fgd裝置的作用

『壹』 脫硫探頭風機的作用

咨詢記錄 · 回答於2021-10-31

『貳』 什麼叫DCS什麼叫CEMS什麼叫FGD這是電廠脫硫方面的，

CEMS是做給環保部門看的，DCS是用於脫硫脫硝產生石膏的控制系統。
FGD是煙氣脫硫裝置或者是工藝，是一個整體。DCS和CEMS是它的附屬物，明白了嗎？

『叄』 脫硫塔是干什麼用的

脫硫塔是對工業來廢氣進行脫硫處理源的塔式設備。

脫硫塔最初以花崗岩砌築的應用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗岩水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

脫硫塔的優點：

易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼製造。

脫硫塔的缺點：

對於發電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結構，基本上都達到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時又承受風載荷和地震載荷等動力載荷。動力載荷的大小、方向甚至作用點隨時間而變化的，動力載荷使結構產生加速度，引起共振現象，容易產生振動事故。

(3)fgd裝置的作用擴展閱讀：

脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

1、氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；

2、氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

3、操作穩定，要有合適的操作彈性；

4、氣流通過時的壓降要小；

5、結構簡單，製造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

6、不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

7、能耗低，不產生二次污染。

『肆』 什麼叫DCS什麼叫CEMS什麼叫FGD這是電廠脫硫方面的，

DCS是分布式控制系統的英文縮寫（Distributed Control System），在國內自控行業又稱之為集散控制系統。是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的縮寫，是指對大氣污染源排放的氣態污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續監測並將信息實時傳輸到主管部門的裝置，被稱為「煙氣自動監控系統」，亦稱「煙氣排放連續監測系統」或「煙氣在線監測系統」。
FGD，Flash Game Devlopment，Flash游戲開發。此類游戲主要以平面游戲為主。如PC和移動設備上的游戲。
整套FGD裝置（脫硫裝置和輔助系統）的運行是完全自動的。FGD及其附屬系統建成後,控制水平將達到在無需現場人員的配合下，在FGD集中控制室或單元機組集中控制室內完成對FGD及其附屬系統的正常啟、停，正常運行的監視、以及保護切除和緊急事故處理。
控制系統採用分散控制系統。DCS完成對兩台爐FGD裝置的吸收劑漿液制備系統、工藝水系統、煙氣系統、吸收系統、石膏脫水及乾燥系統等以及FGD系統的電氣設備（脫硫變壓器，廠用電）等的統一監視，控制，報警，聯鎖，保護，以及FGD的效率、性能計算等，保證FGD安全，可靠，經濟地運行。其主要功能系統包括：數據採集系統（DAS）、順序控制系統（SCS）、模擬量控制系統（MCS）、電氣控制系統（ECS）。

『伍』 什麼是DCS什麼是CEMS什麼是FGD

DCS是分布式控制系統的英文縮寫（Distributed Control System），在國內自控行業又稱之為集散控制系統。是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的縮寫，是指對大氣污染源排放的氣態污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續監測並將信息實時傳輸到主管部門的裝置，被稱為「煙氣自動監控系統」，亦稱「煙氣排放連續監測系統」或「煙氣在線監測系統」。
FGD，Flash Game Devlopment，Flash游戲開發。此類游戲主要以平面游戲為主。如PC和移動設備上的游戲。
整套FGD裝置（脫硫裝置和輔助系統）的運行是完全自動的。FGD及其附屬系統建成後,控制水平將達到在無需現場人員的配合下，在FGD集中控制室或單元機組集中控制室內完成對FGD及其附屬系統的正常啟、停，正常運行的監視、以及保護切除和緊急事故處理。
控制系統採用分散控制系統。DCS完成對兩台爐FGD裝置的吸收劑漿液制備系統、工藝水系統、煙氣系統、吸收系統、石膏脫水及乾燥系統等以及FGD系統的電氣設備（脫硫變壓器，廠用電）等的統一監視，控制，報警，聯鎖，保護，以及FGD的效率、性能計算等，保證FGD安全，可靠，經濟地運行。其主要功能系統包括：數據採集系統（DAS）、順序控制系統（SCS）、模擬量控制系統（MCS）、電氣控制系統（ECS）。

『陸』 CS製作地圖時的fgd有什麼用

起到了保存文件的作用，在運行時就是靠這些文件才能進入你所選擇的地圖了。

『柒』 濕法脫硫FGD吸收塔的作用

原煙氣和石灰石漿液在吸收塔內發生吸收、氧化和中和反應，具體的你可以查詢網路的「FGD」詞條http://ke..com/link?url=_BEw4KcWJ-c82Idv_，裡面描述的很詳細。

『捌』 鍋爐FGD系統的運行優化主要體現在哪2個方面

鍋爐密封結構及工作原理：（1）鍋的任務是使水吸熱，最後變化成一定參數 的過熱蒸汽。其過程是：給水由給水泵打入省煤器以後逐漸吸熱，溫度升高到汽 包工作壓力的沸點，成為飽和水；飽和水在蒸發設備（爐）中繼續吸熱，在溫度 不變的情況下蒸發成飽和蒸汽； 飽和蒸汽從汽包引入過熱器以後逐漸過熱到規定 溫度，成為
合格的過熱蒸汽，然後到汽輪機做功。汽包：汽包俗稱鍋筒。蒸汽鍋 爐的汽包內裝的是熱水和蒸汽。汽包具有一定的水容積，與下降管 ，水冷壁相 連接，組成自然水循環系統，同時，汽包又接受省煤器的給水，向過熱器輸送飽 和蒸汽；汽包是加熱，蒸發、過熱三個過程的分解點。下降管：作用是把汽包中 的水連續不斷地送入下聯箱，供給水冷壁，使受熱面有足夠的循環水量，以保證 可靠的運行。為了保證水循環的可靠性，下降管自汽包引出後都布置在爐外。聯 箱：又稱集箱。一般是直徑較大，兩端封閉的圓管，用來連接管子。起匯集、混 合和分配汽水保證各受熱面可靠地供水或匯集各受熱面的水或汽水混合物的作 用。 （位於爐排兩側的下聯箱，又稱防焦聯箱）水冷壁下聯箱通常都裝有定期排 污裝置。水冷壁：水冷壁布置在燃燒室內四周或部分布置在燃燒室中間。它由許 多上升管組成，以接受輻射傳熱為主受熱面。作用：依靠爐膛的高溫火焰和煙氣 對水冷壁的輻射傳熱，使水（未飽和水或飽和水）加熱蒸發成飽和蒸汽，由於爐 牆內表面被水冷壁管遮蓋，所以爐牆溫度大為降低，使爐牆不致被燒壞。而且又 能防止結渣和熔渣對爐牆的侵蝕；筒化了爐牆的結構，減輕爐牆重量。水冷壁的 形式：1.光管式 2.膜式過熱器：是蒸汽鍋爐的輔助受熱面，它的作用是在壓力 不變的情況下，從汽包中引出飽和蒸汽，再經過加熱，使飽和蒸汽成為一定溫度 的過熱蒸汽。省煤器：布置在鍋爐尾部煙道內，利用煙氣的余熱加熱鍋爐給水的 設備，其作用就是提高給水溫度，降低排煙溫度，減少排煙熱損失，提高鍋爐的 熱效率。減溫裝置：保證汽溫在規定的范圍內。汽溫調節：1、蒸汽側調節（采 用減溫器） 2、煙氣側調節（採用擺動式噴燃器）爐爐就是鍋爐的燃燒系統，由 爐膛、煙道、噴燃器及空氣預熱器等組成。工作原理：送風機將空氣送入空氣預 熱器中吸收煙氣的熱量並送進熱風道， 然後分成兩股： 一股送給制粉系統作為一 次風攜帶煤粉送入噴煤器，另一股作為二次風直接送往噴煤器。煤粉與一、二次 風經噴燃器噴入爐膛集箱燃燒放熱， 並將熱量以輻射方式傳給爐膛四周的水冷壁 等輻射受熱面， 燃燒產生的高溫煙氣則沿煙道流經過熱器， 省煤器和空氣預熱器 等設備，將熱量主要以對流方式傳給它們，在傳熱過程中，煙氣溫度不斷降低， 最後由吸風機送入煙囪排入大氣。爐膛：爐膛是由一個爐牆包圍起來的，供燃料 燃燒好傳熱的主體空間，其四周布滿水冷壁。爐膛底部是排灰渣口，固態排渣爐 的爐底是由前後水冷壁管彎曲而形成的傾斜的冷灰斗， 液態排渣爐的爐底是水平 的熔渣池。 爐膛上部是懸掛有屏式過熱器， 爐膛後上方煙氣流出爐膛的通道叫爐 膛出口。空氣預熱器：是利用鍋爐排煙的熱量來加熱空氣的熱交換設備。它是裝 在鍋爐尾部的垂直煙道中。
煤粉在爐膛燃燒產生的熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產生大 量蒸汽進入汽包進行汽水分離（直流爐除外） ，分離出的飽和蒸汽進入過熱器，通過輻射、 對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道、 尾部煙道的煙氣熱量， 並使過熱蒸汽達到所要求的 工作溫度。發電用鍋爐通常還設置有再熱器，是用來加熱經過高壓缸做功後的蒸汽的，再熱 器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續做功發電。
鍋爐的工作原理基本相同。 鍋爐的作用是將燃料的化學能轉變為熱能，並利用熱能加熱鍋 內的水使之成為具有足夠數量和一定質量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。現在 火力發電廠的鍋爐容量大、 參數高、 技術復雜、 機械化和自動化水平高， 所以燃料主要是煤， 並且煤在燃燒之前先製成煤粉，然後送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工 作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個鍋爐由鍋爐本體 和輔助設備兩部分組成。鍋爐本體：鍋爐本體是鍋爐設備的主要部分，是由「鍋」和「爐」兩部 分組成的。「鍋」是汽水系統，它主要任務是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發並最後 變成具有一定參數的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯箱、水冷壁、過熱器和再熱 器等設備及其連接管道和閥門組成。(1) 省煤器。位於鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加 熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節約燃料。(2) 汽包。位於鍋爐頂部，是一個 圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯箱、 水冷壁共同組成水循環迴路。 水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集於汽包， 經汽水分 離後向過熱器輸送飽和蒸汽。(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引 入下聯箱再分配到各個水冷壁管中。 分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。 小直徑 下降管管徑小，對水循環不利。(4) 水冷壁下聯箱。聯箱主要作用是將質匯集起來，或將工 質通過聯箱通過聯箱重新分配到其它管道中。 水冷壁下聯箱是一根較粗兩端封閉的管子， 其 作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質的作用。(5) 水冷 壁。位於爐膛四周，其主要任務是吸收爐內的輻射熱，使水蒸發，它是現代鍋爐的主要受熱 面，同時還可以保護爐牆。(6) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫 度的過熱蒸汽。(7) 再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫，然 後再送到汽輪機中繼續做功。「爐」是燃燒系統，它的任務是使燃料在爐內良好的燃燒，放出 熱量。它由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預熱器、煙風道及爐牆、構架等組成。 （1） 爐 膛。是由爐牆和水冷壁轉成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的 熱量。 （2）燃燒器。位於爐膛四角或牆壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內， 使其在爐內能進行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。 分直流燃燒器和旋流 燃燒器兩種基本類型。 （3）空氣預熱器。位於鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃 料燃燒所需要的空氣，不僅可以進一步降低排煙溫度，而且對於強化爐內燃燒、提高燃燒的 經濟性、乾燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高 2%左右。分管式和回轉式兩種。 （4） 煙風道。是由爐牆、部分受熱面管道及包牆管等組成的管道，用以引導煙氣的流動，並經各 個受熱面進行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助設備輔助設備包括通風設備（送、 引風機） 、燃料運輸設備、制粉系統、除灰渣及除塵設備、脫硫設備等。三、燃煤鍋爐的工 作過程由原煤倉落下的原煤經給煤機送入磨煤機磨製成煤粉。 在原煤磨製過程中， 需要熱空 氣對煤進行加熱和乾燥， 因此外界冷空氣通過送風機送入鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中， 被 煙氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。 其中一部分熱空氣經排粉機送入磨煤機中， 對煤進行加 熱和乾燥， 同時這部分空氣也是輸送煤粉的介質； 另一部分熱空氣直接經燃燒器進入爐膛參 與煤粉的燃燒。 從磨煤機排出的煤粉和空氣的混合物經燃燒器進入爐膛內燃燒。 煤粉在爐膛 內迅速燃燒後放出大量的熱量，使爐膛火焰中心的溫度具有 1500 度或更高的溫度。爐膛四 周內壁布置有許多的水冷壁管， 爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等 受熱面。 水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面， 其內部的工質在吸引爐膛的輻射熱的 同時，使火焰溫度降低，保護爐牆不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏結在煙道內的受熱面 上，煙氣向上流動到達爐膛上部出口處時，其溫度要低於煤灰的熔點。高溫煙氣經爐膛上部 出口離開爐膛進入水平煙道， 與布置在水平煙道的過熱器進行熱量交換， 然後進入尾部煙道， 並與再熱器、省煤器、和空氣預熱器等受熱面進行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷 卻下來，使得離開空氣預熱器的煙氣溫度通常在 110-160 度之間。低溫煙氣再經過除塵器除

『玖』 FGD裝置是什麼

所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統。目前，應用較多的是技術上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴，占整個FGD工藝投資的比例較高

『拾』 壓縮空氣在濕法脫硫系統中的主要作用分別有哪些

濕法脫硫技術 一、技術原理 煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的鹼性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2 後的漿液反應生成CaSO3，通過就地強制氧化、結晶生成CaSO4•2H2O，經脫水後得到商品級脫硫副產品—石膏，最終實現含硫煙氣的綜合治理。 二、反應過程 1、吸收 SO2 + H2O<=> H2SO3 SO3 + H2O<=> H2SO4 2、中和 Neutralization CaCO3 + H2SO3 <=> CaSO3+CO2 + H2O CaCO3 + H2SO4 <=> CaSO4+CO2 + H2O CaCO3 +2HCL <=> CaCL2+CO2 + H2O CaCO3 +2HF <=> CaF2+CO2 + H2O 3、氧化 Oxidation 2CaSO3+O2<=>2 CaSO4 4、結晶 Crystallization CaSO4+ 2H2O <=>CaSO4 •2H2O 三、系統組成 ⑴、石灰石儲運系統 ⑵、石灰石漿液制備及供給系統 ⑶、煙氣系統 ⑷、SO2 吸收系統 ⑸、石膏脫水系統 ⑹、石膏儲運系統 ⑺、漿液排放系統 ⑻、工藝水系統 ⑼、壓縮空氣系統 ⑽、廢水處理系統 ⑾、氧化空氣系統 ⑿、電控制系統 四、流程圖 五、技術特點 ⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可採用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等； ⑵、燃料適用范圍廣：適用於燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理； ⑶、燃料含硫變化范圍適應性強：可以處理燃料含硫量高達8%的煙氣； ⑷、機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15～100%負荷變化范圍內的穩定運行； ⑸、脫硫效率高：一般大於95%，最高達到98%； ⑹、專利托盤技術：有效降低液/氣比，有利於塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便吸收塔內件檢修； ⑺、吸收劑利用率高：鈣硫比低至1.02～1.03； ⑻、副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏； ⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80%～90%； ⑽、交叉噴淋管布置技術：有利於降低吸收塔高度。 六、推薦的適用范圍 ⑴、200MW及以上的中大型新建或改造機組； ⑵、燃煤含硫量在0.5～5%及以上； ⑶、要求的脫硫效率在95%以上； ⑷、石灰石較豐富且石膏綜合利用較廣泛的地區。