混合式氣力輸送裝置設計

『壹』 氣力輸送,風機,管徑等應如何選擇和設計

1.你的這種設計難度大,氣力輸送機械對固體物料的輸送是利用高速氣流對揚起的固體物內料產生的後推力容來實現的,高速氣流在支管處產生的負壓只對物料產生拉力,而支管所連接盛裝物料容器通常是封閉的,因此在這個物料容器的兩端不可能產生壓差,從而也就失去了物料輸送的動力.
2.即便通用過你的考慮設計出了一種能讓這種兩頭相通的容器,這時動力有了也未必能將固體物料吸推入風管,因為固體物料在進入氣力輸送系統的過程中必須是流化和離散的.
3.建議你的固體物料從上方導入風管,這時固體物料在重力作用下均勻而離散化的進入風管從而為固體物料的流化輸送創造條件,你的固體物料就可以藉助風力送至所需要的地方
4.風管的尺寸應根據你風機的風量的大小和輸送距離的遠近來確定,通常風量越大所送物料量越大,所以風量的大小是根據你輸送物料量的大小來確定,至於風管的長度則取決於輸送物料的距離.
5.風機的選型應根據風機的全壓和風量來確定,通常所送距離越遠,壓降越大,所需風機的全壓越高.風機的材料則取決於所送氣體介質的溫度和腐蝕性,若用常溫下的空氣做介質則對材料沒有特殊的要求.
答案創立者

『貳』 氣力輸送系統如何安裝和調試

氣力輸送裝置通常是由多台機械和多種部件組成的輸送系統，因此安裝工作量較大，安裝工藝也較為復雜，涉及起重、鉗工、管道、電氣等工種。安裝質量的好壞往往決定了整套裝置能否正常使用，故應引起足夠重視。對大型的壓送式氣力輸送裝置而言，往往需要同時安裝專用的壓氣機械。
1.壓送式氣力輸送裝置的安裝要點
首先必須核對土建資料，包括地坑深度、平台高度、預留孔尺寸等;其次應根據設備使用說明書並遵照《設備安裝工程施工及驗收規范》的規定將有關的設備就位、調整水平度與鉛垂度後緊固。安裝管路時應保證連接處無錯位、法蘭間的墊片無擠出等現象，壓縮空氣管路安裝前應對內壁進行除銹處理，所有管路連接處均應嚴密。最後接通控制設備的電源、接通控制線路與控制管路。
2.壓送式氣力輸送裝置的調試要點
安裝後應將壓氣機械按使用說明書的要求調節好排氣量與排氣壓力;調整好貯氣罐上安全閥的工作壓力;對發送罐上的插板閥、鍾罩閥、蝶閥、球閥等動作的靈活性及密封的可靠性進行調整;對各補氣設施、增壓器設施的動作順序與開啟靈敏程度進行調節;
3.吸送式氣力輸送裝置的安裝要點
吸送式氣力輸送裝置均有氣源機械，如離心通風機、旋渦泵、水環式真空泵、羅茨真空泵等。有些裝置是將氣源機械、除塵器、分離器、吸嘴等組裝在移動機構上構成移動式吸送裝置如吸糧機、卸船機等。
4.吸送式氣力輸送機械的調試要點
安裝完畢後，首先應檢查各處是否嚴密，通常可在法蘭連接處或設置密封裝置的部位探聽有無「嘶嘶」的吸氣聲。

『叄』 氣力輸送機有哪些結構特點

氣力輸送機是利用具有一定速度和壓力的空氣，帶動粒狀物料在密閉管路內沿垂直或水平方向輸送的設備。物料的輸送過程完全由空氣的動力狀態來控制，當空氣速度處於臨界范圍時，物料呈懸浮狀態。也就是說，物料的重力與空氣的動力達到平衡；低於臨界范圍，物料下降：高於臨界范圍，物料被輸送。
氣力輸送機的特點：
氣力輸送機是採用風機使管道內形成氣流來輸送散粒物料的機械。它的輸送原理是將物料加到具有一定速度的空氣氣流中，構成懸浮的混合物，通過管道輸送到目的地，然後將物料從氣流中分離出來卸出。氣力輸送機主要用於輸送粉狀、粒狀及塊度不大幹20—30rum的小塊物料，有時也輸送成件物品。對於不同物料，選擇不同的風速，既要保證物料在管道內成懸浮狀態，不堵塞管道，又要盡可能多地輸送物料，做到既經濟又合理。
氣力輸送機的優點是：可以改善勞動條件，提高生產效率，有利於實現自動化：可以減少貨損，保證貨物質量；結構簡單，沒有牽引構件；生產率較高，不受管路周圍條件和氣候的影響；輸送管道能靈活布置，適應各種裝卸工藝；有利於實現散裝運輸，節省包裝費用，降低成本。
氣力輸送機的缺點是：動力消耗較大，噪音大；被輸送物料有一定的限制，不宜輸送潮濕的、粘性的和易碎的物料；在輸送磨損性大的物料時，管道等部件容易磨損。
當前輸送機的生產率可達4000t／h，輸送距離達2000m，輸送高度可達100m。
氣力輸送機的基本結構：
(1)動力裝置：是氣流增壓輸送設備的總稱。常用的有空氣壓縮機、鼓風機、真空泵及其驅動電機，其作用是提供具有一定速度和壓力的空氣流來完成物料的輸送。
(2)供料器：是用來將散粒物料供入輸料器，並與氣流形成一定混合比的裝置。其結構及工作原理取決於被輸送物料的物理性質和氣力輸送裝置的形式，一般採用能使物料在氣流中懸浮的供料裝置，且裝在輸送系統的首端。
(3)輸料器：包括輸送氣體及其與物料的混合物的管路和附屬管件，是物料輸送的通道。
(4)分離器：氣力輸送裝置輸送的是物料與空氣的混合物，分離器就是在物料被輸送到終端時，把物料從氣固雙相流中分離出來的裝置。
(5)除塵器：物料經過分離器，大部分物料被分離出來，但一些細小的顆粒或粉末則難以分離出來，因而從分離器排出的氣流中，會含有一些細微的物料和大量的灰塵。設置於分離器後的除塵器，一方面可以回收這一部分物料，另一方面的作用是降低對環境的污染，對於廣泛使用的吸送式氣力輸送機，還可以減少鼓風機的磨損。
(6)卸料器及卸灰器：其作用是將經分離後的物料從分離器中卸出和把灰塵從除塵器中排出，並防止外界空氣倒流進入輸送系統。因此，卸料器裝於分離器下部，卸灰器裝在除塵器下面。

『肆』 氣力輸送裝置的氣力輸送裝置的基本形式

根據設備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。 這種輸送方式的特點是；
1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。
2．適宜於堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。
3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進行輸送。
4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續進行。
5．由於輸送氣流的壓力低於大氣壓力，水分容易蒸發，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。 這種輸送方式的特點是：
1．將輸料管分叉並安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。
2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風機額定的最高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應性，適合於高濃度長距離輸送。
3．整個裝置內部處於正壓狀態，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結構較簡單，但供料器結構較復雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚。

『伍』 氣力輸送有哪些優點和缺點

氣力輸送設備輸送效率高，能耗低，密封性好，缺點是不適合長遠距離的輸送。大宇機械提供

『陸』 氣力輸送裝置的氣力輸送裝置

利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態隨氣流沿管道輸送。①吸送式。抽風機啟動後，整個系統呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴，並沿輸料管送至卸料處的分離器內,物料從空氣流中分離後由分離器底卸出,氣流經除塵器凈化後再經消聲器排入大氣。優點是供料簡單，能從數處同時吸取物料。但輸送距離短，生產率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風機將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經分離器後卸出,空氣經除塵器凈化後排入大氣。特點與吸送式相反,可同時將物料輸送到幾處,輸送距離較長，生產率較高，但結構復雜。③混合式。為上述兩種形式的組合。
與機械式連續輸送裝置相比，其特點是：物料在輸送過程中完全密閉，受氣候和環境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質，設備簡單,結構緊湊，布置靈活，佔地較小，設備費用低，可同時進行某些工藝（如粉碎、烘乾、分級）作業，易於集中控制，可實現自動化，提高輸送能力。除易碎、粘附性強、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外，一般鬆散物料均可輸送。缺點是能耗較大，對物料的塊度、粘性和濕度有一定限制，風機雜訊大，輸送磨削性物料時，管道易磨損。為克服上述缺點，正在發展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓，用空氣壓力推送料栓前進以達到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動性好而便於輸送的空氣輸送斜槽
氣力輸送裝置屬於密相中壓氣力輸送，適用於不易破碎顆粒、粉料物料的輸送。廣泛應用於鑄造、化工、醫葯、糧食的行業。
氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統，可以配自動控制電控系統，實現整個系統無人控制及配合PLC自動控制。

『柒』 氣力輸送的主要設計依據是什麼

輸送物料的物理化學特性、輸送量、輸送起點和終點的具體情況、安裝地點的情況、運輸距離和管路布置情況、裝置運轉管理條件、電源、所能獲得的標准件或機電配套件等情況、其他特殊條件和要求

『捌』 氣力輸送系統技術有哪幾種類型

按工作原理分：吸送、壓送、混合送、循環送
（1）吸送式氣力輸送裝置——指利用壓力低於0.1MPa的空氣流來輸送物料的裝置。
特點：
優點：
①供料器簡單；
②可從多處向一處輸送。
③可以從低處和狹窄處輸送。
缺點：
①輸送距離和輸送量受到限制；
②密封性能要求高；
③輸送空氣要處理後才能進入風機和排空
（2）壓送式氣力輸送裝置——工作壓力高於0.1MPa的輸送裝置。
特點：
優點：
①可從一處向多處輸送；
②輸送距離遠，高度高；
③輸送量大，效率高；
④易檢漏，對空氣除塵要求不高。
缺點：
①動耗大；
②密封要求高；
③供料器結構復雜
（3）混合式氣力輸送裝置——由吸送和壓送兩部分組合而成的輸送裝置。綜合了吸送和壓送的特點
（4）循環式氣力輸送裝置——輸送系統是一個封閉系統，氣流在系統中循環工作。主要用於輸送細小、貴重的物品

『玖』 氣力輸送裝置的氣力輸送裝置的分類與組成

粉料氣力輸送方式分類
物料在輸送管道中的流動狀態實際很復雜， 主要隨氣流速度、 氣流中的物料量和物料本身特性等的不同而變化。 通常， 根據輸送管道中壓力是正壓還是負壓將其分為吸送式和壓送式。 除此之外， 根據氣流速度的大小及物料量的多少， 物料在輸送管道中的流動狀態也可分為兩大類： 一類為懸浮流, 物料顆粒依靠高速氣流的動壓而被推動； 另一類為栓流， 物料顆粒依靠氣流的動壓或靜壓而被推動。 根據氣流在輸送管道中形成的方法： 按輸送壓力的高低可分為高壓式和低壓式； 按發送裝置的不同可分為機械式和倉壓式； 按輸送管的配置形式可分為單管輸送和雙管輸送， 雙管輸送又分為內旁通道式和外旁通管式； 按氣源提供方式的不同可分為連續供氣和脈沖供氣。
本課題就常見以氣力輸送流程分類論述三種不同氣力輸送方式的特點。 氣力輸送按輸送流程可分為吸氣式輸送、 壓氣式輸送和混合式輸送三種， 它們各有優缺點， 現就這三種氣力輸送方式做一些分析。

1. 吸氣式氣力輸送系統

吸氣式氣力輸送又稱真空輸送， 一般將系統管道一端連接真空泵， 一端通過吸嘴伸入物料倉。 當真空泵開動後， 系統管道內空氣被吸走， 兩端形成壓力差， 粉料由於壓力差被吸入， 最後隨著氣流送入指定物料倉， 達到氣流輸送的目的。
該系統供料比較方便， 可通過軟管和吸嘴連接幾個供料倉， 並同時供料， 因而供料比較方便。 但由於該系統隨著管道的增長沿途壓力損失較大， 因而輸送物料的距離和生產率受限制， 能耗較大， 對管道密封性要求較高， 同時由於管內處於負壓狀態，輸送物料過程中可減少物料外泄， 可極大較少周圍環境的污染。 一般可用來輸送一些對環境污染較大的物料， 如煤粉、 化肥等。

2. 壓送式氣力輸送系統

壓送式氣力輸送又稱壓力輸送。 一般將系統空氣入口管道與鼓風機相連， 鼓風機通過空氣入口吸入空氣， 將空氣壓縮後形成高壓氣流， 高壓空氣沿輸送管道流動， 帶動物料沿管道送入指定位置， 最後通過凈化裝置將凈化後的空氣排出。
該系統可以將物料輸送到幾處， 且輸送距離較長， 生產效率較高， 對管道密封要求相對較低， 是比較常用粉料輸送方案。

3. 混合式氣力輸送系統

混合式又稱為真空壓力輸送， 他集中了上述兩種輸送方式的優點， 可多處取料和卸料， 且輸送距離較長， 但整個系統結構復雜， 能耗也較高。
該系統空氣入口連接物料分離器， 可將物料從多處吸入分離器中， 物料隨氣流送入分離器後， 物料與空氣脫離。 分離後的空氣通過空氣管進入過濾器， 凈化後的空氣進入鼓風機， 最後被壓入物料輸送管道， 形成高壓氣流。 而分離器中的物料在旋轉供料器的作用下均勻持續的進入物料輸送管道， 隨著高壓氣流進入儲料倉， 空氣最終通過過濾器排出。

4. 氣力輸送系統輸送方式的選定

綜合以上三種氣力輸送方式優缺點， 兼顧機器設備使用功能要求、 經濟性要求、勞動保護和環境保護要求和壽命與可靠性的要求， 可知壓送式輸送系統基本能滿足課題要求， 同時該系統結構簡單， 對管道氣密性相對較低， 能耗低， 因而選用壓送式氣力輸送比較符合要求。

宏達氣力輸送系統的優勢

1、品牌保障，連續十年榮獲物料輸送金牌企業稱號。
2、規模化廠房（集團工業園：廣東省廣州市花都區花山鎮華僑工業區龍騰路27號），廠家直銷，保證質量好，價格低。
3、技術儲備，宏達是國家十二五計劃重點扶持的高科技企業，生產出來的設備甚至比很多進口機都優秀。
4、售後服務，宏達在全國各地設置了售後網點，提供一站式的安裝、調試、人員培訓、售後服務，宏達承諾一年免費換新機，終身提供維修服務。
5、懂行的選擇，宏達的設備得到了一大批老客戶的認可，積累了大量的真實口碑，去哪問去哪買都是首推宏達。

『拾』 氣力運輸機如何工作

利用氣體壓力與氣流速度輸送物料的設備。氣力輸送裝置有自動化程度高，能改善車間的衛生和防火條件，佔地面積不大等優點。但不足的是動力消耗較多，風機有噪音。主要構件由供料裝置（如吸料器、裝料漏斗、供料器等）、氣流輸送管道系統、分離裝置、風機等組成。鋸屑、木片等物料進入管道後，與空氣組成混合氣流進行輸送，到達旋風分離器後，空氣由出氣口排出，物料由出料口排出。按照氣力輸送裝置的工作性質，可分為氣力輸送裝置和氣力吸塵裝置（見圖）。

氣力輸送裝置

主要用於運送鋸屑、木片等。氣流壓力的形式有壓出式和吸入式兩種。壓出式是氣流輸送管道內的氣流壓力高於大氣壓力，適用於將物料從一處分散到若乾地點，壓力可高達0.7兆帕。吸入式是管道內的氣流壓力低於大氣壓力，適用於將分散地點的物料輸送到集中地點，最大負壓不超過0.05～0.06兆帕。在氣力輸送管道系統中同時具有氣流輸送壓出管段和吸入管段者為混合式。20世紀60年代以來，還出現了許多低速高濃度的輸送裝置。

氣力吸塵裝置

在木材加工車間內，用各種不同結構形式的吸塵裝置與機床刀頭工作部位相套接。裝有吸料器的氣流分支管聯接到氣流輸送總管或匯集到聚集器，把工作時排出的散碎物不斷地吸運出去。根據其結構可分為3類：①普通型氣力吸塵裝置。主氣流輸送管道為變斷面，各分支氣流管是順著氣流運行方向順序聯接到主氣流管上，從而使主氣流管的直徑逐漸增大。其主管道上不能任意聯接新的分支流管道，壓力是固定的。該裝置適合於機床較少而固定場合。②通用型氣力吸塵裝置。具有一條較長而截面積較大的等斷面的主氣流管道，各分支氣流管道插接在主管道的介面上。在主管道內可以裝設各種連續運輸機械（如帶狀、刮板式等），制材車間用來運輸鋸屑。它適合用於廠房大、機床多、運輸距離較長的車間，並且可以變動各機床的位置和增加新的分支氣流管。③聚集器式通用型吸塵裝置。採用管道聚集器來代替一般通用型氣力吸塵裝置的等斷面主管道。聚集器的結構形式有多種。主要優點是適用性及靈活性較大。其工作原理和一般通用型氣力吸塵裝置一樣。此外，70年代以來，出現了一種小型可移動的吸塵機，結構簡單，通用性和靈活性很大，吸入物料經分離後直接落入吸塵機下面的口袋裡。