微動裝置的作用

❶ 如圖是一把游標卡尺的示意圖，該尺的讀數為______cm

游標卡尺的主尺讀數為52mm，游標尺上第8個刻度和主尺上某一刻度對齊，所以游標讀數為8×0.05mm=0.40mm，所以最終讀數為：52mm+0.40mm=52.40mm=5.240cm．
故答案為：5.240

❷ 游標卡尺的讀書

游標卡尺是利用主尺刻度間距與副尺刻度間距讀數的。

游標卡尺讀數分為三個步驟，下面以所插入的下圖所示0.02游標卡尺的某一狀態為例進行說明：

1.在主尺上讀出副尺零線以左的刻度，該值就是最後讀數的整數部分。圖示33mm。

2.副尺上一定有一條與主尺的刻線對齊，在刻尺上讀出該刻線距副尺的格數，將其與刻度間距0.02mm相乘，就得到最後讀數的小數部分。圖示為0.24mm。

3.將所得到的整數和小數部分相加，就得到總尺寸為33.24mm。

使用游標卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點：

1.測量前應把卡尺揩乾凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應無明顯的間隙，同時游標和主尺的零位刻線要相互對准。這個過程稱為校對游標卡尺的零位。

2.移動尺框時，活動要自如，不應有過松或過緊，更不能有晃動現象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數不應有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。

3.當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯線應垂直於被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置。先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上，然後移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉動調節螺母，使量爪接觸零件並讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調節到接近甚至小於所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應有的精度。

4.用游標卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產生彈性變形，使測量得的尺寸不準確(外尺寸小於實際尺寸，內尺寸大於實際尺寸)。

在游標卡尺上讀數時，應把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由於視線的歪斜造成讀數誤差。

5.為了獲得正確的測量結果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進行測量。對於較長零件，則應當在全長的各個部位進行測量，務使獲得一個比較正確的測量結果。

❸ 游標卡尺使用方法有什麼簡單介紹

將量爪並攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差：游標的零刻度線在尺身零刻度線右側的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側的叫負零誤差（這種規定方法與數軸的規定一致，原點以右為正，原點以左為負）。

測量時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測外徑（或內徑）的物體，使待測物位於外測量爪之間，當與量爪緊緊相貼時，即可讀數。

(3)微動裝置的作用擴展閱讀：

游標卡尺使用注意事項：

1、游標卡尺是比較精密的測量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下。使用時不要用來測量粗糙的物體，以免損壞量爪，不用時應置於乾燥地方，防止銹蝕。

2、測量工件時，卡腳測量面必須與工件的表面平行或垂直，不得歪斜。且用力不能過大，以免卡腳變形或磨損，影響測量精度。

3、讀數時，視線應與尺面垂直。如需固定讀數，可用緊固螺釘將游標固定在尺身上，防止滑動。

4、測量內徑尺寸時，應輕輕擺動，以便找出最大值。

5、游標卡尺用完後，仔細擦凈，抹上防護油，平放在盒內，以防生銹或彎曲。

❹ 微動關節的名詞解釋

微動關節（amphiarthroses）——關節可做有限的微小運動，連接方式有兩種，一種是兩骨的關節面覆蓋一層透明軟骨，其間靠纖維連接，如椎間關節、恥骨聯合。另一種是兩骨之間僅有一定的間隙，借韌帶和骨間膜相連，如骶髂關節、下脛腓關節。

❺ 游標卡尺的微動裝置空程怎樣檢定

把緊固鎖緊後，微動螺母朝一個方向旋至不動，做上標記，然後朝反方向旋至不動，做上標記，在微動螺母標記之間的最小圓周的距離即圓周的幾分之幾轉。

❻ 請問常用游標量具有哪幾種，各有什麼用處

游標卡尺測量范圍一般有０－125、0－150、０－300、0－500、0－1000、０－1500、0－2000m幾種。卡尺的結構主要由尺身、尺框、深度尺、游標、上下量爪、緊固螺釘、片彈簧、微動裝置幾部分組成。卡尺的用途是測量工件內、外尺寸、寬度、厚度、深度和孔距等。
游標高度尺測量范圍一般有０­－300、0－500mm等,高度尺的測量工作是通過尺框上的劃線爪沿著尺身相對於底坐位移進行測量或劃線,其主要用於測量工件的高度尺寸、相對位置和精密劃線。游標深度尺測量范圍一般有0－200、0－300mm等,，深度游標卡尺主要用於測量階梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。齒厚游標卡尺測量范圍一般有Ｍ1－18、Ｍ1－26（模數）等,齒厚游標卡尺用於測量直齒和斜齒圓柱齒輪的固定弦齒厚和分度圓弦齒厚。萬能角度尺是用來測量工件內、外角度的量具。

❼ 熔斷器的微動裝置除了可以有顯示熔斷器狀態的作用，是不是還可以觸動需要切斷的電路

熔斷器的微動裝置可外控其它設備切斷電源，比如交流接觸器、報警器等

❽ 三坐標系統中測尖號字母帶表什麼意思

三坐標測量儀三軸均有氣源制動開關及微動裝置，可實現單軸的精密傳動，採用高性能數據採集系統。
作用：應用於產品設計、模具裝備、齒輪測量、葉片測量機械製造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測量。

❾ 游標卡尺的結構認識

游標卡尺
1.概述
游標卡尺構造簡單,使用方便,測量范圍大,用途廣泛。游標卡尺主要用於測量製件的外尺寸和內尺寸(如長度、寬度、內徑和外徑),孔距,深度和高度。
游標卡尺已實施出口產品質量許可制度，未取得出口質量許可證的產品不準出口。

2.檢驗
標准：見表6—10—20。
表6—10—20游標卡尺檢驗標准
標准名稱 標准代號
游標類卡尺通用技術條件 GB/T1214.1-1996
游標類卡尺游標卡尺 GB/T1214.2-1996
游標類卡尺高度游標卡尺 GB/T1214.3-1996
游標類卡尺深度游標卡尺 GB/T1214.4-19966

3.檢定條件
檢定卡尺的室內溫度對分度值0.02mm的卡尺為203℃，對分度值0.05和0.10mm的卡尺為20℃。
檢定平衡溫度時間：檢定前，受檢卡尺和量塊一同放置於檢定室內的金屬板或木桌上，其平衡溫度的時間不少於表6—10—21的規定。
表6—10—21平衡溫度時間
測量上限(mm) 平衡溫度時間(h)
置於木桌 置於金屬板
≤300 2 1
＞300-500 3 1.5
＞500-1000 4 1.5

4.游標卡尺的檢驗項目、技術要求
(1)外觀：
①卡尺各零(部)件表面不得有嚴重影響外觀和使用性能的裂痕、劃痕、碰傷、銹跡、毛刺等缺陷。
②卡尺零(部)件表面的鍍、塗層不得有脫落及明顯影響外觀的色澤不均等缺陷。
③卡尺上應標有分度值、製造廠名、工廠標志和出廠編號。
(2)相互作用：卡尺的尺框、微動裝置沿尺身的移動應平穩,無卡滯和松動現象。
(3)材料：卡尺一般採用碳鋼、工具鋼和不銹鋼製造。
(4)硬度：
①卡尺採用碳鋼、工具鋼製造時,其主要測量面的最低硬度為664HV(≈58HRC)。
②卡尺採用不銹鋼製造時,其主要測量面的最低硬度為551HV(≈52.5HRC)。
(5)表面粗糙度：
①游標讀數值為0.02mm的卡尺,其外側量爪之測量面的表面粗糙度最大允許值為Ra0.20μm。
②卡尺主要測量面的表面粗糙度最大允許值為Ra0.4μm。
(6)刻度：
①卡尺尺身、游標刻線的刻線寬度和最大寬度差見表6—10—22。

表6—10—22刻線寬度和刻線寬度差 (mm)
游標讀數值(分度值) 刻線寬度 刻線最大寬度差
0.02 0.08-0.18 0.02
0.05 0.03
0.10 0.05

②卡尺游標刻線表面棱邊至尺身刻線表面的最大距離為0.30mm。
③無視差卡尺游標刻線表面棱邊至尺身刻線表面的極限距離及同一平面型的游標刻度端面和尺身刻度端面間的最大間隙見表6—10—23的規定。

表6—10—23極限距離和最大間隙 (mm)
游標讀數值
(分度值) 極限距離 最大間隙
測量長度
≤500 ＞500
0.02 0.06 0.08 0.08
0.05 0.08 0.10
0.10 0.10 0.12

(7)外量爪測量面的平面度：應不超過表6—10—24的規定。
表6—10—24外量爪測量平面度 (mm)
游標讀數值(分度值) 平面度
0.02
0.05，0.10 0.002
0.005
註：測量面邊緣0.2mm范圍允許塌邊。

(8)外量爪兩測量面的合並間隙：應不超過表6—10—25的規定。
表6—10—25外量爪兩測量面的合並間隙 (mm)
游標讀數值(分度值) 外量爪兩測量面間隙
0.02
0.05，0.10 0.006
0.010

(9)圓弧內量爪的尺寸和平行度：合並兩量爪,圓弧內量爪基本尺寸,新製造的應為10mm或20mm整數；使用中及修理後的基本尺寸允許為0.1mm整數,保證使用的情況下可為卡尺分度值的整倍數。圓弧內量爪尺寸偏差和平行度應不超過表6—10—26的規定。

表6—10—26園孤內量爪尺寸偏差和平行度 (mm)
游標讀數值(分度值) 圓弧內量爪尺寸偏差 平行度
0.02 0.01 0.01
0.05 0.02
0.10 0.03
註：使用中和修理後的外端0.5mm范圍允許塌邊。

(10)刀口內量爪的尺寸和平行度：受檢尺寸為10mm時的偏差,應不超過表6—10—27的規定。

表10—5—27刀口內量爪尺寸偏差和平行度 (mm)
游標讀數值(分度值) 刀口內量爪尺寸偏差 平行度
新製造及修理後 使用中 新製造及修理後 使用中
0.02 +0.020
+0.005 +0.020
-0.010 0.01 0.01
0.05 +0.035
+0.010 +0.035
-0.015 0.015
0.10 +0.050
+0.015 +0.050
-0.020

(11)重合度：卡尺兩測量面(工作面)處於同一平面時,游標上的「零」刻線和「尾」刻線與尺身相應刻線應相互重合,其重合度極限偏差見表6—10—28。

表6—10—28重合度極限偏差 (mm)
游標讀數值
(分度值) 重合度極限偏差
「零」刻線 「尾」刻線
游標可調整 游標不可調整 游標可調整 游標不可調整
0.02 0.005 0.010 0.01 0.015
0.05 0.005 0.010 0.02 0.025
0.10 0.010 0.015 0.03 0.035

(12)示值誤差：應不超過表10—5—29的規定。

表6—10—29示值誤差 (mm)
尺寸范圍 游標讀數值(分度值)
0.02 0.05 0.10
示值誤差
0-300 0.02 0.05 0.10
＞300-500 0.04 0.05 0.10
＞500-700 0.05 0.075 0.10
＞700-900 0.06 0.10 0.15
＞900-1000 0.07 0.125 0.15