㈠ 在萬能工具顯微鏡上測量軸徑，哪種測量方法精度高為什麼
答案是：在萬能工具顯微鏡上測量軸徑一般有影像法、軸切法、接觸法和干涉法。
影像法
影像法是利用中央顯微鏡米字線標記，對被測件影像進行瞄準定位的測量方法。這種測量方法精度不高。測量誤差為（L為被測件測量長度單位為mm），產生測量誤差的主要原因是輪廓影像不清晰和畸變，瞄準誤差大。
軸切法
軸切法就是測量刀法，它是利用中央顯微鏡米字線標記對被測件在水平軸截面內接觸的測量刀上的刻線進行瞄準定位的測量方法。這種測量方法的測量精度在很大程度上取決於測量刀的精度，而測量刀在使用過程中又容易磨損，操作不當還會加快磨損。當測量刀無磨損，安裝操作均合理時，其測量精度可比影像法提高約一倍，達。
接觸法
接觸法就是光學靈敏杠桿法。它是利用中央顯微鏡米字線標記對和緊靠測量件的光學靈敏杠桿測頭連在一起的雙刻線進行瞄準定位的測量方法。由於採用雙線套合可提高瞄準精度，但需找出視野內雙刻線出現的轉折點（即測量拐點）為被測中心測量面的位置，所以軸徑的測量，找拐點的位置尤為重要。另外測力影像不容忽視。
干涉法
在工具顯微鏡上利用斜向照明裝置，使被測軸徑邊緣產生平行的各級干涉條紋。干涉測量法就是利用干涉條紋代替軸切法的測量刀刻線對被測件進行瞄準讀數。
干涉條紋的產生是羅埃鏡干涉原理，當被測軸徑一定時，第一條干涉條紋和輪廓的距離b是不變的。答案來自：好 域 安 機 械 論 壇
㈡ 請問軸承振動檢測裝置主要有哪些
雙面軸承振動檢測裝置
雙面軸承振動檢測裝置，包括轉動軸（1）、振動檢測觸版頭（2）、機架（12）、軸承權上料裝置、軸承翻轉裝置（10、101、102）、軸承搬送裝置（3）、分類排出裝置（20）、中央控制系統和若干感測器，感測器、振動檢測觸頭與中央控制系統電連接，中央控制系統分別與軸承上料裝置、軸承翻轉裝置（10、101、102）、軸承搬送裝置（3）、分類排出裝置（20）電連接，其特徵在於軸承上料裝置包括2根頂軸（4）、驅動氣缸（7）和2上料通道（9）； 所述的2頂軸（4）設置在機架（12）上的軸套（13）內，2頂軸（4）前端分別設有上料壓爪（11），所述的上料通道（9）設置在頂軸（4）前部，上料通道（9）上設置有壓爪孔； 所述的驅動氣缸（7）上設有推動連桿（71），推動連桿（71）與驅動氣缸（7）相連接，推動連桿（71）上方通過傳動裝置（5）與2頂軸（4）相連接，推動連桿（71）下方則固定設有推動軸（8），所述的2上料通道（9）分別設置在推動軸（8）的前端。
㈢ 對數控機床軸動過位情況進行檢測的裝置，用什麼感測器，測量方案的選擇及系統的組成
絕對編碼器軟體原點設定:
三菱設定方法:
相對式設定為無碰塊式,參數6451第5位,即76543210,的4的位置設定為1;
絕對版式編碼器權軟體原點設置:報警 菜單 絕對 第二頁,以Y軸為例:
X Y Z
#0 0 設為1 0 手輪搖至零點差8~10mm
#1 0 設為1 0 手輪正向搖至零位,就完成
請注意:原點重設將引起換刀參考點變化,也須重設。
FANUC設定方法：
1815 APC APZ API
X
Y
Z
以Z軸為例，手輪搖至Z軸機械原點附近，將1815，Z，APC設為0，關機，開機，將1815，Z，APC，設為1，關機，開機，將出現300未歸原點警報，轉至歸原點狀態，歸原點，設置完畢。
重設原點將引起換刀參考點變化須重設第二參考點，注意刀長，設置處，MM變成INCH。
當然還有開關碰塊式的,基本已經淘汰了,實在想學就來找我吧.
㈣ 軸徑測量有哪些方法
生產車間一般常用通用量具量儀和量規來測量軸徑。對於高精度的軸徑，常用機械式比較儀、光學比較儀、電動比較儀和氣動比較儀等與量塊進行比較測量。測量時，先用量塊調好儀器的「零位」，然後將被測零件放在儀器上進行比較，儀器指示的差值加上量塊尺寸即為被測軸徑。對於精度較高而尺寸較大的軸徑，可用立式測長儀、萬能測長儀、或測長機等進行絕對測量。在工具顯微鏡上用干涉法測量尺寸不大的軸徑，測量方便、精度較高。精度要求一般時可在工具顯微鏡上以影像法和軸切法進行絕對測量。歸納起來，軸徑測量方法有：
1、量規法：用量規檢驗軸徑，不能得到具體數值、只能檢驗軸徑尺寸合格與否。優點是精度高、檢驗效率高，在成批生產中廣泛地使用。
2、鋼尺法：直接用鋼直尺進行測量，或者使用卡鉗將工件尺寸與鋼直尺作比較。
3、卡尺法：使用游標卡尺、千分尺、杠桿千分尺等對軸徑進行直接測量。
4、測微儀法：用各種測微儀、測微表與量塊作比較測量，常用的測微儀（表）有百分表、千分表、扭簧比較儀、電感比較儀等。
5、儀器測量法：可用光學計、測長儀、工具顯微鏡等對軸徑進行精密測量。在工具顯微鏡上又分為影像法、軸切法、干涉法、靈敏杠桿法等。在光學計、測長儀等儀器上測量可分為絕對測量和相對測量。
答案出自：好 域 安 機 械 論 壇
㈤ 軸重檢測裝置，選用什麼品牌的好
浙江潤鑫，成立之初就不遺餘力的發展國內軸重檢測裝置行業，引進先進的技術，採用高端的感測器，甚至請德國的設計團隊，就是為了把更好更優質的產品，帶給國內的消費者，而今它做到了。
㈥ 可以採用哪些設備對軸類產品進行高精度的尺寸檢測
對於圓形的軸類測量，可以採用測徑儀進行高精度測量，測徑儀的測量精度可以達到0.003mm，是高性能的外徑檢測設備，其測量採用光電原理，可實現無損檢測，軸通過其平行光視場，測徑儀即可進行自動測量，並將測量的數據顯示與顯示器上，測量數值可保存到小數點後三位。
測徑儀屬於自動化的動態檢測設備，因此可以應用於軸類生產線的高精度外徑尺寸的在線檢測，是外徑尺寸的實時檢測設備。
測徑儀操作簡單，配備外接顯示屏，可在軸類生產時進行遠距離觀測外徑尺寸。操作簡單，共六個操作按鍵，可實現外徑測量、超差報警、尺寸控制、數字顯示、數據傳輸等多種功能。
對這種類型的軸類可以採用LPXJ40.2型測寬測厚儀，該類產品可以同時測量寬度及厚度尺寸，因此可同時無損的檢測方形軸類兩個邊的邊長值，為測量帶來巨大的便利。
測寬測厚儀的寬度測頭和厚度測頭固定安裝在「 測頭支板」 上， 兩組測頭成90°分布，可分別測量帶鋼的寬度和厚度(註：儀器安裝時應保證測頭與帶鋼的平行和垂直，否則測量誤差將會增大)。
軟體功能：
(1)液晶屏顯示內容：實時測量值、標准值、上下公差等。
(2)外接屏顯示內容：實時測量值。
(3)產品參數設置：可設置產品規格、標准寬度值、厚度值、上下公差等參數。
(4)系統參數設置：可設置刷新頻率、通信埠、系統的校零等。
(5)報警設置：可設置報警的形式和閾值，測量值超差時聲光報警。
(6)修正功能：自動修正，放入標準直徑量塊後自動校準;
手動修正，填入修正量(需增加或減小的數值)後修正。
(7)數據傳輸功能：可上傳數據至上位計算機。
㈦ 想要測量一根軸轉動的角度，用什麼測量裝置，不需要角度感測器。
1、霍爾元件感測器。霍爾元件能夠感應磁場的變化，將其近距離的安裝在可隨軸旋內轉的磁極容旁，磁極旋轉時磁極產生的變動磁場使霍爾元件發出電脈沖。將電脈沖放大，用電子計數器計數，並換算為轉速。
2、發電感測器。其原理就是一個小型發電機。發電機旋轉時將發出電壓，電壓的大小與轉速成正比（非線性），用一個具有與轉速對應刻度的電壓表測量這個電壓（必要時可以用電子放大器放大發電機的電壓）。
3、離心感測器。成對配置的離心重塊在離心力的作用下克服向心的彈力偏離轉軸的中心，用一個指針機構指示重塊偏離中心的程度，根據指針的刻度讀出轉速。
㈧ 小車軸重檢測裝置哪個廠家的穩定
潤鑫公司，採用德國的感測器，在性能及准確度上有著無與倫比的優勢，而他們奉承「做得永遠比要求的更好」，所以經過10餘年的發展，才有如此高的威望。
㈨ 測量軸的測徑，精度要達到1μm，有什麼測徑儀可選
測量軸的測徑，精度要達到1μm，可用激光測徑儀或三坐標測量儀測量直徑尺寸誤差。
㈩ 用什麼感測器可以測量軸的直徑
ZM100激光來幕簾直徑測量儀源，它最大可以測量59mm的軸直徑，精度為10μm，輸出方式有RS232或RS485，有模擬輸出4-20mA或0-10V，也有報警輸出，它可用於物體尺寸的非接觸測量與控制，如零件高度、邊緣、直徑、線徑、寬度、間隙、內徑、外徑等測量。它還可以連接多個感測器對大型物體直徑的測量，極大的方便了客戶對大型物體的實際檢測。希望這些信息能夠幫助到你。