電動閥流量控制裝置設計

『壹』 電動調節閥如何選型

電動調節閥如何選型？

本文以詳細介紹電動調節閥的選型注意事項；部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻，經原創編輯，如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊。

調節閥又叫控制閥，在工業自動化過程式控制制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。

根據驅動方式，調節閥常用分類：進口氣動調節閥，進口電動調節閥，進口自力式調節閥，液動調節閥。

電動調節閥選型的重要要素

一、根據實際工況壓力，閥前和閥後壓力選擇閥門的壓力等級

二、根據介質特徵選擇調節閥的材質；如果是沒有腐蝕性介質碳鋼或者不銹鋼都可以，如果是腐蝕性介質需要選擇不銹鋼材質或者襯氟

三、根據流量來選擇電動調節閥的口徑

四、電動調節閥要根據現場電源或者需要選擇電壓

五、選擇電動執行器或者定位器的防爆與否，或者防爆等級，防護等級

六、根據介質溫度選擇閥體材質，比如低溫-196℃就要選擇低溫鋼加長桿；高溫的要選擇高溫材質

『貳』 電動水閥執行器輸出什麼,通過什麼和執行器來完成流量控制

咨詢記錄 · 回答於2021-12-15

『叄』 電動調節閥工作原理

電動閥：用電機帶動閥芯

使用用途
電動閥：電動閥一般是管徑大,應用於流體的流通、截止、流量、壓力等控制，進行流通、截止控制的叫電動開關閥(有的只能開或關，有的可以在中間停如只能有個大概的調節，如25%、50%、75%、100%)，進行流量、壓力控制的叫電動調節閥，什麼電動球閥啊，電動碟閥啊，還有叫什麼智能調節閥的，其實都是電動閥

扭距電動閥大
調節形式上 電動閥可以粗略控制開度 實現原理就是在電機轉動過程中停止

『肆』 電動閥門裝置的組成

電動閥門是由閥門電動裝咒和閥門共同組成的統一體。它既是管道部件—閥門專，又是自動化部屬件—電動裝置。所以它除了必須滿足生產過程對於閥門的要求外，還必須滿足生產過程對於自動裝置的要求。電動閥門的結構是會隨若它本身各個部件的不同而有差別的。圖是電動閥門的典型結構框圖。

電動閥門使用電動機作為原動機。通常採用專門設計的三相非同步電動機。電動機按短時工作制設計，沒有散熱設備，具有軟的或較軟的機械特性。對於要求可靠性高的場合，採用串激直流電動機。而對於要求改變轉速的場合，採用變速三相非同步電動機。

電動機通過主傳動機構減速後帶動閥門的啟閉件。主傳動機構的結構形式較多。但傳動方式不外乎正齒輪傳動、蝸輪傳動、正齒輪行星傳動、擺線針齒行星傳動和諧波傳動等。最常見的主傳動機構的結構形式，是正齒輪傳動和蝸輪傳動的結合。

主傳動機構翰出的轉矩通過梯形螺紋轉換為推力，去帶動作直線運動的閥門啟閉件(閘閥和截止閥)。通常轉矩一推力轉換用的閥桿螺母都設在閥桿上作為閥門的一個部件。這時電動裝置輸出轉矩去帶動閥桿螺母。但是，有時也把梯形螺紋(閥桿螺母)設在電動裝置內，使電動裝w直接輸出推力。

『伍』 壓力調節閥是怎麼工作的呢，工作原理是什麼

壓力調節閥亦稱自力式平衡閥、流量控制閥、流量控制器、動態平衡閥、流量平衡閥專，是一種直觀簡便屬的流量調節控制裝置，管網中應用流量調節閥可直接根據設計來設定流量，閥門可在水作用下，自動消除管線的剩餘壓頭及壓力波動所引起的流量偏差，無論系統壓力怎樣變化均保持設定流量不變，該閥這些功能使管網流量調節一次完成，把調網工作變為簡單的流量分配，有效的解決管網的水力失調。流量調節閥主要應用於：集中供熱（冷）等水系統中，使管網流量按需分配，消除水系統水力失調，解決冷熱不均問題。
壓力調節閥工作原理：
通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。

『陸』 電動風量調節閥怎麼控制

一般的電動風量調節閥有兩種控制方式：1、開關量2、模擬量。開關量的執行器就三根線，接線時候要分清楚哪個是公用線，一般是1為公用線，2和3是控制線，那麼就是1-2接通是打開，1-3接通就是關閉。模擬量的執行器一般是5根線，國產的有6根線的，模擬量的執行器接線時看清楚電源線是多少V電壓,一般是24V的，控制線是三根一般是0~10V的。沒有0~10V調節器的話你就用個可調電位器也行的。

『柒』 電動調節閥如何選型

電動調節閥如何選型？

本文以詳細介紹電動調節閥如何選型；部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻，經原創編輯，如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊。

調節閥又叫控制閥，在工業自動化過程式控制制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。

根據驅動方式，調節閥常用分類：進口氣動調節閥，進口電動調節閥，進口自力式調節閥，液動調節閥。

電動調節閥選型

電動調節閥如何選型，可從以下幾方面考慮：

一、從控制過程的介質方面考慮(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。(3)當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(4)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和雜訊，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

二、從輸出力的方面考慮為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。

三、從調節閥的特性方面考慮調節閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控制中，因此調節閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。五、從調節閥的口徑方面考慮調節閥口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對調節閥進行Cv計算，並提供調節閥設計說明書。

四、根據壓力，介質，流量來選擇電動調節閥的口徑和材質

五、選擇電壓

六、選擇電動執行器的防爆與否，或者防爆等級，防護等級

『捌』 電動閘閥原理

介質多為鹼性泥漿和顆粒狀物質，氧化鋁工業在生產過程中。結疤現象極為嚴重，且介質對電動閥電動閘閥門體腔及內件的沖蝕現象也很嚴重。因此，氧化鋁工業用閥要求其抗結疤耐結疤；抗沖蝕耐沖蝕

電動閥門開關動作速度可以調整，電動閥門動作力距比電動閥門大。結構簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣動球閥氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜。

安全可靠，氣動閥門響應靈敏。很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。電動的就是要電。並能控制其流量的裝置。

什麼是電動閥：電動閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門,一。從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。

一種為角行程電動閥：由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用，電動閥分兩種。實現閥門90度以內旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用。

電動閥操作原理：電動閥通常由電動執行機構和閥門連接起來，二。經過安裝調試後成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門，實現閥門的開關、調節動作。從而達到對管道介質的開關或是調節目的

從而改變閥體的通斷，電磁閥是電動閥的一個種類；利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯。線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

電動閥的用途：電動閥：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，三。AI控制。大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。

可以由DO或AO控制，電動閥：可以有AI反饋信號。比較見於大管道和風閥等。

1.開關形式：

開或關動作完成需要一定的時間模擬量的可以做調節。電動閥的驅動一般是用電機。

2.工作性質：

比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的一般用在小流量和小壓力，電動閥的驅動一般是用電機。要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。

也有開關量的比如：風機盤管末端。3.適用工藝：電動閥一般用於調節。

電動閥門的具體分析中國電動閥門產品市場隨著科學技天津蝶閥術的不斷發展，四。也在向高技術含量、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展。根據對國內外電動閥門技術的分析和國內外電動閥門市場需求的分析，研究出近幾年來各行業用工業電動閥門及電動閥門行業高新技術發展趨勢及投資方向，如下：

1.石油電動閘閥、天然氣井口裝置用閥

石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A 標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節流閥、油田專用平行式調節閥、油田專用直通式止回閥、注水\聚合物專用平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導式安全閥和止回閥。

2.石油、天然氣長輸管線用閥

石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。

3.核電用閥

核電用電動閥門比常規的大型火力發電站用電動閥門其技術特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性電動閥門的最高技術參數為：最大口徑DN1200mm核3級的蝶閥)DN800mm核2級的主蒸汽隔離閥)DN350mm核1級的主迴路閘閥)最高壓力：約1500磅級；最高溫度：約350℃；介質：冷卻劑(硼化水)等。生產核級電動閥門產品規定要求：通常按核行業標准EJ美國ASMEIEEE標准及法國壓水堆核島機械設備設計和建造規則RCC-M等。

核電用閥發展的具體類型、參數如下：五。

⑴無填料函氣動調節閥的閘閥：

該閥公稱通徑：DN350400mm工作壓力：PN17.5MPa工作溫度：315℃。b全封閉型電動閘閥。該閥應採用特製的屏閉式電機，a液壓驅動閘閥。該閥藉助自身壓力水推動活塞開啟或關閉。通過浸水工作的內行星減速機構使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑：DN100~800mm工作壓力：PN2.5~45.0MPa工作溫度：200~500℃。

避免了外漏點，註：上述兩種無填料函閘閥優點：沒有填料密封。同時，減少能耗。缺點：結構復雜、造價較高。

⑵核電用截止閥：

即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質為中等參數(中溫、中壓)水和蒸汽；公稱通徑：DN10~150mm用於輔助管氣動球閥路上的截止閥。該閥通常為三種結構。

⑶核電用蝶閥：

即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動式(蝶板在回轉前先脫開密封面再回轉)金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑：DN≤2500mm工作壓力：PN＜4.0MPa工作溫度：100~150℃。此外，用於冷卻系統和安全殼內輸送空氣介質的系統中的蝶閥。該閥通常為三種結構。用於風道系統中的快速關閉蝶閥，其公稱通徑：DN400~1200mm也列為發展的方向。

滿足地震要求的安全閥也是急需開發的核電電動閥門此外。

.海洋石油用閥六。

並且要求密封可靠、操作靈活、維修方便。海上採油平台的採油、防噴、注水、注氣、水下設備等系統需要開發一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種電動閥門。這些電動閥門要求有較強的抗腐蝕性、抗風暴等異常外力的能力。

石化、電力用閥七。

其結構調整的重點是發展缺門產品。如下：石化、電力電動閥門產品。

⑴高溫高壓調節閥

其結構設計應根據它流量特性和工況控制要求來確定，用於大型火電機組的高溫高壓調節閥。可以是單座，也可以是雙座或套筒結構。該調節閥的公稱通徑：DN50~500mm公稱壓力：≤42.0MPa使用溫度：510~570℃。

2高溫高壓大口徑安全閥

其設計結構可採用彈簧式。設計中主要解決的關鍵問題是該類電動閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復動作穩定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑：DN200~400mm公稱壓力：≤5.0MPa最高使用溫度：570℃。用於蒸汽系統的高溫高壓大口徑安全閥。

.環保用閥八。

該環保系統需發展的電動閥門：陶瓷片密封旋轉閥、PVC塑料閥、大密封面平板閘閥、不銹鋼旋塞閥等。

.冶金系統用閥九。

由於介質常為粉狀和懸浮固體顆粒狀，冶金系統用閥。加之溫度較高，故對電動閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。

冶金系統用閥發展的具體類型、參數如下：

⑴排灰平板閘閥

有時是混合形狀)而且具有一定的粘性，用於煉鋼廠煉鐵除灰系統的排灰平板閘閥」該除灰系統的介質—灰粉」不僅形狀是顆粒的有時是分散形狀。還夾有一氧化碳(CO由於介質「灰粉」中的顆粒，閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其「排灰平板閘閥」主件，例如閘板、閥座等零部件均應具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統工天津蝶閥況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內；溫度在電動蝶閥≤250℃的范圍內(一般情況下為常溫，有時瞬間溫度可達250℃)公稱管徑僅從DN50mm~DN400mmDN300mm管徑最常見)

並且「加大密封面」密封設計，該閥其結構如採用帶導流孔。不僅能提高其耐磨性；滿足其密封性能；而且能避免灰粉進入閥體底腔。設計中，可充分利用現行帶導流孔平板閘閥產品，將閥座改為「加大密封面」密封狀態。對耐磨性而言，其金屬對金屬硬密封壽命雖最長，但金屬對金屬「加大密封面」硬密封，一則標准上允許漏，如設計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大)二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料，因為金屬表面磨蝕時會產生一層氧化物，盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，能減慢金屬的進一步腐蝕，但如果發生滑動的話，該層氧化物就會被清除，使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕，從而加快磨損，削弱氣動調節閥其密封性能。而採用非金屬材料，不僅能節約成本，降低加工難度，而且能保證其密封性能。

有時瞬間最高溫度也只有250℃。故採用非金屬材料(建議採用對位聚苯)作密封面，由於鋼廠煉鐵除灰系統的工況溫度一般為常溫。既可以滿足其工況溫度、耐磨，又可以滿足其密封性能。非金屬材料—對位聚苯，適用溫度為≤300℃，且比硬質的PTFE更硬，能滿足煉鐵廠除灰系統的工況，不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議採用1Cr13

⑵耐強酸腐蝕的不銹鋼閥

冶金系統用耐強酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑：DN50~2400mm公稱壓力0.05~1.6MPa最高使用溫度：1050℃。

『玖』 靜態流量平衡閥 電動閥 動態壓差平衡閥 怎麼設置

ZLF（ZL-4M）型動態流量平衡閥亦稱自力式平衡閥、流量調節閥、流量控制器、動態平衡閥、流量平衡閥，是一種直觀簡便的流量調節控制裝置，管網中應用動態流量平衡閥可直接根據設計來設定流量，閥門可在水作用下，自動消除管線的剩餘壓頭及壓力波動所引起的流量偏差，無論系統壓力怎樣變化均保持設定流量不變，該閥這些功能使管網流量調節一次完成，把調網工作變為簡單的流量分配，有效的解決管網的水力失調。動態流量平衡閥主要應用於：集中供熱（冷）等水系統中，使管網流量按需分配，消除水系統水力失調，解決冷熱不均問題，可節能、節電15%-20%。動態流量平衡閥的性能特點： 可按設計或實際要求設定流量， 能自動消除系統的壓差波動，保持流量不變。克服系統冷熱不均現象，提高供熱（供冷）質量。徹底解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾。減少系統循環水量，降低系統阻力。減少設計工作量，不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算。降低調網難度，把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配。免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作。流量顯示值均為測試台上隨機標定，流量（m3/h）。動態流量平衡閥的技術參數： 介質溫度：0-150℃； 工作溫度：150℃；工作壓力：1.6MPa；工作壓差：20-600KPa；流量精度：5％。動態流量平衡閥的材質與壽命：閥體—優質灰鑄鐵內件—黃銅、不銹鋼彈簧—不銹鋼膜片—三元乙丙壽命—十年以上自力式流量控制閥的選型：可根據管道等徑選用。可根據最大流量和閥門的流量范圍選用。我公司專業生產各種閥門，如果您有任何需要和提問可致電我們銷售部電話：0317-8338351田經理。希望我們的專業技術可以解決您的煩惱憂愁。