生產裝置自動化控制

❶ 請說明現代化工生產中實施生產過程自動控制的重要性

咨詢記錄 · 回答於2021-11-17

❷ 危險化學品企業應加速多少種危險工藝生產裝置自動化和控制技術改造

一、總體目標
通過推進化工涉及危險化工工藝生產裝置自動化改造工作，切實提高化工安全保障能力，全面提升化工本質安全水平，確保我省危險化學品行業安全生產形勢持續穩定。

二、工作任務
涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、重氮化、加氫反應等15種危險工藝化工生產裝置全部裝備和完善自動控制系統，大型和高度危險化工裝置裝備緊急停車系統。

三、實施步驟
（一）評價確認。各化工按照國家安監總局《首批重點監管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及的控制方案》要求，聘請甲級安全評價對照本採用的危險化工工藝及其特點，專項安全評價自動控制情況，並將評價報告上報省安全監管局。
（二）制定改造方案。經評價，未達到自動控制要求的，要立即制定整改計劃和改造方案。改造方案要由具有相應資質的設計單位會同有關專業人員研究制訂，並報省安全監管局備案。各市（地）安監局要檢查指導轄區內自動化改造工作進展情況。
（三）方案實施。安裝改造工程要由具備相應資質的施工安裝單位承擔。實施改造在安裝改造前後要有完善的停、開車方案，落實防範措施，確保停、開車安全。安裝改造完成後，要由安全評價對自動化控制及安全聯鎖停車裝置驗收評價，並建立檔案，確保裝置運行靈敏、可靠，確保人員及設備安全。
（四）改造確認。危險化工工藝生產裝置自動化改造工作完成後，要及時將驗收評價報告報省安全監管局備案。

四、工作要求
（一）提高認識，加強領導，落實責任。各級安全監管部門要充分認識我省化工安全生產基礎仍然薄弱，特別是一些高危險工藝化工沒有配置自動化控制及安全聯鎖，工藝裝置本質安全水平較低，化工生產過程大多涉及高溫、高壓、易燃、易爆和有毒有害，一旦出現異常且控制不當，極易引發惡性事故。實施化工生產過程自動化控制及安全聯鎖技術改造，是規范安全生產管理、降低安全風險、防止事故發生的重要措施，也是強化安全生產基礎、提升本質安全水平的有效途徑。各地市要切實加強對自動化改造工作組織領導，周密部署，精心組織，強力推進，認真實施，切實督促嚴格落實主體責任，加大安全投入、加快安裝改造進度。
（二）強化管理，狠抓落實，確保進度。各市（地）要針對這項工作時間緊、專業性強、改造任務重的情況，加強各實施階段督促檢查，及時掌握改造工作進展和存在困難，採取得力措施，狠抓落實，確保如期完成工作任務。各要科學分析各自裝置特點，按照安全可靠、經濟適用原則，充分吸收設計、評價等單位技術人員和化工專家意見，積極穩妥的實施改造。各縣（市、區）安全監管部門要切實加強對安裝改造工作過程中停產和復工環節安全監管，督促建立並嚴格落實化工裝置開、停車方案、安全操作規程和應急處置預案，保證裝置改造工作安全順利進行。
（三）強化監管，嚴格許可，把住安全准入關。要將是否安裝自動化控制及安全聯鎖系統作為換（發）安全生產行政許可的必要條件，嚴把安全生產准入關。實施改造的，要在安裝改造工程驗收後，編制自動化控制及安全聯鎖系統安裝報告書報當地安監部門。新、改、擴建項目，涉及化工裝置屬於安裝改造范圍的，必須同時設計、安裝和使用相應的自動化控制及安全聯鎖裝置。未經設立安全審查或安全設施設計審查的，必須提出或設計相應的自動化控制及安全聯鎖系統，否則，不予通過安全審查。已經試生產的，必須在試生產結束前配置相應的自動化控制及安全聯鎖裝置，確因時間緊、工作量大等原因無法完成的，要作出安裝改造的時限承諾（最長不超過6個月），並認真實施，否則不予通過安全設施竣工驗收。危險化學品建設項目設立安全評價報告，要採用危險度評價法，分析工藝裝置的安全風險，提出是否安裝自動化控制及安全聯鎖系統的措施建議。危險化學品建設項目竣工驗收安全評價報告、生產現狀安全評價報告，要對是否按規定要求安裝自動化控制及安全聯鎖裝置作出評價。危險化學品建設項目安全設施設計專篇，要根據工藝裝置的安全風險分析、風險級別和措施建議，充分考慮和設計重要參數的測量、控制、報警、自動聯鎖保護及緊急停車等自動化控制及安全聯鎖設施和措施。

❸ 什麼是自動化控制

應用挺多的。如：
電視機：自動亮度調節；
錄音機：自動倒帶；事實上，它的放音過程也是自動的，是一種程序控制；
空調器：自動調節室內溫度和濕度等指標；
電冰箱：主要是自動調節溫度；
熱水器：自動水開跳閘；
電熱毯：自動溫度保持；還有智能控制的，對溫度的控制能力更強；
電風扇：自動轉速調節；
電腦風扇：有些是可以根據溫度自動調整轉速的；
電飯煲：自動保溫功能；
電燈：簡單的如聲控，感光控制或兩者的混合；復雜的如舞台燈光控制；

實際上，稍微先進一點的家用電器都會採用主電路與控制電路的形式，可以說，控制技術是無處不在的。

日常生活的還有不少例子：
自動門；
自動報警裝置；
自動跳閘；
等等。幾乎可以說，凡是比較重要的工作，現在都已實現自動化或在研究自動化改造。
有些事情涉及很復雜的信息處理，或者要工作在很復雜的環境，任務很靈活，實現自動化比較難；

自動控制的基本原理可以大致的解釋如下：一個完整的自動控制系統包含以下幾個部分：信息檢測部分，用來獲取被控制對象的狀況（專業一點的說法是「信息」），與人類比就是人的眼睛，鼻子，皮膚等感知器官；一個控制器，根據獲取的信息，做某些判斷，運算，實現預定的控制目標（「信息處理」），類似於人的大腦；執行部分，用來執行控制結果，如可以是電動機，液壓機構等，類似與人的手腳。

希望這個解答能讓你明白個大概。
自動化在電力系統，交通，航天航空，機械製造，儀器儀表等行業有著十分廣泛的應用。今後會朝著智能化，網路化等方向發展，具體可以了解智能控制，網路控制等內容。

❹ 實現生產中加工、裝配、運輸等過程的自動化控制的技術是

自動控制（automatic control）是指在沒有人直接參與的情況下，利用外加的設備或裝置，使機器、設備或生產過程的某個工作狀態或參數自動地按照預定的規律運行。自動控制是相對人工控制概念而言的。

❺ 什麼是化工自動化它有什麼重要意義

1. 化工自動化：是對化工生產過程中的各種工藝參數實行自動檢測、調節和對整個生產過程進行最優控制和管理。是指機器設備、系統或過程（生產、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現預期的目標的過程。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。

2. 化工自動化意義：採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

   

拓展資料：

《化工自動化》是2009年化學工業出版社出版的圖書，作者是蔡夕忠。本書主要講述了讀帶控制點的工藝流程圖和 操作壓力容器的壓力控制系統。

本教材設置了七個項目。項目 1 主要學習自動化的基礎知識和對帶控制點流程圖的識別；項目 2 主要學習壓力檢測儀表以及精度，常規儀表及控制規律，氣動調節閥等的認識與操作；項目 3 學習液位檢測儀表、數字顯示儀表、電氣閥門定位器、控制系統的過渡過程與品質指標以及控制器參數整定等；項目 4 學習溫度檢測儀表、溫度記錄儀、電動執行器以及分程式控制制系統等；項目 5 學習流量檢測儀表、無紙記錄儀、串級控制系統和比值控制系統等；項目 6 學習 DCS 控制系統、TDC-3000 系統構成與操作、均勻制系統等；項目 7 學習 PLC 控制系統的操作。

本教材使用過程中能最好結合化工模擬課程內容，在工藝模擬的基礎上，學習控制系統的操作。可供中等職業學校非電類專業學生使用，也可作為崗位培訓教材和師生參考書。

❻ 什麼是自動化控制工程

自動化控制工程，其實在本科階段叫自動化專業，在研究生階段叫控制科學與工程，是研究控制的理論、方法、技術及其工程應用的學科。
自動控制就是在沒有人直接參與的情況下，利用控制裝置，使被控對象的某個工作狀態或參數自動地按照預定的規律運行。


在人類生產和科學技術的發展過程中，自動控制技術起著越來越大的作用。在工業生產的傳統部門，例如石油、化工、機械、電力、電子，汽車、造船、輕工等部門都廣泛採用自動控制技術。近幾十年以來，隨著計算機技術的飛速發展和廣泛應用，在宇航、機器人控制、導彈制導及核動力等高新技術領域中，自動控制技術更具特別重要的作用。

自動控制技術的應用非常廣泛。在軍事、航天領域中，包括火炮、雷達、跟蹤系統；人造衛星；宇宙飛船等。在工業生產過程中，包括機器人控制；軋鋼過程；工業窯爐；石油化工；水泥建材；玻璃、造紙等。在現代農業生產中，包括自動灌溉；農產品質量檢測；災情檢測等。同時，隨著計算機和通信網路等技術的誕生和飛速發展，自動控制技術水平也不斷提高，其應用已擴大到經濟與社會生活的各個領域，如通信、交通、醫學、環境保護、經濟管理、文字識別、語音識別和人工智慧等領域。

❼ 化工廠的自動化控制主要是做什麼的具體干什麼，學習哪些內容

化工廠一般自動化都是進行電氣自動控制檢修與保養及運行自動化系統的監控，各種供配電櫃的設計和安裝，電機維修，簡單的PLC設計，已經一些變頻器維護，和一些企業相關的安全操作規程等等，希望對你有幫助。

❽ 一個自動控制系統有哪幾部分組成

自動控制系統主要由：控制器，被控對象，執行機構和變送器四個環節組成。

控制器：可按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。

被控對象：一般指被控制的設備或過程為對象，如反應器、精餾設備的控制，或傳熱過程、燃燒過程的控制等。從定量分析和設計角度，控制對象只是被控設備或過程中影響對象輸入、輸出參數的部分因素，並不是設備的全部。

執行機構：使用液體、氣體、電力或其它能源並通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。

變送器：作用是檢測工藝參數並將測量值以特定的信號形式傳送出去，以便進行顯示、調節。在自動檢測和調節系統中的作用是將各種工藝參數如溫度、壓力、流量、液位、成分等物理量變換成統一標准信號，再傳送到調節器和指示記錄儀中，進行調節、指示和記錄。

(8)生產裝置自動化控制擴展閱讀

自動控制系統的三大發展方向

1、現場匯流排控制系統

現場匯流排控制系統（FCS）是連接現場智能設備和自動化控制設備的雙向串列、數字式、多節點通信網路。它也被稱為現場底層設備控制網路。

目前，以現場匯流排為基礎的FCS發展很快，但FCS發展還有很多工作要做，如統一標准、儀表智能化等。可以確定的是，結合DCS、工業乙太網、先進控制等新技術的FCS將具有強大的生命力。

2、工業PC控制系統

由於PC機的開放性，具有豐富的硬體資源、軟體資源和人力資源，並且具有成本低的特點，基於PC（包括嵌入式PC）的工業控制系統，正以每年20%以上的速率增長，基於PC的工業控制技術成為本世紀初的主流技術之一。

3、智能管控一體化系統集成

隨著計算機技術、通信技術和控制技術的發展，傳統的控制領域正經歷著一場前所未有的變革，開始向網路化方向發展。對諸如圖像、語音信號等大數據量、高速率傳輸的要求，催生了當前在商業領域風靡的乙太網與控制網路的結合。

這股工業控制系統網路化浪潮又將諸如嵌入式技術、多標准工業控制網路互聯、無線技術等多種當今流行技術融合進來，從而拓展了工業控制領域的發展空間，帶來新的發展機遇。

❾ 常用自動化控制系統有幾種

自動化控制系統按控制原理的不同，自動控制系統分為開環控制系統版和閉環控制系統。
開環控制系權統
在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基於按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用於機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
閉環控制系統
閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。
按給定信號分類，自動控制系統可分為恆值控制系統、隨動控制系統和程序控制系統。
恆值控制系統
給定值不變，要求系統輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機轉速等自動控制系統屬於恆值系統。
隨動控制系統
給定值按未知時間函數變化，要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛星的雷達天線系統。
程序控制系統
給定值按一定時間函數變化。如程式控制機床。

❿ 精細化工企業四個清零指什麼

一、正面回答
精細化工企業四個清零指的是：
1、反應安全風險評估清零；
2、自動化控制裝備改造清零；
3、從業人員學歷資質不達標清零；
4、人員密集場所搬遷改造清零。
二、分析
精細化工是綜合性較強的技術密集型工業。首先，生產過程中工藝流程長、單元反應多、原料復雜、中間過程式控制制要求嚴格，而且應用涉及多領域、多學科的理論知識和專業技能，其中包括多步合成，分離技術，分析測試、性能篩選、復配技術、劑型研製、商品化加工、應用開發和技術服務等。
三、精細化工企業四個清零的內容是什麼？
1、對涉及硝化、磺化、氯化、過氧化工藝等的精細化工生產裝置進行有關產品生產工藝全流程的反應安全風險評估，根據評估結果完善安全管控措施；
2、涉及重點監管危險化工工藝的生產裝置實現全流程自動化控制，涉及硝化、磺化、氯化、過氧化工藝等裝置的上下游配套裝置實現自動化控制，最大限度減少作業場所人數；
3、涉及兩重點一重大的企業主要負責人和主管生產、設備、技術、安全的負責人及安全生產管理人員，涉及重大危險源、重點監管化工工藝的生產裝置和儲存設施操作人員，涉及爆炸性危險化學品的生產裝置和儲存設施操作人員的學歷或專業水平應達到相應要求；
4、涉及爆炸性危險化學品或甲乙類火災危險性的生產裝置區內布置的控制室、交接班室，以及在具有甲乙類火災危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房和倉庫內設置的辦公室、休息室等完成搬遷或改造。