盤車裝置自動運行

A. 汽輪機盤車裝置的作用是什麼

汽輪機盤車作用如下：1、潤滑：使汽機各軸承均建立起油膜潤滑以減少軸頸與軸瓦的干摩擦或半干摩擦保護軸頸免受損傷。2、散熱：在保證轉子均勻受熱或冷卻的同時加強轉子對缸內蒸汽的攪拌作用減少上下缸溫差以及由此引起的熱變形和熱應力。但高速盤車的缺點是啟動力矩大為減少力矩通常採用頂軸油系統。3、減少沖擊：汽輪機沖轉時可減少轉子的惰性減少葉片的沖擊力。大修時利用盤車還可以對勵磁機電刷滑環進行車削加工等。

B. 盤車有哪兩種方式電動盤車裝置主要有哪兩種型式

小機來組採用人力手動盤車，源中型和大型機組都採用電動盤車。
電動盤車裝置主要有兩種型式。
⑴ 具有螺旋軸的電動盤車裝置（大多數國產中、小型汽輪機組及125MW、300MW機組採用）。
⑵ 具有擺動齒輪的電動盤車裝置（國產50MW、100MW、200MW機組採用）。

C. 磨煤機為什麼要裝盤車裝置

磨煤機檢修汽輪機投運啟動盤車一、盤車裝置的用途汽輪機投運盤車是保證汽輪機組啟動和停機時汽輪機轉子均勻受熱和冷卻的重要轉動設備。盤車不但能使機組可以隨時啟動，而且可以用來檢查汽輪機組是否具備正常的工作條件，如:動靜部分是否有摩擦，主軸彎曲度是否過大，潤滑油系統工作是否正常等。二、盤車裝置的特點、盤車裝置的汽輪機盤車能實現自動投運和程序啟動，盤車轉速轉分，電機功率配有盤車控制箱，具有自動投運，手動投運與點動三種功能。投運無粘滯物卡澀，投運可長期有效自動，不漏油。無齒頂碰撞現象而造成機械損壞。電磁式離合器，自動脫開到位均輕松自如。三、盤車裝置的結構汽輪機投運盤車主要由蝸輪，蝸桿減速裝置傳動比.和電磁離合器兩大部分組成。採用減速電機與電磁離合器的組合來代替油缸，工作力矩相同，並通過皮帶傳動來傳遞連桿系統的動作，無論出廠試驗還是電廠投運確實較為理想。離合器包括滑動件，棘爪，螺旋內齒輪，外齒輪和緩沖器等主要部件。
磨煤機檢修申請號專利號：一種中速輪式磨煤機磨輥檢修翻出裝置，克服現有的磨煤機檢修過程中存在的拆解部件多或因檢修門變形而影響磨煤機正常運行的不足。由固定在機殼下部外表面的固定架、以豎向滑道機構安裝在固定架上的活動架、鉸接在固定架和活動架間的升降油缸、能豎向翻轉伸入和退出機殼的翻轉架、下端鉸接在活動架上的翻輥油缸、鉸接在翻輥油缸上端與翻轉架之間的翻轉連桿、翻轉架上的磨輥安裝固定板，連接油缸與泵站的輸油管及油流電氣控制單元組成。本實用新型的積極效果是：消除了以往檢修時需要解體上半部分磨煤機造成的工作量加大、耗材多、工期長的缺點或以檢修門的門體承載磨輥轉出存在的門體、門口變形導致磨輥移出、裝入不順及關門不嚴形成煤粉外泄的現象

D. 盤車原理是什麼

汽輪機盤車的作用

汽輪機沖動轉子前或停機後，進入或積存在汽缸內的蒸汽使上缸溫度比下缸溫度高，從而使轉子不均勻受熱或冷卻，產生彎曲變形。因而在沖轉前和停機後，必須使轉子以一定的速度持續轉動，以保證其均勻受熱或冷卻。換句話說，沖轉前和停機後盤車可以消除轉子熱彎曲。同時還有減小上下氣缸的溫差和減少沖轉力矩的功用，還可在啟動前檢查汽輪機動靜之間是否有摩擦及潤滑系統工作是否正常。

2. 盤車有兩種方式：小機組採用人力手動盤車，中型和大型機組都採用電動盤車

3. 電動盤車裝置主要有兩種形式：

1) 具有螺旋軸的電動盤車裝置（大多數國產中小型汽輪機及125、300MW機組採用）

2) 具有擺動齒輪的電動盤車裝置（國產機組50MW、100MW、200MW採用）

4．具有螺旋軸電動盤車裝置和工作原理

螺旋軸電動盤車裝置由電動機、聯軸器、小齒輪、大齒輪、嚙合齒輪、螺旋軸、盤車齒輪、保險銷、手柄等組成。嚙合齒輪內表面銑有螺旋齒與螺旋軸相嚙合，嚙合齒輪沿螺旋軸可以左右滑動。
當需要投入盤車時，先拔出保險銷，推手柄，手盤電動機聯軸器直至嚙合齒輪與盤車齒輪全部嚙合。當手柄被推至工作位置時，行程開關接點閉合，接通盤車電源，電動機起動至全速後，帶動汽輪機轉子轉動進行盤車。
當汽輪機起動沖轉後，轉子的轉速高於盤車轉速時，使嚙合齒輪由原來的主動輪變為被動輪，即盤車齒輪帶動嚙合齒輪轉動，螺旋軸的軸向作用力改變方向，嚙合齒輪與螺旋軸產生相對轉動，並沿螺旋軸移動退出嚙合位置，手柄隨之反方向轉動至停用位置，斷開行程開關，電動機停轉，基本停止工作。
若需手動停止盤車，可手撳盤車電動機停按鈕，電動機停轉，嚙合齒輪退出，盤車停止。

5．具有擺動齒輪的盤車裝置的構造和工作原理

裝置主要由齒輪組、擺動殼、曲柄、連桿、手輪、行程開關、彈簧等組成。齒輪組通過兩次減速後帶動轉子轉動。

盤車裝置脫開時，擺動殼被杠桿系統吊起，擺動齒輪與盤車齒輪分離；行程開關斷路，電動機不轉，首輪上的縮緊銷將手輪鎖在脫開位置；連桿在壓縮彈簧的作用下推緊曲柄，整個裝置不能運動。

投入盤車時，拔出鎖緊銷，逆時針轉動手輪，與手輪同軸的曲柄隨之轉動，克服壓縮彈簧的推力，帶動連桿向右下方運動；拉桿同時下降，使擺動殼和擺動輪向下擺動，當擺動輪與盤車齒輪進入嚙合狀態時，行程開關閉合，接通電動機電源，齒輪組即開始轉動。由於轉子尚處於靜止狀態，擺動齒輪帶著擺動殼繼續順時針擺動，直到被頂桿頂住。此時擺動殼處於中間位置，擺動輪與盤車齒輪完全嚙合並開始傳遞力矩，使轉子轉動起來。
盤車裝置自動脫開過程如下：沖動轉子以後，盤車齒輪的轉速突然升高，而擺動齒輪由主動輪變為被動輪，被迅速推向右方並帶著擺動殼逆時針擺動，推動拉桿上升。當拉桿上端點超過平衡位置時，連桿在壓縮彈簧的推動下推著曲柄逆時針旋轉，順勢將擺動殼拉起，直到手輪轉過預定的角度，鎖緊銷自動落入鎖孔將手輪鎖住。此時行程開關動作，切斷電動機電源，各齒輪均停止轉動，盤車裝置又恢復到投用前脫開狀態。操作盤車停止按鈕，切斷電源，也可使盤車裝置退出工作

所謂「盤車」是指在啟動電機前，用人力將電機轉動幾圈，用以判斷由電機帶動的負荷（即機械或傳動部分）是否有卡死而阻力增大的情況，從而不會使電機的啟動負荷變大而損壞電機（即燒壞）。
所以，一般在停機一個班（8小時）後，再啟動電機時，就要盤車。

E. 汽輪機盤車的作用是什麼

1. 消除轉子的熱彎曲，減小上下汽缸的溫差和減少沖轉力矩的功用，檢查汽輪機動靜之間是否有摩擦及潤滑油系統工作是否正常。

2. 所謂「盤車」是指在啟動電機前，用人力將電機轉動幾圈，用以判斷由電機帶動的負荷（即機械或傳動部分）是否有卡死而阻力增大的情況，從而不會使電機的啟動負荷變大而損壞電機（即燒壞）。所以，一般在停機一個班（8小時）後，再啟動電機時，就要盤車。

拓展資料

1、汽輪機盤車目的：汽輪機盤車裝置的使用規定如下：盤車前的檢查；油箱油溫大於21℃。確認潤滑油泵、密封油泵及頂軸油泵運行正常，注意檢查各瓦頂軸油壓均正常。確認就地操作盤上電源指示正常。就地檢查各瓦回油正常。

2、汽機啟動沖轉前，由於軸封供汽大部分漏入汽缸而造成汽缸上下出現溫差，使轉子產生向上的熱變形，為保證動靜部分沒有磨擦現，必須先用盤車裝置帶致力轉子作低速旋轉，使轉子受熱均勻。

3、汽機停機後，汽缸和轉子等部件的下部冷卻較上部快，轉子也會產生向上的熱變形，這個變形恢復到啟動的允許值一般需要幾十個小時，顯然延誤了下一次啟動時間，為了保證汽輪機停機後可隨時啟動，在機組停機後也必須使用盤車裝置盤動轉子，使轉子溫度均勻。

4、啟動前盤動轉子，可用來檢查汽輪機是否具備啟動條件（如是否存在動、靜部分磨擦及軸彎曲變形是否符合規定）；盤車裝置還可減少沖動轉子時的力矩。

F. 盤車裝置的裝置形式

電動盤車裝置主要有兩種形式：
1) 具有螺旋軸的電動盤車裝置（大多數國產中小型汽輪機及125、300MW機組採用）；
2) 具有擺動齒輪的電動盤車裝置（國產機組50MW、100MW、200MW採用），它具有螺旋軸電動盤車裝置和工作原理。
螺旋軸電動盤車裝置由電動機、聯軸器、小齒輪、大齒輪、嚙合齒輪、螺旋軸、盤車齒輪、保險銷、手柄等組成。

G. 東芝電梯的盤車裝置怎麼用

在沒有應急電源時，轉動盤車手輪，即可帶動曳引輪的轉動，實現用人力使轎廂上、下運行

H. 盤車裝置的作用

盤車裝置的作用：
1.為了保證汽輪機停機後能隨時啟動，停機後轉子應連續或有規律地轉動，以消除轉子的熱彎曲。此外，盤車可以防止因閥門不嚴而使蒸汽漏入汽輪機而引起的熱變形。
2.由於盤車帶動轉子旋轉，蒸汽室內的蒸汽被很好地攪拌，實現各部分的均勻冷卻。
3.盤車時，油泵必須潤滑，可對軸承進行冷卻，帶走軸承內的熱量。
4.汽輪機轉動時，可以減少轉子的慣性和葉片的沖擊。
5.檢修時可以用盤車，也可以轉動勵磁機電刷滑環。簡單來說就是降低上下缸溫差和沖擊扭矩。
盤車裝置的操作程序：
嚙合齒輪的內表面銑有螺旋齒與螺旋軸嚙合，嚙合齒輪可沿螺旋軸左右滑動。當需要盤車裝置時，首先拔出安全銷，推動手柄，手持電機聯軸器，直到嚙合齒輪與盤車裝置完全嚙合。
當手柄推到工作位置時，行程開關的觸點閉合，旋轉電源接通。電機啟動到全速後，帶動渦輪轉子轉啊轉。
當汽輪機轉子轉速高於盤車轉速時，嚙合齒輪由原來的主動齒輪變為從動齒輪，即盤車齒輪帶動嚙合齒輪轉動，螺旋軸的軸向力改變方向，嚙合齒輪與螺旋軸相對轉動，並沿螺旋軸移動退出嚙合位置。
然後手柄反方向旋轉到停止位置，行程開關關閉，電機停止運轉，基本停止工作。手動停止盤車，手動按下盤車電機停止按鈕，電機停止，嚙合齒輪退出，盤車停止。

I. 汽輪機盤車裝置起什麼作用

你好：汽輪機盤車的作用有1、為了保證汽輪機在停機後任意時間內能啟動，回停機後使轉子連續或定期答轉動以便消除轉子的熱彎曲度。另外，盤車可防止由於汽門不嚴，蒸汽漏入汽輪機內部，而引起的熱變形。2、由於盤車帶動轉子轉動使汽室蒸汽受到良好的攪拌，以達到各部件均勻冷卻。3、由於盤車時一定要啟動油泵，它還能使軸承冷卻，以帶走軸承中的熱量
。4、汽輪機沖轉時，可減少轉子的惰性，減少葉片的沖擊力。5、大修時利用盤車，還可以對勵磁機電刷滑環進行車削加工等。
希望對你有幫助！

J. 發動機組大修後為什麼要盤車

因為要調整轉子垂直度跟中心點不然軸承不會順暢，軸位同心度不準。所以要盤車來校證。
市場上多數採用可控硅、變壓器等盤車有多種，其中南平市天地科技研究務有限公司生產採用逆變盤車，最會理想輕便，使用方便，可節省很多電纜，可以全控，不會失控。
南平市天地科技研究服務有限公司生產逆變盤車有如下特點：

1、 該盤車具有自動、手動兩種操作功能，工作方式現場機部分面板操作控制，按鈕及電位器調節開環控制。
2、 該盤車採用逆變可調電流源交直流轉換器和開關，PLC控制輸出。均採用動圈電位器調節電流、調節轉速時間、調節軟起脈寬比。具承受電流迴路短路能力，短路時並保證給定電流值迴路。因此不會損壞發電機繞組。
3、 該盤車輸入電源三相AC380V，定子部分單相功率，轉子部分額功率。
4、 該盤車輸出：定子部分電流40至550A，轉子部分電流40至550A；輸出電壓根據需要調節控制面板的電流調節電位器獲得，A、B、C換相時間為1秒至50秒，可通過控制面板時間調節電位器調節所需時間，具有正反轉控制功能。
5、 該盤車操作簡單，接線方便，機組轉動平穩，輸入和輸出狀態均有指示燈指示。
6、 該盤車可移動，並配起吊環，均可用行車起吊，使用方便。
二、 本電氣盤車工作原理：
1、 供電方式採用三相AC380V供電電源。
2、 採用電子開關IGBT控制交直流轉換器可調恆流源控制發電機定子及轉子建立磁場力。
3、 由電位器調節量給PLC的4AD模數轉換後由PLC程序開環控制步進 時間磁場力施轉發電機轉子。

故控制電流切換准確、可靠是PLC 程序控制的重點，該盤車裝置在軟體上增加 6結環行分配器，用ABC 循序步進方式來編程定位，在硬體上增加軟 通過現場運行情況來看，採用程序控制啟動裝置限流。同時，為了保證電流的一致後，電氣盤車裝置在現場工作穩定、運行良好，採用同步觸發，其控制電流穩定輸出效果好，能夠很好地完成盤車和乾燥工作。同時效果顯著。當轉子通以60電流，定子通以電流時，轉子被盤動，定子由上一相, 其簡單的聯線和快捷的程序修改也為用戶的日常維護提供了方便，大大減少了電廠現場切換到下一相，其切換點在轉標定的位置盤車人員，縮短了盤車周期，受到了電廠的 ,停點准確、穩定，轉子轉動平滑，盤車共耗 高度評價，為以後廣泛使用打下了良好基礎。其盤車效率比用傳統方式盤車提高了.