瓦斯含量自動測定裝置

❶ 如何測定煤層瓦斯壓力和瓦斯含量

1、煤層瓦斯壓力測定主要通過施工鑽孔後將測氣管封入鑽孔,末端連接壓力表測定的,詳細的參見《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》.
2、瓦斯含量測定主要通過煤樣罐裝煤樣在井下解析儀解析反算損失量,在平地測定剩餘解析量和殘存瓦斯含量最後相加得到的,詳見《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》

❷ 瓦斯實驗室的建立是哪個文件規定的

沒有具體文件，是根據礦井實際需求和實驗室功能建立的，比如需測定瓦斯壓力、瓦斯含量、放散初速度、鑽屑量、K1值、D值之類，大概需要用到的儀器如下：
1、DGC瓦斯含量直接測定裝置 1套
2、WFC－2瓦斯放散初速度自動測定儀 1套
3、MJC煤的堅固性系數裝置 1套
4、MWYZ-HⅢ主動式瓦斯測壓儀 1套
5、WTC瓦斯突出參數測定儀 2台

❸ 瓦斯檢測儀的適用范圍是多少

攜瓦斯濃度檢測儀產品介紹

便攜瓦斯濃度檢測儀是一種可連續檢測作業環境中瓦斯氣體濃度的本質安全型儀器，外殼採用高強度工程材料、復合彈性橡膠材料精製而成，強度高、手感好，並且防水、防塵、防爆，是一種可連續檢測作業環境中有毒有害、易燃易爆氣體濃度的本質安全型儀器。

便攜瓦斯濃度檢測儀適用范圍

便攜瓦斯濃度檢測儀廣泛適用於燃氣、石油、化工、消防、冶金、賓館、礦井等可燃氣體使用的場所。

便攜瓦斯濃度檢測儀技術參數

1、檢測原理：催化燃燒式

2、采樣方式：擴散式

3、檢測氣體：瓦斯氣體

4、測量范圍：0-100%LEL

5、精度：±5%FS

6、報警方式：數字顯示 聲音提醒

7、報警聲音：≥80Db

8、預熱時間：20S

9、響應時間：≤30s

10、恢復時間：≤60s

11、解析度：1LEL/1PPM

12、安全級別：ExdⅡCt3

13、防爆方式：本質安全型

14、工作溫度：-20—60℃

15、工作濕度：≤95%RH 無凝結

16、充電電壓：3.6V

17、充電時間：約105mA

18、持續工作時間：≥8h

19、外型：120mm*38mm*68mm

20、電池容量：1800mAH

21、重量：3.6V鋰電池約重120克。

❹ 瓦斯感測器工作原理及分類介紹

瓦斯感測器工作原理及分類介紹：

瓦斯煙霧可燃氣體感測器的使用可分為瓦斯泄漏的檢出及濃度的測定，瓦斯取樣分析。一般瓦斯感測器可分為接觸燃燒式、半導體式、熱傳導式熱阻體式三種感測器。現將其特性簡述於後：

1. 接觸燃燒式瓦斯感測器

此感測器近年來在炭坑內的沼氣檢出，都市管路瓦斯、筒裝瓦斯、液化天然瓦斯、各種化學工廠等公共安全的需要，能確實安定檢出並具有急速響應特性。

接觸燃燒式瓦斯感測器對瓦斯的輸出感度不大，所以將瓦斯檢知組件RD和密閉於純空氣中或做對瓦斯不感測的補償組件RC，如圖1 所示構成的橋式電路，調整R1，R2使當RD組件周圍空氣中無瓦斯時，RD•R2 = RC•R1則輸出端＋、－間輸出為0，瓦斯濃度為0%。

❺ 煤層：瓦斯含量直接測定裝置需要檢定嗎

常用的瓦斯含量測定方法有兩類：一類是直接測定法，即在打鑽過程中，遇到煤層後用專用的密閉式岩芯取樣器或普通取樣器，提取煤樣，在實驗室內抽取其中所含瓦斯，再加上打鑽、取樣過程中逸散的瓦斯，除以試樣的質量，就是該煤層的瓦斯含量了。另一類是計演算法，即根據測定得到的煤層的瓦斯壓力和溫度，結合實驗室的試驗，計算煤層的游離瓦斯含量和吸附瓦斯含量之和，即為該煤層的瓦斯含量。

❻ 瓦斯壓力測定裝置的注意事項和防護措施是什麼

《煤礦安全規程》要求，為了預防石門揭穿煤層時發生突出事故，必須在揭穿突出煤層前，通過鑽孔測定煤層的瓦斯壓力，它是突出危險性預測的主要指標之一，又是選擇石門局部防突措施的主要依據。同時，用間接法測定煤層瓦斯含量，也必須知道煤層原始的瓦斯壓力。因此，測定煤層瓦斯壓力是煤礦瓦斯管理和科研需要經常進行的一項工作。
測定煤層瓦斯壓力時，通常是從石門或圍岩鑽場向煤層打孔徑為50～75mm的鑽孔，孔中放置測壓管，將鑽孔封閉後，用壓力表直接進行測定。為了測定煤層的原始瓦斯壓力，測壓地點的煤層應為未受采動影響的原始煤體。石門揭穿突出煤層前測定煤層瓦斯壓力時，在工作面距煤層法線距離5m以外，至少打2個穿透煤層全厚或見煤深度不少於10m的鑽孔。
測壓的封孔方法分填料法和封孔器法兩類。根據封孔器的結構特點，封孔器分為膠圈、膠囊和膠圈—黏液等幾種類型。
1．填料封孔法
填料封孔法是應用最廣泛的一種測壓封孔方法。採用該法時，在打完鑽孔後，先用水清洗鑽孔，再向孔內放置帶有壓力表接頭的測壓管，管徑約為6～8mm，長度不小於6m，最後用充填材料封孔。圖1-17為填料法封孔結構示意圖。

圖1-17 填料法封孔結構
1—前端篩管；2—擋料圓盤；3—充填材料；4—木楔；
5—測壓管；6—壓力表；7—鑽孔
為了防止測壓管被堵塞，應在測壓管前端焊接一段直徑稍大於測壓管的篩管或直接在測壓管前端管壁打篩孔。為了防止充填材料堵塞測壓管的篩管，在測壓管前端後部套焊一擋料圓盤。測壓管為紫銅管或細鋼管，充填材料一般用水泥和砂子或粘土。填料可用人工或壓風送入鑽孔。為使鑽孔密封可靠，每充填1m，送入一段木楔，用堵棒搗固。人工封孔時，封孔深度一般不超過5m；用壓氣封孔時，藉助噴射罐將水泥砂漿由孔底向孔口逐漸充滿，其封孔深度可達10m以上。為了提高填料的密封效果，可使用膨脹水泥。
實踐表明，封孔測壓技術的效果除了與鑽孔未清洗干凈，填料未填緊密，水泥凝固產生收縮裂隙，管接頭漏氣等工藝條件有關外，更主要取決於測壓地點岩體或煤體的破裂狀態。當岩體本身的完整性遭到破壞時，煤層中的瓦斯會經過破壞的岩柱產生流動，這時所測得的瓦斯壓力實際上是瓦斯流經岩柱的流動阻力，因此，為了測到煤層的原始瓦斯壓力，就應當選擇在緻密的岩石地點測壓，並適當增大封孔段長度。
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❼ 礦井瓦斯檢測所用的感測器有幾種

1、有3種：懸掛式甲烷感測器；攜帶型甲烷感測器；管道抽放用甲烷感測器。
2、感測器（英文名稱：transcer/sensor）是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，並能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。
3、瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期，纖維素和有機質經厭氧菌的作用分解而成。在高溫、高壓的環境中，在成煤的同時，由於物理和化學作用，繼續生成瓦斯。 瓦斯是無色、無味的氣體，但有時可以聞到類似蘋果的香味，這是由於芳香族的碳氫氣體同瓦斯同時湧出的緣故。瓦斯對空氣的相對密度是0.554，在標准狀態下瓦斯的密度為0.716kg/m³，瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶於水，不助燃也不能維持呼吸，達到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，並能發生燃燒或爆炸。瓦斯在煤體或圍岩中是以游離狀態和吸著狀態存在的。

❽ 煤層瓦斯含量及其測定方法

5.3.1 瓦斯含量直接測定方法

1）密封式煤（岩）心採取器：這種儀器在鑽孔內採取煤（岩）樣的同時可利用出心接收器上、下兩端的活門自動將煤樣密封，使煤樣在未脫氣狀態下提到地面，並保持氣密狀態送到實驗室，然後通過測定和計算求出瓦斯含量。其方法是在實驗室運用破碎、密閉加熱和真空降壓等方法，將煤樣中的全部瓦斯（包括吸附瓦斯）抽出，測定抽出瓦斯的體積和成分，並用天平稱出原始煤樣和放氣後煤樣的質量，二者之差即為煤樣中所含瓦斯的質量，最後經過計算求出單位質量煤中含有的瓦斯量。

2）集氣式煤（岩）心採取器：這種採取器上部有一特製的集氣室，可以在鑽進和提升過程中收集從煤心中泄出的瓦斯。采樣後應將裝有煤心的採取器送交實驗室，對集氣室中的瓦斯量進行測定和分析，然後測定煤樣的殘存瓦斯量，最後計算出煤的瓦斯含量。

目前，上述兩種儀器已在一些煤田地質勘探部門使用，但其使用和維護比較復雜，采樣中的瓦斯損失不易估計；此外，薄煤層用這些儀器采樣有一定困難，有時不夠精確。

3）氣測井法：利用半自動測井儀測定鑽孔沖洗液中溶解的瓦斯量、煤池瓦斯量及鑽屑中殘存的瓦斯量。根據測得的總瓦斯量（即上述三者之和），除以鑽進切除的煤量，得出煤層的瓦斯含量。

5.3.2 瓦斯含量間接測定法

（1）主要步驟

一般常用的是室內容量測定。其主要步驟是：將新鮮煤樣密封送實驗室，人工破碎至0.20～0.25mm；將破碎煤樣在60℃和高真空條件下（壓力為（1.3～1.3）×10^－3Pa）抽氣2～15 d；然後，進行甲烷氣吸附試驗，求吸附常數a值和b值；最後，換算出在標准壓力（指要測定地點的壓力）下每克煤的吸附瓦斯量。所計算出的瓦斯容量，可視為在給定條件下的煤層瓦斯含量。

（2）計算公式

根據已知的基本參數，利用朗格繆爾方程進行計算。

一般的計算公式

煤成（型）氣地質學

式中：W_m為煤層瓦斯含量，m³/t；W_x為吸附瓦斯量（可燃基），m³/t；W_y為游離瓦斯量（可燃基），m³/t；a，b為吸附常數，取決於煤質，通過吸附試驗求得，一般a值為20～70，b值為0.03～0.30；p為煤層瓦斯壓力（絕對壓力），Pa（計算時轉換成at）；u為煤的孔隙率，%，計算公式為

煤成（型）氣地質學

式中：ρ_視為煤的視密度，g/cm³，計算公式為

煤成（型）氣地質學

ρ_真為煤的真密度，g/cm³，其計算公式為

煤成（型）氣地質學

其中，ρ_w為水的密度，一般取1g/cm³；H₂為煤中氫含量，%；M_a，d，V_daf，A_d分別為煤的水分、揮發分和灰分含量，%。f是在0.005×0.25 H的靜壓力作用下單位體積煤的壓縮百分比，H為計算地點的煤層埋藏深度，m；0.25 H為岩石靜壓力，Pa；0.005 為經驗數值；中等變質程度的煤，壓力為39.2 MPa時體積減小2%。

由於煤的水分、灰分、結構及地溫、地壓等的影響，需採用一系列校正系數參與計算，才能得到煤層瓦斯含量的更為精確的結果。其計算公式如下：

煤成（型）氣地質學

式中：T₀/K_pt為溫度與壓力對游離瓦斯量影響的校正值，T₀＝273℃，K_pt為瓦斯壓縮系數（可查表得出）；

K₁為煤中灰分和水分影響的校正系數，其值為

煤成（型）氣地質學

K₂、K₃為地溫、地壓對煤吸附影響的校正系數，其中

K₂＝ eⁿp^－n

K₃＝ 1－0.00001（90 ＋p）

，可查表得出；

煤成（型）氣地質學

其中，t為測點的煤層實際溫度，℃；t₀為進行吸附試驗時煤樣的溫度，℃；p為試驗時的壓力，at。

理想氣體等溫壓縮的計算公式為

煤成（型）氣地質學

式中：ρ為煤的密度，t/m³；W_x1為瓦斯壓力為p、煤層溫度為t條件下煤的吸附瓦斯量，m³/ m³。

上述公式表明，煤的吸附瓦斯量主要取決於煤層的瓦斯壓力p和煤的吸附常數a、b，煤的游離瓦斯量主要取決於岩體的孔隙率和瓦斯壓力。

（3）計算例題

已知某礦某煤層實測瓦斯壓力為117.6×10⁴Pa（13at），已測得煤的吸附常數 a ＝38.17，b＝0.079，孔隙率u＝6%，灰分A_d＝5%，水分M_a，d＝2%，煤的密度ρ＝1.3 t/m³，求該煤層的瓦斯含量。

解：將已知數據代入式（5.10）中，即

煤成（型）氣地質學

（4）我國部分礦井的有關參數

現將我國部分礦井的有關參數列於表5.12中，以供參考。

表5.12 我國部分礦井有關參數值

①為唐家莊礦資料；②為陽泉三礦資料；③為王封礦資料。

5.3.3 經驗公式法

在精度要求不高時，可用經驗公式推算煤層的瓦斯含量。一個地區經驗公式的建立，要做大量的研究工作。這是由於瓦斯含量涉及的因素很多，所得公式往往比較復雜，其適用范圍也是有限的。現介紹幾個計算煤層瓦斯含量的經驗公式，以供參考。

（1）經驗公式之一

在無測定條件和一般要求的情況下，可根據煤質化驗數據，利用下列公式計算，即

煤成（型）氣地質學

式中：a＝2.4＋0.21 V_daf，b＝1－0.004 V_daf，a、b也可查表得；eⁿ為溫度系數（查表可得）；K_pt為在p，t條件下的瓦斯壓縮系數。

（2）經驗公式之二

煤成（型）氣地質學

式中：B₀為水分對煤吸附能力的影響系數，一般取1，其計算公式B₀＝p/0.9792。

（3）經驗公式之三

煤成（型）氣地質學

式中：A、B、C為系數，查表可得；u_空容為煤的空隙容積，m³/t；W_pt為相當於p、t條件下的瓦斯含量，m³/t。

5.3.4 圖解法

國外一般是視煤的變質程度來確定煤層和瓦斯含量的（圖5.11）。如已知其V_daf值，則可從圖上查得煤層瓦斯含量。這種方法看起來很簡單，但對於影響瓦斯含量因素比較復雜的地域來說（如我國煤種多，構造復雜），單純利用V_daf值來確定瓦斯含量似顯粗略，有時會帶來誤差。不過，在一定范圍內這一方法可以借鑒。

圖5.11 圖解參考圖

（據王大曾，1992）

1—蘇里茨曲線（德國）；2—文介爾曲線（德國）；

3—斯柯夫曲線（荷蘭）；4—巴爾巴拉曲線（波蘭）

5.3.5 瓦斯含量的預測

瓦斯含量預測的一般方法是利用勘探地質或礦井地質已經掌握的瓦斯資料，找出與瓦斯含量最密切的相關因素，建立數學模型進行計算。例如，我國江西萍鄉煤田龍潭組主採煤層，經分析研究發現，瓦斯含量與煤的揮發分和埋藏之間的相關程度最高，從而建立了以下數學模型：

Q_h＝ 11.981 ＋0.014H－0.4202V_daf

式中：Q_h為瓦斯含量，cm³/kg；H 為預測地點的煤層埋深，m；V_daf為煤體的揮發分值，%。

經驗證明，在H＜800 m、V_daf＞7%的情況下，這一公式完全通用；但超出這個范圍則有誤差。

此外，也可用相似條件比擬法，即根據已知的礦井（采區）情況，來預測與之條件相似礦井（采區）的瓦斯含量。

❾ 瓦斯繼電器檢測儀的參數和規格

瓦斯繼電器檢測儀用於電力系統檢驗變壓器的重瓦斯保護動作流速、輕瓦斯保護動作容積和氣體繼電器密封試驗，及檢驗壓力釋放閥的開啟和關閉壓力，用模擬變壓器內故障，測瞬時脈沖流速值的壓差法，微機測控，數碼顯示，自動列印。功能齊全，測試准確可靠。與典型設備比，體積僅1/20，重量僅1/25，造價約1/5。應用范圍廣，解決了無法在變壓器安裝現場進行氣體繼電器、壓力釋放閥校驗的難題。

瓦斯繼電器檢測儀產品特點

瓦斯繼電器檢測儀

1、結構原理先進，採用帶油地微型壓力油筒代表變壓器油箱、帶快速閥的回油筒代表儲油櫃，採用壓差法測定其故障狀態時通過繼電器的瞬時流速；

2、體積小，重量輕，除可完全代替固定式校驗台使用外，還可攜帶至變壓器安裝現場檢驗，為了縮小體積，每次試驗只須人工配合回油；

3、功能齊全，具有測量QJ－25、50、80、50W、80W型的流速、容積、密封試驗等檢驗項目，還可代用戶設計滿足特殊型國外繼電器檢驗；

4、流速測量范圍為0－0.2m/s，極限誤差≤0.05/s，教部頒標准提高精度1倍；

5、備有QJ－25、50、80型流速測量尺各一把，最大解析度為0.01m/s，精確度高，即可與檢驗台定期核對，又可單獨使用，是理想的量值傳遞工具；

6、採用獨立氣源，微機測量、控製成本。設計又微機測控箱、感測器、電磁閥、數碼顯示器、微型列印機、微型電動空壓機和水平儀等元件，實現了機電一體化；

7、在基礎上增加了一套自動測試輕瓦斯容積的計量裝置，誤差≤5%，較部頒標准提高精確度一倍，可對氣體繼電器容積刻度板進行有效的檢驗；

8、在實現重瓦斯流速，輕瓦斯容積和密封性能試驗等檢驗項目全部自動測試並列印記錄，屬國內首創，國際領先水平的高科技產品。

❿ 重慶煤科院研製dgc型瓦斯含量直接測定裝置如何使用

DGC型瓦斯含量直接測定裝置是我國「十五」科技攻關成果，由煤炭科學研究總院重慶研究院研製並具有完全自主知識產權。是煤礦瓦斯災害防治、採掘工作面突出預測、抽采效果評價、煤層氣資源評價、煤層突出危險性區域劃分等不可缺少的一種裝備。該裝置從09年已在全國各大礦區與礦井推廣應用，至今現場使用後反應良好。
DGC分為實驗室部分和井下測試兩部分儀器，測定的瓦斯含量包括鑽孔損失量、井下解析量、地面解吸量、粉碎解吸量和常溫常壓下不可解吸量五個部分。採用井下瓦斯解吸儀測定的井下解吸數據推算煤樣在鑽孔中的解吸規律，來推算鑽孔損失量，剩下的地面解吸量、粉碎解吸量和常溫常壓下不可解吸量在實驗室中測定。具體操作比較繁雜，如果購買儀器，重慶煤科院會派專業人員在現場進行專業培訓。