氟化氫裝置設計規范

㈠ 有毒氣體國家標準是多少如何檢測空氣中有毒氣體的濃度

二氧化硫安全衛生標准為15mg/m3等。利用有毒氣體檢測儀進行檢測。

我國二氧化硫安全衛生標准為15mg/m3。NO2濃度在1～3ppm時，可聞到臭味；濃度為13ppm時，眼鼻有急性刺激感；濃度在16．9ppm條件下，呼吸10min，會使肺活量減少，肺部氣流阻力提高。生產環境光氣濃度在20~30mg/立方米時，可發生急性中毒，100~300mg/立方米，接觸10~15min可致嚴重中毒或死亡。

有毒氣體檢測儀可以檢測的氣體有C2H3O；乙炔；丙烯腈；氨氣；胂；溴氣 ；丁二烯；二硫化碳；一氧化碳；氧硫化碳 ；氯氣；二氧化氯；乙硼烷；二甲基硫醚；乙醇；乙硫醇；乙烯；環氧乙烷；氟氣；甲醛；鍺烷；肼；氫氣；溴化氫；氯化氫；氫氰酸；氟化氫；硫化氫；甲醇；甲硫醇等。

(1)氟化氫裝置設計規范擴展閱讀：

有毒有害氣體的主要來源：

1、燃料(煤、石油、天然氣等)的燃燒向大氣排放大量有害氣體的重要發生源，火力發電廠、鋼鐵廠、焦化廠、石油化工廠和有大型鍋爐的工廠、用煤量大的工礦企業以及家庭日常生活用的爐灶都是有害氣體的發生源。

2、工業生產過程中有大量有害氣體排放到大氣中，如石油化工企業、冶金企業以及電鍍、噴漆、印刷、塑料、制葯等行業排放出來的含有大量酸氣(如氯化氫、硫酸、硫化氫、硫氧化物、氮氧化物等)。

3、在地下采礦和掘進施工過程中也會產生有害氣體，如硫化氫、二氧化硫、甲烷、氡(岩石中普遍存在著鈾，鈾的衰變不斷產生氡氣，可進入采空區)。

㈡ 氟化氫壓力25公斤溫度130度使用什麼閥門好

使用襯聚四氟乙烯不銹鋼閥門，耐溫200度，耐壓32公斤或40公斤。
1、氟化氫（化學式：HF）是由氟元素專與氫元素組成屬的二元化合物。英文名：hydrogen fluoride，它是無色有刺激性氣味的氣體，是一種一元弱酸。氟化氫的水溶液稱作氫氟酸。氟化氫及其水溶液均有毒性，與五氟化銻混合後生成氟銻酸（HSbF6）。
2、襯聚四氟乙烯不銹鋼球閥主要用於對生產過程中酸鹼等強腐蝕介質的調節、切斷、分配和改變介質的流動方向，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕泄漏，適用於各種高腐蝕化學介質。

㈢ 實驗室製取HF用什麼裝置

是的，不能用HCL同樣的發生裝置。因為HF可以腐蝕玻璃
！！一般用鉛制器皿來制備。

㈣ hf是什麼意思

hf是氟化氫。

氟化氫是一種無機酸，化學式為HF，在常態下是一種無色、有刺激性氣味的有毒氣體，具有非常強的吸濕性，接觸空氣即產生白色煙霧，易溶於水，可與水無限互溶形成氫氟酸。氟化氫分子間具有氫鍵，可表現出一些反常的性質，如沸點要比其他鹵化氫高得多。

氟化氫貯存注意事項：

氟化氫鋼瓶貯存於陰涼、通風、室內溫度不超過40℃的倉庫內。嚴禁煙火，遠離火種、熱源，防止陽光直射和雨淋；氣瓶應載有安全保護帽，直立存放並固定。倉庫內設置泄漏檢測報警裝置，備有止漏及緊急處理裝置（如自動噴淋裝置等），定期檢查，做好記錄。

貯存的時候注意應與鹼類、活性金屬粉末、玻璃製品分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

以上內容參考：網路-氟化氫

㈤ 氫氟酸運輸車輛要求

一般用鋼襯塑罐車運輸，外殼為碳鋼設計，內部襯塑料,運輸途中應防曝曬、雨淋防高溫。公路運輸時要按規定路線行駛,不可在居民區和人口密集區停留。

氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液，清澈，無色、發煙的腐蝕性液體，有劇烈刺激性氣味。如吸入蒸氣或接觸皮膚會造成難以治癒的灼傷

㈥ 無水氟化氫取樣過程中如何做好安全防範措施

眾所周知，無水氫氟酸（://www.sdqingfusuan.com ）生產過程中存在著中毒、灼傷、觸電等主要危險危害因素。因此在設計及生產過程中必須嚴格遵守相關的規范標准，以免留下安全隱患。在此主要針對中毒、灼傷、觸電等危害提出安全對策措施，限於篇幅，其他危險危害因素的安全對策措施，不在此進行討論。
1、防中毒危害的對策措施
無水氫氟酸生產存在一些有毒物質，如無水氫氟酸、氫氟酸、硫酸、發煙硫酸和煤氣等。尤其是無水氫氟酸、氫氟酸具有毒性高的特點，應作為防範重點。
(1)應當注意工藝參數的選擇及量的控制，使無水氫氟酸生產裝置在尾氣風機抽吸下呈負壓狀態，在無水氫氟酸灌裝口也設負壓介面，以防止生產裝置中的氟化氫氣體泄漏到工作場所空氣中，造成人員中毒。
(2)注意設備材質選型，為使泄漏的可能性降至最低，要注意設備和材質的選擇。通過其他裝置及同類工程的實踐經驗以及裝置設計知識，選擇耐腐蝕材料，確保設備的完整密閉性。
(3)對無水氫氟酸生產工段及崗位，如有毒物料在不正常操作時的排出口、取樣口、貯罐閥、輸送泵及壓縮機等處可能泄漏或聚積有毒氣體的地方，以及煤氣站等處需設置有毒氣體探測器，防止有毒物質濃度超標；若控制室、配電室與有毒物料的設備相距30米以內，也宜設相應的有毒氣體探測器。
(4)設置不間斷電源，在外電源斷電時，可確保負壓系統正常運轉，以防止生產裝置中的氟化氫氣體外泄。
(5)無水氫氟酸生產廠房和煤氣站等設計為半敞開式結構，以利於通風，減少有毒物質在工作場所的積聚。
(6)加強設備、管道、閥門密封材料檢查和保養維修及崗位巡查，嚴防設備跑、冒、滴、漏。
(7)加強對現場操作人員的個體防護，有毒生產場所和崗位應配備專用的防毒面具、空氣呼吸面具、手套和防護鏡等勞動防護用品，並經常進行檢查，對超過使用期限的勞動防護用品，如濾毒罐等應及時更換。對有毒崗位操作人員應定期體檢，建立健康檔案，防止慢性中毒。
2、防灼傷對策措施
(1)對高溫設備如熱風爐、回轉爐、高溫循環風機、煤氣發生爐等採取應採取有效的隔熱措施。設備及管道的保溫設計應符合《設備及管道保溫技術通則》(GB4272)，以減少對操作環境的影響，預防發生灼燙事故。
(2)對存在無水氫氟酸、氫氟酸、硫酸和發煙硫酸等屬強酸性腐蝕性物質的設備設施，在設計時應合理選擇流程、設備和管道結構及材料，防止物料外泄或噴濺。
(3)具有化學灼傷危害作業應盡量採用機械化、管道化和自動化，並安裝必要的信號報警、安全聯鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀表。
(4)對無水氫氟酸等具有化學灼傷危險的生產裝置，其設備布置應保證作業場所有足夠空間，並保證作業場所暢通，危險作業點裝設防護措施。
(5)對具有化學灼傷危險的作業區，應設計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施，並在裝置區設置救護箱。工作人員配備必要的個人防護用品。
3、防觸電措施
(1)正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設備外露可導電部分，均應按《工業與民用電力裝置的接地設計規范》(GBJ65)的要求設計可靠接地裝置。電氣設備的保護接地裝置，定期檢測接地電阻。並根據中國氣象局第八號令《防雷減災管理辦法》的規定，對防雷裝置請有資質的單位實行定期進行檢測。
(2)移動式電氣設備應設置剩餘電流動作保護器。
(3)對設備內檢修等應採用安全電壓的場所，應採用安全電壓。
(4)設計時，應按照相關標准規范的要求確保檢修、試驗或運行中的電氣設備的安全防護距離和採取安全防護措施。
(5)電氣設備檢查檢修時，要嚴格執行作業票制度，為電氣操作人員配備完好的電工作業工具；進行電器維修作業時，必須嚴格執行拉閘、斷電、掛牌、接地、聯鎖等電力安全規章制度，防止誤操作造成觸電傷害。
(6)加強電氣安全的技術培訓，電工必須經培訓合格持證上崗。不斷提高職工的安全意識和技術水平，掌握觸電急救知識，提高自救、互救能力。

㈦ 氟化氫行業准入條件的文件全文

氟化氫是螢石等含氟資源實現化學深加工、發展氟化工的關鍵中間產品。為優化氟資源配置，提高氟資源綜合利用水平，大力構建資源節約、環境友好、本質安全的氟化工產業體系，促進產業健康可持續發展，根據國家有關法律法規和產業政策要求，按照「控制總量，優化配置，節能降耗，安全環保，技術創新，持續發展」原則，制定本准入條件。
一、產業布局
（一）新建氟化氫生產裝置、新設立氟化工企業應當符合當地產業發展規劃和土地利用總體規劃，應當有穩定可靠的螢石等資源保障，必須進入具有環境容量和安全容量、擁有含氟污染物（包括含氟渣料、液體和氣體，下同）治理和資源化綜合利用設施以及危險化學品存儲、運輸設施，大力發展循環經濟的開發區（包括產業園區、產業聚集區，下同）。
（二）在縣級及以上人民政府規定的風景名勝區、自然保護區、飲用水源保護區和其他需要特別保護的區域內，城市規劃區邊界外2公里以內，主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側，及居民聚集區和其它嚴防污染的企業周邊1公里以內，國家及地方政府規定的環保、安全防護距離內，禁止新建、改擴建氟化氫生產裝置。
（三）雖然滿足上述各種邊界要求，但不在開發區內的現有氟化氫生產企業，除開展安全環保改造外，不得新增氟化氫產能，鼓勵這些企業停產退出或向開發區搬遷。
（四）除開發生產高純、超凈的電子等行業專用氟化氫產品和生產自用的氟化氫原料外，不得新建、擴建非原料用的氟化氫生產裝置。
二、規模、工藝與裝備
（一）為滿足節能、環保以及安全生產要求，提高氟資源利用率，實現合理的規模經濟，新建生產企業的氟化氫總規模不得低於5萬噸/年，新建氟化氫生產裝置單套生產能力不得低於2萬噸/年（資源綜合利用方式生產氟化氫的除外）。
（二）新建、改擴建氟化氫生產裝置應當採用先進的工藝技術，選用節能、環保、安全的設備，主要工段、關鍵設備應當實現在線控制和遠程視頻監控，整個生產線應當建立綜合控制性能先進的DCS等在線遠程自控系統。
（三）新建、改擴建氟化氫生產裝置應當同時配套建設含氟粉塵收集利用系統、含氟污水治理系統和含氟渣料資源化系統。
（四）禁止以螢石為原料，採用水直接吸收工藝新建、擴建氫氟酸生產裝置。
氫氟酸應用企業應當根據生產平衡實際需要，就地以氟化氫為原料建設氫氟酸生產裝置，實現氫氟酸生產的清潔化。
三、節能降耗與資源綜合利用
（一）新建、改擴建的氟化氫生產裝置，經連續72小時生產考核，每噸氟化氫產品螢石（粉）（標准號YB/T 5217，氟化鈣含量不低於97%）消耗不得高於2.25噸、綜合水耗不得高於1噸、年均綜合能耗不得超過450千克標煤。
（二）氟化氫生產企業應當發展循環經濟，提高能源梯次利用和螢石、含氟石膏渣等資源綜合利用水平。
含氟石膏渣硫酸鈣含量不得低於90%、氟化鈣含量不得超過2%、硫酸含量不得超過0.5%，年綜合利用率必須在90%（包括簽訂長期合同委託加工利用）以上。
（三）新建、改擴建的氟化氫生產裝置，水循環利用率不得低於95%。
現有氟化氫生產企業應通過改造，在2013年年底前達到上述要求；通過改造達不到的，要按期停產或退出。
四、環境保護
新建、改擴建氟化氫生產裝置，應當嚴格遵守環境影響評價制度，採取清潔生產工藝，按照環保「三同時」原則同步建設配套的環境設施和資源化設施。
廢渣排放應當達到GB 18599《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標准》要求，廢液排放應當達到GB 8978《污水綜合排放標准》要求，廢氣排放應當達到GB 16297《大氣污染物綜合排放標准》要求。相關地方有更為嚴格污染物排放標準的，應同時滿足地方污染物排放標准要求。
含氟石膏渣應當有效回收並綜合利用，禁止隨意堆存、填埋。含氟石膏渣應當封閉存放，存放區必須進行防滲漏處理。
現有氟化氫生產企業應當按規定開展清潔生產審核並通過清潔生產評估，應當在2013年年底前達到上述要求；通過改造達不到的，要按期停產或退出。
五、主要產品質量
新建、改擴建的氟化氫生產裝置，氟化氫產品質量應當滿足GB 7746《工業無水氟化氫》要求。
利用氟化氫生產的氫氟酸產品質量應當達到GB 7744《工業氫氟酸》或生產企業內控使用要求。
六、安全生產、職業健康和社會責任
（一）新建、改擴建氟化氫生產裝置應當由有甲級資質的設計單位進行設計,由具有相應資質的單位組織環境、健康、安全評價和節能評估，由有甲級資質的單位進行施工，嚴格執行國家、行業、地方各項管理規范和規定，健全管理制度。
（二）氟化氫生產企業應當通過質量管理體系、環境管理體系和職業健康安全管理體系認證；必須建立健全危險化學品安全管理制度和氟骨病等職業病防治制度；積極推進能源管理體系建設。
七、監督與管理
（一）新建、改擴建氟化氫生產項目的投資管理、土地供應、環境評價、安全許可、節能評估、信貸融資、生產許可等，應當依據本准入條件。
對不符合本准入條件的，國土資源管理部門不得辦理土地使用手續，環境保護管理部門不得辦理環保審批手續，安全監管部門不得辦理安全許可，金融機構不得提供信貸支持，質檢部門不得辦理工業產品生產許可，地方人民政府或相關主管部門可依法決定撤銷或責令暫停項目的建設。
（二）新建、改擴建氟化氫生產裝置建成投產前，要經省級及以上工業、投資、國土資源、環保、安全、質檢等管理部門和有關專家組成的聯合檢查組，按照本准入條件要求進行檢查，經檢查未達到准入條件的，應責令限期整改。
（三）省級工業和信息化主管部門要加強對氟化氫生產企業執行本准入條件情況進行督促檢查。有關行業協會要積極宣傳貫徹國家產業政策，加強行業自律，協助政府有關部門做好行業監督、管理工作。
（四）符合本准入條件的氟化氫生產企業名單，工業和信息化部將定期向社會公告，並實行動態管理。
（五）螢石（粉）生產企業不得向不符合本准入條件的氟化氫生產企業提供螢石（粉）產品；氟化氫生產企業不得向不符合螢石行業准入條件的螢石（粉）生產企業購買螢石（粉）產品。
八、附則
（一）本准入條件適用於中華人民共和國關境內所有類型的氟化氫生產企業。
（二）本准入條件涉及的法律法規、國家標准若進行修訂，則按修訂後的執行。
（三）本准入條件自發布之日起實施，由工業和信息化部負責解釋。工業和信息化部將根據氟化工產業發展狀況和經濟社會發展要求對本准入條件進行修訂。

㈧ 七氟丙烷的遵循規范

氣體滅火系統設計規范GB50370-2005
氣體滅火系統施工及驗收規范GB50263-2007
七氟丙烷還是氣體滅火系統的滅火劑，是符合美國消防協會（NFPA）制定NFPA-2000規范要求的潔凈氣體滅火劑，其特點是「不導電、揮發性強的氣態滅火劑，在使用過程中不留殘余物」，同時，七氟丙烷潔凈滅火劑對環境無害，在自然中的存留期短，滅火效率高且一定設計濃度下無毒、害，適用於有工作人員常駐的保護區。1996年12月經過國家檢測中心的檢測，它和二氧化碳都是替代鹵代烷的主要產品。
七氟丙烷即FM200，七氟丙烷滅火是採用全淹沒滅火設計，施放滅火時，以化學滅火方式為主。在設計濃度的范圍無火情的狀態下內對人體沒有損害！（設計標准一般是10%，有毒反應是10.5%）
但是首先你要了解系統的工作方式，出現了問題才會有的放矢的解決，其次建議在發現火情需要滅火時，不管是自動還是手動的條件下，都要先讓人員撤離，而且必須考慮以下三個方面：
一是七氟丙烷本身所具有的毒性，當濃度達到10%以上時，不適的感覺就會出現，時間長了，還會有生命危險。
二是要考慮七氟丙烷在高溫下進行分解所產生的分解物可能具有的危害性，這種分解物主要是滅火劑中的氟，在有氫元素存在的情況下會產生具有辛辣氣味的氟化氫(HF)。即使其濃度很小，也會給人造成很大程度的不適和傷害。這種分解產物的多少取決於火勢的大小和七氟丙烷接觸到火或受熱面的時間長短，若滅火劑濃度積累很快達到滅火濃度，那麼火很快被撲滅，分解物也就很少。
三是保護區中物質燃燒可能產生的毒氣對人員的傷害也是不可預計的。
參考：七氟丙烷（HFC-227ea）潔凈氣體滅火系統設計規范
第7.0.2條 滅火系統應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。
設置在防護區內的預制滅火裝置應有自動控制和手動控制兩種啟動方式。 在自動控製程序中，應安排0～30s可調的延遲噴射的環節。延遲時間的設置，應根據人員安全盡快撤離防護區的需要；對於平時無人工作的防護區，可設為0s。
在滅火設計濃度大於9%的防護區，應增設手動與自動控制的轉換裝置，當有人進入防護區時，將滅火系統轉換到手動控制位；當人離開時，恢復到自動控制位。
第7.0.3條 自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號後才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉換裝置應設在防護區疏散出口的門外便於操作的地方。
機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區疏散出口門外便於操作的地方；並且，其操作方式應經兩步完成。
第7.0.4條 滅火系統與預制滅火裝置的操作與控制，應包括對需聯動的開口封閉裝置、通風機和防火閥等設備的操作與控制。
設有消防控制中心的場所，各防護區滅火控制系統的動作信息，應傳送給消防控制中心。這些信息包括火災信息捕獲滅火動作、手動與自動轉換和系統故障等。