實驗反應裝置廠家

Ⅰ 鐵粉與水蒸氣反應的實驗裝置

水蒸氣發生裝置,反應裝置,

產生水蒸氣,使鐵粉與水蒸氣反應

水,鐵粉

如圖

Ⅱ 怎樣建造核反應堆

1. 核反應堆及其組成核反應堆是一個能維持和控制核裂變鏈式反應，從而實現核能—熱能轉換的裝置。核反應堆是核電廠的心臟，核裂變鏈式反應在其中進行。1942年美國芝加哥大學建成了世界上第一座自持的鏈式反應裝置，從此開辟了核能利用的新紀元。反應堆由堆芯、冷卻系統、慢化系統、反射層、控制與保護系統、屏蔽系統、輻射監測系統等組成。堆芯中的燃料：反應堆的燃料，不是煤、石油，而是可裂變材料。自然界天然存在的易於裂變的材料只有Ｕ-235，它在天然鈾中的含量僅有0.711％，另外兩種同位素Ｕ-238和Ｕ-234各佔99.238％和0.0058％，後兩種均不易裂變。另外，還有兩種利用反應堆或加速器生產出來的裂變材料Ｕ-233和Pu-239。用這些裂變材料製成金屬、金屬合金、氧化物、碳化物等形式作為反應堆的燃料。燃料包殼：為了防止裂變產物逸出，一般燃料都需用包殼包起來，包殼材料有鋁、鋯合金和不銹鋼等。控制與保護系統中的控制棒和安全棒：為了控制鏈式反應的速率在一個預定的水平上，需用吸收中子的材料做成吸收棒，稱之為控制棒和安全棒。控制棒用來補償燃料消耗和調節反應速率；安全棒用來快速停止鏈式反應。吸收體材料一般是硼、碳化硼、鎘、銀銦鎘等。 冷卻系統中的冷卻劑：為了將裂變的熱導出來，反應堆必須有冷卻劑，常用的冷卻劑有輕水、重水、氦和液態金屬鈉等。慢化系統中的慢化劑：由於慢速中子更易引起鈾-235裂變，而中子裂變出來則是快速中子，所以有些反應堆中要放入能使中子速度減慢的材料，就叫慢化劑，一般慢化劑有水、重水、石墨等。反射層：反射層設在活性區四周，它可以是重水、輕水、鈹、石墨或其它材料。它能把活性區內逃出的中子反射回去，減少中子的泄漏量。屏蔽系統：反應堆周圍設屏蔽層，減弱中子及γ劑量。輻射監測系統：該系統能監測並及早發現放射性泄漏情況。2. 反應堆的結構形式和分類 反應堆的結構形式是千姿百態的，它根據燃料形式、冷卻劑種類、中子能量分布形式、特殊的設計需要等因素可建造成各類型結構形式的反應堆。 目前世界上有大小反應堆上千座，其分類也是多種多樣。按能普分有由熱能中子和快速中子引起裂變的熱堆和快堆；按冷卻劑分有輕水堆，即普通水堆（又分為壓水堆和沸水堆）、重水堆、氣冷堆和鈉冷堆。按用途分有：（1）研究試驗堆：是用來研究中子特性，利用中子對物理學、生物學、輻照防護學以及材料學等方面進行研究；（2）生產堆，主要是生產新的易裂變的材料鈾-233、鈈-239；（3）動力堆，利用核裂變所產生的熱能廣泛用於艦船的推進動力和核能發電。反應堆分類情況見下表。3. 研究實驗反應堆是指用作實驗研究工具的反應堆，它不包括為研究發展特定堆型而建造的、本身就是研究對象的反應堆，如原型堆，零功率堆，各種模式堆等。研究實驗堆的實驗研究領域很廣泛，包括堆物理，堆工程、生物、化學、物理、醫學等，同時，還可生產各種放射性同位素和培訓反應堆科學技術人員。研究實驗堆種類很多，例如：游泳池式研究實驗堆：在這種堆中水既作為慢化劑、反射層和冷卻劑，又起主要屏蔽作用。因水池常做成游泳池狀的長圓形而得其名。罐式研究實驗堆：由於較高的工作溫度和較大的冷卻劑流量只有在加壓系統中才能實現，因此，必須採取加壓罐式結構。重水研究實驗堆：重水的中子吸收截面小，允許採用天然鈾燃料，它的特點是臨界質量較大，中子通量密度較低。如果要減小臨界質量和獲得高中子通量密度，就用濃縮鈾來代替天然鈾。此外，還有固體慢化劑研究實驗堆、均勻型研究實驗堆、快中子實驗堆等。4. 生產堆主要用於生產易裂變材料或其他材料，或用來進行工業規模輻照。生產堆包括產鈈堆，產氚堆和產鈈產氚兩用堆、同位素生產堆及大規模輻照堆，如果不是特別指明，通常所說的生產堆是指產鈈堆。 該堆結構簡單，生產堆中的燃料元件既是燃料又是生產鈈-239的原料。中子來源於用天然鈾製作的元件中的Ｕ-235。Ｕ-235裂變中子產額為2—3個。除維持裂變反應所需的中子外，餘下的中子被Ｕ-238吸收，即可轉換成Pu-239，平均燒掉一個Ｕ-235原子可獲得0.8個鈈原子。也可以用生產堆生產熱核燃料氚。用重水型生產堆生產氚要比用石墨生產堆產氚高7倍。5. 動力反應堆世界上動力反應堆可分為潛艇動力堆和商用發電反應堆。核潛艇通常用壓水堆做為其動力裝置。商用規模的核電站用的反應堆主要有壓水堆、沸水堆、重水堆、石墨氣冷堆和快堆等。

Ⅲ 實驗室設備 發酵罐[急！！]

德國貝朗發酵罐
德國貝朗（Biostat B）為結構緊湊、罐體可高壓滅菌、有數字檢測和控制單元的台式發酵罐、基本設置有一般發酵過程所必需的所有探頭和附件，其罐體工作體積分別為2立升、5立升或10立升，並有2立升和5立升氣升式罐體可選擇。
適用於科研和生產。它的主機部分和數字控制單元集於一箱體，以縮小佔用的試驗台操作面。標准化數字控制單元的控制參數包括溫度、攪拌轉速、PH、溶氧、泡沫和液面水平。
Biostat B還內設可編程序蠕動泵四台、圖線記錄儀六通道)聯接系統、串列(RS232)列印端面和串列主計算機聯接系統。若用於細胞培養，Biostat B可提供低剪切槳式攪拌器，旋轉濾器(Spinfiler)和無氣泡通氣系統，以及中空纖維培養系統(強化元件)。
Biostat B隨時可聯接上可供選擇的各種氣體混和系統。體積尺寸(長×高×寬mm)：主機箱365×536×450，攪拌驅動裝置(含支架)和罐體B2305×580×270/B5355×685×330/B10425×930×390。

美國NBS發酵罐
作為國際上著名的生物反應器生產廠家，NEW BRUNSWICK SCIENTIFIC CO., INC.是唯一能夠向客戶提供全面的微生物培養、植物細胞培養和動物細胞培養技術支持的公司，可向廣大用戶提供從實驗室到中試和生產用的微生物、動物細胞、植物細胞培養的個系列發酵罐系統。公司本部擁有自己獨立的細胞培養實驗室和微生物發酵實驗室，同時可向客戶提供設備使用技術和培養技術的服務。
BioFlo 110型： 是一種模塊化的、組合式的高效微生物/細胞反應器，一台主控制器可以控制最多4套反應罐體同時工作，並可按實際需要提供微生物、動物細胞、植物細胞培養。罐體總體積范圍：1.3L、3L、7.5L、14L、
BioFlo 310型： 配置完善的標准型微生物/細胞反應器，可配備微生物反應罐體或細胞反應罐體，其控制系統相應的內置微生物培養和細胞培養二套不同的控制軟體，合理的攪拌槳和罐體形狀設計使得系統的傳氧速率在350mMO2/L/Hr以上。對植物細胞培養，可配備相應的光照系統。罐體總體積范圍：2.2L、5L、7.5L、14L
BioFlo 410型： 可在位滅菌微生物/細胞反應器，自帶蒸汽發生裝置，磁力驅動攪拌，不易染菌，升溫/降溫快速，適用於溫度誘導型培養，大型彩色觸摸控制屏，可顯示各數據、及時值及趨勢，並能模擬放大結果。罐體總體積范圍：7L、14L、19.5L
BioFlo 5000型： 移動式中試微生物/細胞反應器，採用開放式框架結構，管道布局合理，維修簡便，設計符合GMP標准。罐體總體積范圍：40L、80L、120L
BioFlo Pro型： 工業用微生物/細胞反應器，是為滿足工業生產要求而設計，符合GMP標准，結構簡單合理，控制穩定可靠，數據採集方便，PLC控制方式，擴展性強，其所有控制元件均採用工業通用配件，采購容易，更換維修方便，並可按照用戶的使用要求定製。罐體總體積范圍： 75L、150L、300L、500L、1000L、1500L

瑞士比歐發酵罐
在現代發酵系統和細胞培養系統的設計和製造方面： 在現代生物反應器領域歐洲最老，世界著名的一家專業公司 提供實驗室/中試一直到大規模生產系統 具有豐富經驗的一家公司，掌握著全面技術的一家公司，工程背景強厚的一家公司，提供供成范圍包括從原料的投放一直到產品的收集，包括CIP/SIP功能，老企業的改造或者新企業的建造！根據CGMP規范設計製造安裝調試，能提供GMP/FDA驗證所需全套文件 微生物發酵系統最小2升到最大300立方的設計和製造能力。 動物細胞培養同樣提供了15000升的大規模系統 設計和製造生物反應器種類最多的一家公司 通用攪拌式－氣升式－博膜透明－流化床－博膜循環－酶膜－核磁共振－高溫高壓培養等類生物反應器。 瑞士比歐的用戶遍布全球，著名大學院校，研究機構和生物制葯企業在使用。 瑞士比歐的系統。其中包括當今生物技術領域非常領先的企業。

杭州科豪全自動磁力攪拌發酵罐
用途:
該系列產品適用於科研院所以及企業的微生物實驗室及生產，是精密發酵試驗及生產的理想設備，也適用於微生物發酵培養基配方的篩選和發酵長周期的微生物發酵。
特點:
本列產品的機械攪拌系統採用磁力偶合傳動系統，電機輸出軸與機械攪拌軸之間無聯軸節和機械密封件，發酵液不會泄漏，避免雜菌污染的可能性。攪拌器轉速無級可調、發酵溫度、PH、溶解等參數自動控制、自動記錄、列印。適用於發酵產品的小試、中試及生產。

Ⅳ 什麼是實驗室反應釜它的作用是什麼

就是反應器具。大量化學合成或是微生物發酵所用的的反應器具，像個大缸。工廠也用，實驗室的反應釜一般容積不大，幾升到幾十升不等，工廠的一般都是大型的，以立方米為單位的。

Ⅳ 實驗室製取硫化氫的反應原理，收集方法，反應裝置。

硫化氫: 原理： FeS+H2SO4（稀）=FeSO4+H2S↑ 或FeS+2HCl=FeCl2+H2S↑ 注意：不能用強氧化性酸如濃硫酸或硝酸制硫化氫，回因這答些強氧化性酸可將硫化氫氧化、析出硫單質。 裝置：啟普發生器。 收集：向上排空氣集氣法收集，要用NaOH溶液吸收H2S，防止污染空氣。

Ⅵ 製取氧氣的反應裝置

裝置選擇

用高錳酸鉀或氯酸鉀制氧氣選甲裝置:固體與固體加熱制氣體（實驗室常用說法：固固加熱型）

高錳酸鉀製取氧氣

步驟：查—裝—定—點—收—離—熄

查----檢查裝置的氣密性

高錳酸鉀製取氧氣實驗示意圖

高錳酸鉀製取氧氣實驗示意圖

裝----裝葯品

定----把試管固定到鐵架台上

點----點燃酒精燈加熱(先預熱，注意：一律先讓試管均勻受熱，否則會因冷熱不均炸裂試管)

收----收集氣體（可以使用排水法、向上排空氣法）

離----把導管從水槽中取出（如果使用向上排空氣法，此步驟基本不需要，但是最好先取出導管再蓋上玻片）

熄----熄滅酒精燈

（可方便記憶為：茶莊定點收利息）

注意點

1.試管口略向下傾斜：防止冷凝水倒流回試管底部使炸裂試管；

2.葯品平鋪在試管的底部：先預熱（均勻受熱），之後可以將酒精燈的外焰對准裝有葯品部位定向加熱

3.鐵夾夾在離管口約1/3處；

4.導管應稍露出橡皮塞：便於氣體排出（大約0.5cm）；

5.試管口應放一團棉花：防止高錳酸鉀粉末進入導管並堵塞導管，使所製得氣體無法較好排出；

6.排水法收集時，待氣泡均勻連續冒出時再收集（剛開始排出的是試管中的空氣，防止收集氣體不純）；

7.實驗結束時，先導氣管出水，再滅酒精燈：防止冷凝水迴流試管炸裂；

8.用向上排空氣法收集氣體時，導管伸到集氣瓶底部：以便把空氣排盡。

過氧化氫（雙氧水）制氧氣

步驟:查---裝---收

過氧化氫（雙氧水）制氧氣實驗示意圖

過氧化氫（雙氧水）制氧氣實驗示意圖

查---檢查裝置的氣密性：用夾子把導管夾上（應使用兩節導管，中間用較短橡皮管連接，便於檢查），然後往長頸漏斗中加水，長頸漏斗的頸部中的水柱如不下降，則說明氣密性良好

裝---裝葯品，先裝固體，後裝液體（防止液體飛濺）

收---收集氣體（同上高錳酸鉀收集法）

注意點

①長頸漏斗的頸部應在液面以下（液封）：防止氣體從長頸漏斗泄露，可用分液漏斗代替（控制反應速率）；

②導管應稍露出橡皮塞：便於氣體排出。

氧氣檢驗

檢驗方法：

檢驗：用帶火星的木條伸入集氣瓶內，如果木條復燃，證明是O2。

驗滿：用帶火星的木條放在集氣瓶瓶口，如果木條復燃，證明O2已滿。

排水法：

剛開始排出的是試管中的空氣，等氣泡連續均勻冒出時，才是純氧

實驗室製取氧氣是初級化學的一個實驗，通常二氧化錳是催化劑，實驗完畢後，可以用過濾法回收。

Ⅶ 初中化學。反應裝置發生裝置區別

都是一個意思，都是盛放反應物使其在其中反應的容器。

Ⅷ 實驗室制二氧化碳的反應裝置和原理是什麼

制二氧化碳的反應裝置：錐形瓶、長頸漏斗，不加熱

反應原理：CaCO3 + 2 HCl = CaCl2 + CO2↑ + H2O

Ⅸ 實驗室制氧氣的反應裝置和原理是什麼

實驗室制O2，
2KMnO4=Δ=K2MnO4 +O2↑ +MnO2
2KClO3=Δ=2KCl+3O2↑
裝置是 ：大試管，鐵架台（帶鐵夾），酒精燈，內 水槽，單孔橡皮塞的導容管等
注意：鐵夾夾在距離試管口1/4 處， 試管口略低於管底 ，

Ⅹ 實驗裝置的選擇依據

一、基本反應容器的選擇
為觀察到化學反應中出現的現象及其進行的過程，一般要使化學反應在透明的玻璃器皿中來進行。
二、化學反應裝置
當需要用鐵架台將一些實驗儀器的相對位置固定下來、或用導管將多個儀器連接起來時，這些儀器的組合就是一套化學實驗裝置了。
1. 基本化學反應裝置
需要在反應裝置中進行的化學反應，有的是因反應需加熱時間較長或溫度較高，有的是因所製得的產物氣體還需進行凈化及收集。由此，就有了兩種最基本的化學反應裝置。一種是加熱反應裝置，一種是製取氣體的裝置。
（1）加熱裝置
由試管（為反應容器）、鐵架台（附帶有鉄夾）、酒精燈組成。