1. 軋機軋輥平衡作用是什麼
消除各部件的間隙，減小軋鋼時的沖擊，延長設備使用壽命
2. 上軋輥平衡裝置有什麼作用
上軋輥平衡裝置：用於抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受沖擊的裝置。形式有﹕彈簧式版﹑多權用在型材軋機上﹔重錘式﹐常用在軋輥移動量大的初軋機上﹔液壓式﹐多用在四輥板帶軋機上。
為提高作業率﹐要求軋機換輥迅速﹑方便。換輥方式有C形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機架換輥式四種。用前兩種方式換輥靠吊車輔助操作﹐而整機架換輥需有兩套機架﹐此法多用於小的軋機。小車換輥適合於大的軋機﹐有利於自動化。如今﹐軋機上均採用快速自動換輥裝置﹐換一次軋輥只需5～8分鍾。
3. WD型題目 機械設計基礎課程設計 跪求設計計算過程 高分
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4. 空分裝置物料平衡計算
在畢業設來計里用過！首先分析了氧化源鋁生產工藝中物料平衡計算的特點，介紹了拜耳法生產工藝流程，並給出了拜耳法物料平衡計算的數學模型，接著針對傳統的優化演算法存在易陷入局部最優導致的收斂速度慢，精度低等問題，提出以模擬退火—單純形法作為混合優化策略用於拜耳法物料平衡計算。最終的計算結果表明，混合優化策略有效地避免了原有兩種演算法的缺陷，具有較強的全局搜索能力和較高的收斂精度，其性能遠遠優於單一優化方法，是進行拜耳法物料平衡計算的有效方法。
5. 節流裝置設計計算書計算出的流量是最大流量嗎對應變送器是不是最大量程
不是，一般最大流量的差壓，對應90%變送器量程
6. 軋輥設計 計算中57.3是怎樣得來的
生產工序：
1、選擇鋼坯材質；
2、計算所需軋制力；
3、設計鍛造模具；
4、軋製成軋輥毛坯形狀；
5、熱處理；
6、粗、精加工；
7、成品；
8、檢驗入庫。
7. 軋輥的平衡標准
你說的8g是轉子單面的允許殘餘量。 殘餘量：是根據轉子不同精度的等級（如：G2.5;G6.3.....)的值和轉子的轉速/質量/工件的直徑計算出來的。 精度等級：是根據轉子的用途選取的。 供參考！
8. 標准節流裝置設計計算
我們以角接取壓標准節流裝置為例，說明節流裝置的設計計算方法。
1.設計任務書
1)被測介質
過熱蒸汽
2)流量范圍
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作壓力
p=13.34MPa(絕對)
4)工作溫度
t=550°C
5)允許壓力損失
δp=59kPa
6)管道內徑
D20=221mm(實測)
7)管道材料
X20CrMoWV121無縫鋼管
8)管路系統布置如圖3-16所示。
要求設計一套標准節流裝置。
2.設計步驟
(1)求工作狀態下各介質參數
查表得工作狀態下過熱蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s，密度ρ=38.3475kg/m3，管道的線膨脹系數λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C)，取過熱蒸汽的等熵指數k=1.3。
(2)求工作狀態下管道直徑
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)計算雷諾數ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)選取差壓上限
考慮到用戶對壓力損失的要求，擬選用噴嘴，對於標准噴嘴，可根據式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
選用最靠近的差壓系列值，取Δpmax=160kPa，對應正常流量下的差壓Δp為
Δp=（200/250）2´160=102.4kPa
(5)求不變數A2
(6)設C0=1，ε0=1
(7)據公式
進行迭代計算，從n=3起，Xn用快速弦截法公式
進行計算，精度判別公式為En=δn/A2，假設判別條件為|En|≤5
´
10-10(n=1，2，…)，則Xn；βn；Cn；εn；δn；En的計算結果列於表3-11。
當n=4時，求得的E小於預定精度，因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
設噴嘴材料為1Cr18Ni9Ti，查表得λd=
18.2×10-6，則
(11)確定安裝位置
根據β=0.7和管路系統，查表3-1可得
根據實際管路系統情況，可將節流裝置安裝在任務書中圖示位置上。但節流件前直管段長度l1不滿足長度要求，在流出系數不確定度上應算術相加±0.5%的附加不確定度O
假設溫度，壓力的測量不確定度為±1%，則δρ/ρ=±1%。
3.50±%4