A. 目前國內生產給袋式全自動包裝機的廠家都有哪些效果分別怎麼樣
這個其實有很多家都在做的，不過每家做的也各有不同
第一、組成部分
1、給袋機：將預制袋送至各包裝工位，執行開袋、裝填、封口等任務
2、自動計量充填機：將包裝物按量均分並自動送入包裝袋中
3、包裝袋送出機：將包裝後的成品或半成品送入下工段
4、自動供料機：將待包裝物送進計量充填機的配套設備
5、調料自動補給裝置：給每袋包裝物自動定量補加湯料或油料
第二、技術性簡要敘述
1、給袋機：
1.1、六工位配置，其上工位分別為上袋、開袋、充填一、充填二、熱封、出袋；
1.2、防水型設計，清潔時可以適當沖洗；
1.3、使用PLC 控制、人機界面操作，直觀明了；
1.4、使用無油真空泵，避免污染生產環境……
1.5、送袋寬度：90-200MM，長度：100-300MM
1.6、送袋速度：30-45 包/分鍾
1.7、用電參數：AC380V 3.5KW
1.8、佔地尺寸：1500*1500*1470（MM）
2、自動計量充填機：
2.1、本公司專利，自行研製設計，專用於含油含水的醬腌菜的計量
2.2、防水型設計，清潔時可以適當沖洗；
2.3、使用PLC 控制、人機界面操作，直觀明了；
2.4、計量范圍：10-200 克，須分段定製；
2.5、整機用不銹鋼製造，保證生產符合食品安全
2.6、計量速度：≤80 次/分鍾
2.7、用電參數：AC380V 0.9KW
3、包裝袋送出機：
3.1、在普通的輸送機皮帶上加裝有專用隔板，使包裝袋直立輸送
3.2、由感測器採集數據，間歇式輸送，節奏與整套機組同步
3.3、用電參數：AC380V 0.2KW
3.4、佔地尺寸：2000*400*800（MM）
4、自動供料機：
4.1、本公司專利，自行研製設計，專用於含油含水的醬腌菜的供料
4.2、動作由程序控制，可以根據感測器採集的數據自動為計量機補充原料；
4.3、用電參數：AC380V 0.2KW
4.4、佔地尺寸：配裝於自動計量機上，基本不佔用生產場地
5、調料自動補給裝置：
5.1、本公司獨創，自行研製設計，使用調整非常方便
5.2、程序控制，工作時與主機同步
5.3、劑量設定精準，可以在50 克以內任意設定
5.4、動力：壓縮空氣
5.5、佔地尺寸：配裝於自動計量機上，不佔用生產場地。
B. 如何做好用機械自動包裝的紙箱
咨詢記錄 · 回答於2021-12-22
C. 包裝自動生產線都有哪些結構組成
包裝自動生產線的組成：
自動包裝線的類型很多，所包裝的產品不一，但總的來講，它主要由自動包裝機、輸送裝置、輔助工藝裝置、控制系統等組成。
1、自動包裝機
自動包裝機是一種無需操作人員直接參與，各機構能自動實現協調動作，在規定的時間內完成包裝操作的機器。它是包裝自動生產線中的主要工藝設備，是自動線的主體。其動作主要包括包裝材料(或包裝容器)與被包裝物料的輸送與供料、定量、充填、包封、貼標等。如各種灌裝機、充填機、裝盒機、裝箱機、捆紮機等。
2、輸送裝置
輸送裝置是將各台自動包裝機連結起來，使之成為一條自動線的重要裝置。它不僅擔負包裝工序問的傳送作用，而且使包裝材料(或包裝容器)、被包裝物品進入自動線，以及成品離開自動線。自動線上常用的輸送裝置大體分為重力式、動力式以及其他裝置三類。
重力輸送裝置。它是利用物品的重力克服輸送過程的摩擦力完成輸送，故不需要動力，其結構較簡單。但這類裝置只能由高處向低處輸送，且輸送時間難於精確保證。常見的重力輸送裝置有輔送槽、滾道和滑輪輸送道等。
動力輸送裝置。它是利用動力源(一般是電動機)的驅動使物品得以輸送，是包裝線中最常用的輸送裝置。它不但可實現由高處向低處的輸送，也可實現由低處向高處的輸送，且輸送速度穩定可靠。常用的動力輸送裝置有帶式輸送機、動力滾道、鏈式輸送機和鏈板式輸送機等。
其他輸送裝置。為適應不同物品材料的特性，還有一些特殊輸送裝置。如對鋼鐵材料物品，可採用磁性輸送裝置；對一些質量較小的圓形或薄形物品，則可採用摩擦帶輸送裝置等。
3、控制系統
在包裝自動線中，控制系統起著類似人類神經系統的作用，它將自動線中所有的設備連結成一個有機的整體。它主要包括工作循環控制裝置、訊號處理裝置及檢測裝置。隨著科學的進步，各種新技術如光電控制、數控技術、電腦控制等在自動線中大量被採用，使其控制系統更趨完善、更加可靠、效率更高。
4、輔助工藝裝置
在包裝自動線中，為滿足工藝上的要求，使自動線能協調地工作，尚需配置一些輔助工藝裝置，如轉向裝置、分流裝置、合流裝置等。
轉向裝置。它是為了改變被包裝物品的輸送方向或改變其輸送狀態。其結構形式很多，在選擇中應根據不同物品、不同形狀採用。
分流裝置。為了平衡生產節拍，提高生產率，在前台包裝機完成加工後，需將其分流給幾台包裝機來完成後續工序，這是由分流裝置完成的。常用的分流裝置有擋臂式、直角式、活門式、轉向滾輪式、搖擺式、導軌滑板式等。
合流裝置。若要連結前道工序多台包裝機與後道工序一台包裝機，必須設置合流裝置。常用的合流裝置有推板式、導板式、回轉圓盤式等。
包裝自動生產線又稱自動包裝線，即按包裝的工藝過程，將自動包裝機和有關輔助設備用輸送裝置連接起來，再配以必要的自動檢測、控制、調整補償裝置及自動供送料裝置，成為具有自動控制能力，同時能使被包裝物品與包裝材料、包裝輔助材料、包裝容器等按預定的包裝要求、工藝要求和工序，完成商品包裝全過程的工作系統。
D. 常見的包裝設備有哪些
包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝設備又有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。以下小編為您介紹幾種常用的包裝相關設備。
裝盒機是用於產品銷售包裝的機械，它將經過計量的一份定量物料裝入盒中，並把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用於完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，並把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。
成型-充填-封口包裝機是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部後，計量部分將定好數量的產品依次送入物料通道。捲筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫
。由於下料通道被包裝袋裹住，底封封焊後就可直接向袋內下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，並用切刀切斷，完成包裝工序。
捲筒包裝材料有單層的和復合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃紙／鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。
其典型流程為：灌裝機使軟管容器定位，經計量充填後封固容器的尾端，然後送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙後，推入盒中封閉盒口。小盒經輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量後，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，並施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量後裝入打開的箱中。裝箱後，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，並在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆紮機將箱捆紮牢固。
液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機是在高於大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標准後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標，貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
E. 包裝自動生產線都有哪些特點
包裝自動生產線又稱自動包裝線，即按包裝的工藝過程，將自動包裝機和有關輔助設備用輸送裝置連接起來，再配以必要的自動檢測、控制、調整補償裝置及自動供送料裝置，成為具有自動控制能力，同時能使被包裝物品與包裝材料、包裝輔助材料、包裝容器等按預定的包裝要求、工藝要求和工序，完成商品包裝全過程的工作系統。
包裝自動生產線的特點：
計算機行業、自動化機械及智能控制等技術的發展，促進了包裝自動生產線的發展，包裝自動生產線也體現出了在包裝領域的優勢。
1、包裝自動化
自動化程度是衡量包裝機械技術水平的重要標志，其內容包括工藝過程、工藝參數、物料流動、產品質量、安全運行等的自動控制和包裝過程的自動監測。在整個包裝過程中都採用自動化設備，如包裝材料或包裝容器的自動整理、輸入以及產品的輸出，單機及機組和生產線的自動協調工作和故障的自動處理等。
2、設備成套性
包裝自動生產線多為連續作業的多機聯動線和機組，成套性強。它通常是把具有不同功能的設備配套成組，將現代化生產中制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運輸、清洗、計量、貼標、列印、檢測及傳輸運送等功能結合起來組成成套作業。
3、通用性強
包裝設備的通用化、系列化，包裝線及裝備的構成模塊化，更有利於實現包裝的自動化。用戶在物料的特性、稱量精度以及裹包、封口等方面可能會有不同的要求，但很多動作是相同或相似的，只是尺寸不一樣而已。如糧食類穀物自動包裝生產線與化肥等顆粒自動包裝生產線就有相似之處。因此，包裝生產線通用化，可提高包裝生產線的利用價值，包裝工業發達的國家，包裝機械的通用化程度已達到70％～90％。
4、科技含量高
微電技術、感測技術和計算機技術的應用，提高了包裝自動生產線的工作質量、精度、速度和可靠性，促進了包裝生產線向智能化、高度自動化發展，如計算機控制技術的應用實現了物品定量包裝的精確計量、高速填充、包裝過程的自動控制，可編程式控制制器應用於灌裝機，機電儀綜合技術運用在包裝生產線的碼垛系統等管理控制一體化。
F. 自動裝箱機工作原理
自動裝箱機用於完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，並把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機是用於產品銷售包裝的機械，它將經過計量的一份定量物料裝入盒中，並把盒的開口部分閉合或封固。
工作原理
自動裝箱機能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，並完成不幹膠封口等動作的裝箱設備，所有動作都是全自動完成的。大多數自動裝箱機採用新型為組合結構，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的後方。採用P.L.C + 觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產人員和勞動強度，是自動化規模生產必不可少的設備。
簡介
裝箱機用於完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，並把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機是用於產品銷售包裝的機械，它將經過計量的一份 定量物料裝入盒中，並把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機和裝盒機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。杭州永創機械有限公司專業生產裝箱機、裝盒機、軟袋裝箱機、全自動裝箱機、半自動裝箱機，枕式袋自動裝箱機系列產品。
裝箱機
在自動包裝流水線中，裝箱機是整線系統運行的核心，包裝機械雖不是產品直接生產機械，但它卻是實現生產自動化所必需的。
主要生產的裝箱機整機運行平穩可靠，包裝效果牢固美觀配置高，主要元器件選用國際著名品牌設備操作簡單，易於保養維護。
提取式裝箱機，用於將單個或成捆產品及入傳送帶並堆垛裝入紙箱， 使用不幹膠帶封口．
分類
專業生產裝箱機、裝盒機、軟袋裝箱機、 全自動裝箱機、半自動裝箱機，枕式袋自動裝箱機系列產品。
自動裝箱機是一種智能性全自動裝箱機，採用高速分配裝置包裝各種容器，包裝塑料扁瓶、圓瓶、不規則形瓶，各種大小玻璃瓶，圓瓶、橢圓形瓶、方形罐及紙罐等，另外也適用於帶隔板的包裝箱。由瓶夾（內置橡膠，以防損傷瓶體）夾住瓶體（每次2箱），放入打開的紙箱當中，當抓頭抬起時，將紙箱排出，送至封箱機，本機採用P.L.C +觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。本流水線大大方便操作、管理、減少生產人員和勞動強度，是自動化規模生產必不可少的設備。
● 根據裝箱要求，能自動冼產品整理排列。
● 設計新穎，結構緊湊。
● 適用范圍廣，可適用於多種產品裝箱。
● 特別適合與包裝流水線配套使用，移動方便。
● 電腦程式控制，操作簡單，動作穩定。
● 瓶類、盒類袋類、桶類系列。
G. 自動包裝機原理
全自動包裝機在食品、化工、醫葯、輕工業等行業的用途都很廣泛。現在主要應用於方便麵、月餅、雪糕、巧克力、蛋黃派、蛋卷、麵包、香腸、冷凍食品、醫葯等固體形狀物品的包裝。那麼全自動包裝機在我們的生活中使用范圍是如此的廣泛，它的工作原理又是怎樣呢？今天科勝小編帶您走進全自動包裝機的世界。
隨著自動化程度的提高，人們的生活水平得到了很大的提高。在包裝機的使用和技術方面都得到了提升。自動化技術的使用降低了歲操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞和溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。那麼什麼是追蹤系統呢？追蹤系統是包裝機的控制核心，採用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。
追蹤系統的使用對包裝材料在生產過程中出現的誤差能夠及時的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數後仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由於採用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。全自動包裝機
而除此之外，有些附加的配置在全自動包裝機上是必不可少的，比如日期批號打碼機、各種供料系統的配置，中封結構設計、充氣配置等，還有很多附加配置來協助我們的全自動包裝機進行工作。這樣在商場里出現的各種各樣的防偽包裝才是我們全自動包裝機發展努力的結果，這樣既能保證廠家生產品牌的獨特性，又能保證消費者在購買時能夠認清產品標識，買到放心的商品。
H. 自動化包裝機械有哪些世界知名品牌
德國Haver&Boecker包裝機械是世界出名的，還有中國的有工大博實自動化，屬於行業領頭~
I. 自動包裝機的工作原理
上海人民包裝為您解答自動包裝機原理：
自動包裝機是一個多控制點、多傳動的復雜機械控制裝置，整個包裝機的工作過程如下。
（1） 啟動主電機時，主電機帶動設備上相關機械傳動裝置運行，印刷電機也開始運行，同時其他電器也處於運行狀態，例如：加熱器、空壓機、復合泵等都開始工作。
（2） 當包裝袋經過著墨、烘乾之後進入切刀部分，由主切刀切成要求的袋長，然後開始進入糊口部分，這就要求主電機與印刷電機之前的速度達到匹配，不至於使包裝袋褶皺。
（3） 包裝袋進入糊口部分時，要經過塗膠、上膠、加熱，之後進入底貼部分，與底貼色帶粘合之後進入下一環節。其中底貼色帶由底貼電機帶動，而其與主電機在速度上有一個嚴格的匹配關系，這樣才能使袋子底部粘貼合格。經過底貼環節之後，由傳送帶送到出袋部分，再由電磁閥控制其數量之後以要求的數量送出。
http://www.sh-rmbz.com/
上海人民包裝股份有限公司
Email：[email protected]
J. 給袋式全自動包裝機夾袋抓夾不住袋怎麼
給袋式全自動包裝機夾袋抓夾不住袋怎麼？給袋式包裝機日常故障詳解及解決方案
給袋式包裝機為食品等企業實現了包裝自動化，操作人員只需將一次性將幾百個袋子置於設備的取袋部，設備機械抓會自動的取袋、列印日期、開袋、給計量裝置信號計量並落料、封口、輸出。
據悉，客戶還可根據包裝需求增設開門急停、自動投卡、異常排出等細節功能，包裝全過程無需人工作業，有效的提高了生產效率，為企業節約了人工費用及管理費用，大幅降低了成本。
另外，給袋式包裝機還可以實現一機多用，用戶只需根據不同的物料配套不同的計量裝置，就能實現顆粒、粉末、塊狀、液體、等產品的全自動包裝。
目前，隨著自動化、智能化技術的快速發展，全自動給袋式真空包裝機應運而生，該類包裝機由計量機和給袋式真空包裝機主機兩大部分組成。通過智能化、機械化來完成工作，可實現無人化車間管理，受到了業界的廣泛關注和青睞。
雖然全自動給袋式真空包裝機優勢突出，合理操作能為企業帶來諸多的好處，不過在實際運行的過程中，經不少用戶反應，包裝設備常常會出現一些故障。
故障一，設備在工作時膜料易偏移並無法正常送料。
這種情況下應該怎麼調整呢？有廠家技術人員表示，在設備中如遇到膜料偏移，經調整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調整上三角板的角度來解決這一問題。
另外，如果是上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。
故障二，收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度。
這種情況是出於什麼原因呢？據悉，加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管，所以遇到收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度的情況，應先檢測吸磁開關各接點是否正常。
一般而言，如果線路沒有通過其中一個相位，就會出現以上現象；如果吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同；如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。
故障三，包裝出來的產品真空度低。
產品的真空度主要取決於真空泵，出現該類問題時，用戶應檢查真空泵油是否被污染，如被污染則需要更換真空泵油。
故障四，封口不平或不封口。
出現該故障的原因與加熱時間是否調整好、加熱隔離布上是否有雜質有關。用戶需要調整好加熱時間與加熱溫度，如果加熱隔離布上有附著物時要及時的清洗和更換，以防止影響正常的工作。