㈠ 廢物利用手工製作烘乾機
烘乾機製作方法:1、氮氣保護釺焊爐用密封式熱風攪拌裝置
2、採用高壓對輥粉磨機制備焦粉的工藝
3、復合擺動噴淋清洗與吹乾大型軸承的裝置
4、燈光輻射電暖器及烘乾器
5、一種棉籽蛋白濕粕的脫溶烘乾生產工藝
6、螺旋輸送甩干機裝置
7、燃煤氣化燃燒烘乾機
8、橡膠原料內循環乾燥機
9、互穿網路水凝膠的制備方法
10、一種固化阻燃漆膠合板的生產方法
11、加熱烘乾排潮成型套
12、冷凍乾燥法制備多孔材料的改進
13、一種兩親聚合物及其制備方法和用途
14、干烘消毒電磁爐
15、硫銨導熱油乾燥方法
16、耙式乾燥機
17、使用粉料為燃料的直熱式乾燥機及乾燥方法
18、發動機葉片水垢清洗方法
19、風力脫水低溫乾燥方法及其風力脫水低溫乾燥機
20、中空纖維膜的快速乾燥設備
21、用於管狀物表面乾燥的烘乾裝置
22、一種微波自動烘乾設備
23、雙錐型噴霧乾燥塔塔體
24、金屬薄板高速輸送緩沖裝置
25、移動隔板式流化床
26、用於重量法水分含量測定的測定裝置
27、用於重量法水分含量測定的測定裝置
28、一種酶解生產蛋白肽的分步低溫微粉氣流乾燥方法
29、一種自動進料站裝置
30、一種微波乾燥蠶繭的方法及設備
31、一種α-磺基脂肪酸酯鹽乾燥裝置
32、用於在單張紙印刷機中乾燥頁張的裝置
33、丙烯酸酯化的丙烯酸酯類高分子及其合成方法、應用
34、軸承組件以及裝配了此種軸承組件的移動爐柵
35、烘乾裝置
36、微波真空乾燥設備
37、旋轉導熱污泥乾燥裝置
38、大面積基板的乾燥裝置及方法
39、一種去除汽車防抱死閥體污物的方法和它的處理機
40、一種丙烯酸酯化的丙烯酸酯類高分子及其合成方法、應用
41、粉針類葯劑噴霧乾燥機
42、一種真空連續進出料裝置
43、一種環保節能烘乾機
44、一種廢汽回收利用方法及其設備
45、乾燥物體的方法及其設備
46、單分散的納米/微米聚合物空心微球樹脂及其合成方法
47、煤粒乾燥工藝及設備
48、乾燥器
49、燃油燃氣背燃輻射噴流熱管熱風爐
50、噴淋清洗裝置
51、一種有機肥粒子流態化快速冷卻器
52、絕熱低溫負壓糧食乾燥機
53、真空遠紅外乾燥箱
54、多聯活膽式脫水機組
55、橡膠原料內循環乾燥機
56、組合式內循環烘乾機
57、防止堵塔的污泥乾燥裝置
58、滾筒式太陽能污泥乾燥機
59、氮氣保護釺焊爐用密封式熱風攪拌裝置
60、板狀玻璃清洗機
61、使用超臨界流體的基材乾燥機、包括它的設備以及處理基材的方法
62、網帶傳動式真空連續乾燥裝置以及網帶傳動式乾燥裝置
63、一種供物料反應烘乾的設備
64、用於污泥干化的槳葉式乾燥機
65、一種多乾燥室式冷凍乾燥機
66、雨傘快速烘乾機
67、浸膠乾燥機熱風循環裝置
68、浸漬乾燥機熱風噴嘴裝置
69、一種滅菌烘箱
70、干加熱消毒電磁爐
71、聯合式污泥干化裝置
72、一種噴霧乾燥塔塔體
73、板狀玻璃清洗機
74、氮氣保護釺焊爐間歇爐用乾燥裝置
75、一種紡織分析專用烘燥裝置
76、用於釺焊爐前預處理中的熱脫脂乾燥爐
77、自控立式烘乾機
78、對苯二甲酸乾燥機密封裝置
79、一種乾燥機
80、尾煙懸浮式蔗渣乾燥塔
81、活塞式污泥脫水機
82、微波熱風轉鼓乾燥器
83、轉筒卧式烘乾機
84、高效組合式回轉烘乾機
85、溫控變頻烘乾機
86、焦炭連續乾燥設備
87、立式烘乾窯
88、熱風烘燥機用風盒
89、生料烘乾復合式噴粉爐
90、燃氣烘乾機
91、環保型多級反燒式水管熱管熱風爐
92、多功能煤、柴兩用熱風爐
93、生物燃料壓塊烤煙加熱裝置
94、新型除濕轉輪
95、烤漆房
96、礦漿試樣烘乾器
97、蠶繭乾燥設備
98、醫用軟管涼干裝置
99、復式卧式烘乾機
100、卧式烘乾機傳動裝置
101、排風管止回風裝置
102、移動隔板式流化床
103、轉盤式乾燥生產線系統
104、風道式乾燥裝置
105、不竄軸托輪組
106、雨傘干水器
107、直線型紙面石膏板生產線
108、燃煤熱風爐
109、一種鋼爪烘乾裝置
110、沸騰乾燥器
111、覆膜機烘道高效乾燥裝置
112、安全節能櫃式物品烘乾機
113、卧式氣體鋼瓶烘烤裝置
114、脫硫石膏烘乾筒滾篩
115、乾燥機受熱結構
116、具變速控制裝置的乾燥機
117、運用於乾燥機的物料運送改良機構
118、一種鋼管橫向輸送裝置
119、網帶傳動式真空連續乾燥裝置以及網帶傳動式乾燥裝置
120、恆溫燃生物質燃料間接式熱風爐
121、一種烤箱
122、微波乾燥設備料筐步進式物料輸送裝置
123、螺桿式擠壓脫水機
124、負壓遠紅外膨化乾燥機
125、乾燥機加熱板上的墊板
126、秸稈內燃式糧食烘乾機
127、金屬礦精粉乾燥機
128、自動進料站裝置
129、一種烘乾地面的裝置
130、高紅外加熱電機硅鋼片烤漆爐
131、試樣快速乾燥裝置
132、懸掛印刷電路基板用的夾持裝置
133、印刷電路板專用夾具的清洗裝置
134、自動烘板裝置
135、具有雙導流裝置的餐具洗滌烘乾機
136、中小零件清洗烘乾機
137、含固粘稠液體和其它含固漿料真空連續乾燥機
138、刮板式沸騰乾燥冷卻機
139、煤棒烘乾裝置出料設備
140、滾筒乾燥機用帶式螺旋滾布器
141、面類食品乾燥機
142、立式可腐有機垃圾的破碎與脫水裝置
143、傾斜式可腐有機垃圾的破碎與脫水裝置
144、一種烘烤爐
145、採用熱交換器加熱源浸膠乾燥機熱風循環裝置
146、一種腐殖質肥土流態化乾燥塔
147、用於粉針類葯劑乾燥的噴霧乾燥機
148、小型微波烘繭機
149、簡易立式真空冷凍乾燥實驗機
150、齒輪連續式污泥脫水機
151、鼓氣式和板框壓濾污泥脫水機
152、雙螺旋擠壓機
153、紅外線乾燥機
154、直立式塑料片脫水裝置
155、直燃式紙漿模塑乾燥線
156、利用污泥干化尾氣余熱的污泥儲存與預熱裝置
157、具有破碎功能的隧道式微波乾燥滅菌設備
158、一種煤泥烘乾機
159、卧式燃煤熱風爐
160、燃廢氣集中供熱裝置
161、一種木材乾燥窯定時監視控制箱
162、帶有濕度顯示貼的除濕除臭包
163、烘乾室排煙裝置
164、防堵立式烘乾機
165、脫水揉料機
166、一種局部烘烤設備
167、防塵及防靜電裝置
168、一種脫水風干設備
169、精密程式控制鼓風乾燥箱
170、燈光輻射電暖器及烘乾器
171、真空連續進出料裝置
172、四重滾筒式牧草乾燥機
173、一種微波自動烘乾設備
174、一種物料的氣流乾燥裝置
175、漿料擠壓機
176、連續式凍干機
177、一種新型烘乾設備烘乾機製作方法|生產工藝每個技術項目都詳細地闡述了該技術的技術領域,現有市場產品技術分析,新產品發明的市場背景,新產品製作的主要技術原理,實現該產品的生產工藝過程,原料配方,具體實施例,以及該項目的研製單位名稱,通信地址,研製時間等。是不可多得的技術開發,企業生產的技術匯編資料。為您的企業參與市場產品開發提供第一手寶貴資料。參考資料: http://www.wtdry.com/
㈡ 實驗室常用簡易的空氣乾燥裝置圖
乾燥管中裝NaOH,CaO(鹼性乾燥劑),P2O5(酸性乾燥劑)一類的乾燥劑,用於乾燥氣體。
通入濃硫酸,用於酸性,或中性乾燥氣體。
加熱,用於乾燥固體。
㈢ 精密乾燥箱的選型技術概述
同其他工業技術一樣,乾燥技術在應用過程中也得到長足的進步。已開發出的乾燥機的種類已達400多種,而且有約200多種乾燥機已應用於工業化生產,其中出現了許多新型乾燥機,它們有的是對普通乾燥機進行結構上的改進,有的借鑒吸收了其他乾燥機的優點,有的完全是一種新想法。
乾燥又是工業耗能相當大的一個單元操作,據資料記載,發達國家工業耗能的14%被用於乾燥,有些行業的乾燥耗能甚至佔到生產總耗能的35%,而且這個數字在不斷地增大。同時,運用礦物燃料作為熱源進行乾燥操作產生大量的二氧化碳等氣體。乾燥設備的尾氣(這些氣體中夾帶一些粉塵)對大氣環境有不良的影響,這對於日益引起全球關注的「環境保護」是一個極大的挑戰。
幾乎所有的工業都離不開乾燥操作,雖然正確地了解乾燥及乾燥設備的工作機理有助於成功地完成乾燥過程,但是仍然需要我們不斷地投人人力和物力去進一步進行乾燥技術的研究和開發,以使其在生產高質量產品的同時,有效地利用能源,減少對環境的不利影響,並且更易於實現過程操作和控制。
精密乾燥技術特點
乾燥技術有很寬的應用領域,面對眾多的產業、理化性質各不相同的物料、產品質量及其他方面千差萬別的要求,乾燥技術是一門跨行業、跨學科、具有實驗科學性質的技術。通常,在乾燥技術的開發及應用中需要具備三個方面的知識和技術。第一是需要了解被乾燥物料的理化性質和產品的使用特點;第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理;第三要有實施的手段,即能夠進行乾燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。顯然,這三方面的知識和技術不屬於一個學科領域。而在實踐中,這三方面的知識和技術又缺一不可。所以乾燥技術是一門跨行業、跨學科的技術。
現代乾燥技術雖已有一百多年的發展史,但至今還屬於實驗科學的范疇。乾燥技術還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法。實際應用中,依靠經驗和小規模實驗的數據來指導工業設計還是主要的方式,造成這一局面的原因有以下幾方面:
原因之一是乾燥技術所依託的一些基礎學科,(主要是隸屬於傳遞工程范疇的學科)本身就具有實驗科學的特點。例如,空氣動力學的研究發展還要靠「風洞」實驗來推動,就說明它還沒有脫離實驗科學的范疇,而這些基礎學科自身的發展水平直接影響和決定了乾燥技術的發展水平。
原因之二是很多乾燥過程是多種學科技術交匯進行的過程,牽涉面廣、變化因素多、機理復雜。例如在噴霧乾燥技術領域里,被霧化的液滴在乾燥塔內的運行軌跡是工程設計的關鍵。液滴的軌跡與自身的體積、質量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關。但這些參數由於傳質、傳熱過程的進行,無時無刻不在發生著變化、而且初始狀態時,無論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然,對於如此復雜、多變的過程只憑借理論計算來進行工程設計是不可靠的。
原因之三是被乾燥物料的種類是多種多樣的,其理化性質也是各不相同。不同的物料即使在相同的乾燥條件下,其傳質、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區別對待,就有可能造成不盡人意的後果。例如某些中草葯的乾燥,雖然同屬一種葯材,只因為葯材產地或收獲期存在區別就須改變乾燥條件,否則產品質量就會受到影響。
以上三方面的原因決定了乾燥技術的開發與應用要以實驗為基礎。但乾燥搜術的這些特點往往被人有意或無意地忽視。製造廠商由於實驗裝置缺乏或機型不全(這在我國是一個普遍存在的現象)經常迴避應做的乾燥實驗,而用戶由於不了解乾燥技術的特點,也經常放棄進行必要實驗的要求。其結局是裝置使用效果不佳,甚至於造成方案設計失敗。在我國,這樣的事例屢見不鮮,曾有過一套價值2000萬元人民幣的工業乾燥裝置因達不到使用要求而被閑置的教訓。因此,建設工業乾燥裝置尤其是較大的裝置之前,一定要進行充分的、有說服力的實驗,並以實驗結果作為工業裝置設計的依據。這是乾燥技術應用的顯著特點。
此外,乾燥設備種類繁多、各具用途也是乾燥技術的一個特點。每一種技術都有自己適宜應用的領域。在工程實踐中,要根據具體情況選擇適用的乾燥技術種類。這對投資費用、操作成本、產品質量、環保要求等方都會產生重大的影響。例如某一企業,在白炭黑濾餅乾燥上曾經分別選用過箱式乾燥、噴霧乾燥、旋轉氣流快速乾燥三種型式。最終結果證明這三種技術各有所長。箱式乾燥生產白炭黑雖然生產效率低、人員勞動強度大,但產品質量好。與橡膠混煉後所生成的製品扯斷強度值較高。旋轉氣流快速乾燥設備緊湊、投資少、生產效率高,但所生成的橡膠製品的強度指標卻是三者間最差的。噴霧乾燥生產白炭黑,產品各項指標在三者間居中,但具有產品流動性好、粉塵污染小,深受用戶及操作者歡迎的特點。在20世紀90年代,為白炭黑生產中採用哪種乾燥方式更為先進的問題,曾在我國乾燥界引發過爭論。其實,三種設備各有特點,選用哪種機型要看用戶自身的條件和產品要求。不存在哪種技術更為先進的結論。類似的例子有很多,都表明了乾燥設備種類繁多、各具用途的特點。所以在應用中要仔細比較、慎重選擇技術方案,而通過乾燥實驗來考核技術方案也是必不可少的步驟。
工業精密乾燥裝置的發展現狀
乾燥在許多生產中是一個十分重要的單元操作,因為乾燥在這里不僅是簡單的固液分離過程,更重要的常常是生產過程的最後一道工序,產品的質量、劑型在很大程度上取決於乾燥技術和設備的綜合運用情況。從經濟角度考慮,乾燥器價格昂貴,工程投資較大。另一方面,乾燥又是高耗能過程,熱效率在15%一80%這樣大的范圍內波動,而設備的運轉費用與乾燥器的設計選型有非常密切的關系,所以企業的決策者對此歷來都比較重視。被乾燥物料的品種有許多,它們的理化性質又有很大差異。甚至同一品種不同的生產工藝、同一品種不同的產品要求,導致乾燥條件可能都有區別,所以就決定了乾燥工程的復雜性。由此可見,乾燥過程較其他的單元操作具有更高的技術性。
我國乾燥設備在解放前基本是空白,只有烘房、烘箱和滾筒乾燥機,乾燥技術落後、生產設備原始。到1957年才出現了真空耙式乾燥機,1964年以後乾燥技術有了較快的發展。縱觀我國乾燥技術及設備的發展史,在幾十年間經歷由簡到繁、由低級到高級的發展階段,常用於生產的乾燥設備有十餘類三十多個系列,加上組合乾燥設備約有五十幾種,再加上專用乾燥設備就更難於統計,合理地選用這些乾燥設備也不是一件易事,選型的前提是了解這些設備的基本工作原理、結構特點以及適用物料范圍,這樣在選型時才避免走彎路。
近些年來,由於乾燥技術的發展,給篩選設備帶來了更多的復雜因素。即使是乾燥設備的設計、製造或使用者也常常弄不清如何去選擇合適的設備。由於乾燥設備的推銷者在市場上只是對他們推銷的乾燥機種類感興趣,而對其他種類則並不介紹,這樣,用戶就只得藉助於有關的現代乾燥技術參考資料決定對設備的最後選擇。毫無疑問,用戶很需要由推銷者提供的實驗室,實驗范圍及技術經濟方面的資料。因此,就必須熟悉大多數乾燥設備,才有可能選出合理的設備。應該強調的是,在特定的生產運行狀態中,很有可能有很多較適用的乾燥機,但也必須知道,在特定的工作狀態中,沒有一個嚴格的規則規定出極精確的最佳乾燥設備,每一種產品都有自己獨特的生產方式。影響最佳乾燥裝置選擇的因素很多,如選擇間歇乾燥還是連續乾燥、礦物燃料的消耗、電耗、地方環境法或噪音污染限制等。產品產量對乾燥機的選擇更是一個主要因素。
精密乾燥設備使用概況
前面提到,乾燥設備是在許多工業生產中大量應用。多年來已有多種機型用於工業化生產中,如氣流乾燥器、流化床乾燥器、噴霧乾燥器、滾筒乾燥機、耙式乾燥器、冷凍乾燥機、紅外線乾燥及組合式乾燥等達幾十種之多。為什麼乾燥設備類型很多呢?這主要是由於乾燥物料型態、性質各不相同,處理的物料有各種不同的具體要求所致。
隨著我國各行業的生產技術的飛躍發展,國內乾燥技術和設備也得到了迅速發展。在散粒狀物料的乾燥方面,近幾年來流態化技術獲得了更加廣泛的應用和新的發展。流態化乾燥充分改善了氣固相接觸條件(蒸發表面積增大),物料的劇烈攪動,大大減少了氣膜阻力,給傳熱介質創造了極為有利的條件。除了國內在乾燥技術中使用較早的氣流乾燥獲得較迅速發展外,近年來流化乾燥設備發展得最快。主要表現在利用流態化技術結合各種被乾燥物料特性和要求創制了很多新型高效的流態化乾燥器,分述如下。
直管氣流乾燥器是國內使用較早的流化乾燥設備,經數年來的生產實踐認為氣流乾燥對散粒狀物料,特別是熱敏性物料的乾燥,還是比較理想的乾燥設備。它無論生產量,佔地面積等方面均比烘箱乾燥優越,因此在制葯、塑料、食品、化肥等工業中使用的更加廣泛。但氣流乾燥還存在熱利用率較低、設備高、氣固兩相相對速度較低等缺點。創制了脈沖氣流乾燥器、旋風氣流乾燥器、粉碎氣流乾燥器等新型氣流設備,克服了直管氣流乾燥的缺點。粉碎氣流除降低高度外,還擴大了氣流乾燥器的使用范圍,使易氧化的物料能用空氣作為乾燥介質,既降低了乾燥動力消耗,又提高了產品的產量和質量,此外還採用了多級氣流乾燥流程和組合氣流乾燥流程,在氣流乾燥器的應用上,許多工程採用了二級串聯方式,在有些物料的乾燥上更加合理,也提高了熱效率。直管氣流乾燥在生產操作方面已很成熟。脈沖氣流、旋風氣流乾燥已工業化多年,操作已較成熟,但理論設計方面還很缺少。在今後的實踐發展中還需進一步完善。
大部分熱敏性較強和易氧化的物料,均採用氣流乾燥。一般能將初濕為10%一25%的物料乾燥至1%-0.05%,被乾燥的物料粒度一般在60-100目,產量一般在100 - 200kg/h。目前國內在制葯、食品、塑料等工業中廣泛使用。隨著我國生產技術的飛速發展,氣流乾燥在今後的工業生產中必定應用得更加廣泛。
流化乾燥是發展起來的又一乾燥技術。經過生產實踐證明它有很多優越性,能實現小設備大生產,由於熱容系數較大和停留時間可任意調節,故對含表面水和需經過降速乾燥階段的物料均適用,特別適用於散粒物料的乾燥。發展起來並已工業化的有下列幾種型式:單層圓筒型、多層圓管型、振動流化床、卧式多室流化床乾燥器、攪拌流化床以及內藏熱管流化床等,其中以後者發展得較迅速。已在制葯、化肥、食品、塑料、石油化工等工業中廣泛使用。經過幾年的實踐,國內流化乾燥無論在操作、設備結構等方面均已發展到較成熟階段。從使用情況看,卧式多室流化乾燥器由於結構簡單、操作方便而穩定、物料適應性廣,既能獲得含水均勻的產品,動力消耗又少,是流態化乾燥散粒狀物料較理想的設備,今後值得推廣與發展。內藏熱管是流化床對流傳熱和傳導傳熱相結合的產物,具有較高的熱效率,乾燥效果也效好,很受推薦的新機型。
國內錐形流化床按操作分有三種型式:一種是濃相溢流出料,國內較多在流化造粒方面使用;另一種即噴動床乾燥,是由床頂出料,產品在旋風分離器內收集或間歇操作床底出料。這種結構比流化床結構簡單,設備小,產量大,乾燥強度高、床層等溫性強、不發生局部過熱。過去僅適用於大顆粒物料(聚氯乙烯),已發展至能應用於細粒物料的乾燥。在塑料、穀物、制葯等部門使用。但因動力消耗較大,使用受到一定限制。
在溶液狀或漿狀物料的乾燥方面也獲得了較新的發展,除使用得較多的噴霧乾燥有了新的發展外,已成功地採用了錐形流化床進行噴霧造粒生產並已逐步在發展和完善中。噴霧流化造粒乾燥器首先在化肥上採用,已在醫葯、食品等工業中採用。噴霧乾燥在國內使用已有二十幾年,在設計和操作等方面都已較成熟。噴霧乾燥有以下幾方面的進展:
(1)乾燥室除向大型化發展外,噴頭霧化器性能方面有關單位也作較多的實驗研究工作,並取得了顯著效果;
(2)除熱敏性溶液更加廣泛採用噴霧乾燥外,漿液也成功地採用了噴霧乾燥;
(3)噴霧乾燥與其他乾燥技術結合以達到乾燥或乾燥造粒同時進行的目的,這也是我國乾燥技術水平進一步發展的體現;
(4)正在進行低溫噴霧乾燥的實驗,它是將含濕量極低而溫度不高的空氣作載體,空氣經過預先脫水乾燥,在乾燥過程中產品溫度不超過35』C,因此適用於熱敏性物料的乾燥,如醫葯、食品脫水等。
㈣ 回轉圓筒乾燥機的設計選型
回轉圓筒乾燥機的設計選型可參考《化工設備設計全書-乾燥設備》,或《乾燥裝置手冊》
再有就是找專業廠家啦,比如山東天力、沈陽一通乾燥、唐山天和。
㈤ 液體乾燥機
你的處理量大嗎?
RD多層多級多效液體乾燥裝置運用工程在內蒙,山東等地都有應用。
一、如果處理量小,可以考慮用噴霧乾燥機,但此類機型能耗很高,處理量小,且尾氣排放量過大。
二、處理量大,可採用多層多級多效乾燥裝置。乾燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。將熱介質導入乾燥機漿葉軸內腔,將槳葉軸加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱乾燥。通過漿葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,充分與被加熱的槳葉接觸,被充分加熱,使物料表面的水分蒸發。同時,物料隨葉片軸的旋轉向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使物料中滲出的水分繼續蒸發。最後,乾燥均勻的合格產品由出料口排出。
但是由於受機構限制,單台裝置的處理量還不夠理想。
RD多層多級多效乾燥裝置在原空心槳葉式乾燥機的基礎上,開發出的一種新型乾燥裝置,整套裝置移植了空心槳葉乾燥機的成熟技術,另配套熱泵熱能回收技術,多效蒸發節能技術,通過多層結構將三種技術結合在一起,同時實現了空心槳葉乾燥機的大型化製造。是一種可以大量處理物料的乾燥裝置。
結構原理:RD多層多級多效乾燥裝置,每一層可以認為是空心槳葉乾燥機的改進型,其工作原理與空心槳葉乾燥機一樣。層數可根據生產需要組合3~5層。根據物料在乾燥過程中的粉、粒體物力性質的變化,水份蒸發速度的變化,綜合傳熱系數的變化等變化因素,各級葉片的結構設計,操作參數實現最優設計和最佳選擇。
由於物料乾燥前含水率較高,乾燥後體積縮小,在次級乾燥中有補充的加料口補充加料,在乾燥過程中,次級乾燥的物料是顆粒狀,揮發面積較大,傳熱面更新較快,綜合傳熱系數較大,有利於快速乾燥,採用補充加料方式,有利於提高乾燥速率。
RD乾燥裝置根據多效蒸發器的節能原理,採用多效乾燥,將多級乾燥的揮發蒸汽,經過壓縮機壓縮,排除冷凝水後,形成的飽和蒸汽進入其下級中,作為下一級的熱源對物料進行加熱,對熱能進行了充分利用。
RD乾燥裝置最終完全將揮發的水蒸汽變為冷凝水排出,無廢氣排出,也無需尾氣處理裝置,避免二次廢氣污染。
RD乾燥裝置,內部的揮發氣體,由最底層腔室折流逐級向上由上部出口排出,由於最底層為較乾的物料,最上層為膏糊狀物料,由上至下,氣速逐級減小,由於揮發氣體流速的逐級變化和物料含濕量的變化一致,和氣體在乾燥裝置中的折流效應,氣體排出乾燥裝置中的粉塵夾帶很小或者無粉塵夾帶。
RD乾燥裝置除具有空心槳葉乾燥機的特點外還具有以下特點:
1、大型化製造、運輸,裝卸方便,單台裝置最大傳熱面積可達600m2。
2、處理量大
3、運行成本低,採用多效乾燥,節省能源。
4、無二次污染。
5、不需要尾氣處理裝置。
6、佔地面積小。
液體乾燥的加料方式採用特殊方式向主機輸送所需乾燥的物料,乾燥原理一致,RD多層多級多效液體乾燥裝置運用工程在內蒙,山東都有業績,以下是鏈接http://www.dryisland.com/list.asp?Unid=843,還有http://www.dryisland.com/list.asp?Unid=846等,相關內容可查看
㈥ 微波乾燥裝置的設計 資料
你可是做畢業論文的資料?
要是需要的話
私下我們好好交流
qq;283851407
㈦ 如何設計壓力式噴霧乾燥塔的高度
噴霧乾燥塔,要看你採用什麼型式的噴霧,採用離心霧化、壓力霧化、氣流霧化
一般離心霧化的直徑與直筒體高度比1:1左右,下錐在50~60度左右
壓力和氣流霧化的高度相對比較高,順流式的高度與直徑比4~6:1,
逆流式的高度與直徑比2~3:1
有時和乾燥的物料有關,需具體的根據要求定製
㈧ 鋰電池超低濕實驗室乾燥房是怎樣設計
SICOLAB鋰電池超低濕實驗室乾燥房的設計與建造方案:
(一)彩鋼板房
1、彩鋼板應輕拿輕放,外層的保護塑料膜應在安裝完畢後再去除,避免施工過程造成彩鋼板刮花;
2、乾燥房門洞應提前做好標識,此處地面槽鋁不打孔;
3、照明安裝與出風口要均勻錯開,整體布局美觀;
4、彩鋼板安裝完畢在板縫介面處要打密封膠,避免泄漏;
5、照明開關應安裝在距離入口最近的位置,方便開關;
6、電線穿孔安裝做防割處理及符合電氣行業相關要求;
7、乾燥房應盡量減少開孔,在管道線槽開孔處要做好(玻璃膠、發泡膠)密封;
8、露點儀應盡量避開人和發熱設備,宜安裝在主回風管道內。顯示器的位置應安裝在房內窗口旁,以方便房內和房外人員觀察。
(二)除濕機風管
1、除濕機送風與回風管要嚴格密封,要在做完做燈光檢漏或壓力試漏後才能做保溫;
2、保溫棉厚度要達到30mm,且為阻燃材料,保溫棉切口整齊美觀,風管刷膠要均勻,不能有鼓包;
3、送風散流器要求可調風量,並在散流器上黏貼紅色飄帶;
4、風管介面處應有密封膠墊,且密封膠墊應黏貼整齊;
5、風管應盡量減少彎頭,分支應做導流片。
(三)除濕機安裝
1、水管的最高處應預留排氣口,水管的最低處應預留排水口;
2、除濕機排水管應做存水彎,且要形成一定高度差;
3、管道保溫要整齊密實,無鼓包,漏膠等現象;
4、蒸汽回水管道需預留手動排水口,進氣管道要預留破真空閥。蒸汽管道閥門需做保溫;
5、管道閥門安裝位置需便於操作維修。
㈨ 乾燥設備是怎樣進行乾燥的有那些方法
台灣DPC為您解答:降低或除去物料中的水分稱為乾燥,在農產品、食品、精密電子和醫葯等其它行業中,乾燥具有極其重要的意義。乾燥 能保持和改善所需處理物料的品質,有利於貯藏和加工,能使物料的水分降低到最不易霉變 、酶 化 的狀況 ,從而減少損失。另外,乾燥後的物料 ,由於便於貯藏、運輸 ,從而提高了其經濟價值 ,調 節了市場供應,具有相當的發展空間。
對流乾燥法
將加熱的空氣或煙道氣與冷空氣的混合氣體對流的方式接觸物料,從而進行濕熱交換,即物料吸收熱量、蒸發水分,蒸發出來的水分由乾燥介質帶走 。這種方法的主要特點是乾燥介質的溫度和濕度容易控制,可避免物料發生過熱而降低品質,但過程較為緩慢,熱效率不高 。
傳導乾燥法
物料與熱表面直接觸而獲得熱量、蒸發水分。若物料層很薄或濕度較大,用此法較為適宜,因為蒸發水分的熱量是從熱表面經過物料的,熱經濟性好;但缺點是乾燥慢且不均勻,溫濕度難以控制 。
輻射乾燥法
這種方法是利用陽光或紅外輻射器發出的輻射熱能來乾燥物料。其機理是 :當輻射波長與物料的吸收波長一致時,物料就大量吸收紅外 線 。分子振動加劇,濕度升高,內部水分隨溫度梯度及水分,梯 度的作用向表面轉移並蒸 發 。
升華乾燥法
在高度真空下被汽化的物料與熱源溫度之差很大,有利 於進行升華作用。在實際作業時,先將物料冰凍,然後置於高 度真空之下,慢慢地使冰凍物料的水分升華,達到乾燥的目的。
吸附乾燥法
吸附式乾燥機就根據吸附乾燥法的原理對壓縮空氣進行乾燥處理。利用吸附劑(活性氧化鋁、硅膠、分子篩)吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量。將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同採用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽,可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內,再利用再生方法來還原分子篩。
㈩ 乾燥器有何作用怎樣正確的維護和使用乾燥器
乾燥器是對濕物料進行乾燥的設備。各種生產過程需經乾燥處理的物料是多種多樣的,對乾燥的要求也各不相同,因此乾燥器種類繁多,根據供熱方式,有以下四類:
對流乾燥器 應用最廣的一類乾燥器,包括流化乾燥器、氣流乾燥器、廂式乾燥器、噴霧乾燥器、隧道式乾燥器等。此類乾燥器的主要特點是:①熱氣流和固體直接接觸,熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走;②熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式,並可達到很高的熱量利用率;③氣流的濕度對乾燥速率和產品的最終含水量有影響;④使用低溫氣流時,通常需對氣流先作減濕處理;⑤汽化單位質量水分的能耗較傳導式乾燥器高,最終產品含水量較低時尤甚;⑥需要大量熱氣流以保證水分汽化所需的熱量,如果被乾燥物料的粒徑很小,則除塵裝置龐大而耗資較多;⑦宜在接近常壓條件下操作。
傳導乾燥器 包括螺旋輸送乾燥器、滾筒乾燥器、真空耙式乾燥器、冷凍乾燥器等,這一類乾燥器的主要特點是:①熱量通過器壁(通常是金屬壁),以熱傳導方式傳給濕物料;②物料的表面溫度可以從低於冰點(冷凍乾燥時)到 330℃;③便於在減壓和惰性氣氛下操作,揮發的溶劑可回收。常用於易氧化、易分解物料的乾燥,亦適用於處理粉狀物料。
輻射乾燥器 通過輻射傳熱,將濕物料加熱進行乾燥。電加熱輻射乾燥器用紅外線燈泡照射被乾燥物料,使物料溫度升高而乾燥。煤氣加熱乾燥器則燃燒煤氣將金屬或陶瓷輻射板加熱到 400~500℃,使之產生紅外線,用以加熱被乾燥的物料。輻射乾燥器生產強度大,設備緊湊,使用靈活,但能量消耗較大。適用於乾燥表面大而薄的物料,如塑料、布匹、木材、塗漆製品等。
介電乾燥器 將被乾燥物料置於高頻電場內,利用高頻電場的交變作用將物體加熱進行乾燥。這種加熱的特點是物料中含水量越高的部位,獲得的熱量越多。由於物料內部的含水量比表面高,因此物料內部獲得的能量較多,物料內部溫度高於表面溫度,從而使溫度梯度和水分擴散方向一致,可以加快水的汽化,縮短乾燥時間,這種乾燥器特別適用於乾燥過程中容易結殼以及內部的水分難以去盡的物料(如皮革)。介電加熱乾燥的電能消耗很大,目前主要應用於食品及輕工生產。
進行乾燥器的設計計算,首先必須選擇合適的乾燥器類型。目前乾燥器的選型還帶有很大的經驗性,主要應當考慮以下幾個方面:①物料和產品的特點,例如物料的形態(如漿狀、糊狀、粉末、塊粒、薄片等),固體顆粒的粒度和強度,初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化,產品要求的最終含水量,產品是否允許稍有污染,形體是否允許稍有改變,產品的最高允許溫度和產品的價格等。②與生產過程有關的條件,例如處理的物料量,乾燥的前處理與後處理情況,揮發的溶劑,是否回收等。③乾燥器的操作性能和經濟指標。經過上述幾方面的綜合考慮,對各類乾燥器進行比較篩選後,一般只剩下為數不多的幾種乾燥器,然後進行小試,尋找最適宜的操作參數及結構參數,最後根據設備價格和小試情況,決定採用何種乾燥器。
正確的維護和使用乾燥器,請咨詢廠家。