1、 能連續、大批量地分揀貨物。 由於採用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由於自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。
2、 分揀誤差率極低。 自動分揀系統的分揀誤差率大小主要取決於所輸入分揀信息的准確性大小，這又取決於分揀信息的輸入機制，如果採用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如採用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前自動分揀系統主要採用條形碼技術來識別貨物。
3、 分揀作業基本實現無人化。 國外建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕工員的勞動強度，提高人員的使用效率，因此自動分揀系統能最大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。分揀作業本身並不需要使用人員，人員的使用僅局限於以下工作：
（1）、送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時，由人工接貨。
（2）、由人工控制分揀系統的運行。
（3）、分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車。
（4）、自動分揀系統的經營、管理與維護。
如美國一公司配送中心面積為10萬平方米左右，每天可分揀近40萬件商品，僅使用400名左右員工，這其中部分人員都在從事上述（1）、（3）、（4）項工作，自動分揀真正作到了無人化作業。