出布裝置作用

A. 布線裝置的相關資料

概述
由於當今世界發展迅速，生活節奏日益增快。為了保持社會發展速度，更好的服務於人類，必須解放更多的生產力。實現社會的機械化、自動化是現在最好的解決方法，機械化、自動化應該是各個行業的全社會的機械化和自動化。布線裝置就是為了使紡織類企業實現線軸卷線的機械化和自動化而設計的一種裝置。
布線裝置是一種機械自動化的機器。它能在線軸卷線時使得纖維在線軸上均勻縝密的卷繞。
一、分析布線裝置應具有的功能
1、布線裝置需實現的功能
布線裝置的總功能應使纖維最大可能地在線軸寬度上均勻的卷繞。並使一根纖維按一定的規律的均勻的在線軸上卷繞。
裝置的功能應具有使卷繞在線軸上纖維美觀、縝密、結實。
2、布線裝置的功能分析
主要功能
應是線軸的外表面總是和布線裝置的空間無限接近，而不依賴於實際的線軸直徑。
纖維以近似常數的速度 在X方向上引導，纖維繞至線軸兩端時布線運動必須換向，此時制動和加速運動必須盡可能的小。

控制功能
控制功能是機械裝置實現自動化的靈魂，布線裝置的控制功能應該實現布線運動的連續和自動循環。控制可分為機械控制和人工控制，當兩者以有機的結合在一起時布線裝置才能正常、連續的工作。
以上功能相互配合，共同實現布線裝置的總功能。

二、裝置功能原理的設計
一部機器的質量基本上決定於設計的質量。製造過程對機器質量所起的作用，本質上就在於實現設計時所規定的質量。因此，機器的設計階段是決定機器好壞的關鍵。功能原理設計的重點在於提出創新構思，它是對產品的成敗起決定性的作用的工作。一個好的功能原理設計應該既有創新構思，又應同時考慮其市場競爭潛力。因為脫離市場需求的盲目創新是沒有意義的。
1、線軸的外表面總是和布線裝置的空間無限接近，而不依賴於實際的線軸直徑。此功能可分解成
1）、發生豎直軌跡的子功能。
2）、豎直軌跡生成時，於其它機構相配合的控制子功能。

實現子功能的機構選擇
（1）、曲柄滑塊機構。如圖1 a、b所示，a圖為無偏距的對心曲柄滑塊機構，b圖為具有偏距e的偏置曲柄滑塊機構。優點結構簡單、製造方便、容易達到設計要求。但不易實現自動化需要人工控制。

（2）、直動滑桿機構。如圖2所示，它是一個四桿機構。優點容易得到精確的直線軌跡，製造簡單。但動力提供不方便，同時也不容易實現自動化。

（3）、橢圓機構。如圖3所示，所生成的軌跡近似於直線。優點結構簡單、製造方便、容易控制，可實現自動化。但形成的直線軌跡不太精確。
（4）、凸輪直動推桿機構。如圖4 a、b所示，a圖為對心盤狀直動推桿機構，b圖為偏心為e的盤狀凸輪直動推桿機構。優點機構簡單、動力提供方便。但製造困難，成本較高。

豎直軌跡生成的控制機構
在以上4種實現豎直軌跡的機構中易實現自動化的只有3、4兩種機構，但由於4機構的凸輪機構的外輪廓設計復雜，凸輪製造生產困難。3機構形成的軌跡不太精確。綜合考慮，我選擇3機構的原理來實現此功能。
3機構的優化設計如右圖所示1桿的向
下運動由線軸的推力來實現，復位由彈簧5
的彈力來實現。4構件採用輪子而不用滑塊
是為了盡可能的減少摩擦力，彈簧5提供的
能量能使1構件完全的回到原來的位置。彈
簧5的選擇應是1構件在原位置時使彈簧5有一定的壓縮量，但這個壓縮量不宜過大。
1構件依靠線軸提供的推力向下運動，其頂端可
設計如右圖所示，兩個滾子中間由一根伸出來的細針，
針的頂端有一小孔可使纖維通過，細針要有大的剛度
不能受力彎曲，長度應略低於滾子。由於纖維有彈性，
根據經驗h可取4mm。滾子的直徑也不宜過大，由於
滾子直接與纖維接觸，並且兩者之間存在力的作用，
所以滾子的材料用合成的高分子有機物或橡膠比較好。
滾子的表面粗糙度要低，表面必須光滑。否則會使線
軸卷繞的纖維斷裂，對產品的有很大的影響。
2、纖維以近似常數的速度 在X方向上引導，纖維繞至線軸兩端時布線運動必須換向，此時制動和加速運動必須盡可能的小。

軌跡生成機構的選擇
（1）、圓柱凸輪機構。如圖5所示，它是一個移動從動件圓柱凸輪機構，它可實現將回轉運動轉換為按一定規律進行的大行程往復運動。優點運動規律穩定，換向時波動小。但製造生產困難。

（2）、凸輪機構與搖桿滑塊機構的組合。如圖6所示，它是擺動從動件盤狀凸輪機構與搖桿滑塊機構的組合。優點結構簡單，成本叫上一種較低。但動力提供不易。
為使機構最簡單，傳動鏈最短。從原動件到執行件之間，機構數量應盡量的少，從主動件到從動件的運動鏈應盡可能短，運動副數目要盡量少，這樣不僅可以減少製造和裝配的困難，減輕質量、縮小尺寸、降低 成本，而且還可以減少機構的積累運動誤差，提高機器的效率和工作的可靠性。
使機構有盡可能好的動力性能。在x方向上的運動應該使高速的，所以在這個機構中，為了使動載荷最小，選用機構時要盡量的使其對稱。對機構或回轉構件進行平衡，使其質量分布合理，對於傳動力的機構則要盡量增大機構的傳動角，以防止機構自鎖，增大機器的傳動效率，減少原動機的功率及其損耗。
綜合以上因素，選擇移動從動件圓柱凸輪機構。

圓柱凸輪的設計
已知運動速度 線軸寬度b
圓柱凸輪的長度L應稍大於線軸寬度b，根據經驗取L=b+20 mm
圓柱凸輪的輪槽直徑d，根據物理關系，建立以下等式

經過化簡得圓柱圖輪的輪槽的直徑
圓柱凸輪的旋轉頻率 f1與f相同，故可算得圓柱凸輪的轉速
由此可以設計出圓柱凸輪的結構，但圓柱凸輪輪槽的輪廓曲線十分復雜，必須經過大量的計算才可以設計出符合機構運動軌跡的輪廓曲線。
凸輪機構是整個布線裝置的原動件，必須由外界提供動力。根據圓柱凸輪的轉速來選擇電動機的型號，如果沒有相匹配的電動機，則需要為此專門設計一款減速器或通過合適鏈輪、V帶輪的傳動比來實現圓柱凸輪的旋轉。
3、控制功能原理的實現簡述
機構3由機構本身存在彈簧，可以實現機械控制，不再需要人為地控制或加電子控制。
圓柱凸輪機構使原動件，與減速器連接或直接與電動機相連。它的控制可有電動機的控制來實現。電動機的控制只需在電動機電路中接入控制電路即可實現，在這里我們選擇電動機連續運轉的互鎖控制電路。

三、實現產品的實用化、商業化
在世界性的經濟競爭中，真正的戰場使市場，要佔領市場就要有具有競爭力的產品，有競爭力的產品是在幾個方面體現的。首先是產品功能原理的新穎性，這是競爭的核心因素。其次是產品技術性能的先進性，優良的技術性能是產品競爭力的基礎要素。為適應市場需求，迎合顧客心理，提高產品的吸引力，還必須具備產品的競爭力的心理要素。布線裝置是面向紡織類企業的產品，功能原理並不是很新穎，但結構簡單、控制方便、外觀美觀、噪音小，同時滿足生產要求。
布線裝置是為了解決紡織類企業生產線軸而設計的。它能使企業減少人力的浪費，提高生產效率。單個的布線裝置對大型化企業的生產來說，起不到什麼有利的地方。但當布線裝置成組的出現在現在紡織類工廠里時，不僅可以節省人力和財力同時還可以提高效率。成組的布線裝置是5個、10個或20個布線裝置由一個電動機通過聯軸器來提供動力在同一生產線同時作業的機器。

四、裝配
裝配是每一個機構和機器都需要的進行的，裝配精度的高低直接影響著機構和機器的工作效率，甚至是使機構和機器不能正常工作。
布線裝置是一種比較精密的機構，它的裝配要有較高的精度。尤其是滾子和細針的安裝不能有任何的誤差，否則線軸卷繞的纖維會有誤差，從而影響產品的質量。
總裝配示意圖見附錄

小結
機械工業的生產水平是一個國家現代化建設水平的主要標志之一。人們所以要廣泛使用機器是由於機器既能承擔人力所不能或不便進行的工作，又能較人工生產改進的質量，能夠大大提高勞動生產率和改善勞動條件。同時，不論是集中進行的大量生產還是多品種、小批量生產，都只有使用機器才便於實現產品的標准化、系列化和通用化，實現產品的高度機械化、電氣化和自動化。因此，布線裝置就是為了紡織類企業的機械化和自動化而設計的。

參考文獻
機械原理第七版 高等教育出版社 主編 孫恆 陳作模
機械設計第八版 高等教育出版社 主編 濮良貴 紀名剛
機械設計學第三版 機械工業出版社 主編 高志 陳祝林

附錄 圖請於新疆農業大學 2#233 聯系

B. 請高手幫忙翻譯下述紡織機械上的詞彙，主要是磨毛機上的。急呀！！！！

磨毛機主體：Sueding Machine Main Body
集塵風機：Dust Collection Machine
支架：Support
風管：Air Tube
出布裝置：Cloth Discharge Device
張力桿：Tension Rod
羅拉：Roller
擺臂：Swing Arm
支架：Support
入布裝置：Cloth Access Device
集塵筒：Dust Collection Pump

C. 中央空調出風接布有什麼作用，接什麼布好

出風口接的布是靜音軟接，是隔離風機盤管運轉的震動用的，若回風口與天花之間有風管，也要接這個帆布軟接，隔絕震動。

材料就是帆布了。

D. 布袋除塵器的作用是什麼

布袋式除塵器屬於環保設備的一種，作用是大氣污染治理。過濾粉塵廢氣。

布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

布袋除塵器它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

(4)出布裝置作用擴展閱讀：

布袋除塵器的分類

1、機械振動類

用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

2、分室反吹類

採取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

3、噴咀反吹類

以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動並穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

4、振動、反吹並用類

機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式並用的布袋除塵器（均為分室結構）。

5、脈沖噴吹類

以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

E. 布水裝置的分類和用途分別有哪些

噴頭/噴嘴/布水頭/轉頭
旋轉式 噴霧式
均勻分布水、噴霧

F. 進行角色表演時，布景和道具起什麼作用

根據您提出的問題，我們以每年春晚表演和舞台道具為例說明一下。

1、布景版和道具首先起襯托作權用

2、除了簡單的紅花襯綠葉外，布景和道具可以讓表演者更好地入境，讓自己調整到最佳狀態。

表演和所設的情景相互依傍，有相互升華。

G. 擠出吹塑薄膜生產線上牽引裝置的組成和作用是什麼

擠出吹膜生產線上的牽引裝置由電動機驅動，通過減速箱帶動牽引鋼輥運動。牽引輥有兩根：一根是主動輥，為鋼輥；另一根是橡膠輥,為被動輥。橡膠輥工作時緊壓在主動鋼輥上，夾緊薄膜。它們牽引由成型模具口擠出，經吹脹、冷卻固化的薄膜，輸送給卷取機。主動鋼輥的牽引轉動速度由擠出吹膜工藝條件來決定。在整個生產過程中，主動輥可按工藝條件要求無級調速，以滿足生產工藝要求，保證正常生產。 首先我們先來看一下組成部分組成裝置擠出吹塑薄膜生產線上的牽引裝置由電動機驅動，通過減速箱減速後帶動牽引鋼輥運動。 牽引輥有兩根：一個是主動輥，為輥；另一個是輥麵包一層橡膠層的被動橡膠輥，牽引輥。 裝置作用其次裝置作用就是：橡膠輥工作時緊壓在主動鋼輥上，夾緊薄膜。它們牽引由成型模具口擠出，經吹脹、冷卻固化的薄膜，輸送給卷取機，主動鋼輥的牽引轉動速度由擠出吹膜工藝條件來決定。在整個生產過程中，主動輥可按工藝條件要求無級調速變化，以滿足生產工藝要求，保證正常生產。 對牽引輥的工作原理： 1、裝配後兩牽引輥面的接觸線應與成型模具、風環和人字形夾板的中心線垂直並相交，以保證擠出模具口的膜泡管始終沿著一條中心線平穩運行。 2、牽引輥距模具口的距離不能小於膜泡管直徑的3?5倍，以保證膜泡管的充分冷卻。 3、橡膠輥與鋼輥輥面的壓緊接觸力要均勻，牽引拉力在整個輥面上要相等，這能夠阻止泡管內空氣泄漏。 4、牽引運行速度穩定，可無級調速，且調速時能平穩、平滑過渡。 5、在牽引輥和卷取輥之間應加幾根導輥和展平輥，必要時應加張力輥，以保證膜卷取捆平整，膜布松緊一致。 以上屬個人見解，希望對您有幫助。

H. 什麼是園網印染

應該是圓網印花，印花分圓網、平網、台板等，顧名思義圓網的花板就是圓的嘍，圓網印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網印花機居多。圓網印花機具有操作簡便，勞動強度小，產量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。 （一）進布裝置圓網印花機進布裝置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時，可將擺動式引布輥壓在布卷上，依靠引布輥轉動把布導入印花裝置。進布時被織物隨循環運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經給膠輥在表面塗一層熱塑性樹脂薄層，可平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器，以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂塗一次可加工20～100萬米織物。如發現黏度不好，可重塗一層。 （二）印花裝置圓網印花裝置包括圓網、刮刀、給漿裝置等。 1.圓網圓網是印花機的花版。由鎳金屬製造，又稱鎳網，呈六邊形網孔。圓網兩端以悶頭固定，以防印花時圓網變形，影響對花的准確性，能承受印花時色漿和刮刀的壓力。為了提高圓網的彈性，減少承受的壓力，圓網要偏離支撐輥中心線安裝，一般要偏離16mm左右。每一圓網機座有一示讀裝置，可顯示出各方向上所受的刮刀的壓力。 2.刮刀圓網印花機的刮刀安裝在圓網中心線上的刮刀架上。刮刀架既裝有刮刀有裝有給漿管。刮刀系採用鉻、鉬、釩、鋼合金製造，具有摩擦系數小和可以任意調節角度的特點。印花時，刮刀的刀口和圓網的內圓相切，刮刀對色漿以施加壓力為主，刮為輔的復合動作。 圓網印花機的刮刀壓力和位置可以調節，以適應各種花型和各種厚、薄色漿的織物印花。 3.印花裝置圓網印花機是自動給漿。每一圓網都配有給漿系統。供應色漿時，將機台上塑料管一端套在金屬給漿管上，而機外另一端軟管插入色漿桶內，用泵輸入圓網，由電極自動控制色漿液面的高度。 （三）烘乾和出布裝置圓網印花機採用松式熱風烘乾。印花後的之外即和橡膠履帶分離，導入烘幹部分，松式平放在滌綸網上，經熱風烘乾出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內。 （四）圓網印花機的優缺點圓網印花機具有勞動強度低、生產效率高、對織物適應性強的優點。適合於化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果，並可避免傳色的疵病。但受圓網結構的限制，印製精細線條時效果還不十分理想。

I. 布風板的種類有哪些，其作用是什麼

布風板作為流化床中的一種布風裝置，其作用有二：一是支撐物料；二是使布風板下方的風室起到勻壓作用，讓通過布風板的氣流速度趨向均勻一致，以維持流化床層的穩定。布風板對流化床的直接作用范圍僅在0.2—0.3m以內，然而它對整個床層的流化狀態有著決定性的影響。目前工業振動流化床乾燥機採用的布風板主要有直流型和側流型兩種形式。

1.直流型布風板：這種布風板是目前國內流化床乾燥器最常用的，大多採用鋼板鑽孔或沖孔。其特點是結構簡單，易於設計製造，成本低；但氣流方向正對床層，易使床層形成溝流，小孔易於堵塞，停車時容易漏料。此外，如果板厚選取不當，還會出現布風板剛度不足的問題。板厚常取2 6mm，有時還需要在底部焊筋以提高剛度。

2.側流型布風板：有一種是採用組合結構的布風板，由基板、墊板和蓋板組成（如圖2a）。這種組合結構的流化布風板可以防止物料漏人下風室（但僅限於物料粒度≥0.5ram）。由於採用側出風結構，可以使物料連續穩定地移向出料口。其缺點是由於長時間的機械振動，連接基板、墊板和蓋板的螺栓、螺母易脫落，且三層板厚一般在8mm以上，加重了床體重量。還有一種是採用沖制或滾壓成型的魚鱗式上小下大的斜孔（如圖2b），出風孔為0.1mm左右，其特點是製造簡單，無裝配要求；缺點是只能採用3mm以下的薄板，沖壓出的「蓋板」實際並未遮蓋住出風孔，雖能改善布風板的漏料現象，但不能徹底解決漏料問題。

J. 鋪布機的作用是什麼

鋪布機的作用：
(1)去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動松布裝置能及時、快速地將面料進行放鬆、充分釋放面料張力。在此過程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時，組合滾筒能把面料按幅度方向展開，去除面料褶皺。

(2)最困難的面料也能在穩定的狀態下送出。為了能夠穩定地送出容易產生負荷的面料，採用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動裝置能夠使面料送出時的張力得到釋放，從而使面料更加穩定。

(3)簡單操作、簡單設定。在液晶觸摸式操作屏上可簡便地進行鋪布長度設定、位相鋪布設定(6種不同的鋪布長度)、鋪布總層數等各種鋪布條件的設定。

主要裝置及其作用分別為：液晶觸控裝置，能簡易設定鋪布長度、方式、數量、速度及段落；展布裝置，可隨布料的長度及張力作有效的展力調整，使鋪布不產生皺折現象；切刀裝置，切刀和主機可以簡單地進行拆裝，布料切斷時可以依布寬設定裁刀行走距離及切斷速度；折布裝置，可作單向及往返鋪布；自動布料預松裝置：先松布再鋪放，消除鋪布張力並保持鋪布品質的一致性；電眼自動對邊裝置，在鋪布順序運作過程中可以正確做到自動對邊；布尾感應器裝置，布料鋪完時控制主機自動停止運作，並自動駛回固定點；自動上升裝置：可依布料厚度設定上升量，配合鋪布；緊急停止裝置，於裁床兩側設有停機用鋼索，可隨時於裁床任何位置拉動鋼索作緊急停機。