氣壓傳動系統中氣源裝置有何作用

㈠ 氣壓傳動系統中的二次過濾氣源裝置包含哪些裝置,這些裝置的作用是什麼

氣壓傳動系統中二次過濾器原裝置不用的，包括一個壓縮系統，一個分離系統，還有一個分散裝置的系統

㈡ 氣壓傳動的簡介與特點應用

氣壓傳動是指以壓縮空氣為動力源來驅動和控制各種機械設備以實現生產過程機械化和自動化的一種技術。隨著工業機械化自動化的發展，氣動技術越來越廣泛地應用於各個領域。

一、氣壓傳動的簡介：

氣動是「氣動技術」或「氣壓傳動與控制」的簡稱。氣動技術是以 空氣壓縮機 為動力源，以壓縮空氣為工作介質，進行能量傳遞或信號傳遞的工程技術．是實現各種 生產控制 、 自動控制 的重要手段。在人類追求與自然界和平共處的時代，研究並大力發展氣壓傳動，對於全球環境與資源保護有著相當特殊的意義。隨著工業機械化和自動化的發展，氣動技術越來越廣泛地應用於各個領域。特別是成本低廉、結構簡單的氣動自動裝置已得到了廣泛的普及與應用，在工業企業自動化中具有非常重要的地位。

氣壓傳動的應用歷史非常悠久。早在公元前，埃及人就開始利用風箱產生壓縮空氣用於助燃。後來，人們懂得用空氣作為工作介質傳遞動力做功，如古代利用自然風力推動風車、帶動水車提水灌溉、利用風能航海。從18世紀的產業革命開始，氣壓傳動逐漸被應用於各類行業中，如礦山用的風鑽、火車的剎車裝置、汽車的自動開關門等。而氣壓傳動應用於一般工業中的自動化、省力化則是近些年的事情。

如今，世界各國都把氣壓傳動作為一種低成本的工業自動化手段應用於工業領域。國內外自20世紀60年代以來．隨著工業機械化和自動化的發展，氣動技術越來越廣泛地應用於各個領域里。如今，氣壓傳動元件的發展速度已超過了液壓元件，氣壓傳動已成為一個獨立的專門技術領域。

二、系統組成：

在 氣壓傳動系統 中，根據氣動元件和裝置的不同功能，可將氣壓傳動系統分成以下四個組成部分。

氣動傳動系統組成：

在 氣壓傳動系統 中，根據氣動元件和裝置的不同功能，可將氣壓傳動系統分成以下四個組成部分。

1、氣源裝置。 氣源裝置 將 原動機 提供的 機械能 轉變為氣體的壓力能，為系統提供 壓縮空氣 。它主要由 空氣壓縮機 構成，還配有 儲氣罐 、氣源凈化裝置等附屬設備。

2、執行元件 。執行元件起 能量轉換 的作用，把壓縮空氣的壓力能轉換成工作裝置的機械能。它的主要形式有氣缸輸出直線往復式機械能、擺動氣缸和氣馬達分別輸出回轉擺動式和旋轉式的機械能。對於以 真空壓力 為動力源的系統，採用 真空吸盤 以完成各種吸吊作業。

3、控制元件。 控制元件用來對壓縮空氣的壓力、流量和流動方向凋節和控制，使系統執行機構按功能要求的程序和性能工作。根據完成功能不同，控制元件種類分為很多種， 氣壓傳動系統 中一般包括壓力、流量、方向和邏輯等四大類控制元件。

4、輔助元件。 輔助元件是用於元件內部潤滑、 排氣雜訊 、元件間的連接以及信號轉換、顯示、放大、檢測等所需的各種氣動元件，如 油霧器 、 消聲器 、管件及管接頭、轉換器、顯示器、 感測器 等。

三、氣動傳動的特點：

1．氣壓傳動的優點

(1)空氣來源方便，用後直接排出，無污染。

(2) 空氣黏度 小，氣體在傳輸中摩擦力較小，故可以集中供氣和遠距離輸送。

(3)氣動系統對工作環境適應性好。特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣工作環境工作時，安全可靠性優於液壓、電子和電氣系統。

(4)氣動動作迅速、反應快、調節方便，可利用氣壓信號實現自動控制。

(5)氣動元件結構簡單、成本低且壽命長，易於標准化、系列化和通用化。

2．氣壓傳動的缺點

(1)運動平穩性較差。因空氣可壓縮性較大，其工作速度受外負載變化影響大。

(2)工作壓力較低（0.3～1 MPa），輸出力或轉矩較小。

(3)空氣凈化處理較復雜。氣源中的雜質及水蒸氣必須凈化處理。

(4)因空氣黏度小，潤滑性差，需設置單獨的潤滑裝置。

(5)有較大的排氣雜訊。 [3]

四、氣動傳動的應用：

氣動技術應用的最典型的代表是工業機器人。代替人類的手腕、手以及手指能正確並迅速的做抓取或放開等細微的動作。除了工業生產上的應用之外，在游樂場的過山車上的剎車裝置，機械製作的動物表演以及人形報時鍾的內部，均採用了氣動技術，實現細小的動作。

氣動技術適用於宇宙開發姿態控制生命維持系統、醫療器械、氣墊床人造心臟 、省力產業機器人真空搬運 住宅產業空氣門氣控噴塗空氣幕簾空調計量設備氣動量儀液面檢測裝置紡織氣動精紡化學工業過程式控制制液化氣體控制可動元件純流體元件海洋開發水中空氣呼吸器海底送氣系統潛水車輛氣動門氣動離合器氣動剎車空氣輪胎礦山業風鎬(鑿岩機)造船防暴控制氣墊船氣動工具氣動研磨機空氣鉚釘槍空氣錘農業空氣消毒噴霧防蟲娛樂產業空氣00槍/空氣墊充氣帳篷充氣船 運輸空氣傳送帶工業機械機床的自動控制食品機械自控制包裝機械的自動控制沖壓機械的自動控制。

氣動傳動在下述幾方面有普遍的應用：

1.機械製造業 。包括 機械加工生產線 上工件的裝夾及搬送，鑄造生產線上的造型、搗固、合箱等。在汽車製造中，汽車自動化生產線、車體部件自動搬運與固定、自動焊接等。

2.電子IC及電器行業。 如用於矽片的搬運，元器件的插裝與錫焊，家用電器的組裝等。

3.石油、化工業。 用管道輸送介質的自動化流程絕大多數採用 氣動控制 ，如石油提煉加工、氣體加工、化肥生產等。

4.輕工食品包裝業。 包括各種半自動或全自動 包裝生產線 ，例如酒類、油類、煤氣罐裝，各種食品的包裝等。

5.機器人。 例如裝配機器人， 噴漆機器人 ， 搬運機器人 以及爬牆、 焊接機器人 等。

6.其他。 如車輛剎車裝置、車門開閉裝置、顆粒物質的篩選、魚雷導彈自動控制裝置等。

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㈢ 氣壓傳動系統中的氣源裝置主要由哪幾部分組成它們各起什麼作用

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㈣ 氣壓傳動常識

(一)氣壓傳動概述

氣壓傳動與液壓傳動統稱為流體傳動,都是利用有壓流體(氣體或液體)作為工作介質來傳遞動力或控制信號的一種傳動方式。氣壓傳動是以壓縮空氣為工作介質進行壓力或信號傳遞及控制,進而實現生產機械化和自動化的一門技術。其傳動和控制原理與液壓傳動基本相同,但由於系統中的工作介質及其特性有很大區別,因此,這兩種系統的工作特性及其應用場合也有所不同。

(二)氣壓傳動的基本原理、組成及特點

1.氣壓傳動的工作原理

氣壓傳動與液壓傳動的基本工作原理是相似的(略)。

2.氣壓傳動系統的組成

典型的氣壓傳動系統由氣壓發生裝置、執行元件、控制元件和輔助元件4個部分組成(圖2-70)。

圖2-70 氣壓傳動及控制系統的組成

1—電動機;2—空氣壓縮機;3—氣罐;4—壓力控制閥;5—邏輯元件;6—方向控制閥;7—流量控制閥;8—行程閥;9—氣缸;10—消聲器;11—油霧器;12—分水濾氣器

(1)氣壓發生裝置

氣壓發生裝置簡稱氣源裝置,是獲得壓縮空氣的能源裝置,其主體部分是空氣壓縮機,另外還有氣源凈化設備。空氣壓縮機將原動機供給的機械能轉化為空氣的壓力能,而氣源凈化設備用以降低壓縮空氣的溫度,除去壓縮空氣中的水分、油分以及污染雜質等。使用氣動設備較多的廠礦常將氣源裝置集中在壓氣站(俗稱空壓站)內,由壓氣站再統一向各用氣點(分廠、車間和用氣設備等)分配供應壓縮空氣。

(2)執行元件

執行元件是以壓縮空氣為工作介質,並將壓縮空氣的壓力能轉變為機械能的能量轉換裝置,執行元件包括:做直線往復運動的氣缸,做連續回轉運動的氣馬達和做不連續回轉運動的擺動馬達等。

(3)控制元件

控制元件又稱操縱、運算、檢測元件,是用來控制壓縮空氣流的壓力、流量和流動方向等,以便使執行機構完成預定的運動規律的元件。控制元件包括:各種壓力閥、方向閥、流量閥、邏輯元件、射流元件、行程閥、轉換器和感測器等。

(4)輔助元件

輔助元件是使壓縮空氣凈化、潤滑、消聲以及元件間連接所需要的一些裝置。輔助元件包括:分水濾氣器、油霧器、消聲器以及各種管路附件等。

3.氣壓傳動的特點

氣壓傳動與其他的傳動和控制方式相比,其主要優缺點如下:

(1)氣壓傳動的優點

1)氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。壓力等級低,故使用安全。

2)輸出力及工作速度的調節非常容易。氣缸動作速度一般為50～500mm/s,比液壓和電氣方式的動作速度快。

3)可靠性高、使用壽命長。

4)利用空氣的可壓縮性可貯存能量,實現集中供氣。

5)全氣動控制具有防火、防潮、防爆的能力。與液壓相比,氣動方式可在高溫場合使用。

6)由於空氣流動損失小,壓縮空氣可集中供應,遠距離輸送。

(2)氣壓傳動的缺點

1)由於空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。

2)氣缸在低速運動時,由於摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩定性不如液壓缸。

3)雖然在許多應用場合,氣缸的輸出力能滿足工作要求,但其輸出力比液壓缸小。

4)目前氣壓傳動的傳動效率較低。

㈤ 氣動系統中的氣源裝置是指什麼

氣動系統抄中的氣源裝置是指襲什麼?氣動系統中的氣源裝置通常由三部分組成：
1、氣壓發生裝置
包括空氣壓縮機、控制裝置、本機和級間冷卻裝置、余熱回收設備及吸氣過濾器、儲氣罐、管路等。
2、壓縮空氣處理系統
為使壓縮空氣符合氣動系統的質量要求，對壓縮空氣（粗氣）進行後序的凈化處理。裝置包括氣（油）水分離器、過濾器及乾燥機。
3、壓縮空氣分配系統
包括集氣管、分支管網和閥門。根據具體要求，還包括管網中的集水排水器、功能過濾器等

㈥ 氣壓傳動系統中的氣源裝置主要由哪幾部分組成它們各起什麼作用

最常見的有空氣過濾器、油霧氣、調壓閥三部分組成.空氣過濾器是將空氣當中的雜質過濾干凈,起到清潔空氣的作用.油霧氣主要是起潤滑作用.油霧氣可以提高氣缸的使用壽命.調壓閥起到調節壓力和穩壓的作用.
以上回答希望你能喜歡.

㈦ 氣源裝置有哪些

（對空氣源）空壓機、儲氣罐、分氣缸、自動控制系統，配套安全閥、除塵過濾器、除油過濾器、消音器、冷卻裝置、降噪裝置等，有時根據需要配減壓閥和單向閥。

㈧ 氣壓傳動的工作原理

利用空壓機將電機輸出的機械能轉換為空氣的壓力能，在控制元件的作用內下，通過執行元件把壓力能轉化容為機械能，並對外做功。氣壓傳動系統組成：1）氣源裝置；2）控制元件；3）執行元件；4）輔助元件。氣源一般由壓縮機提供。氣動執行元件把壓縮氣體的壓力能轉換為機械能，用來驅動工作部件，包括氣缸和氣動馬達。氣動控制閥用來調節氣流的方向、壓力和流量，相應地分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥。氣動輔件包括：凈化空氣用的分水濾氣器，改善空氣潤滑性能的油霧器，消除雜訊的消聲器，管子聯接件等。在氣壓傳動中還有用來感受和傳遞各種信息的氣動感測器

㈨ 氣動系統使用什麼是為了使各種氣動元件得到潤滑

氣動系統使用油霧器是為了使各種氣動元件得到潤滑。

氣壓傳動的工作過程是利用空氣壓縮機把電動機或其他原動機輸出的機械能轉換為空氣的壓力能，然後在控制元件的作用下，通過執行元件把壓力能轉換為直線運動或回轉運動形式的機械能，從而完成各種動作，並對外做功。氣動系統設計的關鍵在於：從完善氣源系統入手，擇優選取和合理使用氣動元件，綜合運用氣動流體力學和氣動系統動力學，對氣動系統迴路進行優化設計，使終端氣體壓力按照預定規律變化。

根據氣動元件和裝置的不同功能，可將氣壓傳動系統分成四個組成部分：氣源裝置、控制元件、執行元件、輔助元件。氣源裝置即為獲得壓縮空氣的能源裝置，其主體部分是空氣壓縮機，另外還有氣源凈化裝置。控制元件用來控制壓縮空氣流的壓力、流量和流動方向等以便使執行機構完成預定運動規律的元件。包括各種壓力閥、方向閥、流量閥、行程閥、感測器等。執行元件以壓縮空氣為工作介質，並將壓縮空氣的壓力能轉變為機械能的能量轉換裝置。包括做直線往復運動的氣缸、連續回轉運動的氣動馬達和不連續回轉運動的擺動馬達。輔助元件使壓縮空氣凈化、潤滑、消聲以及元件間連接所需要的一些裝置。包括分水濾氣器、油霧器、消聲器以及各種管路附件等。

㈩ 液壓與氣壓傳動系統主要由什麼組成

液壓傳動系統由五個部分組成：動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油(工作介質)。

1、動力元件

即液壓泵，其職能是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能（表現為壓力、流量），其作用是為液壓系統提供壓力油，是系統的動力源。

2、執行元件

指液壓缸或液壓馬達，其職能是將液壓能轉換為機械能而對外做功，液壓缸可驅動工作機構實現往復直線運動（或擺動），液壓馬達可完成回轉運動。

3、控制元件

指各種閥利用這些元件可以控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向等，以保證執行元件能按照人們預期的要求進行工作。

4、輔助元件

包括油箱、濾油器、管路及接頭、冷卻器、壓力表等。它們的作用是提供必要的條件使系統正常工作並便於監測控制。

5、工作介質

即傳動液體，通常稱液壓油。液壓系統就是通過工作介質實現運動和動力傳遞的，另外液壓油還可以對液壓元件中相互運動的零件起潤滑作用。

(10)氣壓傳動系統中氣源裝置有何作用擴展閱讀：

液壓傳動優點：

1、液壓傳動可以輸出較大的推力或大轉矩，可實現低速大噸位的運動，這是其它傳動方式所不能比的突出優點。

2、液壓傳動能很方便地實現大范圍的無級調速（調速范圍達2000：1），調速范圍大，且可在系統運行過程中調速。

3、在相同功率條件下，液壓傳動裝置體積小、重量輕、結構緊湊。液壓元件之間可採用管道連接、或採用集成式連接，其布局、安裝有很大的靈活性，可以構成用其它傳動方式難以組成的復雜系統。

4、 液壓傳動能使執行元件的運動十分均勻穩定，可使運動部件換向時無換向沖擊。而且由於其反應速度快，故可實現頻繁換向。

氣壓傳動優點：

1、工作介質是空氣，來源於大自然中的空氣，取之不盡，用之不竭，使用後直接排入大氣而無污染，不需要設置專門的回氣裝置。

2、空氣的粘度很小，所以流動時管道壓力損失較小，節能，高效，適用於集中供應和遠距離輸送。

3、氣動動作迅速，反應快，適合於高速往復運動；維護簡單，調節方便，特別適合於輕型設備的控制。

4、工作環境適應性好，防火防爆。特別適合在易燃、易爆、潮濕、多塵、強磁、振動、輻射等惡劣條件下工作，外泄漏不污染環境，在食品、輕工、紡織、印刷、精密檢測等環境中採用最適宜。