膜過濾實驗裝置

1. 全玻璃微孔濾膜過濾器什麼樣

產品組成
本儀器包括砂芯過濾裝置一套（包括防塵蓋、圓筒形玻璃漏斗、標塞三角瓶、標口砂芯濾器、鋁合金）夾及無油真空泵一台。 全玻璃微孔濾膜過濾器

編輯本段產品特點
一、砂芯過濾裝置 採用特硬優質玻璃材料，壁厚均勻，無氣泡，玻璃光潔透明，流量快，耐壓和密封性能非常好，尺寸規格符合國際標准，可供高溫高壓滅菌使用。 二、真空泵 無油真空泵提供了完全潔凈的真空環境，泵體本身無需保養，而且不會產生任何污染物。
編輯本段產品規格
1、砂芯過濾裝置規格： 接收瓶：1000ml 濾杯：250ml 濾頭直徑：47mm 2、無油真空泵規格： 流量：10L/min 最大真空度：80kPa 功率：20W 最高工作溫度：40℃ (104℉) 最佳工作時間：30min 重量：4kg 3、濾膜規格： 孔徑0.45um，直徑50mm 材質PTFE 材質PP 孔徑0.2um，直徑50mm 材質尼龍（聚醯胺 ）材質
編輯本段產品應用
全玻璃微孔濾膜過濾器M130649適用於化學分析、衛生檢驗、環境監測、生物製品、製品工業、科學研究等方面，作濾除微粒和細菌。如油田注水，分析懸浮固體濃度，膜濾系數，顆粒直徑以及無菌試驗，培養菌除菌過濾。熱敏性葯物的除菌過濾，達到無菌目的，以及航空煤油、液壓油、高純試劑，水質等分析測定。

2. 過濾裝置圖及注意事項

（1）據圖可知，來a鐵架台，b漏斗，c燒杯；自
（2）如不使用玻璃棒引流，會造成過濾時液體濺出，甚至會損壞濾紙．另外濾紙不能高於漏斗邊緣，否則會使濾液渾濁；漏斗下端管口未緊靠燒杯內壁，會使液體濺出；
（3）濾紙破損，則混合物就會不經過濾直接進入濾液；待濾液體液面高於濾紙邊緣，液態混合物也會從過濾器外側流下；接濾液的燒杯不幹凈，濾液也會渾濁；
（4）過濾時需要很長的時間可能濾紙孔被堵塞
故答案為：
（1）鐵架台，b漏斗，c燒杯；
（ 2）待濾液體液面高於濾紙邊緣 漏斗下端管口未緊靠燒杯內壁
（3）
①濾紙破損；
②倒入的液體高於濾紙邊緣；
③接濾液的燒杯不幹凈
（4）濾紙孔被堵塞

3. 過濾操作中需要的玻璃儀器有哪些

根據具體實驗的不同還有很多特殊的玻璃儀器。如：燒杯、燒瓶、試管、三角燒瓶、定碘三角瓶、酸鹼滴定管、量筒、量杯、容量瓶、滴瓶、廣口試劑瓶、小口試劑瓶、酒精燈、分液漏斗、刻度吸管、大肚吸管、三角漏斗、全玻蒸餾器等。
過濾是把不溶於液體的固體與液體分離的一種方法，過濾操作的裝置由鐵架台、燒杯、玻璃棒、漏斗四種儀器組成。
注意事項
1．燒杯中的混合物在過濾前應用玻璃棒攪拌，然後進行過濾。
2．過濾後若溶液還顯渾濁，應再過濾一次，直到溶液變得透明為止。
3.過濾器中的沉澱的洗滌方法：用燒瓶或滴管向過濾器中加蒸餾水，使水面蓋沒沉澱物，待溶液全部濾出後，重復2~3次。

4. 膜分離實驗設備的種類

膜是具有選擇性復分離功能的材制料.利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離.它與傳統過濾的不同在於,膜可以在分子范圍內進行分離,並且這過程是一種物理過程,不需發生相的變化和添加助劑.膜的孔徑一般為微米級,依據其孔徑的不同（或稱為截留分子量）,可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據材料的不同,可分為無機膜和有機膜,無機膜主要還只有微濾級別的膜,主要是陶瓷膜和金屬膜.有機膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚氟聚合物等等.

5. 過濾器怎麼做濾液澄清度試驗

圖詳見參考資料

FIRST!

DynaSand 活性砂過濾器在市政中水回用中的應用
DynaSand 活性砂過濾器在市政中水回用中的應用
1. 王東 2.馬景輝 3.張紅麗 4.叢林
（1． 北京沃特林克環境工程有限公司， 北京 100028； 2． 國家工業水處理工程技術研究中心， 天津 300131；3．中國人民大學環境學院， 北京 100872； 4．瑞典 Nordic Water 公司， 北京 100006）
〔摘要〕採用 DynaSand 活性砂過濾器對城市污水處理廠二沉池出水進行深度處理中試試驗， 運行結果表明該裝
置用於市政中水回用是可行的， 其出水水質穩定， 各項指標優於《城市雜用水質標准》2002 年徵求意見稿的要求。並對絮凝劑的選擇和過濾器的過濾效果做了簡要分析。
〔 關鍵詞〕 過濾器； 連續過濾； 中水回用
〔 中圖分類號〕 X703．1 〔 文獻標識碼〕 A 〔 文章編號〕 1005－ 829X（2006）09－ 0059－ 03
DynaSand 活性砂過濾器是由瑞典 Waterlink AB公司發明的一種先進的， 基於逆流原理的連續過濾設備。DynaSand 活性砂過濾器至今已經有 25 a 的歷史， 目前在全世界已經有 40 000多家用戶， 在中國的應用實例已有二十多台。
活性砂過濾器不同於一般的傳統過濾器， 它是一種微絮凝過濾器， 集混凝、澄清、過濾為一體， 無需單設混凝、澄清池， 從而大大降低了一次性投資成本， 減少了佔地面積。活性砂過濾器外形為圓柱型罐， 由進水管、濾液排放堰板、洗砂水排放管、布水器和放空管等組成（ 見圖 1）。進水通過位於設備底部的入流分配管進入處理系統， 經砂床過濾後由頂部出口溢流出水。過濾時砂床截留的雜質被空氣提升泵輸送到濾罐頂部的洗砂器， 通過機械摩擦作用和
紊流作用使污染物從濾砂表面分離出來， 雜質經洗砂水出口排出， 凈砂利用自重返回砂床。
它不需停機反沖洗； 採用單級濾料， 無需級配，因而克服了普通砂過濾器水力分布不均和產生初濾液的問題； 內部沒有可移動部件， 減少了設備的維護和維修成本。同時該過濾器無需配備反沖洗水泵及用於停機切換的電動、氣動閥門和反沖洗水罐。

圖 1 活性砂過濾器結構示意
1 試驗裝置與方法
1．1 工藝流程
本中試試驗採用的工藝流程如圖 2。
試驗用水採用北小河污水處理廠二沉池出水， 經加葯後進入過濾器。過濾後出水達到《城市雜用水水質標准》， 進入清水池回用。

圖 2工藝流程
1．2 試驗裝置
DynaSand 活性砂過濾器基於逆流原理， 待處理的原水經進水管， 通過位於過濾器底部的布水器進入過濾器。水流由下向上逆流通過濾床， 經過濾後的過濾液在過濾器頂部聚集， 經溢流口流出。過濾器底部被污染的濾料通過空氣提升泵被提升到過濾器頂部的洗砂器， 通過紊流作用使污染物從活性砂中分離出來， 雜質通過清洗水出口排出， 凈砂利用自重返回砂床從而實現連續過濾。
DynaSand 活性砂過濾克服了傳統快速濾池反沖洗的「水力篩分」和「初濾液」問題。與超濾膜過濾比較， 活性砂過濾器一次性投資費用低， 不需定期更換濾膜， 控制和使用成本低。此外活性砂過濾器的連續操作方式意味著反洗泵、自動反洗閥、反洗控制系統等附屬設備均可取消從而降低一次性投資成本，同時也意味著活動部件少， 維護、保養費用更低。
1．3 試驗方法和活性砂過濾器的主要運行參數
DynaSand 活性砂過濾器安裝在北小河污水處理廠內。試驗用水為二沉池出水， 24h 連續進水， 連續出水。原水投加絮凝劑， 經管道混合器混合後進入活性砂過濾罐。設備的運行參數： 處理水量為 6m3／h， 濾速8．5 m／h， 空氣提砂泵壓力為 160 kPa， 空氣流量 1￣2m3／h， 清洗水流量為總進水流量的 1％￣3％。濾料為石英砂，粒徑1．2￣2．0mm。北小河二沉池出水水質見表1。

試驗過程中， 定期採集水樣並分析其 CODCr、BOD5、總磷、濁度、SS 等指標。各指標測試方法採用國家標准方法。
1．4 葯劑
葯劑採用聚合氯化鋁（PAC） 粉末和質量分數為35％的聚合氯化鐵（PFC）溶液。使用時將 PAC配製成質量分數為 10％的溶液。本試驗中， 僅對懸浮物 SS 進行了絮凝劑對比試驗， PAC、PFC 的投加量均為 30mg／L；其餘指標試驗都採用 PAC， 投加量為 30mg／L。
2 試驗結果分析
試驗出水水質指標採用《城市雜用水水質標准》（2002 年徵求意見稿）， 試驗出水水質見表 2。

2．1 CODCr 的去除
在城市生活污水中， CODCr 主要以懸浮狀態的顆粒有機物質和膠體狀大分子有機物質為主。活性砂過濾器對粒徑在 1 μm 以上的有機物有較好的截留作用， 故對 COD 有較好的去除效果。
進水 CODCr 的范圍為 29．0￣57．5 mg／L， 平均值為 43．20 mg／L。出水 CODCr 的范圍為 14．86 ￣ 49．62mg／L， 平均值為 28．43 mg／L， CODCr 去除率的范圍為10．79％ ￣ 62．57％， 平均去除率為 35．36％， 見圖3和圖 4。

2．2 懸浮物的去除
進水 SS 的范圍為 9．0 ￣ 84．5 mg／L， 平均值為37．28mg／L， 出水 SS 的范圍為 1．6￣55．5 mg／L， 平均值為 16．88mg／L。SS 去除率為 25．54％￣92．73％。使用聚合氯化鋁時 SS 的平均去除率為 45．97％。 投加聚合氯化鐵時 SS 的平均去除率為 75．15％。可見聚合氯化鐵去除 SS 的效果要好於聚合氯化鋁， 見圖 5 和圖 6。

2．3 磷的去除
進水總磷的范圍為 0．80 ～8．39 mg／L， 平均值為3．76 mg／L。出水總磷范圍為 0．01～7．58 mg／L。總磷去除率的范圍為 14．29％～65．44％， 見圖 7。

2．4 NH4＋ － N 的去除
本試驗裝置對氨氮的去除僅依靠活性砂床作為微生物載體， 通過濾料表面形成的微生物活性層去除， 作用比較有限。
進水 NH4＋ －N 的范圍為 16．80 ～39．56 mg／L， 出＋水 NH4＋ －N的范圍為 15．68 ～38．72 mg／L。NH4＋－N的平均去除率為 9．43％。試驗結果見圖 8。

圖 8 進出水的氨氮以及氨氮去除率的變化曲線
2．5 濁度的去除
二沉池出水中的濁度主要源於水中的懸浮顆粒和膠體物質。故濁度指標與懸浮物指標的關系較為緊密， 在一定程度上可以相互映證。通過在活性砂過濾器中的混凝、沉澱和過濾作用可以去除全部大於活性砂過濾精度的物質， 取得較好的除濁效果。進水的濁度范圍為 2．10￣12．84NTU， 平均值為 7．43NTU。出水的范圍為 0．40￣2．41 NTU， 平均值為 1．11 NTU。去除率的平均值為 82．55％。出水的濁度指標較為穩定。
試驗結果見圖 9。

圖 9 進出水的濁度以及濁度的去除率變化曲線
3 結論
中試試驗結果表明： DynaSand 活性砂過濾器對污水廠二沉池出水有較好的處理效果。該過濾器對進水水質要求寬松， 過濾效果好， 出水水質穩定， 一次性投資低， 且維護和運行費用低。

SECOND

1 結構及工作原理
眾所周知：在過濾介質表面上進行的過濾，在初期，新鮮的過濾介質使得過濾效率較高，懸浮液的粗顆粒首先在過濾介質表層架橋形成濾餅層，而較小顆粒隨濾液流走(一般過濾介質本身不能起到精密過濾的作用)，此時的濾液並不澄清(含有許多微小顆粒) 隨著過濾時間增長濾講層的增厚，微小的顆粒在濾餅層中被捕捉，濾液的澄清度不斷提高，過濾阻力不斷增加(過濾過程中可認為過濾介質阻力是一常數，但濾餅層阻力隨濾餅厚度增加而增加 )。過濾時間增長到一定
程度，微小的顆粒及膠狀物堵塞過濾介質過濾液體的流道，造成過濾介質的過濾速率下降，直至出現流道被完全堵塞。
袋式過濾器(如圖1所示)由過濾器的外殼、濾袋【如圖2所示)兩個主要部件組成，過濾過程是在過濾介質表面上進行的 過濾時對濾袋的清洗採用了非常方便的反吹逆洗工藝，是一種較新穎的壓濾裝置 它的工作原理是：濾漿(懸浮液)用泵打入壓力容器內，通過濾袋進行過濾。過濾時(如圖3所示)由於濾袋直徑比籠架大，壓濾時濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋錶面上形成濾餅，通過濾袋過濾後的濾液排出殼體。當粘附在濾袋錶面濾餅層達到操作中的最佳厚度時停止過濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時濾袋膨脹恢復到原來的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風使濾袋不斷振動，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅後，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋得到再生。袋式過濾器應用這種反吹逆洗技術，可使濾袋經常地保持著清潔狀態，始終處在較佳的狀態下過濾。因而袋式過濾器特別適應於含有較多微小的顆粒以及膠狀物的難過濾懸浮液的分離。

2.實驗裝置及實驗結果
實驗裝置是一台以濾袋為過濾介質的單管過濾器，過濾介質由12根直徑6 mm．長1 200 mm的1cr]8Ni9Ti圓鋼與環形拉筋焊接組成的鼠籠式支架，在其上套上2 0#滌綸布製造的濾袋而成(實際過濾面積為0．38 m )。實驗用濾漿取自鍋爐水膜除塵器循環排污水池，其固體粒徑分析和固液比十見表l和表2 在整個實驗過程中濾漿保持為恆壓。實驗結果見圖4和圖5。

根據圖中曲線分折，濾漿中含有微小的固體顆粒，過濾初期濾液呈現渾濁t含固體顆粒量較高)，但濾袋的表面形成一定厚度的濾餅後，即顯澄清 圖中曲線表明，在啟動濾漿泵10mitt後，濾液的固液比趨於穩定值，即0 35 mg／m1左右，濾液中固相顆粒均在3 173以下。濾漿中固相濃度高，濾餅的厚度增加的快+濾液中固液比趨於穩定值也越快。過濾速率與過濾壓力有關，壓力增大，過濾速率增大 當推動力一定時，過濾速率隨著過濾時間的增長而逐漸降低並隨著濾1砬中固坡比的增大而降低，這反映了過濾介質表面形成的固體顆粒層厚度的變化。
3 結束語
袋式過濾器具備以下優點：
A、過濾元件豎直裝在殼體內，結構十分緊離，單位容積內的過濾面積大
B、濾袋過濾阻力小，過濾速度高，再生快，價格便宜；
C、結構簡單，操作維修方便，重量輕，裝卸方便，反吹卸渣較干凈；
D、過濾效果好，特別適應於分離含有較多微小的顆粒以及膠狀物的難過濾懸浮液。
http://china.toocle.com/forum/threads-369441.64858.1.html

6. 過濾實驗裝置的各部分名稱

左邊玻璃棒

鐵架台

右邊 燒杯

漏斗版權

燒杯

7. （科學）現在有一種人工製成的膜，為探究`````

一、碘酒遇澱粉變藍色。 二、如果用膜過濾澱粉溶液滴上碘酒變藍，則該膜能通過澱粉，否則不能！ 用膜製成的小袋裝上碘酒，放進澱粉溶液中，變藍則能

採納哦

8. 請問小型陶瓷膜實驗設備，過濾面積一般是多大小試，中試到底是按什麼劃分的謝謝

應該各個廠家機型存在區別的，以南京博濾工業小型實驗機為例，最常用的小試實驗設備面積就是0.1平米，除此之外還有更小的0.05平米算是微型的，還有0.2平米，0.5平米，1.0平米，1.5平米以及3.0平米。另外小試和中試就是一個規模大小問題。比如小試設備通常3平米以內，而中試設備一般是10-30平米范圍樣子。食品制葯，發酵植提等行業一般小試之後就能確定運行數據，可以作為大生產設備參考值。但有的高端行業，復雜的化工領域等，經過小試時候還要做中試。附上常規型號表格給你參考吧：
規格型號 可選精度 工作壓力 工作溫度 PH范圍 材質 工作電壓 最小循環體積
0.05m2 50-500nm 2-4bar 0-80℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 10L
0.1m2 5-1200nm 2-4bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.2m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.5m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
1.0m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 30L-50L
3.0 m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 50L

9. 實驗室過濾常用儀器

至少有4類：
1.濾紙+漏斗：少量液體的過濾，濾紙有不同孔徑，克滿足一定需要；版
2. 紗布+容器：過濾不是很權徹底，一般去除大塊的固體。可用於較大量的液體，如培養基過濾。
3. 濾膜+注射器：濾膜有0.25um, 0.45um等多種。一般用於少量液體過濾，如無菌水、抗生素等；
4：真空抽濾器：可用於去除液體中的顆粒、空氣，如果加上濾膜則可以無菌。

10. 什麼是膜分離設備

膜分離設備是利用膜分離技術而在生產工廠按照其膜分離的技術參數標准製造的大型機械設備，其設備能夠起分離的作用，效果遠遠超出傳統的分離方式。

膜分離設備的核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。
膜分離技術設備與傳統的過濾不同在於：膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學先進的分離技術和工藝。
膜分離的工藝應用開發需以物料體系特性和工藝要求為基準，結合實驗開展科學驗證，在解決物料精製難題的同時，還要保證工藝的可行性，並適合於工業化的清潔生產為標准。
用於超過濾、反滲透、氣體滲透分離、滲析、電滲析以及液膜分離等一系列膜分離操作的設備。由於膜的構型和分離過程各具特點，設備也有多種類型。有時根據過程目的或用途，分別稱為超過濾器、滲透器、滲析器、電滲析器或淡化器等，其未來發展趨勢為自動化，簡潔化。

類型
由有機合成膜構成的膜分離設備，主要類型為：①板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由於膜組可置於均勻的電場中，這種結構適用於電滲析器。板框式裝置也可應用於膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。②螺卷式裝置。把多孔隔板（供滲透液流動的空間）夾在兩張膜之間，使它們的三條邊粘著密合，開口邊與用作滲透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一張作料液流動通道用的多孔隔板,並一起繞中心管捲成螺卷式元件（圖1）。料液通道與中心管接合邊及螺卷外端邊封死。多個螺卷元件裝入耐壓筒中，構成單元裝置。操作時料液沿軸向流動，可滲透物透過膜進入滲透液空間，沿螺旋通道流向中心管引出。該設備適用於反滲透和氣體滲透分離，不能處理含微細顆粒的液體。③管式裝置。用管狀膜並以多孔管支撐，構成類似於管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐於膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用於微過濾和超過濾。④中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設備中，它的單位設備體積內容納的膜面積最大。用中空纖維構成類似於管殼式換熱器的設備（圖2）。中空纖維直徑約0.1～1mm，並列達數百萬根，纖維端部用環氧樹脂密封，構成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用於反滲透和氣體滲透分離。