Ⅰ 無水膠印是怎麼樣操作的
無水膠印,安裝一個專用的數字成像設備印版成像直接在印刷機上實現使用無水膠印油墨印刷。把一台傳統膠印機改造成無水膠印機。傳統膠印機改造步驟移除潤濕系統。重新設置或替換部分墨輥系膠輥和橡皮布。依據耐印力的需求,在有些情況下可能需要如下條件:安裝一個控制溫度和濕度的設備。
使用各種油墨的經驗和選擇紙張類型的經驗。實現無水膠印的典型過程在考慮實現無水印刷前,印刷企業需依據自身的特殊情況及潛在的商業利益考慮投資條件的可能性。現在國外已經有很多企業採用了無水膠印技術。在我國無水膠印方式正在逐漸被人們所接受,已有少數企業對原有膠印設備進行結構調整實現了無水膠印並取得了良好的經濟效益.開辟了我國發展無水膠印的先河。由於無水膠印的印刷質量高.尤其適合於印刷精美畫冊、精美包裝等高檔印品滿足了市場的需求。隨著無水膠印商業化應用的發展,將會有越來越多的企業採用這一技術。
Ⅱ 四色印刷機的流程和工作原理
四色大度對開(1020*720)酒精機,CPC1-02電腦遙控調墨與套准系統動換版裝置,原裝酒精潤版系統,橡ALCOLOR 酒精潤版系統,自動清洗墨轆,超級藍,快速版夾,GRAFIX強力噴粉. CP TRONIC CPC 1-03 ALCOLOR BALDWIN REFRIGERATION AND CIRCULATION WEKO77 POWDER SPRAY GRAFIX IR DRYER AUTOMATIC ROLLER AND BLANKET WASH NON STOP FEEDER AND NON STOP DELIVERY QUICK ACTION PLATE CLAMP CHROME IMPRESSION CYLINDER HIGH PILE (RAISED 30 cms) 型號:海德堡SM74-4-H 年份:1996年 規格:530X740mm 配置:CPC1-03電腦遙控供墨系統,CP-TR電腦視窗, 酒精潤版,冷凍循環系統,全自動裝版, 油墨恆溫控制系統,GRAFIX強力噴粉,GRAFIX IR紅外線乾燥系統, 電子檢測雙張,電子側拉規,平紙器自動清洗膠布炮裝置, 自動清洗墨輥裝置,電鍍刨,高台收紙,海德堡標准配置 海德堡四開四色印刷機 型號:SM74-4H 規格:520mmX740mm 年份:1995年 附件:CPC1.04遙控調墨、酒精潤版、CP Tronic檢測系統、自動裝版、自動清洗、電子雙張控制、電子邊規、噴粉機 1172、93年海德堡,對開四色,1020×720,電腦控制,帶CPC1-2,酒精潤版,SM102V,全自動定位裝版,對角拉版,剛從歐洲進口,現安裝完畢可試機,現貨廣東。 1162、92年海德堡,對開四色,1020×720,電腦控制,帶CPC1-2,酒精潤版,SM102VP,2+2或4+0,現貨廣東。 1102、85年海德堡,對開五色,1020×720,電腦控制,帶CPC1-2,冷凍水潤版,SM102FP,帶反轉系統,現貨廣東。 1175、88年海德堡,對開四色,1020×720,電腦控制,帶CPC1, 酒精潤版,SM102V,現貨廣東。 1173、93年海德堡,四開雙色,650×480,酒精潤版,MO,歐洲機剛進口,現貨廣東。 1101、92年羅蘭,對開四色,1020×720,電腦控制,酒精潤版,604,現貨廣東。 1158、87年羅蘭,四開四色,720×520,電腦控制,冷凍水潤版,現貨廣東 http://www.joyfulprint.com/photo/hongkong/HK0917/HK0917.htm 價格就不好說了啊.現在在國內賣的一般都是二手的啊. 二手的四色機一般在500-800萬 全新的就不清楚了啊. 大概是1000萬以上吧
Ⅲ 印刷機 水墨清洗的方法
有自動清洗功能的機器只要在液箱添加好水與洗車水點動清洗功能就可以了!手動清遠需要在印刷單元撤上洗車水,干後再撤,直至靠在洗車刀的墨輥沒有油墨,撤上二次清水轉干即可!
Ⅳ 印刷機應該怎樣維護清潔
印刷機噴頭是印刷設備的一個主要部件,油墨從噴頭噴出印在物件表面上。不過,油墨本身是會有雜質的,加上油墨質量的好壞,有些油墨雜質很多,這樣用了一段時間後,噴頭就會堵塞,導致無法噴出油墨無法印刷的後果。 那呢?如果採用人工清洗方式,是很難清洗到位的,噴嘴很小的孔手無法進入,也不可能用針或鐵絲去捅,這樣會傷到噴嘴。所以,清洗印刷機噴頭應該用超聲波清洗機,超聲波清洗方式是利用超聲波的高頻轉化為動能再通過水介質作用於物件表面,無論孔有多細小,都能清洗到位,在高頻率的沖擊下,物體表面的污垢就會脫落,對於油墨之類的頑固污漬都能清洗干凈。
Ⅳ 印刷過程的操作步驟及注意事項有哪些
1.觀察樣張
印刷過程中,試印中確定下來的供墨量、供水量總會有些變化,應經常通過抽查印樣來進行再高速一般500-1000張抽樣1張,重點是觀察印樣的套印和墨色情況。墨色檢查一般可將印樣的兩邊與中間部位進行比較,也可將印樣調頭進行墨色對比,並可與前幾次抽取的印樣比較。如果有變化,可對供墨系統做微調。也應注意版面水分是否有變化。規矩的檢查,尤其是單色機印第一色的檢查,可經常抽取20-30張印樣,將其叼口撞齊錯開,觀察規矩線上下是否一致,前規、側規的定位是否准確。經連續印刷一段時間後,紙張的紙粉、紙毛及油墨中的細小墨皮等污物,易附著在印版或橡皮布上,造成線條、文字的斷線、缺筆斷畫或圖文粘臟,如有此類情況,應停機擦卻紙毛、墨皮等污物,以防止停機引起墨色深淺變化,一般宜放8-10張過版吸墨紙後再繼續印刷。同時,應經常注意檢查印品,觀察其背面有無粘臟現象,對圖文面積較大、墨層較厚的印品,應採取噴粉和晾夾板措施。
2.清洗橡皮布
連續印刷數千張後,由於堆積在橡皮布上的紙粉、紙毛及墨皮等越來越厚,油墨轉移性越來越差,印樣墨跡變得淺而粗糙,層次逐漸不清,輪廓模糊。此時應立即停機,清洗橡皮布。清洗橡皮布的方法有手工和自動兩種。手工清洗時,一邊點動機器,一邊用浸汽油的布擦拭,待污垢溶解後,再用清潔的布將臟污除去。自動清洗時,先扳動清洗裝置的手柄,使清洗輥和橡皮滾筒相接觸,再通過注油管對壓輥灌注汽油,清洗橡皮布,清洗下來的臟油被轉移到主動輥上,最後被刮刀刮入盛油的槽中。同時要注意使橡皮布保持平整,不應有凹坑。
3.夾入警示紙
印刷過程中,在發現故障的地方應做記號標明,以便在後工序中重點檢查。方法是將用醒目顏色標好「蹭臟」、「套印不準」等字樣的警示紙夾於紙堆中。
4.注意版面水量的變化
印刷過程中,印版應保持適度的水量。若版面水量大,則油墨嚴重乳化,印跡失去光澤,線條發虛,油墨乾燥緩慢,紙張伸長,套印不準;若版面水量過少,則空白部分容易起臟,應根據抽樣或版面亮度觀察版面水量變化,及時加以調整。水量過大時要降低水斗的轉速;水量不足時要加快水斗輥的轉速。
5.注意油墨的變化
(1)注意墨斗中的油墨。墨斗中的油墨依靠自重會自然地流動,其出墨量的大小取決於墨斗與墨斗刀片間的縫隙。因此,墨斗內盛入油墨量的多少便直接影響出墨量,為保持出墨量的穩定就得經常保持墨斗中的油墨量。油墨具有觸變性,需要經常用墨鏟攪拌油墨或安裝攪拌器,使油墨維持良好的流動性。
(2)注意印品的墨色。印品的墨色,在供水量,供墨量,車間溫度和濕度,機器運轉情況等因素稍有改變時,便會出現差異。因此,印刷過程中需要經常抽樣,將將其與試印標准墨色加以對照。在印刷過程中,操作人員必須堅持三勤操作,即勤檢查印張、勤觀察版面水量、勤攪拌墨斗中的油墨。另外,換色時應將墨輥上的油墨清洗干凈,尤其是深色墨換淺色墨時。
6.注意印版的變化
注意觀察印版發亮處的淺調細小網點是否磨損,而需要更換新版;注意觀察版面是否有劃痕,印版是否松動。
7.長時間停機時需採取的措施
在等版、工間休息等長時間停機時,需採取以下措施:
(1)保護印版。在印版表面塗擦阿拉伯樹膠,並注意不要在版面上留下氣泡,而且膠液絕不能黏附在橡皮布上。
(2)防止油墨乾燥。為防止墨斗中和墨輥上的油墨發生表面乾燥,可以在油墨表面噴灑乾燥抑制劑。
(3)半成品存放。應將半成品存放在密閉、避光的車間內壓實,以免發生紙張變形,影響套印。
8.注意印刷機運轉中的印刷異常現象
應密切注視膠印機運轉中可能出現的異常,例如運二輕局中機器發出的異常聲響、軸承和機架處的溫度、機器整體或局部的振動、機器油路阻塞情況等。一旦出現異常,應及時停機檢修。
Ⅵ 印刷CTP版怎樣清洗
不是有自動清洗裝置嗎!
Ⅶ 移印機膠頭清洗怎麼進行
膠頭表層的油墨沒有可能全部轉換在承印物品上,在膠頭上剩餘下來的油墨會慢慢變化,會形成膠頭表層的圖樣痕跡的邊緣,導致清晰程度的減低。處理這類的問題有2種方式:改進膠頭的脫墨水平;額外增加自動清洗膠頭系統。但是,要改進膠頭的脫墨水平不是那麼容易做到,所以絕大部分的解決辦法就是安裝自動清洗膠頭系統。自動清洗膠頭系統的特色是:在移印膠頭縮回的程序里比一般的移印機多了一種在膠紙上轉換沾墨的步驟,它的表層剩餘下來的油墨會被清理干凈。多種顏色的套色印刷,自動清洗膠頭系統對在套色移印正確性的完善上是很明顯就能夠看出來的,比如多種顏色的套色印刷牽涉到網點的印刷,則網點變大的狀況會取得明顯的控制。因此,自動清洗膠頭系統在高端精密移印機上的應用是必不可少的。
Ⅷ 日本小森印刷機G40自動清洗墨棍是怎麼操作的
g40並不能自動清洗的。
還是要注意印刷機的保養。下面是墨棍堆墨原因供您參考注意:1.可能油墨乳化,就是發熱老化,需要更換或者加新油墨;
2.可能是水斗溫度,酒精比例,電解質等要檢查;
3.調墨的步驟:先調節著墨輥與串墨輥之間的壓力,再調節著墨輥與印版的壓力;
4.同一位置會有印不均勻,可能是墨棍磨損,調大著墨壓力。
拓展:
印刷機(Theprinter)是印刷文字和圖像的機器。現代印刷機一般由裝版、塗墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機構組成。它的工作原理是:先將要印刷的文字和圖像製成印版,裝在印刷機上,然後由人工或印刷機把墨塗敷於印版上有文字和圖像的地方,再直接或間接地轉印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,從而復制出與印版相同的印刷品。印刷機的發明和發展,對於人類文明和文化的傳播具有重要作用。
Ⅸ 良明印刷機的詳細資料!
良明582H良明582H四開雙色膠印機
名稱:良明四開雙色膠印機型號:582H 規格:580*400 年份:1998年配置:酒精潤版,電腦調版,成色新原使用地:日本
良明522良明522六開雙色膠印機
名稱:良明六開雙色膠印機型號:522 年份;1995年規格:520*360 年份:1995年;配置:水潤版,氣動,微調拉版;庫存地:龍港
良明521993年良明52六開單色膠印機
名稱:良明六開單色膠印機型號:52 年份:1993年規格:520*360 配置:標准
良明524HXX良明524HXX六開四色膠印機
名稱:良明六開四色膠印機 型號:524HXX 規格:520*360 年份:2000年 配置:良明PCS-H電腦操作台酒精,自動裝版,斜拉版,自動清洗裝置, 新款
Ⅹ 膠印機如何維護和保養
旋轉氣閥應每月清潔一次。清潔時要使用汽油或酒精,而不可使用煤油或機油,以防旋轉氣閥咬死。清潔完畢後不必加機油或黃油,因為石墨泵中的石墨粉已經起到了潤滑作用。
輸紙器分紙凸輪與送紙凸輪每周要加適量的黃油予以潤滑,但切記不可過量,否則就會造成分紙吸嘴或送紙吸嘴的動作失調,影響產品質量。飛達送紙吸嘴的動作不僅受凸輪控制,還受導槽控制,為了確保其動作的穩定性,在保養飛達時,導槽內也應適當加註黃油,以減少機械摩擦。
輸紙前端的擺動擋紙牙每周必須加註一次機油,因為紙粉、紙毛極易造成擺動擋紙牙因缺油而出現干摩擦。注意在加油時油量要適當,以免油跡碰到紙張上影響產品質量,造成產品報廢。
輸紙台板上一般設有傳送帶,線帶被綳緊在線帶軸上起輸送紙張的作用,由於線帶軸座上沒有加油孔,因此每周必須對線帶軸軸承加油。
每周做設備保養時,對機械雙張控制器的擺動及轉動也要進行確認,以免發生悶車事故。
2.定位裝置的維護與保養定位裝置是多色膠印機的重要部件之一,產品套印的准確性主要靠定位裝置保證,所以對定位裝置的維護與保養絲毫馬虎不得。定位裝置的維護與保養主要包括前規和側規的相應潤滑及清潔.
3.輸墨、輸水裝置的維護與保養(1)輸墨裝置的維護與保養
輸墨裝置的維護與保養因機型的不同而不同,需根據操作說明書的要求定期加註黃油.建議每周拆卸其中一個機組的墨輥,對其進行清洗保養。對已老化或呈橘皮狀的墨輥,應及時更換,並在拆卸墨輥時對兩邊的軸承進行檢查.如有松動或磨損.則應及時更換,以免造成軸座或軸套的過量磨損或脫落。在拆卸墨輥時要注意對硬質墨輥的清洗,因為硬質墨輥起著勻墨和吸附墨皮、紙毛的作用,清潔時切不可用鏟刀或銳器,以免損傷硬質墨輥的表面。每周拆洗一組墨輥,並對墨輥的壓痕進行確認,對於四色機來講.每月完成一次輸墨系統的清理,這樣就能確保輸墨系統正常工作。
(2)輸水裝置的維護與保養
凡酒精潤濕系統的水輥(如水斗輥、計量輥。著水輥等)都可拆卸。為了拆卸方便,一般傳動齒輪都在牆板外側,暴露在外。清洗墨輥時,極易造成油墨濺入傳動齒輪中,所以清洗保養過程中,要注意對傳動齒輪的清潔,在安裝水輥時要注意對傳動齒輪加註黃油。
水輥使用一定時間後,水斗輥和著水輥都會因受壓而直徑縮小。當水輥調節到傳動齒輪稍有震動時,應更換水輥,以免造成傳動齒輪因非正常磨損而產生白條痕。
4.傳紙裝置的維護與保養傳紙裝置的穩定性關繫到產品套印的准確性。傳紙裝置一般要隨紙張厚度變化而相應調節牙墊的高低在印刷厚度。在0.3mm之間的紙張時,不必調節該裝置:印刷厚度0.3mm以上的紙張時。必須調節傳紙裝置上的牙墊高低,否則會造成套印不準和傳紙機構的非正常磨損,如小森S40、櫻井0L466等膠印機的傳紙機構叼牙軸上有多個黃油嘴,在每月維護與保養設備時,要加註適量的黃油,以確保傳紙裝置工作的穩定性。
傳紙滾筒叼牙開閉牙滾輪是准確套印的關鍵,建議每周都要對傳紙滾筒的開閉牙滾輪加註耐高溫黃油。同時在開牙凸輪上加註適量黃油,以減少磨損,因為一旦凸輪磨損,就將影響套印的准確性,而且更換凸輪相當麻煩。
5.壓印裝置的維護與保養正確的維護與保養對延長壓印滾筒的使用期限起著重要作用,以下是一些常規做法。
為了避免壓印滾筒表面損壞.各種可能產生機械損害的物質(如刻針、砂皮,含拋光劑的清潔液、墨鏟等)都不能作用於滾筒表面。無論印刷機是否有自動清洗裝置,每天至少要手工清洗一次壓印滾筒表面,且清洗時不可使用強酸(如潔版劑等)及油墨清洗劑、含氯的清潔劑及強酸溶液。此外,三滾筒(印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒)滾枕必須每天清潔一次。
壓印滾筒的保養包括:叼牙軸每月加註黃油一次,開閉牙滾輪每周加註黃油一次,開閉牙凸輪每周加黃油一次。每年或適時清潔牙片與牙墊,具體清潔方法請按操作說明書進行。
6.收紙裝置的維護與保養人們對收紙裝置維護與保養的重視程度往往不及對主機那般重視,實際上收紙裝置維護與保養得好壞同樣影響著產品質量及機器的使用壽命。
(1)收紙裝置的保養
每季度要用鋼絲板刷將吸附在收紙鏈條上的油垢擦乾凈,否則不管是手動加油還是自動加油,油只能加在鏈條的油垢上,而鏈條本身並未得到機油的潤滑,時間一長,勢必造成鏈條缺油而磨損、鏈條斷裂等設備事故,甚至造成人身傷害事故。所以每季度必須堅持做好對收紙鏈條的清潔工作,並用手動方式加註潤滑油,確保收紙鏈條始終處於潤滑狀態。
(2)收紙裝置的清潔
對整個收紙裝置進行粉塵的清除工作也很重要,多色膠印機都配置了噴粉裝置,大量的噴粉會堆積在收紙壓風裝置或支撐桿上。當噴粉堆積到一定程度時,就會發生「雪崩」現象,如「雪崩」落在大面積實地上,就會造成產品報廢。所以在印刷大面積實地產品時,首先要對整個收紙裝置進行除塵,否則會引起不該有的質量問題或造成不必要的經濟損失,對收紙牙排加註黃油的工作也不可遺漏,必須堅持每月一次。收紙牙排開閉幅度雖然不大,但每天需開閉上萬次,忽視了對牙排保養而造成了過早、過量的磨損,會造成牙排叼力不足、牙排不放紙及剝紙故障。