球磨機慢速驅動裝置作用

A. 球磨機設備傳動方式詳細技術有哪些

球磨機設備傳動方式詳細技術有：
球磨機的邊緣傳動，滾動軸承的摩擦系數對滑動軸承小，轉動效率高；滾動軸承內部間隙很小，各零件的加工精度較高；運轉速度較高滾動軸承已實現標准化、系列化、通用化，適於大批量生產和供應，使用和維護十分方便。由傳動齒輪軸上的小齒輪與固定在筒體尾部的大齒輪嚙合，帶動磨機轉動。規格小的磨機不設輔助，規格大的磨機不設有輔助傳動電機，可以打慢速，主要是為了滿足磨機啟動、檢修和加、倒球操作的需要。球磨機的中心傳動是以電機通過減速機直接驅動磨機轉動，減速機輸出軸和球磨機中心線在同一直線上。規格大的磨機多用於中心傳動，它可分為低速電機傳動、高速電機帶減速機傳動，也由於單傳動和雙傳動之分。中心傳動的效率高，但設備製造復雜，多用於大型球磨機。
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鞏義市新興機械廠

B. 球磨機傳動裝置的結構和用途有哪些

球磨機傳動裝置是由大齒輪圈、小齒輪、傳動軸和彈性聯軸節等組成。球磨機筒體通過齒輪傳動裝置由電動機經聯軸節帶動回轉。齒輪傳動裝置由裝在筒體排料端的齒圈和傳動齒輪構成。傳動齒輪裝在傳動軸上，傳動軸支撐在軸承座中的兩個雙列同心滾動軸承上。齒輪用防塵罩完全罩住。球磨機筒體直徑小於2100mm或電動機功率小於400KW者，採用高啟動轉矩的Y系列及JR型非同步電動機驅動，中間通過一級減速機並用聯軸器連接。大規格的球磨機或電動機功率大於400KW者，則採用專用的TDMK型低轉速同步電動機，通過氣動離合器與小齒輪連接，實現單級減速傳動，驅動筒體轉動。大型球磨機需備有慢速傳動裝置，使筒體以0.1r/min慢速回轉，以實現盤車。
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C. 誰會球磨機設計說明書

1.工程概況
1.1氣化裝置煤漿制備區廠房內兩台Φ4.0×6.7m溢流型球磨機由我單位負責現場安裝，該設備是氣化裝置重要傳動設備之一，為保證兩檯球磨機安裝工作順利進行，特編制此方案。
1.2本球磨機主要由進料部、筒體部、主軸承、傳動部、延伸軸部、聯軸器、主電機、慢速驅動裝置、頂起裝置及潤滑、電控等部分組成。其為同步電動機驅動，電動機通過傳動部的傳動而帶動筒體部轉動，當筒體轉動時，裝在筒體內的研磨介質鋼球在磨擦力的作用下，隨著筒體回轉而被提升到一定的高度，然後按一定的線速度而被拋落，物料受下落鋼球的撞擊和鋼球之間及鋼球與襯板之間的附加壓碎和磨剝作用而被粉碎，並藉助於水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體外。
1.3設備主要技術性能參數及各部件重量
1.3.1技術性能參數
序號 項 目 單 位 數 值
1 筒體內徑 mm 4000
2 筒體工作長度 mm 6700
3 筒體有效容積 m3 77.6
4 最大裝載量 物 料 t 17.2
鋼 球 t 123
5 筒體工作轉速 r/min 16.0
6 主電機 型 號 TDMK1600-30/2600
功 率 KW 1600
轉 速 r/min 200
電 壓 V 6000
7 慢速驅動裝置 型 號 MJZ2
功 率 KW 15
速 比 1482.4
出軸轉速 r/min 1.02
8 慢速時筒體轉速 0.082 r/min
9 外形尺寸（mm） ~18933×9041×7540

1.3.2單台磨機各部件重量
序號 名 稱 重量（kg） 序號 名 稱 重量（kg）
1 進料口 3531 9 進料部件 2929
2 出料口 3550 10 小齒輪組 6590
3 進料端蓋 20807 11 大齒輪 19467
4 出料端蓋 20935 12 頂起裝置 1465
5 筒 體φ4000×6700 32587 13 聯軸器 1026
6 主軸承 5956 14 延伸軸部 2781
7 齒輪罩 2622 15 彈性柱式聯軸器 1125
8 出料部件 2478 16 電 機 33000
合計 160849kg

1.4球磨機筒體組裝重量98t，散裝單件筒體重量32.587t，電機重33t，制備區廠房土建主體結構基本結束，大型吊車已無法進入廠房靠近基礎吊裝，在廠房外部最低需250t履帶吊車或300t的汽車吊散裝，且廠房上牆不能砌，行車梁要去一根，廠房鋼屋架不能上，如使用上述吊車吊裝壓工期，不經濟。為此我們決定用50Qur50A型履帶吊車與廠房內16t行車抬吊，散組裝筒體。由於使用該吊車桿短，不影響廠房鋼屋架施工，但廠房內施工場地，施工空間狹小，雙機是不同類型的吊裝機具，施工難度很大，參加施工人員一定要精心操作，精心施工。
2.編制依據
2.1製造廠提供的安裝圖及安裝使用說明書；
2.2《球磨機和棒磨機通用驗收准則》QH/HM1006-2002；
2.3《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）DL/T5047-95；
2.4《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-98；
2.5《化工機器安裝工程施工及驗收規范》HGJ203－83；
2.6《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50278-98；
2.7《石油化工施工安全技術規程》SH3505-1999。

D. 球磨機是什麼

節能球磨機包括球磨機旋轉滾筒、支架底座和驅動裝置和附件等，節能球磨機旋轉滾筒地步固定有支架底座，旋轉滾筒上的出料位置安裝有細料篩，驅動裝置設置在節能球磨機旋轉滾筒的外部。相比傳統球磨機採用滑動軸瓦，摩擦阻力大，功耗高，據統計，因摩擦功耗損失約占電動機功率的17%～23%。新型節能球磨機普遍採用滾動軸承代替軸瓦，主軸承的摩擦功耗降低了90%以上，達到了節能的預期。

節能球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

E. 球磨機的作用及工作原理

容量為100噸的球磨機可用於廣泛的應用領域。可磨削各種非易燃易爆的金屬或非金屬材料，尤其適用於磨削金、鐵、銅、長石等材料。此外，有兩種研磨方法，濕磨和干磨，可供用戶選擇。