自動吹掃補集裝置泰克瑪

① 一台氣質聯用儀能同時接頂空、熱脫附和吹掃補集多台進樣器嗎

熱脫附那麼大個一接上去，其他就沒位置了，怎麼可能一下接三個，安捷倫的早期型號頂空還是分離的可以和普通進樣接一起，現在都用了CTC的RSH三合一（頂空，液體，固相微萃取），這個裝上去，其他就裝不了了。

② 冶煉的過程

煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類（見鋼，轉爐，平爐，電弧爐）。以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質量的要求。為了滿足更高質量、更多品種的高級鋼，便出現了多種鋼水爐外處理（又稱爐外精煉）的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等，對轉爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之後，都可以生產高級的鋼種。對某些特殊用途，要求特高質量的鋼，用爐外處理仍達不到要求，則要用特殊煉鋼法煉制。如電渣重熔，是把轉爐、平爐、電弧爐等冶煉的鋼，鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝；真空冶金，即在低於1個大氣壓直至超高真空條件下進行的冶金過程，包括金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理。
鋼液在煉鋼爐中冶煉完成之後，必須經盛鋼桶（鋼包）注入鑄模，凝固成一定形狀的鋼錠或鋼坯才能進行再加工。鋼錠澆鑄可分為上鑄法和下鑄法。上鑄鋼錠一般內部結構較好，夾雜物較少，操作費用低；下鑄鋼錠表面質量良好，但因通過中注管和湯道，使鋼中夾雜物增多。在鑄錠方面出現了連續鑄鋼、壓力澆鑄和真空澆鑄等新技術 在有色冶煉工業中，最重要也是用得最多的是氣體成分的分析測量。根據氣體成分分析儀工作原理的不同，大致可分為兩種測量方式：一是直接測量方式，即將探頭安裝在過程氣體管道中直接測量（測量、變送裝置在探頭內），如紅外線、紫外線和激光氣體分析器等；一是間接（取樣）測量方式，即將過程氣體抽出進行除塵等處理後送至分析儀表進行測量（測量、變送裝置在儀表內）。
對於採用間接分析測量的儀表來說，由於受冶煉過程氣體高溫、高粉塵、高水份、負壓及腐蝕性等惡劣氣體條件影響，面對的最大困難就是怎樣獲得適合儀表測試條件的樣氣。惟一的方法就是採用預處理裝置對樣氣進行處理。由於一些進口的分析儀本身技術的發展已比較成熟，可以滿足工業分析的需要。因此，選用（製作）能適應工藝條件的、性能穩定可靠的預處理裝置是解決分析儀表使用問題的要害。對於採用直接分析測量的儀表來說，由於它採用了最新光學技術，能在不影響被測氣體本身狀態的情況下進行測量，具有測量准確、反應迅速的優點。尤其是它不需預處理裝置，省去了在自動吹掃裝置上的投資，與傳統的熱導式氣體分析儀相比有很大的優勢。但也存在一些問題：1）價格昂貴；2）不適用於含塵粒度較大的氣體；3）對工作光波不敏感的氣體無能為力等。 中國廢銅連鑄連軋生產線的研製約在90年代初。