連續重整裝置作用

❶ 連續重整裝置四合一加熱爐小火燃什麼作用

節省燃料，四合一爐本身的設計用處就是四個反應器加熱爐相互連接，利於熱傳遞來節省燃料

❷ 什麼是CCR裝置

連續催化重整
(CCR)
PLATFORMING(TM)
工藝裝置
催化重整:在有催化劑作用的條件下,對汽油餾分中的烴類分子結構進行重新排列成新的分子結構的過程叫催化重整。
石油煉制過程之一，加熱、氫壓和催化劑存在的條件下，使原油蒸餾所得的輕汽油餾分(或石腦油)轉變成富含芳烴的高辛烷值汽油(重整汽油)，並副產液化石油氣和氫氣的過程。重整汽油可直接用作汽油的調合組分，也可經芳烴抽提製取苯、甲苯和二甲苯。副產的氫氣是石油煉廠加氫裝置(如加氫精製、加氫裂化)用氫的重要來源。
沿革
20世紀40年代在德國建成了以氧化鉬(或氧化鉻)/氧化鋁作催化劑(見金屬氧化物催化劑)的催化重整工業裝置，因催化劑活性不高，設備復雜，現已被淘汰。1949年美國公布以貴金屬鉑作催化劑的重整新工藝，同年11月在密歇根州建成第一套工業裝置，其後在原料預處理、催化劑性能、工藝流程和反應器結構等方面不斷有所改進。1965年，中國自行開發的鉑重整裝置在大慶煉油廠投產。1969年，鉑錸雙金屬催化劑用於催化重整，提高了重整反應的深度，增加了汽油、芳烴和氫氣等的產率，使催化重整技術達到了一個新的水平。
化學反應
包括以下四種主要反應:①環烷烴脫氫;②烷烴脫氫環化;③異構化;④加氫裂化。反應①、②生成芳烴，同時產生氫氣，反應是吸熱的;反應③將烴分子結構重排，為一放熱反應(熱效應不大);反應④使大分子烷烴斷裂成較輕的烷烴和低分子氣體，會減少液體收率，並消耗氫,反應是放熱的。除以上反應外,還有烯烴的飽和及生焦等反應，各類反應進行的程度取決於操作條件、原料性質以及所用催化劑的類型。
催化劑
近代催化重整催化劑的金屬組分主要是鉑，酸性組分為鹵素(氟或氯)，載體為氧化鋁。其中鉑構成脫氫活性中心，促進脫氫反應;而酸性組分提供酸性中心，促進裂化、異構化等反應。改變催化劑中的酸性組分及其含量可以調節其酸性功能。為了改善催化劑的穩定性和活性，自60年代末以來出現了各種雙金屬或多金屬催化劑。這些催化劑中除鉑外，還加入錸、銥或錫等金屬組分作助催化劑，以改進催化劑的性能。
過程條件
原料為石腦油或低質量汽油，其中含有烷烴、環烷烴和芳烴。含較多環烷烴的原料是良好的重整原料。催化重整用於生產高辛烷值汽油時，進料為寬餾分，沸點范圍一般為80~180℃;用於生產芳烴時,進料為窄餾分,沸點范圍一般為60~165℃。重整原料中的烯烴、水及砷、鉛、銅、硫、氮等雜質會使催化劑中毒而喪失活性，需要在進入重整反應器之前除去。對該過程的影響因素除了原料性質和催化劑類型以外，還有溫度、壓力、空速和氫油比。溫度高、壓力低、空速小和低氫油比對生成芳烴有利，但為了抑制生焦反應，需要使這些參數保持在一定的范圍內。此外，為了取得最好的催化活性和催化劑選擇性，有時在操作中還注入適當的氯化物以維持催化劑的氯含量穩定。
工藝流程
主要包括原料預處理和重整兩個工序，在以生產芳烴為目的時,還包括芳烴抽提和精餾裝置。經過預處理後的原料進入重整工段(見圖)，與循環氫混合並加熱至490~525℃後,在1~2MPa下進入反應器。反應器由3~4個串聯，其間設有加熱爐，以補償反應所吸收的熱量。離開反應器的物料進入分離器分離出富氫循環氣(多餘部分排出)，所得液體由穩定塔脫去輕組分後作為重整汽油，是高辛烷值汽油組分(研究法辛烷值90以上)，或送往芳烴抽提裝置生產芳烴。
應用和發展
催化重整是提高汽油質量和生產石油化工原料的重要手段，是現代石油煉廠和石油化工聯合企業中最常見的裝置之一(見彩圖)。據統計，1984年全世界催化重整裝置的年處理能力已超過350Mt,其中大部分用於生產高辛烷值汽油組分。中國現有裝置則多用於生產芳烴，生產高辛烷值汽油組分的裝置也正在發展。
為了解決因強化操作而引起的催化劑結焦的問題，除改進催化劑的性能外，在催化劑再生方式上開辟了以下三種途徑:①半再生，即經過一個周期的運轉後，把重整裝置停下，催化劑就地進行再生。②循環再生，設幾個反應器，每一個反應器都可在不影響裝置連續生產的情況下脫離反應系統進行再生。③連續再生，催化劑可在反應器與再生器之間流動，在催化重整正常操作的條件下，一部分催化劑被送入專門的再生器中進行再生。再生後的催化劑再返回反應器。

❸ 活性炭的用途

活性炭的用途如下：
1、活性炭的凈水作用
活性炭可去除水中余氯、膠體、有機物、重金屬(如汞、銀、鎘、鉻、鉛、鎳等等)、放射性物質等，是凈水器中使用最早、最廣泛實用的凈水材料。活性炭在活化過程中形成大量的各種形狀的細微孔，具有強大的吸附作用。
2、污水處理
環保行業用於污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化我國的煤炭燃燒過程中排放出的 SO2和 NOx 是主要的大氣污染物，而改性後活性炭材料的脫硫、脫硝處理效果好，投資運行費用低，且易於再生利用等優點而引起人們的關注。
3、家用吸附
活性炭吸附法去除室內污染是應用最廣泛、最成熟、最安全、效果最可靠、吸收物質種類最多的一種方法。活性炭作為一種優良的物理、化學吸附劑，越來越受到人們的重視。高效環保活性炭包能夠吸附空氣中的甲醛、氨、苯、二甲苯、氡等室內所有有害氣體分子，快速消除裝修異味。
均勻調節空間濕度，對於居室、傢具衣櫥、書櫃、鞋櫃、鞋內、冰箱、衛生間、地板、魚缸、汽車、空調、電腦、辦公、賓館及娛樂場所，都有 很好的效果，它是甲醛的剋星，殺毒的專家。
4、空氣凈化
用活性炭擺放在室內有效的吸收空氣中含有的甲醛、二甲苯等有害物質（特別是新裝修的房子）。
5、傢具去異味
活性炭可適用於新買的傢具放於櫥櫃、抽屜、冰箱中，也可放在鞋子裡面除臭味。
6、汽車除味
新車一般都含有很多的有害物質、難聞刺鼻的氣味，用活性炭可以有效的去除。

❹ 重整催化劑進行預硫化的機理是什麼

半再生重整裝置一般採用Pt-Re催化劑。還原態的鉑錸系列重整催化劑，具有很高的氫解活性，如果不進行硫化，將在進油初期發生強烈的氫解反應，放出大量的反應熱，使催化劑床層溫度迅速升高，出現超溫現象。一旦出現這種現象，往往會造成嚴重後果，輕則造成催化劑大量積炭，損害催化劑的活性和穩定性，重則燒壞催化劑和反應器。對催化劑進行硫化，目的在於抑制新鮮催化劑過度的氫解活性，以保護催化劑的活性和穩定性，改善催化劑初期選擇性。
而連續重整裝置一般使用Pt-Sn催化劑，不需要進行預硫化。但由於連續重整裝置操作苛刻度較高，在高溫部位（加熱爐管、反應器）易出現鐵催化，生成帶Fe離子的絲狀碳，這種碳有強烈的催化劑脫氫作用，進一步催化劑生碳，大量的絲狀炭會導致內構件損壞、器內催化劑流動不暢等。因此，要求連續重整裝置進料中含有少量的硫，抑制絲狀炭的生成。同樣，硫含量高會導致催化劑中毒。因此要求重整進料中的硫含量控制在0.25-0.5ppm范圍內。需要說明的是，對催化劑而言，硫是毒物！

❺ 連續重整的連續重整工藝

移動床反應器連續再生式重整，簡稱連續重整。連續重整反應系統的流程如圖1和圖2所示，它們分別是美國UOP公司和法國IFP的專利技術，也是目前世界上工業應用的主要兩家技術。
在連續重整裝置，催化劑連續地依次流過串聯的三個(或四個)移動床反應器，從最後一個反應器流出的待生催化劑含碳量為5%~7%(質量分數)，待生催化劑由重力或氣體提升輸送到再生器進行再生。恢復活性後的再生催化劑返回第一反應器又進行反應，催化劑在系統內形成一個閉路循環。從工藝角度來看，由於催化劑可以頻繁地進行再生，所以可採用比較苛刻的反應條件，即低反應壓力(0.8 ~0.35MPa、低氫油比(摩爾比，4~1.5)和高反應溫度(500~530℃)，其結果是更有利於烷烴的芳構化反應，重整生成油的研究法辛烷值可達100以上，液體收率和氫氣產率高。 連續重整技術是重整技術近年來的重要進展之一，它針對重整反應的特點提供了更為適宜的反應條件，因而取得了較高的芳烴產率、較高的液體收率和氫氣產率，突出的優點是改善了烷烴芳構化反應的條件。雖然連續重整有上述優點，但是並不說明對於所有的新建裝置它就是唯一的選擇，因為判別某個技術的先進性的最終標準是其經濟效益的高低。因此，在選擇何種技術時應當根據具體情況作全面的綜合分析。
連續重整的再生部分的投資占總投資的比例很大，裝置的規模越小，其所佔的比例也越大，因此規模小的裝置採用連續重整是不經濟的。近年新建的連續重整裝置的規模一般都在600kt/a以上。從總投資來看，一座600kt/a連續重整裝置的總投資與相同規模的半再生式重整裝置相比，約高出30%由此可見，投資數量和資金來源應是一個重要的考慮因素。

❻ 什麽是活性碳，活性炭的作用有哪些

活性炭是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規整的晶體碳。
活性炭在元素組成方面，80%-90%以上由碳組成，這也是活性炭為疏水性吸附劑的原因。活性炭中除了碳元素外，還包含有兩類摻和物：一類 是化學結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由於未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學結合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分，幾種活性炭的元素組成 。隨著活性炭行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了活性炭，也有一些企業進入了活性炭行業。
活性炭作用：
活性炭經高溫活化、碳化處理，同時負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快椰維炭具有發達的比表面積，豐富的微孔徑。比表面積可達1000-1600m2/g，微孔體積90%左右，其微孔孔徑為10A-40A。
應用：
石化行業
無鹼脫 臭（精製脫硫醇）—— 重催的精製裝置；乙烯脫鹽水（精製填料）——乙烯裝置
催化劑載體（鈀、鉑、銠等）——苯乙烯、連續重整裝置；水凈化及污水處理——上水及下水的深度處理。
電力行業
電廠水質處理及保護— —鍋爐裝置；對NO、NOx等有害氣體的吸附——鍋爐尾部煙道。
化工行業
化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收、及油脂等的脫色、精製。
食品行業
飲料、 酒類、味精母液及食品的精製、脫色、提純、除臭。
黃金行業
黃金提取——適用炭漿法、堆浸法提金工藝;尾液回收——金礦的廢物利用及環境保護。
環保行業
用於污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化
相關行業
香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發污染控制，各種浸漬劑液的制備等，比如活性炭可以作為活性碳罐的填充物用來生產摩托車碳 罐 汽車碳罐等。

❼ 亞洲最大的連續重整裝置是哪家，哪家工程公司承包的

亞洲最大的連續重整裝置是中國石油大連石化加工俄羅斯含硫原油改擴建工程項目核心主裝置之一的，220萬噸/年連續重整聯合裝置。惠生工程是該裝置的PMC總承包。

❽ 國內使用ifp工藝的連續重整裝置有哪些

原料預處理反應再（半再工藝或連續重整工藝包括循環氫系統、油氣離系統、催化劑再系統）重整油穩定、離芳烴抽提（液液抽提或抽提蒸餾）
建議自己下去查查資料
這樣的提問沒有意義

❾ 連續重整裝置精製油硫含量超高，催化劑硫中毒原因

原料中的硫超標，建議樓主檢測一下反應器入口的硫含量，如果超標就是加氫預處理的問題了，可能是循環氫中的H2S過多。

❿ 為什麼鉑錸重整催化工藝需要四個加熱爐和反應器

這是根據重整的工藝特點設計的，催化重整原料主要是C6_C9環烷烴和直鏈烷烴,主要反應是脫氫反應和烷烴環化脫氫，脫氫反應吸熱，而且反應由易到難，四個加熱爐和反應器分配比較合理。