Ⅰ 萬向傳動裝置常見故障有哪些
萬向傳動裝置的主要故障如下:1、萬向節和伸縮節響現象:在汽車起步或車速突然改變時傳動裝置發出「抗」的一聲;當汽車緩車時傳動裝置發出「呱啦、呱啦」的響聲;2、傳動軸響現象:在萬向節與伸縮節技術狀況良好的情況下傳動軸於汽車行駛中發出周期性響聲;車速越快時響聲越大嚴重時車身發生抖振甚至握轉向盤的手有麻木感;3、中間支承響現象:汽車行駛中產生一種連續的「鳴、鳴」的響聲車速越快響聲越大。
Ⅱ 萬向傳動裝置在汽車行駛過程中發出不同的響聲。試分析故障主要原因及處理方法
故障現象萬向傳動裝置在汽車行駛過程中發出不同的響聲。進一步分析如下;
1在汽車起步或突然改變車速時,傳動裝置發出『抗』的一聲;當汽車緩慢行駛時,傳動裝置發出『呱啦、呱啦』的響聲。說明是萬向節響
2汽車行駛中發出周期性的響聲,速度越快時響聲越大,嚴重時車身發生抖振,甚至握轉向盤的手有麻木感。說明是傳動軸彎曲引起的響聲
3汽車行駛中產生一種連續的『嗚嗚』的響聲,車速越快響聲越大。說明是中間支承響。
故障主要原因及處理方法萬向傳動裝置發出異響的根本原因是萬向傳動裝置的連接處磨損松曠,裝配不當,或傳動軸彎曲等原因造成動平衡破壞,當傳遞較大的轉矩和受到劇烈的沖擊時產生異響。
具體的原因如下
1萬向節套筒(內有滾針軸承)與萬向節叉孔磨損松曠,應予更換
2萬向節叉凸緣盤連接螺栓松動,應予緊固或更換
3傳動軸伸縮節花鍵因磨損和沖擊造成松曠,應予更換傳動軸彎曲,應予校正
4傳動軸上的平衡片失落或套管凹陷,應重新做動平衡
5伸縮節未按標記安裝,應按記號裝配
6中間支承固定螺栓松動,應予緊固或更換6中間支承固定位置不正確,應按正確位置固定
7中間支承滾動軸承潤滑不良,滾道表面有麻點、凹痕、退火變色等損傷,應予潤滑或更換
8中間支承橡膠圓環墊破損,應予更換。第一級主動錐齒輪軸承預緊度,可通過增減調整墊片1的厚度來調整。加墊片則變松,減墊片則變緊。中間軸軸承的預緊度則是通過改變調整墊片3和調整墊片4的總厚度來調整。加墊片則變松,減墊片則變緊。差速器殼軸承預緊度靠擰動調整螺母來調整。旋入調整螺母則變緊,旋出則變松。間隙調整齒輪齒條式轉向器的調整是調整轉向齒條與轉向齒輪的嚙合間隙,也稱為轉向齒條的預緊力。其預緊力的調整步驟是:先旋轉蓋上的調整螺塞,使彈簧座與導塊接觸,再將調整螺塞旋出30o~60o之後,檢查轉向齒輪的轉動力矩,如此重復操作,直至汽車轉向齒輪的轉動力距符合原廠規定,最後緊固鎖緊螺母。
Ⅲ 寶馬報傳動系統故障然後熄火
寶馬這款車傳動系統故障熄火介紹:1、故障現象:急踩油門就會顯示「傳動系統故障」,有些伴隨著會出現車子抖動;2、傳動系統故障應該就是離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等這些部件出現故障,但實際的情況是,除了這些部件的故障會歸結為傳動系統故障,很多不相關的,比如燃油泵、噴油嘴、電磁閥、感測器、甚至某顆螺絲損壞都有可能報「傳動系統故障」;3、寶馬顯示「傳動系統故障」的原因匯總行車電腦反應不過來,程序不能正常運行;油泵損壞或油泵感測器損壞;噴油嘴損壞;點火線圈損壞;火花塞損壞或積碳;渦輪泄壓閥損壞,這個也可能不是泄壓閥損壞,而是里邊的濾網堵塞。
Ⅳ 想學機修不知道學多久
關於汽車機修這種技術想要學會大概的時間不好判斷,畢竟人與人的悟性不同,勤奮程度不同,老師負責與否也不盡相同,所以具體時間不好說,不過一般來說最快也需要一年半,最晚 也就是兩年左右,有關汽車機修這個專業的學習內容解釋如下:
第一章 汽車分類、構造與機修原理
第一節 汽車分類與編號
第二節 汽車總體構造
第三節 汽車檢測與故障診斷技術
第二章 汽車機修工具的種類及其使用
第一節 常用拆裝工具
第二節 常用檢測工具
第三節 常用檢測儀表
第四節 常用舉升及清洗設備介紹
第三章 汽車發動造和工作原理
第一節 汽車發動機的分類
第二節 汽油發動機結構與原理
第三節 柴油發動機結構原理
第四章 汽車發動機檢測與分解
第一節 發動機修理分類與標志
第二節 發動機拆前檢測
第三節 發動機拆卸與分解
第四節 發動機零件的清洗
第五章 發動機各組成系統的檢修
第一節 氣缸體與缸蓋的檢修
第二節 活塞連桿組的檢修
第三節 曲柄飛輪組的檢修
第四節 配氣的檢修
第五節 潤滑與冷卻系統的檢修
第六節 燃油供給系統的檢修
第七節 點火系統的檢修
第六章 發動機的裝配、磨合與驗收
第一節 發動機的裝配
第二節 發動機的磨合
第三節 發動機的驗收
第七章 發動機常見故障的診斷與排除
第一節 汽油機常見故障診斷與排除
第二節 發動機異響故障診斷與排除
第八章 傳動系離合器構造原理與故障檢修
第一節 離合器構造與原理
第二節 離合器的檢修與調整
第三節 離合器常故障診斷與排除
第九章 傳動系手動變速器構造原理與故障檢修
第一節 手動變速器的構造與原理
第二節 手動變速器的檢修
第三節 手動變速器常見故障診斷與排除
第十章 傳動系自動變速器構造原理與故障檢修
第一節 自動變速器構造與原理
第二節 自動變速器的檢修
第三節 自動變速器常見故障分析與排除
第十一章 傳動系萬向傳動裝置的構造與故障檢修
第一節 萬向傳動裝置的構造與工作原理
第二節 萬向傳動裝置的檢修
第三節 萬向傳動裝置故障實例
第十二章 傳動系驅動橋構造原理與故障檢修
第一節 主減速器的構造與工作原理
第二節 差速器的構造與工作原理
第三節 半軸及橋殼的構造與工作原理
第四節 驅動橋常見故障診斷
第五節 驅動橋的檢修與調整
第十三章 行駛系懸架構造原理與故障檢修
第一節 概述
第二節 彈性元件的構造與工作原理
第三節 減震器的構造與工作原理
第四節 非獨立懸架的構造與工作原理
第五節 獨立懸架的構造與工作原理
第十四章 制動系統的構造原理與故障檢修
第一節 常規制動系統的構造與工作原理
第二節 常規制動系統故障診斷與檢測
第三節 常規制動系統的檢修
第十五章 轉向系統的構造原理與故障檢修
第一節 機械轉向系的構造與工作原理
第二節 動力轉向系的構造與工作原理
第三節 轉向系常見故障診斷與檢修
第十六章 汽車機修技巧與總檢方法
第一節 汽車的總裝
第二節 汽車的驗收
Ⅳ 汽車起步後,萬向傳動裝置處旋轉狀態下,出現一種金屬的撞擊聲
汽車起步後,萬向傳動裝置處於旋轉狀態下,出現一種金屬撞擊聲。
故障原因
1)在裝配傳動軸過程中未對標記,導致傳動軸兩端的萬向節不在同一平面內,使等速排列受破壞。
2)當車輛處在高速行駛時,傳動軸有異聲,脫檔滑行也不消失,則說明是中間支承軸承松曠。
3)如果行駛中出現渾濁、沉悶而連續的響聲.脫檔滑行時尤為明顯,直到停車才消失,則是中間支承的軸承散架引起的。
Ⅵ 寶馬525出現傳動系統故障怎麼解決
需要檢測汽車的離合器、變速箱、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等部件。以下是相關信息:1、傳動系統故障:傳動系統故障是離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等這些部件出現故障但實際的情況是除了這些部件的故障會歸結為傳動系統故障很多不相關比如燃油泵、噴油嘴、電磁閥、感測器、甚至某顆螺絲損壞都有可能報「傳動系統故障」。2、寶馬525:其屬於中大型車車身尺寸是:長5106mm、寬1868mm、高1500mm軸距為3105mm油箱容積為68l整備質量為1705kg。2021款寶馬525前懸架是雙叉臂式獨立懸架後懸架是多連桿式獨立懸架。
Ⅶ 傳動軸萬向傳動裝置如何拆卸和檢查
1、從汽車上拆卸下傳動軸。拆卸傳動軸應從後節傳動軸的後端開始,順次向前拆。先把與驅動橋相連接的萬向節叉上的4個螺栓擰下,把主傳動軸的後端拆下來,然後把與中間傳動軸相連的萬向節叉上的4個螺栓擰下;
將前端拆下來,這樣整個主傳動軸可拆卸下來;擰松中間支承與車架橫梁的連接螺栓,把有中間支承的一端拆下來,最後擰松與駐車制動鼓連接的螺母,把中間傳動軸整個卸下。
2、總成解體前的檢查。應檢查總成上裝配標記是否齊全、清晰。如果標記不齊全或不清晰,應在拆卸前作出清晰的標記。
3、滑動花鍵副的分解。擰開套管又油封蓋,把花鍵軸從套管叉里抽出,取下油封、油封墊片和油封蓋。
4、萬向節的分解。用卡簧鉗把每個萬向節叉座孔內的彈性擋圈取出;左手把傳動軸的一端抬起,右手拿錘子輕敲萬向節叉耳根部,將一個滾針軸承座振出;傳動軸轉過.800,用同樣方法把萬向節叉上的另一端滾針軸承座振出;
並取下萬向節叉;左手抓住十宇軸,將傳動軸一端抬起,右手拿錘子輕敲萬向節叉耳根部將一個滾針軸承振出;傳動軸轉過1800,用同樣方法將萬向節叉上的另一滾針軸承座振出,並把十字軸取下來。注意:把十字軸轉到油嘴開檔大的位置,防止油嘴撞壞。
(7)萬向傳動裝置故障案例一擴展閱讀:
案例:傳動軸異晌
故障現象:一車主訴說其車輛在起步、變速過程中放鬆離合器踏板時,傳動軸出現明顯、清脆的金屬敲擊聲。汽車以高速檔低速行駛時,其響聲連續且有節奏。
故障診斷與排除:傳動軸異響的最常見原因是萬向節不良。當萬向節軸承磨損松曠,配合間隙會變得過大,一旦離合器踏板放鬆,主、從動件接觸時就會產生撞擊而發出金屬敲擊聲。
而當汽車在高速檔低速行駛時,因發動機運轉不均勻,傳動軸抖動,此時又會出現連續而有節奏的響聲。經檢查發現十字軸及軸承磨損嚴重,更換十字軸及軸承,故障排除。
Ⅷ 萬向傳動裝置常見的故障現象和原因
汽車的萬能變速器不正常。原因是什麼?如何解決這個問題?下面就跟大家分享一下 通用 變速器異響的現象、原因及排除方法,希望對大家有所幫助。
1.汽車啟動時傳動軸有碰撞,行駛中總有異常噪音【故障現象】汽車在整個行駛過程中,車輛啟動或行駛中車速變化時都會發生碰撞,尤其是高速擋低速行駛時。
【故障原因】十字軸滾針軸承在缺油情況下長時間工作,由於十字軸噴油嘴和油道堵塞,或未能按期保養和添加潤滑脂,或十字軸油封損壞導致漏油,導致十字軸軸軸頸、滾針和軸套內孔磨損松動。與套筒的萬向節孔配合松動,或因蓋孔緊固螺栓松動導致套筒轉動松動,導致萬向節叉孔磨損松動;輸出軸花鍵齒和法蘭花鍵槽過度磨損,各法蘭連接螺栓松動;中支架固定螺栓松動,中支架與中傳動軸軸頸配合松動,中傳動軸後花鍵與法蘭鍵槽配合松動,後螺母松動。
【故障排除】車輛啟動時,注意傳動部分是否有噪音。如果有「剛-當」聲或聲音雜亂,在緩坡道路上倒車時,會發出斷斷續續的「嘟嘟」聲,通常是滾針壞了或壞了,應該更換新的。或者行駛時噪音恆定,有振動感,多系統中間支撐支架固定螺栓嚴重松動。或者開車時,改變車速進行加減速。如果有明顯的撞擊聲,低速比高速更明顯,多半是因為中間軸承松動或缺油。
軸承松動有磨損松動、與軸頸配合、後螺母松動等問題。
行駛中車速突然變化時,有一種金屬敲擊聲,是法蘭連接螺栓松動或十字滾針軸承松動引起的。但如果在制動減速時傳動軸上有「空」的重金屬敲擊聲,則不是傳動軸本身的故障,而是後片簧騎行螺栓松動,應加以區分。
停車後松開手剎,用手上下推動萬向節。如有松動,說明十字軸滾針軸承松動,用手來回晃動手制動盤。如果有松動,說明變速箱輸出軸的花鍵齒松動。擰緊手剎,用手前後搖動中間傳動軸的後法蘭。如有松動,說明中間傳動軸花鍵齒松動。用手前後拉動中間傳動軸法蘭。如果有松動,說明後螺母松動。
2.啟動時,傳動軸無異常噪音,行駛中。
【故障現象】自動啟動後的萬向傳動裝置處於旋轉狀態,出現金屬碰撞。
【故障原因】蓋式軸向定位萬向節,套筒與萬向節叉孔過緊。在瓦型軸向定位萬向節中,緊固螺栓過緊使套筒變形,滾針不易轉動,使萬向節不靈活。長期使用後,十字軸軸頸上的凹槽會磨損。
花鍵軸和花鍵套裝配時沒有找正標記,導致傳動軸兩端萬向節不在同一平面,破壞等速排列,由於中支座支架安裝偏差,或橡膠墊環斷裂,或通孔螺栓安裝松緊不當等原因,導致中支座軸承歪斜。中間支撐軸承有凹坑、凹痕、退火變色等滾道損傷或缺油,導致軸承松動。
【故障排除】行駛過程中有規律的鳴響噪音,低速時明顯,換擋滑行時仍明顯存在,這是萬向節軸承裝配緊密所致。
行駛過程中不斷發出「吱吱……」的聲音。車速越高,聲音越大。可以用幾個卡扣松開中間支架的通孔螺栓。如果再次試運行時聲音消失,則是中間支撐軸承位置偏差造成的。如果噪音仍然存在,則大部分是由於中間支撐內軸承缺油和潤滑不良造成的。
車輛高速行駛時,由於中間支架軸承滾道有凹痕或中間支架支架安裝位置偏移等缺陷,導致齒輪脫開時傳動軸的異響不會消失。
行駛中若有渾濁、沉悶、持續的噪音,在換擋、滑行時尤為明顯,直到停下來才消失,是中間支撐軸承散架所致;行駛噪音隨機不規則,有時會出現金屬碰撞,是傳動軸萬向節等速排列的破壞。3.行駛中傳動軸有異常噪音,車身晃動。
【故障現象】當車速超過30km/h時,會出現周期性的噪音。速度越快,噪音越大。車速超過50km/h時,牢牢握住油門踏板,車身會顫抖,駕駛室會震動,握方向盤時手會感覺麻木。
掛檔滑行時,現象加劇,車速降至30km/h以下,抖音消失,但噪音依然存在。
【故障原因】傳動軸彎曲程度超過要求;傳動軸平衡盤脫落,或軸管凹陷(面積大於5 cm2傳動軸的焊叉與軸管焊接時位置歪斜;中間支撐橡膠墊環磨損鬆弛;萬向節軸向定位安裝不當,使十字軸轉動中心線與傳動軸中心線不重合;傳動軸的花鍵齒與鍵槽松配合。
【故障排除】檢查資產負債表是否在車下脫落,裝配標記是否對齊,傳動軸管是否凹陷。
擰緊手剎,用力前後擺動傳動軸,或用撬棍從一個極端位置轉到另一個極端位置,檢查傳動軸管的轉動間隙是否超過5 ~ 6,傳動軸管上的擺動周長不得大於3.4mm,相當於6,以此判斷傳動軸花鍵是否松動。
設置汽車的後輪軸,高速行駛,檢查傳動軸的擺振。如果油門踏板突然松開,轉速下降後擺振增大,這是傳動軸彎曲或傳動軸與軸管焊叉位置歪斜造成的。拆下傳動軸並檢查平板上的曲率。如果曲率在允許范圍內,沒有凹陷,進一步檢查十字軸安裝座中心線與傳動軸中心線的垂直度。
拆下傳動軸,松開中間支架的固定螺栓,將發動機怠速掛入低速檔。檢查中間傳動軸的擺動。如果擺動嚴重,拆下中間傳動軸,檢查其彎曲情況,並檢查焊接是否與軸管位置和中間支撐架孔歪斜。
如果以上正常,檢查十字軸的旋轉中心是否與傳動軸的中心同軸。
汽 車 維 修 技 術 網 @2019
Ⅸ 汽車底盤構造與維修的2011版
本書以現代汽車底盤的傳動系、行駛系、轉向系和制動系四大組成部分為學習模塊,系統地講解、示範了汽車底盤各系統的結構原理、拆檢規程、裝配和調整要領、相關技術要求以及常見故障的診斷和典型案例分析。
本書以汽車底盤結構與維修實際工作任務為導向,按「認知+技能+能力+實戰」的理論與實踐一體化教學規律進行編排,內容系統、連貫、完整,實操配以大量圖片,具有較強的實用性。本書主要作為中高級技工類及中高級職業類學校汽車類專業教材,也可供汽車維修從業人員、汽車駕駛人員以及汽車運行管理人員參考。 本教材共分為四個項目,每個項目均結合了汽車維修企業生產實踐性較強的特點,針對性把結構、原理與實際操作規程和維修規范以及故障診斷有機結合。使教師和學生明確教學和學習目的,能夠更好更快地培養學生的實踐動手能力。
本書以汽車底盤構造與維修實際工作任務為導向,按「認知+技能+能力+實戰」的理實一體化教學規律進行編排,內容系統、連貫、完整,實操配以大量圖片,具有較強的實用性。
本書編寫過程中,得到許多專家和同行的熱情支持,並參考和借鑒了許多公開出版和發表的文獻,以及網站,在此一並致謝!
由於水平的限制,再加上汽車技術的日新月異,書中定有許多待商榷和紕漏甚至錯誤之處,望各界人士及廣大讀者批評指正。
編 者 汽車底盤構造與維修/塗潭生編.一北京:機械工業出版社,2011.9
汽車專業技能型教育一體化教材
ISBN 978-7-111-35275-4
I.①汽… Ⅱ.①塗…Ⅲ.①汽車一底盤一結構一教
材②汽車一底盤一車輛修理一教材Ⅳ,①U472. 41
中國版本圖書館CIP數據核字(2011)第134978號
機械工業出版社(北京市百萬庄大街22號郵政編碼100037)
策劃編輯:徐巍責任編輯:何士娟
責任校對:樊鍾英封面設計:路恩中
責任印製:喬宇
北京銘成印刷有限公司印刷
2011年9月第1版第1次印刷
184mm×260mm-18.5印張.459千字·285頁
0001-3000冊
標准書號:ISBN 978-7-111-35275-4
定價:39. 80元 緒論
一、汽車底盤發展概況
二、電子技術在底盤上的應用
三、汽車底盤的功用及組成
項目一 汽車傳動系
任務1 汽車傳動系概述
一、傳動系的安裝部位和功用
二、傳動系的組成及類型
三、傳動系的布置形式
任務2 離合器
一、離合器概述
二、離合器的構造
三、離合器的拆裝規程及注意事項
四、離合器常見故障的診斷與排除
五、離合器典型故障案例分析
任務3 手動變速器
一、變速器概述
二、普通手動齒輪變速器的變速傳動機構
三、同步器
四、變速器的操縱機構
五、分動器
六、手動變速器的拆檢及技術要求
七、手動變速器的裝復、調整與磨合
八、手動變速器的常見故障診斷與排除
九、手動變速器典型故障案例分析
任務4 萬向傳動裝置
一、萬向傳動裝置概述
二、萬向節
三、傳動軸和中間支承
四、萬向傳動裝置拆解規程及技術要求
五、萬向傳動裝置裝配與調整的技術要求
六、萬向傳動裝置的常見故障診斷與排除
七、萬向傳動裝置典型故障案例分析
任務5 驅動橋
一、驅動橋概述
二、主減速器
三、差速器
四、半軸
五、驅動橋殼
六、驅動橋的拆檢規程及技術要求
七、驅動橋常見故障的診斷與排除
八、驅動橋典型故障案例分析
本項目小結
練習與思考
項目二 汽車行駛系
任務1 汽車行駛系概述
一、汽車行駛系的功用
二、汽車行駛系的組成
三、汽車行駛系的受力分析
四、汽車行駛系的類型
任務2 車架、車橋與懸架
一、車架的功用、要求和結構形式
二、車橋的作用與分類
三、懸架的功用與類型
四、車架、車橋與懸架的檢修規程及技術要求
六、懸架常見的故障診斷與排除
七、懸架部分典型故障案例分析
任務3 車輪與輪胎
一、車輪
二、輪胎
三、車輪與輪胎的拆檢規程與技術要求
四、車輪與輪胎的故障診斷與排除
五、車輪與輪胎典型故障案例分析
本項目小結
練習與思考
項目三 汽車轉向系
任務1 汽車轉向系統概述
一、轉向系統的功用
二、轉向系統的組成、分類及工作過程
三、轉向車輪的運動
任務2 傳統轉向器及轉向操縱機構
一、轉向操縱機構
二、轉向器
三、轉向傳動機構
四、轉向系統的拆檢、裝配規程及技術要求
任務3 動力轉向裝置
一、動力轉向的功用、組成及類型
二、液壓動力轉向裝置的工作原理
三、動力轉向器的構造及工作原理
四、動力轉向裝置的拆檢規程及技術要求
五、動力轉向裝置的裝復、調整及技術要求
六、轉向系統的故障診斷與排除
本項目小結
練習與思考
項目四 汽車制動系
任務1 概述
一、制動系的功用
二、制動系的組成
三、制動系的分類
四、對制動系的要求
任務2 制動器
一、車輪制動器
二、駐車制動器
三、車輪制動器的拆檢、裝配規程及技術要求
四、駐車制動器的檢修與調整規程及技術要求
任務3 制動傳動裝置
一、液壓制動傳動裝置
二、氣壓制動傳動裝置
本項目小結 練習與思考
Ⅹ 寶馬傳動系統故障車抖還能開,傳動系統故障原因
寶馬傳動系統故障,很大概率是因為發動機的感測器、燃油泵噴油嘴、電磁閥出現故障,這是寶馬的通病。除了這些部件的故障外,離合器、萬向傳動裝置、主減速器、變速器、差速器和半軸等這些部件出現故障,都有可能提示"傳動系統故障」。
如果不是發動機部件故障導致車機顯示「傳動系統故障」,那麼可能真的就是車輛的傳動系統部件有故障,可能是離合器磨損導致的,也有可能是萬向傳動裝置和半軸動不平衡導致的,需要去4S店診斷維修了。