水力自動裝置

『壹』 舉例說明我國古代的自動裝置

傳說中最早的機器人 諸葛亮的 木牛流馬
在南方河邊常見的利用水力的 水車
。。。。。。

『貳』 水利機組輔助系統有哪些

水力機組輔助設備》教學大綱

發表日期：2006年11月14日 已經有235位讀者讀過此文

一、課程基本信息

課程名稱：水力機組輔助設備 Auxiliary Equipment of Hydraulic Unit

課 程 號：30654930

課程類別：必修課

學 時：48 學 分：3

二、教學目的及要求

本課程是熱能與動力工程專業（水電類）主要專業課之一。通過本課程的學習應了解和掌握水電廠主要輔助機械的工作原理和應用，輔助設備系統的設計原理及計算方法，水力監測系統的設計，為今後從事水電站動力設備設計、運行、測試和科學研究打下必要的基礎。

基本要求：

1. 了解水電站主要輔助機械（空壓機、油泵、水泵、壓力濾油機和真空濾油機等）的工作原理及其應用。

2. 了解水電站水力監測系統工作原理及應用。

3. 初步掌握水電站輔助設備系統的設計原理及計算方法。

4. 初步掌握水力監測系統的設計原理。

三、教學內容

第一章 水輪機進水閥及操作系統

第一節 進水閥的作用及設置條件（0.5學時）

一. 作用 安全（檢修人員、運行靈活）；減小漏水；防止飛逸。

二. 設置條件* 叉管引水；水頭大於120米；引水管路較長。

三. 技術要求 1.結構簡單、工作可靠、操作簡便。

2.盡可能做到尺寸小重量輕。

3.止水好。

4.結構和強度滿足運行要求。

第二節 進水閥的型式及主要構件（1學時）

一. 蝴蝶閥

卧軸蝶閥的特點；立軸蝶閥的特點*。

主要構件：閥體、活門*、閥軸、軸承、密封裝置及鎖錠裝置。

附件：旁通管和旁通閥、空氣閥、伸縮節。

蝶閥優缺點

二. 球閥

適合的工作條件

結構特點：

1. 閥體與活門

2. 密封裝置*（工作密封、檢修密封）

3. 液壓閥

球閥優缺點

第三節 進水閥的操作方式和操作系統（0.5學時）

一. 操作方式

手動、電動、液壓操作適合的工作條件。

接力器的類型

二. 操作系統

1. 蝶閥操作系統

自動開關蝶閥的動作過程*

2. 球閥操作系統（了解）

第二章 油系統

第一節 水電站用油種類及其作用（0.5學時）

一. 種類

潤滑油：透平油、機械油、壓縮機油、脂類油

絕緣油：變壓器油、開關油、電纜油

二. 作用

透平油：潤滑、散熱、液壓操作

絕緣油：絕緣、散熱、消弧

第二節 油的基本性質和分析化驗（1.5學時）

一. 有的基本性質及其對運行的影響

1. 油的物理性質

絕對粘度（動力粘度*、運動粘度）

A.粘度

相對粘度、恩氏粘度

B.閃點--防火性質

C.凝固點--防凍性質

D.透明度--潔凈性質

E.水分--防乳化性質

F.其它（機械雜質、灰分等）

2. 油的化學性質

A.酸值—油中游離的有機酸

B.水溶性酸或鹼—油中殘存的無機物

C.苛性鈉抽出物酸化測定

3. 油的電氣性質

A.絕緣強度—擊穿電壓

B.油的介質損失角正切*—判斷絕緣油優劣的定量指標

4. 油的穩定性質

抗氧化性、抗乳化性

二. 油的質量標准和分析化驗（了解）

第二節 油的劣化和凈化處理*（1學時）

一. 劣化的原因和後果

A.水分（乳化、氧化、增酸價、腐蝕） B.溫度（加快氧化）

C.空氣（其中的氧和水） D.天然光線（紫外線） E.電流（分解劣化）

F.其它因素

二. 油的凈化處理

1. 沉清

2. 壓力過濾*—壓力濾油機工作原理，壓力濾油機基本結構。

3. 真空過濾*—真空濾油機工作原理，真空濾油機基本結構。

三. 油的再生（了解）

四. 齒輪油泵

1. 齒輪油泵的工作原理

2. CB-B型齒輪油泵的基本結構

第三節 油系統的作用、組成和系統圖(1.5學時)

一. 油系統的任務和組成

1. 油系統的任務

接受新油；貯備凈油；給設備充油；向運行設備添油；從設備中排出污油；污油的清凈處理；油的監督與維護；廢油的收集及保存。

2. 油系統的組成

油庫；油處理室；油化驗室；油再生設備；管網；測量及控制元件。

二. 油系統圖**

1. 油系統圖的設計原則

系統的連接明了；油的處理設備應可以單獨運行或串、並聯運行；污油和凈油應有各自的獨立管道和設備；設備布置盡可能固定。

2. 油系統圖示列

要能讀懂系統圖***

3. 各類油系統圖比較

了解相同點和不同點

第四節 油系統的計算和設備選擇（2學時）

一. 用油量估算

1. 水輪機調節系統充油量計算

（1）油壓裝置的用油量查標准手冊

（2）導水機構接力器用油計算

（3）轉漿式轉輪接力器用油量計算

（4）受油器的充油量

（5）沖擊式水輪機接力器充油量

1. 機組潤滑油系統充油量計算

發電機推力軸承；發電機上部導軸承；發電機下部導軸承；水輪機導軸承。

2. 進水閥接力器的充油量

3. 透平油系統總用油量

運行用油量；事故備用油量；補充備用油量

4. 絕緣油系統總用油量

一台最大主變充油量；事故備用油量；補充備用油量

二. 油系統設備選擇

1. 貯油設備選擇

凈油槽；運行油槽；中間油槽；事故排油池；重力加油箱

2. 油泵和油凈化設備的選擇

齒輪油泵；壓力濾油機；真空濾油機；管網

三. 油系統管網計算

沿程損失計算；局部損失計算

第三章 壓縮空氣系統

第一節 水電站壓縮空氣的用途（0.5學時）

一. 中、高壓系統

油壓裝置供氣；變電站用氣

二. 低壓系統

機組停機；調相壓水；風動工具及吹污；空氣圍帶；吹冰

第二節 活塞式空氣壓縮機**（5學時）

空壓機的類型：

速度型—軸流式、離心式、混流式

容積型—回轉式（滑片式、螺桿式、轉子式）、往復式（膜式、活塞式）

一、活塞式空壓機的作用原理與分類

單作用式活塞式空壓機工作原理

雙作用式活塞式空壓機工作原理

分類：按排氣量大小分四類（微型、小型、中型、大型）

按排氣壓力大小分四類（低壓、中壓、高壓、超高壓）

二、活塞式空壓機的工作過程

（一）氣體基本狀態參數

壓力；溫度；比容

（二）理想氣體狀態方程

（三）活塞式空壓機理論工作過程

三點假設

吸氣過程；壓縮過程（等溫、絕熱、多變）；排氣過程

熱力學計算

（四）活塞式空壓機實際工作過程

1. 余隙容積影響

2. 吸氣時汽缸壓力降低的影響

3. 排氣時汽缸壓力升高的影響

4. 汽缸溫度變化的影響

5. 空氣濕度的影響

6. 不嚴密的影響

排氣系數定義**

三. 活塞式空壓機的壓縮極限和多級壓縮*

1. 單級壓縮時壓縮比的限制

2. 多級壓縮及其級數選擇

3. 多級壓縮的優點

四. 活塞式空壓機的排氣量及其調節

排氣量的計算和換算

五. 活塞式空壓機的功率和效率

理論功率；指示功率；軸功率；原動機功率；效率

六. 活塞式空壓機的基本結構

（參觀）

第三節 機組制動供氣（1學時）

一. 機組制動概述

為什麼制動？

怎樣制動？

二. 制動裝置系統

1. 機組制動系統原理圖

2. 制動操作（自動操作、手動操作）

3. 頂轉子

四. 設備選擇計算

1. 機組制動耗氣量計算

按制動過程耗氣流量計算；按充氣容積計算；初設時估算

2. 貯氣罐容積計算

3. 空壓機生產率計算

4. 供氣管道選擇

第四節 機組調相壓水供氣（1.5學時）

一. 調相壓水概述

電力系統為什麼要調相；電網中可調相的設備；水輪發電機調相的特點；水輪機調相運行方式。

二. 給氣壓水作用過程和影響因素*

過程：給氣流量、攜氣流量、逸氣流量

因素：1.給氣管徑和給氣壓力

2.貯氣罐容積

3.給氣位置

4.導葉漏水

5.轉輪直徑和轉速

三. 設備選擇計算

充氣容積計算；貯氣罐容積計算；空壓機生產率計算；調相給氣流量計算

四. 調相壓水壓縮空氣系統及系統圖

第五節 風動工具、空氣圍帶、防凍吹冰（1學時）

一. 風動工具

風鏟、風鑽、風砂輪等

空壓機計算選擇；貯氣罐容積計算；管徑選擇

二. 空氣圍帶

1. 大軸圍帶

2. 主閥圍帶

三. 防凍吹冰

系統圖講解

第六節 油壓裝置供氣（0.5學時）

一. 供氣的目的和方式

目的：壓力源

方式：一級壓力供氣和二級壓力供氣

二. 壓油槽充氣壓縮空氣系統

系統組成；系統圖

三. 設備選擇計算

空壓機；貯氣罐；管路

第七節 配電裝置供氣（1.5學時）

一. 供氣對象和技術要求

對象：斷路器；隔離開關等

要求：壓力；乾燥；清潔

二. 壓縮空氣乾燥方法

物理法、化學法、降溫法、熱力法

一. 熱力乾燥法**

1. 第一乾燥過程

加壓、升溫——恆壓、降溫——析水

2. 第二乾燥過程

恆溫、降壓——乾燥

3. 析水計算

4. 相對濕度計算

第八節 水電站壓縮空氣綜合系統（2學時）

一. 綜合系統設計原則

二. 技術安全要求

三. 自動化要求

四. 綜合系統圖**

第五章 技術供水系統

第一節 供水對象及其作用（0.5學時）

一. 對象：發電機空氣冷卻器；發電機推力軸承；發電機上、下導軸承；水輪機導軸承；變壓器；空壓機；油壓裝置。

二. 作用：冷卻、潤滑

第二節 用水設備對供水要求（1.5學時）

一. 水量計算

1. 水輪發電機總用水量

2. 空氣冷卻器用水量

3. 推力軸承及導軸承用水量

4. 水輪機導軸承用水量

5. 水冷式變壓器用水量

6. 水冷式空壓機用水量

二. 水溫

小於30℃

三. 水壓

冷卻器對水壓要求（管網計算）；變壓器對水壓要求；空壓機對水壓要求

四. 水質

冷卻水要求（七點）

潤滑水要求（三點）

第三節 水的凈化與處理（2學時）

一 水的凈化

（一）清除污物

濾水器（固定式、轉動式）工作原理及結構

（二）清除泥沙**

1. 水力旋流器工作原理、結構、優缺點

2. 平流式沉澱池工作原理、優缺點

3. 斜流式沉澱池工作原理、優缺點

4. 斜管式沉澱池工作原理、結構、優缺點

二. 水的處理

了解

第四節 水源及供水方式（1.5學時）

一. 水源**

原則：滿足水量、水壓、水溫、水質，保證安全（主水源、備用水源）。

1. 上游水庫作水源

（1）壓力鋼管取水或蝸殼取水

（2）壩前取水

2. 下游尾水作水源

注意事項

3. 地下水源

注意事項

二. 供水方式*

1. 自流供水（20~80米水頭）

優缺點；注意事項

2. 水泵供水（大於80米水頭）

優缺點；注意事項

3. 混合供水（12~20米水頭）

注意事項

4. 射流泵供水（80~200米水頭）

試驗研究

5. 其它供水方式

三. 設備配置方式

6. 集中供水

7. 單元供水

8. 分組供水

第五節 技術供水系統圖**（1.5學時）

典型圖分析

流程講解

第六節 技術供水系統設備及管道選擇（2學時）

一. 供水泵**

選擇原則：1.流量和揚程在任何工況下都能滿足用戶要求

1. 有較好的空蝕性能，工作穩定，效率高

2. 允許吸上高度較大，比轉速較高，價格較低

離心泵的選擇計算

流量計算；全揚程計算（上游取水、下游取水）；吸出高度及安裝高程的確定**。

二. 取水口

1. 布置原則

2. 取水口個數

3. 攔污柵

三. 排水管出口

四. 濾水器

五. 閥門（閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、節流閥、止回閥、安全閥、減壓閥）

六. 減壓裝置

自動調整式減壓閥；固定減壓裝置；閘閥減壓

七. 管道

第八節 技術供水系統水力計算（簡介）

第六章 排水系統

第一節 排水內容和方式（0.5學時）

一. 排水內容

生產用水；檢修排水；滲漏排水

二. 排水方式

滲漏排水（集水井；廊道） 檢修排水（直接；廊道）

第二節 滲漏排水（1.5學時）

一. 滲漏水量的估算

二. 集水井容積的確定**

有效容積；備用容積；安全容積；停泵容積

三. 滲漏排水泵選擇

四. 滲漏排水泵的操作方式

第三節 檢修排水（1學時）

一. 檢修排水量計算

排水容積計算；上下游閘門漏水量計算

二. 檢修排水泵選擇

泵型；水泵流量；台數；揚程

三. 檢修排水方式

四. 檢修排水閥

第四節 排水系統圖（1學時）

一. 設計原則和要求：技術上可靠；經濟上合理；操作上方便

二. 典型系統圖**

第五節 離心泵啟動充水（0.5學時）

一. 裝底閥手動充水

二. 設置真空泵、不裝底閥

水環式真空泵工作原理；選型

三. 設置射流泵、不設底閥

第六節 射流泵在供排水系統中的應用（1.5學時）

一. 射流泵工作原理

射流泵基本結構；工作原理

二. 供排水系統應用

供水泵；水輪機頂蓋排水泵；滲漏排水泵；檢修排水泵；離心泵啟動充水泵

三. 射流泵的選擇計算

水頭比；流量比；面積比；用作排水式的效率；用作供水式的效率

第七章 輔助設備系統的設計

（課程設計的教學計劃）

第八章 非電量電測原理與儀表

（《動力工程測試技術》中已學過此內容）

第九章 機組水力參數的測量

第一節 水電站水力測量的目的和內容（0.5學時）

一. 目的：安全運行和經濟運行；監測機組運行性能；自動化要求

二. 內容：攔污柵前後壓差；上下游水位及裝置水頭；水輪機工作水頭；水輪機引用流量；水輪機氣蝕；機組振動和軸向位移；相對效率；綜合監控系統。

第二節 上、下游水位和裝置水頭的測量（1.5學時）

一. 目的和方法

目的（7點）

方法：直讀水尺；液位儀

二. UYF-2、XBZ-2型浮標式遙測液位儀

結構與原理；安裝要求和接線

三. XBC-2型遙測液位差計

四. USS-51型聲波液位計

五. 測量設備的選擇和布置

第三節 水輪機工作水頭測量（1學時）

一. 水輪機工作水頭含義和測量

二. CW型雙波紋管差壓計

三. 測量水輪機工作水頭的儀表

四. 測量儀表的選擇

第四節 水輪機引排水系統的監測（2學時）

一. 進水口攔污柵前後壓力監測

二. 蝸殼進口壓力的測量

三. 水輪機頂蓋壓力的測量

四. 尾水管進口真空的測量

五. 尾水管水流特性的測量

第五節 水輪機空蝕和機組相對效率的測量（1學時）

一. 水輪機空蝕的測量

聲學法*；電阻法

二. 機組相對效率的測量

意義；裝置

第六節 機組振動和軸向位移的測量（3學時）

一. 機組振動測量

1. 機組振動測量的目的

2. 機組振動測量的工況**

（1）空載無勵磁變轉速工況

（2）空載變勵磁工況

（3）變負荷工況

（4）調相運行工況

3. 機組振動測量的常用方法

二. 機組軸位移的測量

第十章 水輪機流量的測量

第一節 水輪機流量測量概述（1學時）

一. 水輪機流量測量的意義與目的

二. 水輪機流量測量的特點

三. 水輪機流量測量的基本方法

第二節 水輪機蝸殼測流法（2學時）

一. 蝸殼測流的基本原理

二. 測壓孔的布置與計算

三. 蝸殼流量系數的率定

四. 測量儀器

第三節 流速儀測流法（1.5學時）

一. 流速儀測流的基本原理

二. 測流段面的選擇

三. 流速儀台數及其布置方式的確定

四. 流速儀的選用、安裝與信號記錄

五. 流速分布圖的繪制與流量的計算

第四節 水錘測流法（0.5學時）

（簡介）

第十一章 水力測量系統的設計

（課程設計內容）

四、教材：《水力機組輔助設備》 范華秀主編 水利電力出版社 1987年

五、參考文獻：

1. 哈爾濱電機研究所：水輪機設計手冊，機械工業出版社，1976年

2. 華東水利學院：水電站輔助設備，1976年

3. 水電站動力設備設計手冊，駱茹蘊主編，水利電力出版社，1990年
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『叄』 消防工程安裝時，如果檢測消防自動噴灑裝置，如何進行檢測，安裝時要注意程序，安裝後如何測試自動裝置

自動噴淋系統按照如下調試，檢測也是執行如下要求
7 系統調試
7.1 一般規定
7.1.1 系統調試應在系統施工完成後進行。
7.1.2 系統調試應具備下列條件：
1 消防水池、消防水箱已儲存設計要求的水量；
2 系統供電正常；
3 消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求；
4 濕式噴水滅火系統管網內已充滿水；乾式、預作用噴水滅火系統管網內的氣壓符合設計要求；閥門均泄漏；
5 與系統配套的火災自動報警系統處於工作狀態。
7.2 調試內容和要求
主控項目
7.2.1 系統調試應包括下列內容：
1 水源測試；
2 消防水泵調試；
3 穩壓泵調試；
4 報警閥調試；
5 排水設施調試；
6 聯動試驗。
7.2.2 水源測試應符合下列要求：
1 按設計要求核實消防水箱、消防水池的容積，消防水箱設置高度應符合設計要求；消防儲水應有不作它用的技術措施。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：對照圖紙觀察和尺量檢查。
2 按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力，並通過移動式消防水泵做供水試驗進驗證。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查和進行通水試驗。
7.2.3 消防水泵調試應符合下列要求：
1 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在30s內投入正常運行。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：用秒錶檢查。
2 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應在30s內投入正常運行。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：用秒錶檢查。
7.2.4 穩壓泵應按設計要求進行調試。當達到設計啟動條件時，穩壓泵應立即啟動；當達到系統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行；當消防主泵啟動時，穩壓泵應停止運行。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
7.2.5 報警閥調試應符合下列要求：
1 濕式報警閥調試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大於0.14MPa、放水流量大於1L/s時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在5～90s內發出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內發出報警鈴聲；壓力開關應及時動作，並反饋信號。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計、秒錶和觀察檢查。
2 乾式報警閥調試時，開啟系統試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計、秒錶、聲強計和觀察檢查。
3 雨淋閥調試宜利用檢測、試驗管道進行。自動和手動方式啟動的雨淋閥，應在15s之內啟動；公稱直徑大於200mm的雨淋閥調試時，應在60s之內啟動。雨淋閥調試時，當報警水壓為0.05MPa，水力警鈴應發出報警鈴聲。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計、秒錶、聲強計和觀察檢查。
一般項目
7.2.6 調試過程中，系統排出的水應通過排水設施全部排走。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
7.2.7 聯動試驗應符合下列要求，並按本規范附錄C表C.0.4的要求進行記錄。
1 濕式系統的聯動試驗，啟動1隻噴頭或以0.94～1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水時，水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作，並發出相應的信號。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：打開閥門放水，使用流量計和觀察檢查。
2 預作用系統、雨淋系統、水幕系統的聯動試驗，可採用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發出聲光報警信號並啟動自動噴水滅火系統；採用傳動管啟動的雨淋系統、水幕系統聯動試驗時，啟動1隻噴頭，雨淋閥打開，壓力開關動作，水泵啟動。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
3 乾式系統的聯動試驗，啟動1隻噴頭或模擬1隻噴頭的排氣量排氣，報警閥應及時啟動，壓力開關、水力警鈴動作並發出相應信號。
檢查數量：全數檢量。
檢查方法：觀察檢查。

『肆』 水利設施自動化控制系統

水利設施自動化控制系統
首先你是學習水利水電的，了解控制系統的工藝流程，制內定控容制系統的技術指標。

自動化控制目前是離不了電的，電氣方面用的器件有，斷路器，接觸器，電抗器，變頻器，PLC，工業計算機，上位軟體，執行按鈕，儀表等。

編制系統的語言有，PLC編程語言，C語言，匯編，VB，VC等面向對象的高級語言等。

你提的概念很大，自動化控制系統是多學科的一種結合。
制動控制，不懂水電方面的知識也是做不了的，因為不懂工藝流程，反之亦然，自動化控制系統一般是多學科的一種合作。

『伍』 水力控制閥的原理構造

水力控制閥是以管道介質壓力為動力，進行啟閉、調節的閥門。它由一個主閥和附設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據使用的目的、功能場所的不同，可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控制器、泄壓閥、水力電動控制閥、緊急關閉閥等。 導閥隨介質的液位和壓力的變化而動作，由於導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨和復合調節的功能。但主閥閥體類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失系數越是與全閉狀態接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。
具有上述特性的閥門，在接近閥瓣的動作加速，易發生水錘的沖擊，接近全閉時，閥門動作越緩慢越好，於是可在閥瓣上設置節流裝置。另外先導閥的節流和動作部分要盡量避免設置特小口徑的孔口，以免堵塞。必要時要加過濾網，定期檢修及設置旁通管路。水力控制閥分隔膜型和活塞型兩類，工作原理相同，都是以上下游壓力差為動力，有導閥控制，使隔膜（活塞）液壓式差動操作，完全由水力自動調節，從而使主閥閥瓣完全開啟或完全關閉或處於調節狀態。
當進入隔膜（活塞）上方控制室內的壓力水被排到大氣或下游低壓區時，作用在閥瓣低部和隔膜下方的壓力值就大於上方的壓力值，從而將主閥閥瓣推到完全開啟的位置：當進入隔膜（活塞）上方控制室內的壓力值處於入口壓力與出口以來中間時，主閥閥瓣就處於調節狀態，其調節位置取決於導管系統中的針閥和導閥的聯合控製作用。
導閥可以通過下游壓力的變化而開大或關小其自身的小閥口，從而改變隔膜（活塞）上方控制室的壓力值，控制主閥閥瓣的調節位置。可用於生活給水、消防系統及工業給水系統。

『陸』 水力警鈴的工作原理

一、工作原理

水流進入水力警鈴並形成一股高速射流，沖擊水輪帶動鈴錘快速旋轉，敲擊回鈴蓋發出聲響警報。答

二、安裝要求

1、水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外牆上，並安裝檢修測試用的閥門。

2、水力警鈴和報警閥的連接，採用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大於20m。

3、安裝完畢的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小於70dB。

(6)水力自動裝置擴展閱讀

水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續報警）

（1）故障原因分析

①產品質量問題或者安裝調試不符合要求。

②控制口阻塞或者鈴錘機構被卡住。

（2）故障處理

①屬於產品質量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的，重新進行安裝調試。

②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉動靈活。

『柒』 請問自動噴水滅火系統中的水力警鈴有什麼作用

水力警鈴的主要作用是預報火警。當一個建築場所僅安裝了自動噴水滅火系統，沒有安裝火內災自動容報警系統時，水力警鈴的這一功能尤為重要。但在施工時，水力警鈴的安裝位置比較隱蔽，常被安裝在較少有人出沒的位置，導致警鈴報警時，人們不易聽到。於人員疏散及消防人員滅火不利。

水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外牆上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應採用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大於20m；安裝後的水力警鈴啟動時，距警鈴3m處，警鈴聲強度應不小於70dB。

(7)水力自動裝置擴展閱讀：

水力警鈴的工作原理：

水力警鈴是由水流驅動發出聲響的報警裝置，通常作為自動噴水滅火系統的報警閥配套裝置。水力警鈴由警鈴、擊鈴錘、轉動軸、水輪機及輸水管等組成。

當自動噴水滅火系統的任一噴頭動作或試驗閥開啟後，系統報警閥自動打開，則有一小股水流通過輸水管，沖擊水輪機轉動，使擊鈴錘不斷沖擊警鈴，發出連續不斷的報警聲響。

『捌』 水利機械與水力機械的區別

銑邊機分為XB系列銑邊機、自行驅動銑邊機,是新一代銑削加工,國內取代刨邊機的最理想的設備. 銑邊機的應用： 廣泛適用於鍋爐、壓力容器製造行業、造船、電力、石油、化工機械、工程機械製造,滾輪架，對各類低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機相比，具有價格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優點. 銑邊機與傳統銑邊機相比： 其導軌安裝形式為可拆裝式，並通過熱處理,銑邊機，床身結構合理，銑削頭運行更平穩可靠，其進給系統與返程系統完全獨立，返程速度快、效率高、銑刀盤的角度調整方便，定製刀盤與標准刀盤可互換，是傳統銑邊機的更新換代產品. 銑邊機的特點： 銑邊機作為刨邊機的替代產品，具有功效高、精度高、能耗低等優點。對於碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型. 自行驅動銑邊機的性能： 1、獨特的驅動行走功能 2、特殊裝置穩定加工精度 3、特別的切削各類金屬材料 4、先進的切削刀具並長期供應不同刀片

鋼板銑邊機
XBJ-4600高速鋼板銑邊機可加工鋼板寬度1130～4600mm、鋼板厚度6～50mm可加工坡口現狀為：X型、平直型和單斜邊型生產效率為5根/，為天水鍛壓機床有限公司獨立開發研製。
該機專用的浮動銑頭確保了平面誤差較大的鋼板加工後坡口的現狀和精度，擴大了產品的適用范圍；獨創的床身強化結構，增強了床體的強度、剛性和減震性能，保證了機床高速切削的平穩和精度,變位機；特有的鋼板對中機構，有效地保證了鋼板對中的准確性，使對中精度提高到1MM,數控火焰自動切割機，達到了同類進口設備的對中精度；採用日本三菱公司高性能PLC，利用CC-LINK匯流排技術,焊接操作機，開發了專用控制系統，實現了鋼板對中、夾料、送料、銑削、出料等動作的全自動控制。
該產品技術性能達到了國外同類產品水平，可完全替代進口，居國際先進水平。

『玖』 水力全自動氣浮精濾系統安裝哪種的好些

THAF系列渦凹氣浮機 ※產品簡介 THAF氣浮機是我公司的專利產品，專利號98 2 21723.4，它是專門為了去除工業和城市污水油脂、膠狀物以及固體懸浮而設計的。針對不同的廢水，油脂去除率95％以上，大部分固體懸浮物亦被去除，並且在加入合適的絮凝劑和混合劑，可使COD及BOD在此預處理階段去除60%以上。 適應行業：油漆、製革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維生產、造紙、食品、飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水 ※性能特點 適應性強：對水量、水質的變化具有很強的適應性 經濟實惠：THAF氣浮系統簡單，與之配套的土建也很少，則安裝在地面、地下或高處。 運行費用低：所需動力低，維修和人工操作簡單。 效率高：THAF氣浮將污泥自動連續地從廢水中除去。污泥含水低，降低了污泥處理費用。 操作簡單：THAF氣浮沒有復雜的機器設備，不需要專業人工參與。 臭氣減輕：THAF是一個好氧過程，污泥產生臭氣的問題得到了解決。 二、THAF曝氣機 THAF曝氣機是THAF系列氣浮機的專用配套設備，曝氣機的工作原理是利用空氣輸運管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中去填空，微氣泡隨之產生，並螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨著進入了水中。 三、THAF氣浮刮渣機 THAF刮渣機是污水處理中氣浮單元的配套設備，適用於刮除絮凝處理工藝中產生的浮渣。它應用鏈條傳動原理，按照氣浮池尺寸設計，根據所處理污水水質及所加葯劑，可調節刮渣速度，以實現在最小功耗下完成刮渣任務。刮渣設備具有因地制宜、除渣量控制靈活、運行穩定、操作方便、壽命長等特點。 四、QTRF 系列溶氣氣浮機 QTRF 氣浮機是引進先進的技術並結合我國國情和行業特點開發成功的新型氣浮設備，是利用部分處理後的水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以 20-30 μ m 氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除。 ※性能特點： 1 、邊吸水、邊吸氣、泵內加壓混合，氣液溶解效率高，微細氣泡 20-30 微米。 2 、氣浮裝置可取代加壓泵，空壓機、大型溶氣罐及釋放頭等，可克服傳統裝置運行不穩定和大氣泡翻騰的問題。 3 、具備自動化條件，噪音小，節能效果好，與同型號傳統氣浮設備相比，省電 20-30% 。 4 、技術先進，處理效率高，運行費用低，出水水質好。 ※適應范圍： 造紙行業、市政污水、化學工業、飲料工業、印染工業、煉油工業、電鍍工業、食品工業、紡織工業、屠宰工業，皮革工業、乳品工業等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的應用。