鍋爐裝置設計規范

① 鍋爐的設計必須符合什麼的要求

一、燃氣常壓熱水鍋爐本體結構概述:※ 鍋爐為常壓熱水鍋爐，系統需按規范設置膨脹水箱。※ 鍋爐本體採用三回程設計，熱效較高廣泛應用於取暖和熱水用戶 。※ 常壓熱水鍋爐的報檢和年檢手較簡單，安裝和使用較為簡便。※ 可以選配冷換熱器以提高鍋爐的熱效率。※ 選配優質進口低NOX燃燒機，燃燒充分，屬於環保產品 。※ 鍋爐可先用先進的觸摸屏電腦控制器和數碼電腦控器全自動控制。※ 具有對出水溫度自動調節、自動點火,並有缺水、熄火保護。※ 鍋爐製造規范，嚴格按國家有關標准製造。※ 整體快裝出廠，外形美觀，色澤明快。 二、燃油（氣）常壓熱水鍋爐本體結構概述: CWNS××－95/70－Q（Y）系列全自動燃油燃氣常壓熱水鍋爐，採用為鍋殼式三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向後經回燃室進入第一煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180度進入第二管束，經過對流換熱後排入大氣。為供暖、生活用水、生產用熱提供無窮的動力。 我們利用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程常壓熱水鍋爐。這個鍋爐最大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐採用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利於擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板採用與爐膽連接，回燃室後管板採用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉彎煙室構成了前煙箱，此出煙煙溫已低於500℃。因此，前煙箱的結構採用輕形結構的耐火保溫材料。後煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直於筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐回水進口內設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生過冷沸騰的現象。 本系列鍋爐結構緊湊，安裝運輸方便。出廠前經過熱態調試，不管在開機率還是在運行中都能穩定運行。鍋爐配有優質的循環水泵進口燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高。可使鍋爐達到最佳的燃燒效果。三、特性描述:◆ CWNS型系列常壓卧式燃油（氣）熱水鍋爐是卧式內燃濕背式鍋殼鍋爐。其主要結構由鍋殼、爐膽、轉煙室、煙管等組成。選用進口燃燒器，適用輕油、重油、城市煤氣、天然氣等氣體、液體燃料。◆ 鍋爐主體嚴格按照JB/T7985─95《常壓鍋爐通用技術條件》極其相關標准生產製作、檢驗、品質精良。◆ 煙氣流程採用三回程布置，全對接焊的濕背式結構，受熱面積大。◆ 內膽為波紋膽（或直爐膽），火箱為非對稱偏心結構，對流段插有擾流子，優化組成。◆ 配置優質的進口燃燒機 ( 低NOx型燃燒器 )，煙氣中的有害成分低於國家標准(NOx排放量低於400mg/m3)，屬於環保產品。壓力霧化，（燃油）燃燒完全，噪音低，安全高效且環保指標 均符合國家要求。◆ 排煙口可配置冷凝換熱器（可選配），冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結潛熱，從而提高鍋爐的熱效率。◆ 鍋爐本體與大氣接通，配置膨脹水箱，常壓下運行，無不安全隱患。◆ 採用先進觸摸控制器，數碼檢控系統，具有定時控制，工作紀錄、檢漏報警功能，並可增設廠家定時鎖。◆ 鍋爐運行實現全自動控制，對出口水溫自動調節，鍋爐自動點火程序啟動，配有多種報警聯鎖保護裝置，確保鍋爐高效、安全、可靠運行。◆完美的造型設計，明快的外觀色澤,優雅時尚，結構緊湊，外形美觀，整體快裝出廠，運輸安裝方便。型號單位CWNS0.35CWNS0.48CWNS0.58CWNS0.7CWNS1.05CWNS1.4CWNS1.75CWNS2.1CWNS2.885/6085/6085/6085/6085/6085/6085/6085/6085/60-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)額定功率MW0.350.480.580.71.051.41.752.12.8工作壓力Mpa常壓熱效率%90%額定發熱量萬Kcal3040506090120150180240熱水出口mm6580100100125150150200200回水口mm6580100100125150150200200排污口mm254040505050505065大氣連口mm658010010012

② 燃氣鍋爐房設計規范有哪些

一、鍋爐房宜獨立建築物鍋爐房其建築物相連或設置其內部嚴禁設置員密集場所重要部門（公共浴室、教室、餐廳、影劇院觀眾廳、議室、候車室、檔案室、商店、銀行、候診室）層、層、貼鄰位置及主要通道、疏散口兩旁並應設置首層或室層靠建築物外牆部位 二、住宅建築物內宜設置鍋爐房鍋爐房入口設置必須符合列規定：入口應少於二 獨立鍋爐房爐前走道總度於一二m且總建築面積於二00平米其入口設一；非獨立鍋爐房其員入口必須一直通室外； 三、鍋爐房層布置其各層員入口應少於二樓層員入口應直接通向面安全樓梯 四、鍋爐房通向室外門應向室外啟鍋爐房間內工作間或間門應向鍋爐間內啟依據《鍋爐房設計規范》GB500四一進行設計應注意其使用范圍：水介質蒸汽鍋爐鍋爐房其單台鍋爐額定蒸發量一~漆5t/h、額定口蒸汽壓力0.一0~三.吧二MPa(表壓)、額定口蒸汽溫度於等於四50℃；熱水鍋爐鍋爐房其單台鍋爐額定熱功率0.漆~漆0MW、額定口水壓0.一0~二.50MPa（表壓）、額定口水溫於等於一吧0℃（註：真空鍋爐、直燃機組、導熱油爐等適用於《鍋爐房設計規范》用氣量較採暖爐、熱水爐能使用《鍋爐房設計規范》參考《燃氣採暖熱水爐應用技術規程》） 5、鍋爐房外牆、樓面或屋頂應相應防爆措施並應相於鍋爐間占面積一0％泄壓面積, 泄壓向朝向員聚集場所、房間行通道, 泄壓處與些相鄰 陸、鍋爐房採用豎井泄爆式, 豎井凈橫斷面積應滿足泄壓面積要求泄壓面積能滿足述要求採用鍋爐房內牆頂部(頂棚)敷設金屬爆炸減壓板作補充泄壓面積玻璃窗、窗、質量於等於一二0kg/m二輕質屋頂薄弱牆等面積包括內鍋爐房泄爆口未經原建築設計單位書面同意嚴禁承重牆、柱、梁等處口能滿足要求用氣溝通協

③ 鍋爐房設計需要哪些規范

鍋爐房設計規范、熱水鍋爐安全技術監察規程、蒸汽鍋爐安全技術監察規程、建築設計防火規范、高層民用建築設計防火規范、小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定、工業鍋爐水質、建築給水排水設計規范、採暖通風與空氣調節設計規范、爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

④ 燃油燃氣鍋爐房設計 用什麼規范

鍋爐房設計規范GB50041-1992
爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范GB5008-1992
建築設計防火規范GB50016-2006
火災自動報警系統設計規范GB50116-1998

⑤ 鍋爐房設計規范gb50041-2020

《鍋爐房設計標准》GB50041-2020，自2020年7 月1日起實施，原國家標准《鍋爐房設計規范》GB 50041-2008 同時廢止。
我們在建築設計時應注意以下幾點：
一、鍋爐房火災危險性分類：鍋爐房（間）為丁類（燃料可為：煤、重油、輕油、天然氣、城市煤氣等）；油箱間、油泵間和重油加熱期間為丙類；燃氣調壓間、氣瓶專用間為甲類。
二、當鍋爐房和其他建築物相連或設置在其內部時，不應設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，並應設置在首層或地下一層靠建築物外牆部位。人員密集場所具體建築物見《消防法》第七十三條；此處重要部門是指重要公共（控制）設施，比如指揮中心、消防控制室、消防泵房、計算機房、使用燃氣的廚房、檔案室、通信站、貴賓室、公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、會議室、候車室、檔案室、商店、銀行、候診室等部位。
三、燃油、燃氣鍋爐房（間）與相鄰輔助間之間的防火構造除滿足第15.1.3條外，燃氣調壓間門窗還應向外開啟且不應直接通向鍋爐房（間），其地面應採用不發火地面。鍋爐房和其他建築物貼鄰時，應採用防火牆與貼鄰的建築分隔。
四、鍋爐房（間）出入口應滿足第4.3.7條規定。「鍋爐間人員出入口應有1個直通室外」，按《建築設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）第8.1.6條條文解釋，疏散門直通室外，即要求人員不需要經過其他房間或使用空間而直接到達建築外。
五、地下、半地下、地下室和半地下室鍋爐房，嚴禁選用液化石油氣或相對密度大於或等於0.75的氣體燃料。當選用天然氣作為燃料時，要註明天然氣的相對密度值。
六、鍋爐房的外牆、樓地面或屋面應有相應的防爆措施，並應有鍋爐間佔地面積10%的泄壓面積，泄壓方向不得朝向人員聚集的場所、房間和人員通道，泄壓處也不得與這些地方相鄰。地下鍋爐房採用豎井泄爆方式時，豎井的凈橫斷面積應滿足泄壓面積的要求。防爆、泄壓措施見《建築設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）第3.6節有關內容。

⑥ 鍋爐房設計規范 第4.1條 位置的選擇 是怎麼寫的。我看不到。

第四章 供熱熱水制備

第一節 熱水鍋爐及附屬設施
第4.1.1條 熱水鍋爐的出口水壓，不應小於鍋爐最高供水溫度加20℃相應的飽和壓力（用鍋爐自生蒸汽定壓的熱水系統除外）。

第4.1.2條 熱水鍋爐應有防止或減輕因熱水系統的循環水泵突然停運後造成鍋水汽化和水擊的措施。

第4.1.3條 熱水系統的循環水泵，應在其進、出口母管之間裝設帶有止回閥的旁通管；在進口母管上，應裝設安全閥；當採用氣體加壓膨脹水箱時，其連通管宜接在循環水泵進口母管上；並宜在循環水泵進口母管上，裝設高於系統靜壓的泄壓放氣管。

第4.1.4條 採用集中質調時，循環水泵的選擇應符合下列要求：

一、循環水泵的流量應根據鍋爐進、出水的設計溫差、各用戶的耗熱量和管網損失等因素確定。在鍋爐出口母管與循環水泵進口母管之間裝設旁通管時，尚應計入流經旁通管的循環水量。

二、循環水泵的揚程不應小於下列各項之和：

1、熱水鍋爐房或熱交換站中設備及其管道的壓力降；

2、熱網供、回水干管的壓力降；

3、最不利的用戶內部系統的壓力降。

三、循環水泵台數不應少於2台，當其中1台停止運行時，其餘水泵的總流量應滿足最大循環水量的需要。

四、並聯循環水泵的特性曲線宜平緩、相同或近似。

第4.1.5條 採用分階段改變流量調節時，循環水泵不宜少於3台，可不設備用，其流量、揚程不應相同。

第4.1.6條 補給水泵的選擇應符合下列要求：

一、補給水泵的流量，應根據熱水系統的正常補給水量和事故補給水量確定，並宜為正常補給水量的4～5倍；

二、補給水泵的揚程，不應小於補水點壓力加30～50kPa的富裕量；

三、補給水泵的台數不宜少於2台，其中1台備用。

第4.1.7條 熱水系統的小時泄漏量，應根據系統的規模和供水溫度等條件確定，宜為系統水容量的1%。

第4.1.8條 採用氮氣或蒸汽加壓膨脹水箱作恆壓裝置時，應符合下列要求：

一、恆壓點設在循環水泵進口端，循環水泵運行時，應使系統不汽化，循環水泵停止運行時，宜使系統不汽化；

二、恆壓點設在循環水泵出口端，循環水泵運行時，應使系統不汽化。

第4.1.9條 恆壓裝置的加壓介質宜採用氮氣或蒸汽，不宜採用空氣作為與高溫水直接接觸的加壓介質。

第4.1.10條 供熱系統的恆壓點設置在循環水泵進口母管上時，其補水點位置，也宜設置在循環水泵進口母管上。

第4.1.11條 採用補給水泵作恆壓裝置時，應符合下列要求：

一、除突然停電的情況外，設計應符合本規范第4.1.8條的要求；

二、當引入鍋爐房的給水壓力高於熱水系統靜壓線，在循環水泵停止運行時，宜用給水保持靜壓；

三、間歇補水時，補給水泵停止運行期間，熱水系統的壓力降低，不應導致系統汽化；

四、系統中應設置泄壓裝置。

第4.1.12條 採用高位膨脹水箱作恆壓裝置時，應符合下列要求：

一、高位膨脹水箱與熱水系統連接的位置，宜設置在循環水泵進口母管上；

二、高位膨脹水箱的最低水位，應高於熱水系統最高點1m以上，並宜使循環水泵停止運行時系統不汽化；

三、設置在露天的高位膨脹水箱及其管道應有防凍措施；

四、高位膨脹水箱與熱水系統的連接管上，不應裝設閥門。

第4.1.13條 運行時用補給水箱作恆壓裝置的熱水系統，當補給水箱的安裝高度低於熱水系統靜壓線時，其設計應符合下列要求：

一、循環水泵運行時，應使系統不汽化；

二、循環水泵停止運行時，宜有保持熱水系統靜壓線的措施；

三、補給水箱與系統連接的管道上應裝設止回閥，系統中應設置泄壓裝置。

第4.1.14條 當熱水系統採用鍋爐自生蒸汽定壓時,在上鍋筒引出飽和水的干管上,應設置混水器。進混水器的降溫水,在運行時不應中斷。
五章 鍋爐房的布置

第一節 位置的選擇
第5.1.1條 鍋爐房位置的選擇，應根據下列要求分析確定：

一、應靠近熱負荷比較集中的地區；

二、應便於引出管道，並使室外管道的布置在技術、經濟上合理；

三、應便於燃料貯運和灰渣排除，並宜使人流和煤、灰車流分開；

四、應有利於自然通風和採光；

五、應位於地質條件較好的地區；

六、應有利於減少煙塵和有害氣體對居住區和主要環境保護區的影響。全年運行的鍋爐房宜位於居住區和主要環境保護區的全年最小頻率風向的上風側；季節性運行的鍋爐房宜位於該季節盛行風向的下風側；

七、工廠燃煤的鍋爐房和煤氣發生站宜布置在同一區域；

八、應有利於凝結水的回收。

對生產易燃易爆物工廠鍋爐房的位置應滿足安全技術上的要求，並按有關專業規范的規定執行。

第5.1.2條 鍋爐房的位置根據遠期規劃，在擴建端宜留有餘地。

第5.1.3條 區域鍋爐房位置的選擇,除應符合本規范第2.0.1條、第5.1.1條和第5.1.2條的規定外，尚應根據區域供熱規劃、城市發展規劃，以及交通和環保等因素確定。

第5.1.4條 鍋爐房宜為獨立的建築物，當需要和其他建築物相連或設置在其內部時，嚴禁設在人員密集場所和重要部門的上面、下面、貼鄰和主要通道的兩旁。

第5.1.5條 鍋爐房和其他建築物相連或設置在其內部時,除應符合本規范第5.1.4條的規定外，尚應符合現行《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》、《建築設計防火規范》和《高層建築設計防火規范》的有關規定。

第5.1.6條 設有沸騰爐或煤粉爐的鍋爐房，不應設置在居住區、名勝風景區和其他主要環境保護區內。

⑦ 鍋爐房的布置應滿足哪些要求

燃油或燃氣鍋爐、油浸變壓器、充有可燃油的高壓電容器和多油開關等，宜設置在建築外的專用房間內；確需貼鄰民用建築布置時，應採用防火牆與所貼鄰的建築分隔，且不應貼鄰人員密集場所，該專用房間的耐火等級不應低於二級；確需布置在民用建築內時，不應布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰，並應符合下列規定：

（1）燃油或燃氣鍋爐房、變壓器室應設置在首層或地下一層的靠外牆部位，但常（負）壓燃油或燃氣鍋爐可設置在地下二層或屋頂上。設置在屋頂上的常（負）壓燃氣鍋爐，距離通向屋面的安全出口不應小於6m。

採用相對密度（與空氣密度的比值）不小於0.75的可燃氣體為燃料的鍋爐，不得設置在地下或半地下。

（2）鍋爐房、變壓器室的疏散門均應直通室外或安全出口。

（3）鍋爐房、變壓器室等與其他部位之間應採用耐火極限不低於2.00h的防火隔牆和1.50h的不燃性樓板分隔。在隔牆和樓板上不應開設洞口，確需在隔牆上設置門、窗時，應採用甲級防火門、窗。

（4）鍋爐房內設置儲油間時，其總儲存量不應大於1m³，且儲油間應採用耐火極限不低於3.00h的防火隔牆與鍋爐間分隔；確需在防火隔牆上設置門時，應採用甲級防火門。

（5）變壓器室之間、變壓器室與配電室之間，應設置耐火極限不低於2.00h的防火隔牆。

（6）油浸變壓器、多油開關室、高壓電容器室，應設置防止油品流散的設施。油浸變壓器下面應設置能儲存變壓器全部油量的事故儲油設施。

（7）應設置火災報警裝置。

（8）應設置與鍋爐、變壓器、電容器和多油開關等的容量及建築規模相適應的滅火設施，當建築內其他部位設置自動噴水滅火系統時，應設置自動噴水滅火系統。

（9）鍋爐的容量應符合現行國家標准《鍋爐房設計規范》（GB 50041—2008）的規定。油浸變壓器的總容量不應大於1260kV·A，單台容量不應大於630kV·A。

（10）燃氣鍋爐房應設置爆炸泄壓設施。燃油或燃氣鍋爐房應設置獨立的通風系統，並應符合《建築設計防火規范》（GB 50016—2014）第9章的規定。

⑧ 燃氣鍋爐房設計規范

1、鍋爐房宜為獨立的建築物，當鍋爐房和其他建築物相連或設置在其內部時，嚴禁設置在人員密集場所和重要部門（如公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、會議室、候車室、檔案室、商店、銀行、候診室）的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，並應設置在首層或地下室一層靠建築物外牆部位。

2、住宅建築物內，不宜設置鍋爐房。鍋爐房出入口的設置必須符合下列規定：出入口不應少於2個， 但對獨立鍋爐房，當爐前走道總長度小於12m，且總建築面積小於200平方米時，其出入口可設1個；非獨立鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外。

3、鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應少於2個。樓層上的人員出入口，應有直接通向地面的安全樓梯。

4、鍋爐房通向室外的門應向室外開啟，鍋爐房間內的工作間或生活間的門應向鍋爐間內開啟。依據《鍋爐房設計規范》GB50041進行設計時應注意其使用范圍：以水為介質的蒸汽鍋爐鍋爐房，其單台鍋爐額定蒸發量為1~75t/h、額定出口蒸汽壓力為0.10~3.82MPa(表壓)。

5、鍋爐房的外牆、樓地面或屋頂，應有相應的防爆措施，並應有相當於鍋爐間佔地面積10％的泄壓面積, 泄壓方向不得朝向人員聚集的場所、房間和人行通道, 泄壓處也不得與這些地方相鄰。

⑨ 鍋爐管道安裝規范

供熱鍋爐輔助設備及管道安裝規范如下：

1、輔助設備基礎的混凝土強度必須達到設計要求，基礎的坐標、標高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合表的規定。

2、分汽缸（分水器、集水器）安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0. 6MPa。試驗壓力下10min內無壓降、無滲漏。

3、敞口箱、罐安裝前應做滿水試驗；密閉箱、罐應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得小於0. 4MPa。滿水試驗滿水後靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內無壓降，不滲不漏。

4、地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗，試驗壓力降不應小於0. 03MPa。試驗壓力下觀察30min不滲、不漏、無壓降。

5、連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝完畢後，必須進行系統的水壓試驗，試驗壓力為系統中最大工作壓力的1.5倍。在試驗壓力10min內壓力降不超過0.05MPa，然後降至工作壓力進行檢查，不滲不漏。

6、各種設備的主要操作通道的凈距如設計不明確時不應小於1. 5m，輔助的操作通道凈距不應小於0. 8m。

7、管道連接的法蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位置應便於檢修，並不得緊貼牆壁、樓板或管架。

8、風機試運轉，軸承溫升應符合下列規定：

①滑動軸承溫度最高不得超過60℃。

②滾動軸承溫度最高不得超過80℃。

③軸承徑向單振幅應符合下列規定：

a．風機轉速小於1000r/min時，不應超過0.l0mm。

b．風機轉速為1000 - 1450r/min時，不應超過0.08mm。

9、水系統管道的安裝應符合1.2室內給水系統安裝、1.7室外給水網安裝、1. 10建築中水系統及游泳池水系統安裝的有關要求的規定。

10、單斗式提升機安裝應符合下列規定：

①導軌的間距偏差不大於2mm。

②垂直式導軌的垂直度偏差不大於1‰；傾斜式導軌的傾斜度偏差不大於2‰。

③料斗的吊點與料斗垂心在同一垂直線上，重合度偏差不大於10mm。

④行程開關位置應准確，料斗運行平穩，翻轉靈活。

11、安裝鍋爐送、引風機，清理內部雜物，檢查軸承和葉輪轉向，轉動應靈活無卡碰等現象。送、引風機的轉動部位應設置安全防護裝置（直聯式除外）。送、引風機與金屬風管連接應裝有柔性短管，柔性短管安裝應保證接合縫牢固、嚴密，無明顯扭曲變形，不得承受風管的重量。

12、手搖泵應垂直安裝。安裝高度如設計無要求時，泵中心距地面為800mm。

13、注水器安裝高度，如設計無要求時，中心距地面為1.0-1.2m。

14、除塵器安裝應平穩牢固，位置和進、出口方向應正確。煙管與引風機連接時應採用軟接頭，不得將煙管重量壓在風機上。

15、熱力除氧器和真空除氧器的排汽管應通向室外，直接排人大氣。

16、軟化水設備罐體的視鏡應布置在便於觀察的方向。樹脂裝填的高度應按設備說明書要求進行。

17、在塗刷油漆前，必須清除管道及設備表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。塗漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏塗等缺陷。

18、質量要求

①管道焊接質量應符合1.9室外供熱管網安裝中的質量要求第(2)條的要求規定。

③連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝的允許偏差應符合表規定。

④水泵安裝的外觀質量檢查：泵殼不應有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級泵的平衡管路應無損傷或折陷現象；蒸汽往復泵的主要部件、活塞及活動軸必須靈活。

⑤水泵試運轉，葉輪與泵殼不應相碰，進、出口部位的閥門應靈活。軸承溫升應符合產品說明書的要求。

⑥管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合規定。