生產裝置安全檢測技術有什麼

『壹』 安全檢查的內容有哪些

（1）查現場、查隱患
安全生產檢查的內容，主要以查現場、查隱患為主，深入生產現場工地，檢查企業的勞動條件、生產設備、以及相應的安全衛生設施是否符合安全要求。
（2）查思想
在查隱患，努力發現不安全因素的同時，應注意檢查企業領導的思想路線，檢查他們對安全生產是否認識正確；是否把員工的安全健康放在了第一位；特別對各項安全生產法規以及安全生產方針的貫徹執行情況，更應嚴格檢查。
（3）查管理、查制度
安全生產檢查也是對企業安全管理上的大檢查。檢查企業領導是否把安全生產工作擺上議事日程；「五同時」的要求是否得到落實；企業各職能部門在各自業務范圍內是否對安全生產負責；安全專職機構是否健全；工人群眾是否參與安全生產的管理活動；改善勞動條件的安全技術措施計劃是否按年度編制和執行；安全技術措施費用是否按規定提取和使用；「三同時」的要求是否得到落實等。
此外，還要檢查企業的安全教育制度，如新工人入廠的「三級教育」制度，特種作業人員和調換工種工人的培訓教育制度，以及各工種操作規程和崗位責任制等。
（4）查事故處理
檢查企業對工傷事故是否及時報告、認真調查、嚴肅處理；在檢查中，發現未按「四不放過」的要求草率處理的事故，要重新處理，從中找出原因，採取有效措施，防止類似事故重復發生。

『貳』 安全生產檢查的主要方法有什麼

安全生產檢查的主要方法：

1．常規檢查
常規檢查是常見的一種檢查方法。通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業場所的現場，通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等，對作業人員的行為、作業場所的環境條件、生產設備設施等進行的定性檢查。安全檢查人員通過這一手段，及時發現現場存在的不安全隱患並採取措施予以消除，糾正施工人員的不安全行為。 常規檢查完全依靠安全檢查人員的經驗和能力，檢查的結果直接受安全檢查人員個人素質的影響。因此，對安全檢查人員個人素質的要求較高。
2．安全檢查表法
為使檢查工作更加規范，將個人的行為對檢查結果的影響減少到最小，常採用安全檢查表法。
安全檢查表(SCL)是事先把系統加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項目，並把檢查項目按系統的組成順序編製成表，以便進行檢查或評審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表是進行安全檢查，發現和查明各種危險和隱患，監督各項安全規章制度的實施，及時發現事故隱患並制止違章行為的一個有力工具。
安全檢查表應列舉需查明的所有可能會導致事故的不安全因素。每個檢查表均需註明檢查時間、檢查者、直接負責人等，以便分清責任。安全檢查表的設計應做到系統、全面，檢查項目應明確。
編制安全檢查表的主要依據：
(1)有關標准、規程、規范及規定。
(2)國內外事故案例及本單位在安全管理及生產中的有關經驗。
(3)通過系統分析，確定的危險部位及防範措施都是安全檢查表的內容。
(4)新知識、新成果、新方法、新技術、新法規和新標准。
3．儀器檢查法
機器、設備內部的缺陷及作業環境條件的真實信息或定量數據，只能通過儀器檢查法來進行定量化的檢驗與測量，才能發現不安全隱患，從而為後續整改提供信息。因此，必要時需要實施儀器檢查。由於被檢查的對象不同，檢查所用的儀器和手段也不同。

『叄』 生產工藝過程安全技術要求包括哪幾部分

一、 公司各級領導和全體職工，必須熟悉國家頒發的安全生產法律法規，並認真貫徹執行「安全第一、預防為主」的方針及「管生產必須管安全」的原則，把安全管理工作作為本職工作中重要內容來抓，決不允許生產幹部以管生產為由，單純考慮產量而忽視安全管理工作。

二、必須認真搞好職工技術培訓和安全技術教育，做到「三懂」、「四會」。上崗工人必須經過三級安全教育和專業培訓，熟悉安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解作業場所和工作崗位存在的危險因素、防範措施以及事故應急救援方法，經過考核合格後，方能憑上崗證獨立上崗操作。

三、安全生產管理人員應按規定配備，並參加專門的培訓，取得執業資格證書，具備與生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。

四、特種作業人員必須按照國家有關規定，經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗操作，並按規定參加定期年審。

五、健全安全生產指揮系統。各級生產人員在工作期間，必須嚴格執行崗位責任制、巡迴檢查制和交接班制。指揮人員的職責要明確，指揮要正確有效，杜絕違章指揮和盲目指揮。生產工人要堅守崗位，精心操作，服從調度，聽從指揮，有權拒絕違章指揮。禁止脫崗、串崗、睡崗和做與崗位無關的事。

六、 必須嚴格執行生產廠區嚴禁吸煙的規定，禁止將煙火帶入生產區。生產廠區內不設吸煙室，加強對倉庫及生產車間的火源管理，嚴禁使用明火和不防爆的電、熱源。

七、嚴格執行工藝規程，禁止超溫超壓，禁止超負荷運行。工藝指標不得擅自更改，更不能在系統上進行試驗性的操作。

八、生產中凡遇到危及人身、設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況，操作人員有權先停車後報告。

九、生產設備、管道、建（構）築物及一切設施，必須定期進行維修，保養，並作好記錄，保證其可靠性、堅固性，不準帶病運行。在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。特種設備及安全附件檢修、檢測、校驗等應根據國家有關規定執行。

十、在廠區行走時，要注意防止運轉設備、尖銳物、地溝和陰井傷人。禁止在下列場所逗留：

1、在運轉的起重設備下面；

2、有毒氣體、酸類管道、容器下面；

3、易發生碎片和粉塵的工作場所；

4、正在進行電、氣焊的工作場所；

5、 正在進行金屬物件探傷的附近。

十一、廠區內嚴禁安排住戶。家屬、兒童及無關人員不得進入生產區。職工進入生產崗位前，必須按規定穿戴工作服等勞動保護用品。

十二、凡有各種酸、鹼等強腐蝕物料的崗位，應設有事故處理的水源和備有一定數量的急救葯物。

十三、為防止突然停電、停水、停氣而造成事故，各崗位應有緊急停車處理的具體措施和根據需要設事故電源。

十四、非自己負責的機械和物品，禁止亂動。

十五、要熟悉掌握預防中毒和事故狀態下急救方法，對防護器材和消防器材要做到懂性能、會使用，會保管。

十六、禁止在車間的操作現場堆放沾有溶劑的棉紗、破布、廢油等易燃物品。現場嚴禁烘烤衣物和食品。

十七、易燃或可燃液體浸過的工作服，嚴禁穿著到有明火作業的現場。

十八、對於規格性能不明的材料，禁止使用。不明重量的物件嚴禁起吊。

十九、廠內的各種用水，在未辨明前，禁止飲用或洗手。

二十、新車間、新設備投產前，新技術、新工藝使用前，必須制定工藝規程、操作方法、安全技術規程和其他有關制度，對投產的裝置應進行認真檢查，不符合安全技術規程、防火規程、工業衛生和環境保護要求的不準試車。

二十一、設備、管道及閥門的漆色應符合《化工廠設備管道的保溫油漆規程》的規定。

二十二、各級生產指揮人員，對安全生產負有領導的責任。在指揮生產的同時，切實關心、注意安全生產情況，特別要及時糾正違章現象。

『肆』 安全檢測技術包括哪些方面

主要有:
1.
安全設備設施裝置檢測;
2.
勞動防護用品安全檢測;
3.
工作環境安全檢測。
目前快檢技術的應用仍存在一些問題，如准確度、檢出限、精密度、重復性、再現性、抗干擾性等。由於現在的檢測多是微量或痕量檢測，對儀器和人員的要求都很高，檢測的前處理要求也高，但是快速檢測技術作為准確定量檢測的前期輔助篩查，可以排除一些不必要的檢測，為後期定量檢測節省大量的人力和物力，提高檢測速度。

『伍』 安全檢查的方式有哪些

安全檢查是對施工項目貫初安全生產法律法規的情況、安全生產狀況、勞動條件、事故隱患等所進行的檢查，其主要內容包括查思想、查制度直機械設備、查安全衛生設施、查安全教育及培訓、查生產人員行為、在防護用品施工、查傷亡事故處理等。安全檢查事關旅客人身安全，所以旅客都必須無一例外地經過檢查後，才能允許登機。也就是說，安全檢查不存在任何特殊的免檢對象。

所有外交人員，政府首腦和普通旅客，不分男女，國籍和等級，都必須經過安全檢查。安全檢查的內容主要是檢查旅客及其行李物品中是否攜帶槍支、彈葯、易燃、易爆、腐蝕、有毒放射性等危險物品，以確保航空器及乘客的人身、財產安全。安全檢查必須在旅客登機前進行，拒絕檢查者不準登機，對破壞民航安全者，依照民航安全保衛條例，進行處罰。根據關於制止和防範非法劫持航空器行為的國際公約的規定，凡締約國都應根據國際法和國內法，採取一切必要和可能的措施，有效地防止危害航空安全的非法行為的發生，嚴厲懲罰和打擊犯罪行為。所以對旅客進行安全檢查，是為了保障旅客本身的安全，防止非法劫持航空器事件的發生。確定檢查目的、步驟、方法，建立檢查組織，抽調檢查人員，安排檢查日程。分析過去幾年（一般是近5～10年）所發生的各種事故（含無傷害的險肇事故、損失較小的事故）的資料，並根據實際需要准備一些表格、卡片，記載曾發生的事故的次數、部門、類型、傷害性質、傷害程度以及發生事故的主要原因和採取的防護防範措施等，以提示檢查人員注意。

『陸』 安全檢查有什麼方法

安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查、日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器使用等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。另外，教育班組成員養成時時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產、防止事故發生的最重要的方式。

(1)班組成員自我安全檢查。每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對那些剛到新崗位的工人，要堅決制止「邊干邊學」的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項：

①查工作區域的安全性。注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架台穩固，地面和工作檯面平整。

②查使用材料的安全性。注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、起吊、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

③查工具的安全性。注意是否齊全、清潔，有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

④查設備的安全性。注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

⑤查其他防護的安全性。注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。

(2)一班三查，指班前、班中、班後的檢查。

(3)節假日安全檢查，查作業人員的勞動紀律、防火等安全隱患。

(4)季節性安全檢查和定期安全檢查。根據季節變化，查相應的安全防範措施是否到位；班組應安排好骨幹人員定期對本班組的安全生產狀況進行檢查，並做好記錄，班組長承擔起班組安全「第一責任者」的責任。

此外，各班組長還應建立安全管理台賬、安全教育、安全檢查記錄。對新上崗或轉崗人員進行業務培訓，考試合格後方准上崗。生產前，對作業人員進行必要的班前教育，在生產過程中，經常檢查作業人員防護用具的使用情況，確保不發生人身傷害事故。

『柒』 什麼是檢測技術

檢測技術是將自動化、電子、計算機、控制工程、信息處理、機械等多種學科、多種技術融合為一體並綜合運用的復合技術，廣泛應用於交通、電力、冶金、化工、建材等各領域自動化裝備及生產自動化過程。

檢測技術的研究與應用，不僅具有重要的理論意義，符合當前及今後相當長時期內我國科技發展的戰略，而且緊密結合國民經濟的實際情況，對促進企業技術進步、傳統工業技術改造和鐵路技術裝備的現代化有著重要的意義。

(7)生產裝置安全檢測技術有什麼擴展閱讀：

常規檢測技術

1、超聲檢測（UT）

超聲檢測（UltrasonicTesting），業內人士簡稱UT，是工業無損檢測（NondestructiveTesting）中應用最廣泛、使用頻率最高且發展較快的一種無損檢測技術，可以用於產品製造中質量控制、原材料檢驗、改進工藝等多個方面，同時也是設備維護中不可或缺的手段之一。

2、滲透檢測（PT）

滲透檢測（PenetrantTesting），業內人士簡稱PT，是工業無損檢測（NondestructiveTesting）應用最早的無損檢測方法，由於滲透檢測簡單易操作，其在現代工業的各個領域都有廣泛的應用。

『捌』 安全生產檢查的內容

檢查各級管理人員對安全生產的認識,對安全生產方針、政策、法令、規程的理解和貫徹的情況。是安全生產檢查的重點。下面就跟著我一起來看看安全生產檢查有哪些內容吧。

基礎安全管理內容
1.安全生產責任制(是否建立、健全以下安全生產責任制度，並以文件形式下發：)

(1) 主要負責人安全生產責任制查企業是否下發文件，有無安全生產責任制文本 責任制文本是否結構完整、條理清楚、責任明確

(2) 分管負責人安全生產責任制

(3) 安全管理人員安全生產責任制

(4) 崗位安全生產責任制

(5) 職能部門安全生產責任制

2.安全管理機構

(1) 設置專門安全生產管理機構並配備符合規定的專職安全管理人員查相關文件 機構設置和人員配備符合要求

3.組織制定安全生產規章制度、操作規程和應急救援預案(是否制定以下安全生產規章制度，並以文件形式下發：)

(1) 安全教育培訓制度 查企業下發的文件及安全生產規章制度文本文本結構是否完整、條理清楚、規定明確

(2) 安全生產獎懲制度

(3) 安全會議制度

(4) 安全檢查制度

(5) 隱患整改制度

(6) 安全設施、設備管理制度

(7) 作業場所防火、防爆、防毒管理制度

(8) 作業場所職業衛生管理制度

(9) 勞動防護用品(具)管理制度

(10) 事故管理制度

(11) 是否制定崗位操作安全規程(安全操作法)，以文件形式下發，並在相應崗位上公示查企業下發的文件和有無崗位安全操作規程文本 文本結構是否完整、條理清楚、規定明確

(12) 事故應急救援預案並報當地安監部門備案查應急救援文本及備案註明 應急救援預案結構完整規范，應急救援組織或指定兼職應急救援人員明確，物資和器材按規定配備，明確定期組織演練，能定期修改完善

4.安全管理台帳(根據企業制定的有關安全生產規章制度，查看對應的台帳、記錄，檢查企業安全生產規章制度的落實情況：)

(1) 安全會議台帳 檢查台帳根據制度定期召開會議，主要領導親自參加，會議議題明確，決定落實到位

(2) 安全檢查台帳 根據制度定期組織檢查，檢查結果登記清楚，發現問題應記錄解決期限和結果，主要負責人要定期參加安全檢查

(3) 隱患整改台帳 檢查台賬完整記錄隱患整改期限、內容、責任人和整改結果

(4) 安全設施登記、維護保養及檢測台帳記錄完整、規范

(5) 特種設備登記及檢測、檢驗台帳記錄完整、規范

(6) 職業衛生檢測台帳 記錄完整、規范

(7) 動火、進入受限空間等8大危險作業票證記錄 記錄完整、規范

(8) 事故管理台帳 事故及未遂事故發生時間、地點、上報、原因、處置方法、責任追究記錄完整

(9) 安全費用投入台帳 隱患整改、安全培訓、安全評價等費用列支清晰

(10) 重大危險源登記檔案查重大危險源檔案 記錄重大危險源及有關安全措施、應急措施等內容，並報安監部門備案

(11) 應急救援預案演練記錄查演練記錄 記錄演練時間、內容、評價和總結

5.安全培訓教育(企業主要負責人、安全管理人員、相關從業人員是否進行安全培訓教育，是否具備相應資格：)

(1) 主要負責人和安全管理人員是否經有關主管部門考核合格，並取得安全資格證書查主要負責人、安全管理人員資格證書 在有效期內

(2) 特種作業人員是否經專門安全作業培訓，並取得特種作業操作資格證書抽查特種作業人員資格證書 在有效期內

(3) 其他從業人員是否經相關知識的教育和培訓並考核合格查相應教育培訓記錄 應提供每一名培訓人員姓名、工種、培訓時間、培訓內容、考核成績、本人簽字等記錄

(4) 採用新工藝、新技術、新材料或使用新設備，是否對從業人員進行專門的安全教育和培訓查相應教育培訓記錄

(5) 換崗、離崗6個月以上從業人員是否經復工前的安全教育培訓 查相應教育培訓記錄

(6) 新職工入廠三級安全教育培訓情況
企業執行與遵守安全生產行政許可和備案情況
1 是否建設在政府規劃的化工區域內查區域政府批准文件

2 是否持有合法工商營業執照查企業工商營業執照 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內

3 危險化學品建設項目是否經設立安全審查查建設項目安全審查批准書(意見書) 查驗證照是否具備，是否在有效期內

4 危險化學品建設項目是否經安全設施設計審查查安全設施設計審查審批文件 查驗證照是否具備

5 危險化學品建設項目是否經安全設施竣工驗收查安全設施竣工驗收審批文件 查驗證照是否具備

6 危險化學品生產企業是否領取安全生產許可證查安全生產許可證 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內

7 危險化學品建設項目試生產(使用)方案是否已報安監部門備案查備案文件 查驗是否具備，是否在有效期內

8 是否定期開展安全評價;安全評價報告是否已報安監部門備案查備案文件 查是否具備，是否在有效期內

9 企業的危險化學品是否已登記查危險化學品登記材料 查驗證照是否具備，登記事項是否屬實

10 生產、儲存、使用劇毒化學品的企業，是否具有環保部門的批文查批准文件 查驗是否具有批文，批準的劇毒品品名、數量是否與實際一致，是否在有效期內

11 構成重大危險源的單位，是否對其重大危險源進行評估，並報安監部門備案查備案文件 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內

12 企業轉產、停產、停業或解散的，其危險化學品的生產或儲存設備、庫存產品及生產原料的處置方案是否已報安監部門備案查備案文件 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內

13 生產第一類非葯品類易制毒化學品的企業是否取得非葯品類易制毒化學品生產許可證;生產第二類、第三類非葯品類易制毒化學品的企業是否進行非葯品類易制毒化學品生產備案查非葯品類易制毒化學品生產許可證或備案文件 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內
現場安全管理情況
序號 檢查內容 檢查要求 現場檢查情況

(一)、總體布局

1 廠內建構築物與周邊相鄰建構築物安全防護間距甲類廠房與重要公共建築之間的防火間距不應小於50m，與民用建築和設施的距離不小於25m。散發可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠外道路不小於15m。

2 生產設施、儲存裝置、道路、生活設施、架空電力線之間安全間距甲類廠房與明火或散發火花地點之間的防火間距不應小於30m;甲類貯存設施與民用建築、明火或散發火花地點不應小於30m。

3 甲類廠房、甲類庫房、甲、乙類液體貯罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃氣體儲罐與架空電力線的最近水平距離不小於電桿(塔)高度的1.5倍;丙類液體儲罐不應小於1.2倍

4 廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類庫房、民用建築等之間的防火間距不應小於《建築設計防火規范》(GB50016-2006)表3.4.1規定。

5 甲類庫房及其與建築、明火或散發火花地點、廠內外道路路邊等的防火間距不應小於《建築設計防火規范》(GB50016-2006)表3.5.1規定。

6 乙、丙、丁、戊類庫房之間及其與民用建築之間的防火間距不應小於《建築設計防火規范》(GB50016-2006)表3.5.2規定。

7 甲、乙、丙類液體儲罐、堆場的布置和防火間距不應小於《建築設計防火規范》(GB50016-2006)表4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.3.1、4.3.3、4.4.1、4.4.6、4.5.1、4.5.3規定。

8 散發可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠內主要道路(路邊)間距不小於10m;廠外道路路邊不小於15m。

9 廠房的耐火等級、層數和佔地面積廠房的耐火等級、層數和佔地面積應符合《建築設計防火規范》(GB50016-2006)表3.3.1

10 庫房的耐火等級、層數和佔地面積庫房的耐火等級、層數和佔地面積應符合《建築設計防火規范》(GB50016-2006)表3.3.2

11 廠房(倉庫)防爆、安全疏散應符合《建築設計防火規范》(GB50016-2006)第3.6章、第3.7章、第3.8章的要求。

12 生產設施、儲存裝置與廠界安全間距廠區圍牆與廠內建築之間的間距不宜小於5m，且圍牆兩側的建築之間還應滿足相應的防火間距要求。佔地面積大於3000m2的甲、乙、丙類廠房或佔地面積大於1500m2的乙、丙類倉庫，應設置環形消防車道;消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小於4m。

13 廠房、建構築物耐火等級甲、乙類生產廠房、貯存庫房的耐火等級不低於2級。

14 警戒區 易燃易爆、有毒物品場所應設置區域警示線、警示標識和警示說明。

15 其他方面 安全評價報告與企業實際符合情況。

(二)、消防設施

1 火災報警系統 甲、乙、丙類生產廠房和物品庫房應根據基級別設置火災自動報警系統。

2 工藝裝置和貯罐區設置的消防給水系統根據生產工藝裝置的性質、消防用水量等因素設置消防水系統，消防用水可由給水管網、天然水源或消防水池供給，且應設置可靠的取水設施。

3 室外消火栓設置的規格和數量室外地上式消火栓應有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓品;消火栓的保護半徑和數量及品徑符合規范要求，室外消火栓的間距不應超過120m。

4 滅火器數量、種類配置合理並定期檢查根據火災類型和場所的危險等級確定滅火器類型的選擇，配置數量應符合規范要求;在同一滅火器配置場所，當選用同一類型滅火器時，宜選用操作方法相同的滅火器;滅火器應設置在位置明顯和便於取用的地點，且不得影響安全疏散;手提式滅火器宜設置在滅火器箱內或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大於1.5m;底部離地面高度不宜小於0.08m。滅火器箱不得上鎖。

5 電氣防爆 根據生產、貯存場所爆炸和火災危險區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的要求應選擇相應的防爆電氣設備。

(三)、生產區域

1 安全防護措施 生產和使用有毒有害化學品場所具備的防止和減少毒物溢(逸)散措施、防護措施

2 對具有或能產生危險和有害因素的工藝、作業、施工過程，應採用綜合機械化、自動化或其他措施，實現遙控或隔離操作。

3 應防止工作人員直接接觸具有或能產生免除和有害因素的設備、設施、生產物料。

4 易燃易爆作業場所操作控制室應單獨設置，並應遠離危險裝置;操作室與有爆炸危險裝置間應有防火、防爆牆分開，並控制危險作業場所的作業人員數量。

5 現場是否用事故應急排放或處理設施。

6 甲乙類生產場所辦公室、休息室的設置是否合理。

7 生產現場的安全附件上是否有檢驗標簽或銘牌。

8 警示標志 生產經營場所、儲存場所、具有危險的區域性地段均要張貼(設置)安全標志和警示標志(識)。

9 檢測與報警設施 工藝裝置火災爆炸危險部位，應設置超溫、超壓、報警(聲、光)和安全連鎖裝置。

10 可燃氣體(蒸氣)可能泄漏擴散笮，應設置可燃氣體檢漏報警裝置。

11 有可能泄漏有毒物品、有毒氣體或易造成中毒的作業場所，設置有毒氣體檢測報警裝置和事故通風設施。

12 應急撤離通道 通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

13 建築物的安全疏散門，應向外開啟，其數量符合要求。

14 設備的框架或平台的安全疏散通道布置合理。

15 疏散通道設置應急照明和疏散標志。

16 泄壓設施 有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施，其泄壓面積按《建規》要求。泄壓設施宜採用輕質面板、輕質牆體和易於泄壓的門、窗等。

17 可能引起超壓的設備應加裝緊急泄壓裝置。

18 有突然超壓或發生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，應裝爆破片和導爆管。

19 防雷設施 工藝裝置內露天布置的塔、容器，可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐等，必須設置防雷接地措施。

20 電氣設備必須有可靠的接地(接零)裝置，防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應採用焊接連接。

21 防靜電措施 對爆炸、火災危險場所內可能產生的靜電危險的設備和管道應採取靜電接地措施。

22 可燃液體、液化烴的裝卸棧台和碼頭的管道、設備、建築物、構造物的金屬構件和鐵路鋼軌等(作陰極保護者除外)，均應作電氣連接並接地。

23 在爆炸危險區域內輸送易燃易爆物料的管道，應採用跨節等防雷防靜電措施。

24 防靜電措施 在易燃易爆物質生產及儲存場所，應設消除人體靜電裝置。

25 在爆炸危險區范圍內的皮帶傳動轉動設備應採用防靜電皮帶。

26 散發可燃氣體、可燃蒸汽的場所應採用不發火地坪。

27 防泄漏 危險化學品、有毒有害作業場所應設置防止液體泄漏和流散的事故槽、砂堆等設施。

28 開停工、檢修和加料作業中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區周圍，應設置圍堰和導液設施。有毒、有害工作場所，應設置必要的泄險區。

29 阻火設施與呼吸閥 可燃氣體(蒸氣)放空管、排氣管出口處(放散口)，必須設置阻火器。

30 輸配電線路和電氣設備的布置易燃易爆場所、庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或非燃硬塑料管保護。

31 生產備料管理 廠房內設置甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應靠外牆布置，並應採用防火牆和耐火極限不低於1.5小時的不燃燒體樓板與其它部分隔開。

32 生產備料性質相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分離清楚。

33 爆炸物品、劇毒化學品，應隨用隨領，領取數量不得超過當班用量，剩餘要及時退回。

34 設備管理 壓力容器、鍋爐、電梯、起重機、廠內動車是否經當地技監部門檢測合格並取得使用證及定期校驗情況。

35 設備的安全附件定期校驗情況。

36 特種設備登記及檢測、檢驗台帳。

37 特種設備操作規程是否合理、上牆情況。

38 升降機的限位、護欄、導軌、防爆是否符合安全要求。

39 現場設備標志情況(設備位號、保養人、使用日期)。

40 壓力管道的安裝安全質量監督檢驗情況。

41 管道色標、流向等是否符合規定。

42 重大危險源場所 重大危險源場所的安全設施，標識是否符合規定。

43 其他方面 生產場所“跑、冒、滴、漏”情況。

44 作業人員是否持證，對崗位熟知程度(現場抽查)。

45 是否存在非法生產、儲存危化品的行為。

46 生產現場是否有生產異常情況處置措施。
倉庫管理
1 管理要求 危險化學品應儲存在專用倉庫。

2 危險化學品專用倉庫應有明顯的安全標志和標識。

3 危險化學品儲存倉庫應由專人管理，核查登記出入庫情況。

4 劇毒化學品及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品是否在專用倉庫內單獨存放，是否實行“五雙”保管制度。

5 根據各類危險化學品的不同性質、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區分類，分庫存放。

6 不得在庫房內對貯存的危險化學品分裝、改

裝、開箱(桶)檢查作業。

7 儲存條件 儲藏易燃易爆危險化學品的庫房，應冬暖夏

涼、乾燥、易於通風、密封和避光。

8 貯存化學危險品庫房應設置通風設施降溫、測溫設施等防護設施。

9 危險化學品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫，應設有防止水浸漬的設施。

10 甲、乙類庫內不得設辦公室、休息室。

11 危險化學品庫房應設置有效防止易燃液體流散的裝置，並與外部雨水污水管道相隔離。

12 防雷、防靜電設施 庫房防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應採用焊接連接。

13 生產的危化品包裝上是否有安全標簽，是否有安全技術說明書。

14 防雷、防靜電設施 庫存物品應當分類、分垛、分庫儲存，堆放應留出充足的垛距、牆距、頂距、柱距、通道距離。

15 定期對倉庫內外進行安全檢查，檢查易燃易爆原料、成品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，防止跑、冒、滴、漏。

16 各種危險化學品不允許直接落地存放。根據庫房地勢高低，一般應墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應根據情況加大下墊高度。

17 貯存的危險化學品應標明一種危險化學品的名稱、數量、危險特性和滅火方法。

18 危險化學品庫房內電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。
儲罐區
1 布局要求 火災危險性屬於甲、乙、丙類液體燃料罐區宜位於企業邊緣的安全地帶，且地勢較低而不窩風的獨立地段。

2 貯罐區的罐間距應符合要求

3 警示標志 危險化學品儲罐區應有明顯的安全標志和標識，每個危險化學品儲罐應有標明名稱儲存物品、容積、危險特性和滅火方法的標識。

4 阻火設施與呼吸閥 儲存甲、乙類油品(易燃液體)的固定頂油罐(貯罐)和地上卧式油罐的通氣管上附件(如呼吸閥、安全閥)必須裝設阻火器。

5 圍堰、泄險與防護堤 防護坦的高度應符合規范要求;儲存罐組應設防火堤或事故存液池，其有效容量不應小於其中最大儲罐的容量。

6 易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區內，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜應採用跨越防火(護)堤方式鋪設。

7 罐區防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，並在出口管上設置切斷閥，或在不排水時堵死出口。

8 壓力容器 各種承壓儲罐符合我國有關壓力容器的規定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。

9 報警和連鎖設施 地上立式儲罐設液位計或高、低液位報警器。頻繁操作及等於和大於50000m3的油罐設自動連鎖切斷進油裝置。

10 消防設施 液化石油氣及閃點低於28℃，沸點低於85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，設施的電器開關設置在遠離防火(護)堤外;儲罐外壁需設置環狀消防冷卻水管道及消防水滅火或消防匯沫滅火設施。

11 防雷設施 露天布置的塔、容器，可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐等，必須設防雷接地。

12 電氣設備必須有可靠的執著地(接零)裝置，防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應採用焊接連接。

13 防靜電措施 對爆炸、火災危險場所內可能產生靜電危險的設備和管道應採取靜電接地措施。

14 在爆炸危險區域內輸送易燃易爆物料的管道，應採用跨節等防雷防靜電措施。

15 在易燃易爆物質儲存場所，應設消除人體靜電裝置。

16 汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧台，應設靜電專用接地線(樁)。

17 槽車進入裝卸區時，需戴尾氣阻火器並與裝卸區的靜電接地卡連接。

18 裝卸、運輸 危險化學品應由有運輸資質的單位運輸。運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，並懸掛“危險品”標志。

19 運輸危險化學品的車輛不得超載超限。

20 裝運危險貨物應採取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施。

21 危險化學品裝卸過程中作業人員應穿相應的防護衣、帶防護手套、口罩等必需的防護用具，操作中輕搬輕放、防止磨擦和撞擊。

22 性制裁相柢觸與滅火方法不同的危險化學品不準混裝混運。

23 危險化學品裝卸前，能對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃，對裝有劇毒品的車輛，卸後能洗刷干凈。

檢查意見：

檢查人(簽字) 檢查日期

被檢查單位意見：

負責人簽字： 單位蓋章

備註：1.檢查結果“是否”一欄中對有或是的填“√”，對無或否的填“×”;2.除行政許可和備案事項外，對其他檢查項目在“評價”一欄中對打“√”檢查項目按“好”、“較好”、“差”三個等級評價，無或否的不用填。

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『玖』 車間安全生產檢查內容

車間安全生產檢查內容（匯總）

安全生產大於天，車間安全生產檢查要注重哪些方面呢，我為大家整理了一些，希望對大家有所幫助!

一、生產現場有否「三違」現象

「三違」，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

員工現場操作是否按照安全操作規程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業員工勞保用品配備和使用有不同的規定，如建築工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。

二、車間、倉庫環境是否整潔，物資堆放是否有序

如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放(通風較好的寬敞場所，可相距5米以外堆放)。

三、危險物品管理是否規范

劇有毒物品、爆炸品的管理是否做到「五雙」，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術說明書和安全標簽等。

四、重點項目、重點設備設施是否安裝安全裝置和安全警示標志

五、使用動火是否經過審批及採取有效的防護措施

六、高空懸掛和有限空間作業等危險作業有無採取安全防範措施

如制定施工方案、安全操作規程，採取安全防範措施，設置作業現場的安全區域;由具有相應資質的單位和專業人員施工;確定專人進行現場統一指揮;有安全生產管理人員進行現場監督等。

七、車間、倉庫、員工宿舍的設置是否符合安全要求

八、車間、員工宿舍是否按規定設置安全出口、疏散通道，消防器材設施是否按規定設置

1、廠房的安全出口一般不應少於2個;但符合下列要求的可設1個：

(1)甲類廠房每層建築面積不超過100m2，且同一時間的生產人數不超過5人。

(2)乙類廠房每層建築面積不超過150m2，且同一時間的生產人數不超過10人。

(3)丙類廠房每層建築面積不超過250m2，且同一時間的生產人數不超過20人。

(4)丁、戊類廠房每層建築面積不超過400m2，且同一時間的生產人數不超過30人。

2、廠房疏散通道包括樓梯、走道和門：

疏散樓梯寬度不少於1.1m，走道的寬度不少於1.4m，疏散門的寬度不少於0.9m且門要向外開(當人數少於50人時，可以適當減少，但門的寬度不少於0.8m)。樓梯、走道應安裝應急照明和疏散指示燈。

3、消防器材：

滅火器要按照企業場所危險等級配置。在配置滅火器時要根據企業生產性質選配，如石油化工場所應配置泡沫或ABC乾粉滅火器，精密儀器應選配氣體(二氧化碳、鹵代烷)滅火器，其它場所配置ABC乾粉滅火器為宜。

九、通風除塵是否達到要求

生產過程中有產生微量熱量、蒸汽、煙霧、粉塵的車間，是否有利用門窗進行自然通風換氣;比較嚴重的車間，是否有採用機械通風排除有害物。

十、電氣設備及安裝是否符合行業標准和安全條件，電氣設備包括發電、變電、輸電或用電的器件

1、輸配電線路：甲類廠房、庫房，甲乙類液體、氣體儲罐與電力架空線的最近水平距離不小於電桿高度的1.5倍，丙類液體儲罐不小於電桿高度的1.2倍。廠房內電線不能亂接亂拉，不能用鐵絲銅絲代替保險絲。

2、配電房的長度大於7m和建築面積大於60m時，應設2個出口;配電房的門要向外開;配電房的'窗戶，應採取防止雨雪和小動物進入的措施。

3、電氣設備要接地。

4、危險物品生產、存儲場所的開關、照明等電器設備應採用防爆裝置，電線應穿非燃管保護，倉庫白熾燈要在60w以下(嚴禁使用普通日光燈)等。

十一、特種設備是否有有效的安全使用證

鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等特種設備使用，必須通過質量技術監督部門的登記、檢測檢驗，並取得使用證。

十二、有關安全規章制度和安全操作規程是否落實到位

十三、其他需要檢查的方面

1、建設項目有否經過安全生產「三同時」審查。

根據規定，需安全生產「三同時」審查的建設項目有：一是礦山建設項目，二是用於生產、儲存危險物品的建設項目，三是使用危險化學品等高危險行業的建設項目，四是屬於重大危險源監督管理范圍內的建設項目，五是具有火災爆炸危險的建設項目，六是對國家、地區經濟影響較大的建設項目，七是國家、行業另有規定的建設項目，八是安全生產監督管理部門確認的其他具有較多危險或危險程度較高的建設項目。審查的步驟分為初步設計審查和竣工驗收審查。

2、高危企業有否按照規定進行安全評價。

指危險物品的生產、儲存和危險化學品生產、儲存、經營、使用單位，礦山、煙花爆竹等高危企業，以及存在重大危險源的企業，必須按照國家規定進行安全評價。

3、員工是否有超時間勞動。

4、有否根據行業的生產特點，開展一些有針對性的重點檢查和整改工作，如製革企業噴光車間的安全狀況，高危企業是否安裝防靜電裝置、防雷裝置等。

5、企業負責人、安全管理人員、特種作業人員有否持證上崗，員工有否經過「三級培訓」。

『拾』 安全檢測技術的介紹

《安全檢測技術》共分為8章。該書介紹了安全檢測技術的基本理論、技術原理、檢測方法以及監控系統應用技術。其中，第1～3章闡述安全檢測技術及其基本理論，包括安全檢測技術概述、檢測技術基礎和安全檢測常用感測器；第4、5章重點介紹生產過程工藝參數、環境及災害檢測技術，包括生產工藝參數檢測、生產環境參數與災害檢測技術；第6章介紹生產裝置安全檢測技術；第7、8章著重討論安全檢測與系統的應用技術，主要包括安全檢測儀表與系統的防爆技術、安全檢測與監控系統組成、設計開發及應用實例。