① 二輥冷熱軋機和四輥冷軋機有何區別急!急!!急!!!
二輥軋機因為直接承受軋制力,輥徑比較大,而且因此與軋件接觸面積大,所以軋制力較大,所軋專最小厚度有所限制屬,一般做開坯機或平整機用.
四輥軋機在二輥軋機的基礎上增加了兩個大的支撐輥用以承受更大的軋制力,整體輥系的鋼度提高了,工作輥可以做的更小,這樣軋制力較小,彈性壓扁小,由於軋輥直徑小,導致變形區接觸面積減小,從而使總軋制力減小.軋制板厚也變薄了.
四輥機應用最普遍的.
② 二輥可逆粗軋機的工作輥對電機的傳動比igd一般是多少
你可以參考 《軋鋼機械
書上面有計算方法,不過你給的數據好像不完整吧,
如壓下量,軋制溫度,板材寬度,還有鋼種,,,
一般軋機用的都是直流電機
給點的分啊
③ 二輥軋機在生產過程中的作用和特點
二輥軋機目前在國內除了熱軋上用的較多外,冷軋基本已陶汰了。
特點是自動化程度不高,效率低下,對人的操作水平過份依賴。
④ 二輥軋機軋輥安裝應注意哪些問題
【宇工精密軋機】安裝注意事項解答:• 單電機驅動硬齒面斜齒輪減速專機通過齒輪箱及萬向屬聯軸器傳動。電控部分主要採用PLC及顯示觸摸屏控制(適用於伺服電機調整輥縫)或者採用PLC及操作面板控制(適用於棘輪扳手調整輥縫)。• 施壓方式:增壓泵加壓,油缸下置;輥縫調整方式:伺服電機驅動中間斜鐵自動調整和棘輪扳手帶動中間斜鐵手動調整兩種方式可選。• 兩輥上下水平布置,雙「口」型鑄造牌坊,配置高精度軋機專用軸承並配套軸承游隙消除裝置。• 主機配套放卷機、收卷機、切邊除塵、減振機構可實現連軋生產。主機配備便捷的軋輥自卸裝置,便於設備維修時更方便的拆裝更換軋輥。
⑤ 設計最簡單的二輥軋機需要什麼書和參考資料
主要看軋制的內容,棒材還板材。
可參照中小型軋鋼設備,非常好
⑥ 什麼是二輥可逆式軋機,其特點是什麼
二輥式軋機是由兩來個位源於同一垂直平面內的水平軋輥上下排列組成的軋機 。主要用於金屬 軋制過程。分為可逆式和不可逆式。可逆式有初軋機、軌梁軋機、中厚板軋機等。不可逆式有鋼坯連軋機、疊軋薄板軋機、薄板或帶鋼冷軋機、平整機等。
⑦ 六輥軋機原理示意圖
如圖所示:
HC軋機是日立於1972年研製成功的一種新型六輥軋機。它是在四輥軋機工作輥與支撐輥之間增加了兩個可依靠安裝在軋機傳動側軸承座的液壓機構作軸向移動的中間輥所組成。
由於這種軋機增加的中間輥的軸向移動裝置,與工作輥的彎輥裝置配合起來具有特殊的彎輥效能,並能在軋制過程中控制工作輥凸度,從而可軋出高精度的橫向厚差和良好板型的帶鋼。因此稱這種軋機為高性能板型控制軋機(High Crown rolling mill)簡稱HC軋機。
(7)二輥軋機傳動裝置擴展閱讀
早期是用二輥軋機軋制板帶材的。因為軋制板帶材時軋制壓力很大, 為了保證有足夠的剛性,則要求軋輥直徑足夠大。但隨著軋輥直徑的增大,軋輥的彈性壓扁也隨之增大,故二輥軋機只能軋制比較厚的窄帶材。
為了軋制薄而寬的帶材, 克服二輥軋機的不足而出現了四輥軋機。四輥軋機由於採用了小直徑的工作輥,顯著地減小了軋制壓力,並可使最小可軋厚度減小,即可軋出更薄的帶材。
而剛度則由兩個大直徑的支撐輥加以保證因而四輥軋機對於軋制薄帶材獲得良好的板形是非常有效的,這是軋制設備和技術的一大進步,故在相當一段時間內四輥軋機被認為是軋制板帶材比較理想的軋機,獲得很大發展。
應指出的是,為了補償軋制壓力引起的軋輥彈性變形(彎曲和壓扁)以及軋制過程中形成的熱凸度,通常將軋輥配置一定的原始凸度通常稱輥型。
合理的輥型設計,對取得高精度的橫向厚差和良好板形,具有重要作用並且隨著科學技術的發展,計算機板形最優控制、液壓彎輥及板形自動控制技術或的發展及應用,使得板形控制技術日益發展。
⑧ 二輥軋機 單輥傳動 合力為什麼通過空轉軋輥的中心
軋機軋制板材時,會往板材上噴油(軋制油),它主要起到潤滑承載冷卻三個專作用。否則板材軋制出來屬表面質量很差,或者是壓下量太小。你們單位的軋機是老式二輥軋機,出口側沒有吹風和防油擋板,因此帶油較多。現代化軋機除油很好,不會帶油。因為現代化軋機配有清輥器、防油擋板、吹掃系統等除油裝置。
⑨ 軋機工作傳動和支承輥傳動的區別
軋機工作傳動是指全部傳動,包括支撐輥傳動。支撐輥傳動是軋制傳動的主要部分,一般有兩個輥子,上輥又稱為壓下輥,與支撐輥一起完成軋制動作。
⑩ 軋機傳動裝置中的spindle head supports主要起到什麼作用
1. 接軸支撐;
2. 換輥過程中的扁頭對中!