自動裝置作業檢修時

Ⅰ 簡述電氣設備檢修時應注意的事項及人員勞保著裝包括那些

1、在二次設備上工作應嚴格按照「兩票」、「 三制」規定做好開工一切准備工作。了解工作地點、工作范圍及設備的運行情況、安全措施、試驗方案、上次試驗記錄、圖紙、整定值通知單。軟體修改申請單、核對控制保護設備、測控設備、主機或板卡型號、版本號及跳線設置等是否齊備並符合實際，檢查儀器、儀表等試驗設備是否合格完好等。

2、現場工作開始前，應檢查已做的安全措施是否符合保證人生安全的要求，運行設備和檢修設備之間的安全隔離措施是否安全正確且完成，工作時還應仔細核對檢修設備名稱、編號，嚴防走錯設備(間隔)位置。
3、在全部或部分帶電的運行屏（櫃）上進行工作時，應將檢修設備與運行設備作好安全隔離或前後以明顯的標志隔開。
4、在繼電保護裝置、安全自動裝置及自動化監控系統屏（櫃）上或附近進行打眼等振動較大的作業時，應採取防止運行中設備受沖擊影響導致誤動的措施，必要時徵得檢修領導小組的同意，向安全生產管理部門申請，經安全生產管理部門或運行值班負責人同意，並備案存檔，將保護暫時停用。
5、在繼電保護、安全自動裝置及自動化監控系統屏(櫃)生產設備間搬運或安放試驗設備時，不能阻塞安全通道，要與運行設備保持一定安全距離，防止突發事故處理時通道不暢和誤碰運行設備，造成相關運行機電設備繼電保護人為誤動作。清掃運行中的二次設備迴路時，要防止振動和誤碰、要使用絕緣工具
新安裝、檢修電氣試驗調試安全措施
1、嚴格按有關試驗調試規程由專業電氣試驗調試資質人員進行作業，事前必須制定有關試驗調試安全措施，並報安裝、檢修領導小組和公司領導或安全負責人審批執行。
2、在試驗場所周圍設置明顯的安全警戒線和警示標志，並在各危險點派專人值守，被試驗設備兩端不在同一地點時，另一端還應派人看守。並做好進出人員記錄。
3、實行監護制度、做好安全措施。在安裝、檢修的電氣一次、二次設備上必須掛 「有人工作、嚴禁合閘」或「正在檢修、嚴禁合閘」、在相鄰間隔的帶運行電設備部分應掛「設備正在運行」「有電危險」等標志牌；對正在檢修和停電狀態下即將檢修的設備上必須合上接地刀閘或連接接地(保命)線。
4、耐壓試驗時操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套，耐壓操作點地面應墊上絕緣墊。
在高處設備上作業的人員應做的安全措施：
1、 凡在墜落高度基準面2m及以上的高處進行的作業，都應視作高處作業。2、 高處作業均應先搭設安全腳手架、使用高空安全作業車、升降平台或採取其他防止墜落安全措施，方可進行。
3、在屋頂以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應裝設安全網或防護欄桿，否則，作業人員應使用安全帶。
4、 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1．5m時，應使用安全帶並應高掛低用，或採取其他可靠的安全措施。
5、安全帶和專做固定安全帶的繩索在使用前進行外觀檢查。安全帶應按國家電網安監{2009}664號電力安全作業規程《變電站和發電廠電氣部份》附錄L定期抽查檢驗合格，不合格的嚴禁使用。
6、在電焊作業或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應有隔熱防火和抗磨套。7、安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，並應採用高掛低用的方式。禁止掛在移動或不牢固的物件上[如隔離開關(刀閘)支持絕緣子、電壓互感器絕緣子及電流互感器絕緣子，母線支柱絕緣子，避雷器支柱絕緣子等。
8、 高處作業人員在作業過程中，應隨時檢查安全帶是否拴牢。高處作業人員在轉移作業位置過程中不得失去安全帶的安全保護。
9、高處作業人員使用的腳手架應經驗收合格後方可使用。上下腳手架應走斜道或梯子，作業人員不準沿腳手桿或欄桿等攀爬。
10、高處作業使用的工具必須用工具袋盛裝必要時還應將工具與作業人員的手臂栓牢。嚴防工具的下落。較大的工具應用繩索拴在牢固的構件上，工件、邊角余料應及時安全下放回地面或應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢並有防止墜落的措施。不準隨便亂放，以防止從高空墜落發生事故。
11、在進行高處作業時，除有關地面作業人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平台上工作，為了防止工具和器材掉落，應採取有效隔離措施，如鋪設木板等。
12、禁止將工具及材料上下投擲，應使用繩索拴牢傳遞，以免打傷下方工作人員或擊毀易碎設備。
13、高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄並有固定其位置的措施。同時，應設置安全標志和警示，夜間還應設紅燈示警。
14、低溫或高溫環境下作業，應採取保暖和防暑降溫措施，作業時間不宜過長。
15、在6級及以上的大風以及暴雨、雷電、大霧、高溫等惡劣天氣下，應停止露天高處作業。特殊情況下，確需在惡劣天氣進行搶修時，應組織相關人員充分討論，作好必要的安全措施，經安裝、檢修領導小組商定或上級領導批准後方可進行。經討論修訂的安全措施應符合安全規程、規范。
16、安裝（檢修）期間使用的梯子。
(1) 使用的梯子應堅固完整，有防滑措施。梯子的支柱應能承受作業人員及所攜帶的工具、材料及攀登時的總重量。
(2)硬質梯子的橫檔應嵌在支柱上，梯階的距離不應大於40cm，並在距梯頂1m處設置明顯的限高標志。使用單梯工作時，單梯與地，面的斜角度保持在約為60°。梯子不宜綁接使用；人字梯應有限制開度的措施。人在梯子上時，禁止移動梯子。

Ⅱ 工業自動化儀器儀表與裝置修理工工作內容是什麼

事的工作主要包括：
（1）安裝調整工藝裝備，調整檢測儀器儀表；
（2）對自動控制系統中的專用儀器儀表進行維護保養和故障修理；
（3）對自動控制系統和裝置進行維護保養和故障修理；
（4）維護保養工業自動化儀器儀表與裝置，修理常用的工、夾、量具，儀器儀表及設備。
下列工種歸入本職業：
熱工儀表修理工，熱工儀表檢修工，熱工自動裝置檢修工，熱工程式控制保護工，控制系統與裝置修理工

Ⅲ 請寫出維修工崗位的操作規程

1、機械維修工必須遵守公司的《安全生產管理制度》、《職工崗位安全行為准則》及其它各項規章制度，並嚴格遵守本操作規程。
2、機械維修工必須經主管部門培訓合格，取得操作資格證書，方可上崗作業。
3、機械維修工上崗要求
3.1機械維修工上崗作業前要按規定穿戴好勞動保護用品，不準穿長衣、散衣、嚴禁穿高跟鞋。
3.2機械維修工上崗前要清楚當班任務，施工方法、安全措施和工藝過程，准備好工作中使用的工具材料等一切用具。
3.3工作前必須檢查所用工具，起吊設備的可靠性，嚴禁超負荷帶病運轉。。
3.4較大維修項目，必須由項目負責人統一指揮，設安全負責人，監督檢查，互相配合。
3.5機械維修工夜間巡檢須帶照明燈，禁止班前飲酒。
4、檢修機械設備必須先辦理停電手續，並在操作開關上掛警告牌，同時設備機旁按盒的現場開關打到「檢修」位置；檢修結束後，及時辦理送電手續，並通知有關人員。
5、檢修人員如因工作需要，進入設備內部檢修時，必須設專人在外監護，必要時還應將斷電裝置加鎖，一切工作準備完成後，方可進入設備內進行檢修工作。
6、設備檢修完工後，應清理工作現場，不得將雜物或工具遺留在設備內，經檢查確認無錯後，方可通知有關人員送電試車。
7、高空作業要求
7.1公司規定：離地面1.5米以上為高空作業，所有高空作業者，均應按此要求執行。
7.2凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適宜高空作業者，不得從事高空作業。
7.3登高作業前，應先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應禁止使用或拒絕登高作業。
7.4高空作業時，站立處必須牢固、可靠；要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下。
7.5高空作業時，要戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，並栓在結實，牢固的構件上，不能栓在有尖銳稜角的物件上，以免被其割斷造成事故 。
7.6高空作業時，要把所需要用的材料、工具放進工具包內，不應把工具、器材放在工作點邊緣，傳遞物件應用吊繩，防止下落傷人，嚴禁上下拋擲工具、器材，不允許向地下拋東西。
7.7進行高空作業時，特別要注意 周圍環境，如電纜、電線，各種機械設備，管道、支架等，如有危害工作人員安全現象，應立即排除或停止工作。
7.8使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，並應牢固 地支撐在牆柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小於30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。
7.9遇到六級以上大風和大雨時，禁止露天高空作業，若因搶修需要，必須採取有效安全措施。
8、使用電焊的一般要求（具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規程》執行）
8.1使用電焊時，必須戴好電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、檢查電焊線絕緣是否可靠。
8.2電焊機接地線及電焊工作迴路不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和設備上，不準借設備接地（零）線做焊接回線，焊接工作迴路應接觸良好，機殼接地必須符合安全規定。
9、使用用氣焊（割）的一般要求（具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規程》執行）
9.1使用氣焊（割）時，必須對焊（割）炬進行檢查。
9.2氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小於5米，並應遠離火源10米以外。
9.3氣瓶放在陰涼地方，不得烈日暴曬，注意防火，瓶身不得沾染油脂、瀝青等。
9.4搬運時應輕拿輕放。
9.5檢查壓力表時，應站在側面，正面不許有人。
10、檢修起重工作要求
10.1起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用工具，設備的性能是否良好、可靠。
10.2多人操作時，應由一人負責指揮，起重工均應熟悉各種手勢，信號旗語等。
10.3根據物體重量、體積、形狀等，採用適當的吊運方法和選用適當工具設備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。
10.4起重物下面嚴禁有人停留或通過，起重物上嚴禁有人站立或人與物一起吊運。
10.5嚴禁將電纜橋架作為起重支承點，不得隨意在鋼梁、設備及樓板上焊接吊環和打吊孔，必要時，要經過有關部門同意，經計算後，方可進行，吊環要焊接牢固可靠。
10.6廠房內吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號聯系裝置和自動裝置，各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿，臨時吊裝孔眼，必須設置臨時欄桿和蓋板，並加醒目標志，以防行人跌落。
10.7嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運，吊裝孔下嚴禁行人。
10.8嚴禁在運行管道、帶電運轉設備、機械設備以及不堅固的建築物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。
10.9各種起重工具都要符合規格，經常檢查，定期檢修，維護電動葫蘆 ，檢修後，必須作超載20%的試驗，合格後方可繼續使用。
10.10各種設備的起重噸位，必須明確、清楚，以及信號裝置、安全自動裝置等 ，必須靈活可靠。
10.11各種起重設備，必須有專人負責 維護保養，定期檢查，建立設備檔案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時，應經公司主管部門同意。
10.12吊鉤、吊環禁止補焊，有下列情況應予更換：
10.12.1表面有裂紋、破口。
10.12.2危險斷面及鉤環變形。
10.12.3掛繩處斷面磨損超過高度10%。
10.13自動起重機應符合勞動部、機械部（起重機 械安全規程）和技術要求。
10.14鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢：
10.14.1鋼絲繩燒壞或斷一股。
10.14.2鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕，達到40%（直徑）以上。
10.14.3受過死角擦扭，部分受壓變形。
10.14.4鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數達到下列數值的：
①安全系數在6以下的為鋼絲總數的10% 。
②安全系數在6以上的為鋼絲總數的1.3% 。
11、檢修工作中，拆下的零部件應妥善放置，不得丟失，檢修機械零部件的結合面時，應將吊起部件部份整穩，手不得伸入其間，檢查設備內部，應用行燈或手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢固。
12、檢修工作中，使用扳手時，扳手與螺帽接觸部份，不得粘有油脂，接觸緊密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手當錘使用。
13、檢修工作中，要注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具，造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害；消除鐵屑、雜物必須用工具，嚴禁用手拉、嘴吹。兩人以上一起作業要注意協助、配合。
14、檢修工作中，使用大錘、斧頭前要檢查手柄、錘頭是否牢固，掄大錘、斧頭，正面嚴禁站人。
15、檢修工作中，使用鑿子前，應清除工件和鑿子毛刺，如對面有人，必須注意人身安全；清除鐵屑、鐵銹灰塵時，禁止用嘴吹或壓縮氣體（氧氣）吹。
16、檢修工作中，銼鋸、彎曲、校正工件和管道時，必須夾裝牢固。緊固導管及零件時，只准一手用力，另一手攀住固定物。
17、檢修工作中，裁鐵板、敲榔頭時，人不可對面站立，使用的工件、管件要放置合理。
18、檢修工作中，使用電動工具時，應檢查電線絕緣情況及漏電保護裝置。
19、檢修工作中，用柴油洗零件時周圍5米內不準有明火，現場禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油， 清洗過的廢油要及時處理，以免發生或在事故。
20、檢修有液體壓力、氣體壓力或帶電的設備時，必須先卸壓斷電再檢修，禁止帶壓（電）檢修。
21、進入金屬容器或潮濕環境工作時，必須使用12V以下低壓電源照明；其它地方必須使用36V以下低壓電源照明。
22、進入料倉內部工作時，應檢查料倉內料位情況並系好安全帶，同時與巡檢崗位聯系好，禁止進料，必須設專人監護。具體按《清倉（庫）安全操作巡檢規程》執行。
23、進入高溫、高風速設備內部前，必須確認溫度，風速下降到適宜程度後方可進入內部進行檢查、檢修。
24、進入設備內檢修時，要先檢查設備是否有不安全因素再進入；在設備內動用電氣焊（割）工具時，要對電氣焊（割）工具進行嚴格檢查，同時要開採取強制通風機措施，防止觸電、中毒事故發生。
25、檢修斗提時，必須確認逆止器工作可靠，料斗內無存料，以免發生飛車；檢修斗式提升機內板鏈、鏈斗等部位時，不得將身體部位伸到機殼內部。
26、檢修風機時，必須將風機閥門關閉，同時用繩子將風葉固定，防止風機風葉回轉傷人。
27、檢修螺桿式空氣壓縮機時，一定將機內壓縮空氣卸完後再檢修，禁止帶壓檢修。
28、檢修中如需要進行設備盤車，須設專人監護、指揮下進行。
29、檢修中需要現場試車時，檢修項目負責人必須與該設備的停電負責人聯系送電，現場啟動設備必須經過班長允許，上下工序聯系好，現場巡檢工確認後，方可現場試車；如需中控試車，中控操作員必須得到檢修項目負責人、停送電負責人和現場操作巡檢工的確認後方可中控試車。
30、設備檢修後必須進行試車，試車設備正常後方可確認該設備檢修工作完成。
31、設備檢修後，必須試用緊停開關，拉線是否靈活、可靠。必須恢復設備的安全防護、保護裝置，必須對其安全防護、保護裝置進行測試，確保安全防護、保護裝置安全、可靠、靈敏。
32、設備沒有停穩，嚴禁在設備上或進入設備內部檢查。
33、檢修時嚴禁在皮帶或機殼上行走、坐卧、休息。
34、檢修完設備後，對潤滑油質、油量進行檢查。
35、上下交叉作業時，應採取防護措施，如不能採取防護措施，上面檢修人員，應避讓下面檢修人員，以防落物傷人。
36、從高處往下清理物料時，要有人監護，必須設防護欄或拉警戒繩。
37、冬季長期停機時，要切斷循環水並將設備內部的水吹凈，以防凍壞。
38、聽到啟動鈴聲後，現場人員立即撤離到安全地方。
39、檢修完後，必須由檢修項目技術負責人檢查，驗收合格後方能交付使用。

Ⅳ 檢修作業時安全注意事項有哪些

1. 檢修工作時按規定穿戴好勞動保護用品。

2. 檢修設備時必須嚴格執行「斷電掛牌」制度。

3. 如果在機械設備下面工作，則應在檢修的設備掛「正在修理，切勿轉動機器」的牌子。修理帶車輪的機械，應用三角鐵塞住車輪，防止滾動。

4. 高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修理時注意安全，不準上下投遞工具和零件。以免失手造成事故或損壞工具。

5. 修理中如需要多人操作時，必須有專人指揮，相互密切配合。

6. 檢修設備前必須進行放空處理。

7. 在防爆區域進行檢修時，注意防火防爆，安全使用防爆工具。

8. 拆卸設備時，拆卸力量應均勻，避免用力過大而造成碰傷等現象。

9. 交叉作業時勤於觀察，以防物體墜落傷人。

10. 拆卸設備時，應按順序進行，對拆卸件的相對位置做出標記和記錄，並妥善保管。

11. 在拆裝軸承等淬火件時，應使用銅棒或木棒墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

12. 檢修相互聯系的機件時，必須先將相連的機件卡住，使其不能滑動後方可檢修。

13. 安裝鏈條或齒輪傳動機械時，嚴禁任意轉動機械。

14. 吊裝設備時檢查倒鏈鎖扣是否正常，檢查架子車是否正常，以防設備滑落傷人。

15. 兩米以上高空作業，必須開具登高作業票，必須全過程使用安全帶。

16. 檢修完畢後，應清點工具，防止工具留在機器內。

17. 檢修中不準用手摸滑動表面、轉動部位或用手摸螺紋孔。

18. 試車前要檢查電源接得是否正確，認真檢查機器各部位確認無誤後方可開車。

Ⅳ 在進行機械設備維修時各應做好哪些相應安全措施

1、嚴格遵守各項安全規章制度，開展日常工作、臨時任務、應急搶險；嚴禁簡化作業程序，降低作業標准，違章作業。

2、工作期間必須按規定著裝，正確佩戴、使用勞動保護用品。作業前應穿戴工作服及其他防護用品、用具，在潮濕地方或與天作業時，要穿絕緣鞋，並做好防護措施。嚴禁穿高、中跟鞋。

3、所有作業人員必須持有效的特種作業操作證上崗。

4、電器設備的調試，調試人員必須確認運轉設備不會對附近的人員、設備造成傷害，並經監護人員檢查下達指令後，才可對設備進行啟動。

5、順序啟動設備，必須電器聯鎖控制裝置。電器維修調試解鎖作業施工後，必須確認電器聯鎖裝置恢復；設備故障檢修時，維修人員必須有電器維修人員進行協作予以解鎖或恢復聯鎖，其他人員嚴禁私自進行聯鎖裝置的解鎖或鎖閉，防止聯動運行造成維修人員的傷害。

6、電動機械設備的高速運轉部分，應確保運轉良好，安全防護裝置能起到保護作用。設備運行時嚴禁手摸，以及用其他物體進行接觸；運轉設備周圍不得有閑雜人員及雜物。

7、機械的走行部位必須安裝安全罩方可使用，啟動機械前，應清除機械內部雜物，檢查各部件有無異常，發現異常應立即處理。

8、機械檢修，必須在停止設備運行的前提下進行，並拉斷機械的動力電源，設專人防護；嚴禁在機械運行時進行機械設備的檢修。

9、設備檢修前，除確認設備斷電、專人監護後，應清除機械上方和內部的垃圾、廢物、高溫物體等，防止維修過程中掉落傷人；清除下方積水、拆除密閉裝置，保證維修作業點空氣暢通無有害氣體聚集或形成有害氣體。

10、機械設備的調試或運行應做好安全監護、疏散無關人員，按照機械設備啟動順序進行啟動；對於大型電動機的啟動應做好升速調整，防止突然加速造成飛車，變頻器控制的設備應緩慢加速；停車後再次啟動應根據電動機容量，進行啟停間隔時間的控制，防止頻繁啟動造成電動機過熱及過流燒損。

11、機械設備故障和事故搶險：發生人身傷害及其他事故時，應按各項應急處置預案進行人員和設備搶險，並按有關規定立即上報段調度值班室、主管副段長、段長，以及安全教育科、勞人科、技術科等職能部門，進行搶險配合；搶險時應先切斷機械電源，停止設備運轉，有計劃、有組織地採取安全措施進行搶險操作，嚴禁盲目搶救，防止出現新的事故和傷害，將事故擴大。

Ⅵ 低壓配電裝置及低壓電動機檢修作業時的安全注意事項有哪些

[ 雙擊此處修改或者刪除頁眉頁腳信息 ] 精 精品 品資 資源 源， ，臨 臨風 風文 文檔 檔。 。h ht tt tp p: :/ // /w ww ww w. .d do oc ci in n. .c co om m/ /a af fe ei iz z 1 低壓配電裝置及低壓電動機檢修作業時的安全注意事項有哪些? 1)低壓配電櫃(箱、盤)、低壓線路干線上的作業，應填寫小組作業票;在低壓電動機和照明迴路上作業，應使用第三種作業票，即口頭或電話命令，同時應做好以下安全措施: 1)低壓線路或設備上作業.至少由2 人進行。 2)將被檢修電氣設備或線路的各個電源斷開，取下熔斷器，並在隔離開關操作手柄上掛「禁止合閘，有人工作!」的標志牌。在無人值班的配電室，應將門窗鎖好.或派專人看守，以防不測。 3)作業現場的進線側或主開關上閘口，應進行短路接地，或將進線側的主開關的操作手柄鎖住，以防誤操作。進行上述措施時，應先驗電放電，同時作業中應確保無電。 4)低壓母線或低壓干線上作業，應將母線或干線接地短路。 如櫃內進線開關相間距離太小，無法進行短路接地時，除將開關斷開外，可在進戶處將電源線短路接地。短路接地作業後應立即拆除。 2)低壓電動機及其起動設備的檢修作業.可參照高壓電動機的有關內容，必須做到: 1)將電動機與被拖動設備連接的部位拆開。 [ 雙擊此處修改或者刪除頁眉頁腳信息 ] 精 精品 品資 資源 源， ，臨 臨風 風文 文檔 檔。 。h ht tt tp p: :/ // /w ww ww w. .d do oc ci in n. .c co om m/ /a af fe ei iz z 2 2)起動設備的總開關拉開且鎖住，並將控制迴路的熔斷器取下保管好。 3)大型電動機抽心必須嚴格按工藝要求進行，除電氣作業安全外，還應注意起重吊裝的安全措施。 4)起動設備檢修後，必須進行調整、試驗和空操作試驗。 (3)作為切斷電源用的總開關或熔斷器，在檢修後恢復送電時，為防止送電至有短路或接地的迴路而發生電弧，操作人員應戴手套和護目鏡。熔絲的容量不得隨意更換，應按原設計規定使用配備。 4)工廠及實際生產、生活當中.以低壓電為主，作業人員不能因電壓低而產生麻痹思想或有對作業不負貴任的態度，必須處理好低壓線路中的絕緣、相間距離、保護接地及漏電、短路、過負荷、過熱等保護的調整及試驗，有關內容請參閱本書有關條款或《電氣工程安裝及調試技術手冊》一書的有關章節的內容。 5)低壓檢修作業，必須嚴格執行保證安全的組織措施及技術措施。

Ⅶ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設備維修安全注意事項：

一、設備維修前

1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

二、設備維修中

1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。

2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。

5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。

三、設備維修後

1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。

4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。

5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。

7、阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。

(7)自動裝置作業檢修時擴展閱讀：

設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。

1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。

3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設備前有必要進行放空處理。

7、在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。

9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

Ⅷ 電氣檢修中如何制定防範措施

一、停電安全措施：
全部停電和部分停電的檢修工作應採取下列步驟以保證安全：
1、停電:
檢修工作中，如人體與其他帶電設備10千伏及以下者的距離小於0.35米、20-35千伏者小於0.6米時，該設備應當停電；如距離大於上列數值，但分別小於0.7米和1米時，應設置遮欄，否則也應停電。停電時，應注意對所有能夠檢修部分送電的線路，要全部切斷，並採取防止誤合閘的措施，而且每處至少要有一個明顯的斷開點。對於多迴路的線路，要注意防止其他方面的突然來電，特別要注意防止低壓方面的反送電。
2、驗電:
對已停電的線路或設備，不論其經常接人的電壓表或其他信號是否指示無電，均應進行驗電。驗電時，應按電壓等級選用相應的驗電器。
3、放電:
放電的目的是消除被檢修設備上殘存的靜電，放電應採用專用的志線，用絕緣棒或開關操作，人手不得與放電導體相接觸，應注意線與地之間、線與線之間均應放電。電容器和電纜的殘存電荷較多，最好有專門的放電設備。
4、裝設臨時接地線:
為了防止意外關電和二次系統意外的的反送電，以及為消除其他方面的感應電，應被檢修部分外端裝設必要的臨時接地線。臨時接地線裝拆順序一定不能弄錯，裝時先接接地端，拆時後拆接地端。
5、裝設遮欄:
在部分停電檢修時，應將帶電部分遮欄起來，使檢修工作人員與帶電導體之間保持一定的距離。
6、懸掛標示牌:標示牌的作用是提醒人們注意。例如：在一經合閘即可送電到被檢修設備的開關上，應掛上「有人工作，禁止合閘」 的標示牌。在臨近帶電部分閏的遮欄上，應掛上「止步，高壓危險」的標示牌等等。
二、不停電檢修：
不停電檢修工作在工業企業主要是在帶電設備附近或外殼上進行的工作；而在電業部門，還有直接在不停電的帶電體上進行的工作，如用絕緣桿工作、等電位工作、帶電水沖洗等。不停電檢修工作必須嚴格執行臨護制度；必須保證足夠的安全距離，而且帶電部分只能位於檢修人員的一側，不停電檢修使用的工具應經過檢查和試驗；檢修人員應經過嚴格訓練，能熟練掌握不停電檢修的技術。
低壓帶電檢修工作應注意以下幾點：
1、低壓帶電工作應設專人臨護，使用有絕緣柄的工具，工作時站在乾燥的絕緣物上進行，並戴手套和安全帽。必須穿長袖衣工作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、高、低壓線路同桿架設，在低壓帶電線路上工作時，應先檢查與高壓線的距離，採取防止誤碰帶電高壓部分的措施。
3、在低壓帶電導線未採取絕緣措施時，工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應採取防止相間短路和單相接地的隔離措施。
4、上桿前應分清相、零線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開相線，後斷開零線。搭接導線，順序應相反。一般不應帶負荷接或斷線。
5、人體不得同時接觸兩根線頭。
6、帶電部分只允許位於工作人員的一側。

Ⅸ 《水電自動裝置檢修工》工作職責是什麼

從事的工作主要包括：
（1）檢查維護勵磁、同期、直流、運動系統和主、輔機自動控制系統等自動裝置；
（2）對裝置的各環節、元器件進行檢測；
（3）錄制有關特性參數，參與整套裝置調試，控制對象的動態特性試驗，進行參數定值整定；
（4）進行自動控制迴路模擬聯動；
（5）對設備進行大修、小修、預防性試驗及設備更新改造；
（6）填寫檢修技術記錄，編寫檢修、試驗記錄。
下列工種歸入本職業：
水電自動裝置檢修工

Ⅹ 檢修維修時防止機械傷害的防範措施有哪些

一、正確的行為
要避免事故的發生，首先要求作業人員的行為要正確，不得有誤。為此，要加強安全管理，建立健全安全操作規程並要嚴格對操作者進行崗位培訓，使其能正確熟練地操作投備；要按規定穿戴好防護用品；對於在設備開動時有危險的區域，不準人員進入。
二、設備良好的安全性能
設備本身應具有良好的安全性能和必要的安全保護裝置。主要有以下幾點：
（一）操縱機構要靈敏，便於操作。
（二）機器的傳動皮帶、齒輪及聯軸器等旋轉部位都要裝設防護罩殼；對於設備的某些容易傷人或一般不讓人接近的部位要裝設欄桿或柵欄門等隔離裝置；對於容易造成失足的溝、塹，應有蓋板。
（三）要裝設各種保險裝置，以避免人身和設備事故。保險裝置是一種能自動清除危險因素的安全裝置，可分為機械和電氣兩類，根據所起的作用可分為下列幾種：
1、鎖緊件 如鎖緊螺絲、鎖緊墊片、夾緊塊、開口銷等，以防止緊固件松脫；
2、緩沖裝置 以減弱機械的沖擊力；
3、防過載裝置 如保險銷（超載時自動切斷的銷軸）、易熔塞、摩擦離合器及電氣過載保護元件等，能在設備過載時自動停機或自動限制負載；
4、限位裝置 如限位器、限位開關等，以防止機器的動作超出規定的范圍；
5、限壓裝置 如安全閥等，以防止鍋爐、壓力容器及液壓或氣動機械的壓力超限；
6、閉鎖裝置 在機器的門蓋沒有關好或存在其他不允許開機的狀況，使得設備不能開動；在設備停機前不能打開門蓋或其他有關部件；
7、制動位置 當發生緊急情況時能自動迅速地使機器停止轉動，如緊急閘等；
8、其他保護裝置 如超溫、斷水、缺油、漏電等保護。
（四）要裝設各種必要的報警裝置。當設備接近危險狀態，人員接近危險區域時，能自動報警，使操作人員能及時做出決斷，進行處理。
（五）各種儀表和指示裝置要醒目、直觀、易於辨認。
（六）機械的各部分強度應滿足要求，安全系數要符合有關規定。
（七）對於作業條件十分惡劣，容易造成傷害的機器或某些部件，應盡可能採用離機操或遙控操縱，以避免對人員傷害的可能性。
三、良好的作業環境條件
要為設備的使用和安裝、檢修創造必要的環境條件。如設備所處的空間不能過於狹小，現場整潔，有良好的照明等，以便於設備的安裝和維修工作順利進行，減少操作失誤而造成傷害的可能性。
四、加強維修工作
要保證設備的安全性能，除了要設計、製造安全性能優良的設備外，設備的安裝、維護、檢修工作十分重要，尤其是對於移動頻繁的採掘和運輸設備，更要注意安裝和維修工作質量。