根據實驗裝置如何確定迴流比

① 精餾塔的迴流比怎麼確定

迴流比控制器是一種可安裝在蒸餾塔內或塔外、用於分流的一種裝置。該設備用晶元控制電磁閥的開啟和關閉時間來控制迴流的多少，能減輕操作工勞動強度，直觀、易操控，易優選工藝指標，易維護，運行可靠，工藝重復方便，可在任時間段內任意調節迴流量，能准確塔內迴流量與采出量的比例調節。
適用間歇式及連續式操作的常規精餾以及萃取精餾.恆沸精餾等殊精餾過程。特別適用高凝.高沸精餾。
好的電磁線圈和結構部件、加上好的設計方案和製造工藝，使得好的迴流比控制器比一般的更加方便耐用、控制精準

② 板式精餾塔實驗中,在部分迴流操作時，如何根據全迴流的數據,選擇合適的迴流比和進料口位置

通過全迴流，可以通過作圖法求得全迴流理論板數NT，再根據總板效率，粗略算出塔板數，從而根據生產要求，確定迴流比和進料位置。

③ 確定適宜的迴流比的原則是什麼全迴流的特點是什麼

加大迴流比，可使塔頂產品中的輕組分濃度增加，但是，卻減小了塔的生產能力，也使塔頂冷量、塔釜熱量的消耗增大。

在正常操作中應保持適宜的迴流比，在保證產品質量的前提下，爭取最好的經濟效果。只有在塔的正常生產條件受到破壞或產品質量不合格時，才能調節迴流比。

例如，塔頂產品中重組分含量增加，質量下降，要適當增大迴流比。塔的負荷（進料量）過低，為了保證塔內一定的上升蒸汽速度，也要適當增大迴流比。

對於大型的生產裝置，當不同類型的塔板結構與上升蒸汽速度的要求及儀表的設計工作范圍與實際生產量的大小產生矛盾時，可以相應地適當改變迴流比。

又如浮閥塔板，如果處理能力只有設計能力的50-60%時，為了使浮閥在適宜范圍內工作，為了讓儀表的測量范圍在適宜的工作范圍內，應採取加大迴流比來保證生產的穩定，這對大型生產裝置維持必要的穩定生產是極為重要的。

全迴流特點：在特殊情況下，可以將塔頂的冷凝液全部迴流至塔內，即迴流比R等於無窮大。則這種操作狀態稱為全迴流。通常所謂的全迴流不光塔頂無產品采出，進料和塔底產品也為零，整個精餾塔與外界僅有熱量的交換。

值得指出的是，雖然全迴流操作實際上沒有產品采出，但是該狀態便於穩定控制，而且精餾塔的分離效果隨迴流比增大而提高，全迴流對應著理論上的最佳分離效果。因此在精餾塔的開工調試階段及對精餾過程的實驗研究中，常採用全迴流操作。

在精餾塔開車操作時，塔頂、塔釜物料濃度均未達到工藝規定要求，不能采出送往下道工序，通過全迴流操作，可盡快在塔內建立起濃度分布，使塔頂、塔釜物料濃度在最短時間達到質量要求，解除全迴流，補加物料，調整加熱蒸汽量，便於順利向正常生產過渡。

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迴流比是精餾的核心，迴流比是精餾設計和操作的重要參數。迴流比的大小不僅影響所需的理論塔板數、塔徑、塔板的結構尺寸，還影響加熱蒸汽和冷卻水的消耗量。迴流比的選取范圍是在最小迴流比至無窮大之間。

若選取的迴流比太大，不僅使加熱蒸汽及冷卻水的消耗量增大，操作費增大，還可能影響塔徑，使設備投資費用也增大。

而且迴流比太大使塔在操作時改變的難度加大，調節塔的分離能力的作用也大大減小。因此，無論從經濟上考慮，還是操作上考慮，在精餾設計或操作時都應選取適宜的迴流比。因而找到最佳迴流比在設計過程中很重要。

④ 廢水處理工藝的迴流比是怎麼計算的

計算公式：

R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X

式中：Xr——迴流污泥的懸浮固體濃度，mg/L。

R——污泥迴流比。

X——混合液污泥濃度，mg/L。

Q——流量

為了實現污泥迴流濃度及曝氣池混合液污泥濃度的相對穩定和操作管理方便，控制污泥迴流的方式有三種：

1、保持迴流量恆定。

2、保持剩餘污泥排放量恆定。

3、迴流比和迴流量均隨時調整。

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一、當迴流水質水量變化時，希望能隨時調整迴流比。污水在活性污泥中一般要停留8h以上，以迴流比進行某種調節後，其效果往往不能立即顯現，需要在幾小時之後才能反應出來。

因此，通過調節迴流比，無法適應污水水質水量的隨時變化，一般保持迴流比恆定。但在污水處理廠的運行管理中，通過調整迴流比作為應付突發情況是一種有效的應急手段。

⑤ 什麼是迴流比

1、迴流比：精餾操作中，由精餾塔塔頂返回塔內的迴流液流量L與塔頂產品流量D的比值，即R=L/D。

2、污泥迴流比：曝氣池中迴流污泥的流量與進水流量的比值。

3、迴流比的大小，對精餾過程的分離效果和經濟性有著重要的影響。因此，在精餾設計時，迴流比是一個需認真選定的參數。

4、精餾塔頂出來的氣相經冷凝、冷卻為液體，一部分返回塔內，作為塔頂液相迴流，一部分作為液相產品。這樣，前者與後者之比即稱為迴流比。

⑥ 根據實驗裝置,如何確定迴流比

不知道你指的是不是污水處理系統中污泥的迴流
一般活性污泥法迴流比在0.5——2之間，具體情況要根據系統運行狀況調節

⑦ 如何選擇合適的迴流比

如何選擇合適的迴流比？ 一般通過計算選擇最小迴流比後，適當條件確定迴流比，最經濟的迴流比通常在最小迴流比的1.2~1.5倍之間。 需考慮的因素有：熱源、冷卻水循環量、塔內負荷、能效比、分離精度、塔高、設備規格等綜合考慮。 另外：對於難分離的，或者要求分離精度高的物系，應適當加大迴流比。

⑧ 如何確定精餾塔操作的適宜迴流比

迴流比為塔頂迴流量與塔頂產品量之比，是精餾操作中的一個重要工藝參數。在進料組成、進料狀態、操作壓力和分離要求一定的情況下，隨著迴流比的增大，操作費增加，但所需塔板數減少，設備費降低，因此，在精餾裝置的設計中，綜合設備費和操作費的考慮，取總費用（設備費和操作費之和）最低時的迴流比，即為最佳迴流比。目前，在一般的精餾設計中，常取最小迴流比的1.2〜1.3倍作為最佳設計迴流比。

⑨ 精餾實驗中如何根據實驗裝置確定迴流比，採用的是全迴流操作。

顯然全迴流操作對實際生產是無意義的。但是全迴流便於控制，因此在精餾塔的開工調試階段及實驗精餾塔中，常採用全迴流操作。

⑩ 活性污泥法為什麼需要污泥迴流如何確定迴流比

活性污泥法是依靠生物污泥對BOD的去除的，進水所帶生物量有限，故應從二次沉澱池分離出的污泥中迴流，一部分進曝氣池。迴流比的大小取決於曝氣池內污泥濃度X和迴流污泥濃度Xr，根據進出曝氣池的污泥平衡r=(Xr-X)/X