3d列印機自動調平裝置原理圖

Ⅰ 3d列印機原理是什麼

3D列印技能實際上是一系列疾速原型成型技能的總稱，其基本原理都是疊層製造，由疾速原型機在X-Y平面內經過掃描辦法構成工件的截面形狀，而在Z坐標連續地作層面厚度的位移，結尾構成三維製件。當前市場上的疾速成型技能分為3DP 技能、FDM熔融層積成型技能、SLA立體平版印刷技能、SLS選區激光燒結、DLP激光成型技能和UV紫外線成型技能等。接下來至誠工業就來說說這六類3D列印技能的原理及其特點。
3DP技能：選用3DP技能的3D列印機運用規范噴墨列印技能，經過將液態連接體鋪放在粉末薄層上，以列印橫截面數據的辦法逐層創立各部件，創立三維實體模型，選用這種技能列印成型的樣品模型與實踐產物具有相同的顏色，還能夠將五顏六色剖析成果直接描繪在模型上，模型樣品所傳遞的信息較大。
FDM熔融層積成型技能：FDM熔融層積成型技能是將絲狀的熱熔性資料加熱消融，一起三維噴頭在計算機的操控下，依據截面概括信息，將資料挑選性地塗敷在作業台上，疾速冷卻後構成一層截面。一層成型完成後，機器作業台降低一個高度（即分層厚度）再成型下一層，直至構成整個實體外型。其成型資料品種多，成型件強度高、精度較高，首要適用於成型小塑料件。
SLA立體平版印刷技能：SLA立體平版印刷技能以光敏樹脂為質料，經過計算機操控激光按零件的各分層截面信息在液態的光敏樹脂外表進行逐點掃描，被掃描區域的樹脂薄層發生光聚合反應而固化，構成零件的一個薄層。一層固化完成後，作業台下移一個層厚的間隔，然後在原先固化好的樹脂外表再敷上一層新的液態樹脂，直至得到三維實體模型。該辦法成型速度快，自動化程度高，可成形恣意雜亂形狀，尺度精度高，首要應用於雜亂、高精度的精密工件疾速成型。
SLS選區激光燒結技能：SLA立體平版印刷技能是經過預先在作業台上鋪一層粉末資料（金屬粉末或非金屬粉末），然後讓激光在計算機操控下依照界面概括信息對實心有些粉末進行燒結，然後不斷循環，層層堆積成型。該辦法製造工藝簡略，資料挑選規模廣，本錢較低，成型速度快，首要應用於鑄造業直接製造疾速模具。
DLP激光成型技能：DLP激光成型技能和SLA立體平版印刷技能比擬相似，不過它是運用高解析度的數字光處理器(DLP)投影儀來固化液態光聚合物，逐層的進行光固化，因為每層固化時經過幻燈片似的片狀固化，因而速度比同類型的SLA立體平版印刷技能速度更快。該技能成型精度高，在資料特點、細節和外表光潔度方面可對抗注塑成型的經用塑料部件。
UV紫外線成型技能：UV紫外線成型技能和SLA立體平版印刷技能比擬相似相似，不一樣的是它使用UV紫外線照耀液態光敏樹脂，一層一層由下而上倉庫成型，成型的過程中沒有噪音發生，在同類技能中成型的精度最高，一般應用於精度需求高的珠寶和手機外殼等職業。

Ⅱ 3D列印機控制系統工作原理

D列印與激光成型技術一樣，採用了分層加工、疊加成型來完成3D實體列印。每一層的列印過程分為兩步，首先在需要成型的區域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。然後是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結，而沒有膠水的區域仍保持鬆散狀態。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被「列印」成型，列印完畢後只要掃除鬆散的粉末即可「刨」出模型，而剩餘粉末還可循環利用。

3D列印原看似復雜，其實很簡單

看了很多3D列印的視頻和模型，你會被它神奇的克隆能力驚呆了，這太神奇了，完全是神奇的克隆機器嘛。這樣的高科技到底是怎麼工作的呢？

說起它的原理，它一點都不復雜，其運作原理和傳統列印機工作原理基本相同，也是用噴頭一點點「磨」出來的。只不過3D列印它的噴的不是墨水，而是液體或粉末等「列印材料」，利用光固化和紙層疊等技術的快速成型裝置。通過電腦控制把「列印材料」一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。

Ⅲ 3D列印原理是什麼

3D列印原理是什麼

3D列印即快速成型技術的一種，又稱增材製造，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。下面我為大家帶來3D列印原理是什麼，希望大家喜歡！

1. 技術原理

3D列印技術與激光成型技術基本上是一樣的。簡單來說，就是通過採用分層加工、迭加成形，逐層增加材料來生成3D實體。稱它為「列印機」的原因是參照了其技術原理，3D列印機的分層加工過程與噴墨列印機十分相似。首先是運用計算機設計出所需零件的三維模型，然後再根據工藝需求，按照一定規律將該模型離散為一系列有序的單位，通常在Z向將其按照一定的厚度進行離散，把原來的三維CAD模型變成一系列的層片;然後再根據每個層片的輪廓信息，輸入加工參數，然後系統後自動生成數控代碼;最後由成型一系列層片並自動將它們連接起來，最後得到一個三維物理實體。

2. 優點

一、最直接的好處就是節省材料，不用剔除邊角料，提高材料利用率，通過摒棄生產線而降低了成本;

二、能做到很高的精度和復雜程度，除了可以表現出外形曲線上的設計;

三、不再需要傳統的刀具、夾具和機床或任何模具，就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件;

四、它可以自動、快速、直接和精確地將計算機中的設計轉化為模型，甚至直接製造零件或模具，從而有效的縮短產品研發周期;

五、3D列印能在數小時內成形.它讓設計人員和開發人員實現了從平面圖到實體的飛躍;

六、它能列印出組裝好的產品，因此它大大降低了組裝成本。它甚至可以挑戰大規模生產方式。

3. 缺點

任何一個產品都應該具有功能性，而如今由於受材料等因素限制，通過3D列印製造出來的產品在實用性上要打一個問號。

①強度問題：房子、車子固然能「列印」出來，但是否能抵擋得住風雨，是否能在路上順利跑起來，仍是一個必須面對的問題;

②精度問題：由於分層製造存在「台階效應」，每個層次雖然很薄，但在一定微觀尺度下，仍會形成具有一定厚度的一級級「台階」，如果需要製造的對象表面是圓弧形，那麼就會造成精度上的偏差;

③材料的局限性：目前供3D列印機使用的材料非常有限，無外乎石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料等，能夠應用於3D列印的材料還非常單一，以塑料為主，並且列印機對單一材料也非常挑剔。

4.3D列印技術在高分子材料中的應用

1. 高分子原材料的種類

作為3D列印的重要環節，材料方面也是起到舉足輕重的作用的，目前常用的3D列印高分子材料有聚醯胺、聚酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯和ABS等。在光固化立體印刷中的齊聚物的種類繁多，其中應用較多的主要包括如聚氨酯丙烯酸樹脂、環氧丙烯酸樹脂、聚丙烯酸樹脂以及氨基丙烯酸樹脂。

2. 常見應用工藝

目前應用較多的3D列印高分子材料技術主要包括光固化立體印刷(SLA)、熔融沉積成型( FDM)、選擇性激光燒結(SLS)等。

5.光固化立體印刷

光固化3D列印(SLA)工作原理與噴墨列印類似，在數字信號的控制下，噴嘴工作腔內的液體光敏樹脂在瞬間形成液滴，在壓力作用下噴嘴噴出到指定的位置，然後通過紫外光對光敏樹脂固化，固化後逐層堆積，得到成形零件。成形過程如下：首先根據零件截面的形狀，控制列印噴頭沿X、Y軸運動，在既定截面的相關實體區域列印實體材料，在支撐區域列印支撐材料，並在紫外光的照射下進行固化，然後列印平台沿Z軸下降一定高度，噴頭接著列印固化下一層，如此逐層列印固化直至工件的完成，最後除去工件中的支撐材料即可獲得所需的工件。

光固化3D列印材料由光固化實體材料與支撐材料組成，其中支撐材料根據其固化方式不同又可分為相變蠟支撐材料和光固化支撐材料。光固化支撐材料通常俗稱光敏樹脂，主要由齊聚物、反應性稀釋劑(活性單體)、光引發劑以及其它助劑組成。國外由於起步較早，並且3D列印機能夠為光敏樹脂的研究提供實驗器材的支持，因而國外在3D列印光敏樹脂做的較為成熟。目前國外做的最好的就是以色列OBJET公司以及美國的3DSystems公司，這兩個公司占據了絕大部分3D列印光敏樹脂的市場。但是這些公司把光敏樹脂作為核心技術，成果很少對外公布，並且將這些光敏樹脂與其生產的光固化3D列印機捆綁銷售。

6. 光固化3D列印原理圖

光固化立體印刷制備生物可降解支架材料的高分子原料包括光敏分子修飾的聚富馬酸二羥丙酯(PPF)聚(D，L-丙交酯)(PLA)聚( -己內酯)(PCL)、聚碳酸酯、以及蛋白質多糖等天然高分子. 為了降低液態樹脂原料的黏度，還需要加入小分子的溶劑或稀釋劑，常用的如可參與光聚合反應的富馬酸二乙酯(DEF)和N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)，以及不參與聚合反應的乳酸乙酯，該技術獲得的3D成型材料具有可調控的孔尺寸孔隙率貫通性和孔分布。

7.熔融沉積成型

熔融沉積成型( FDM) 是採用熱熔噴頭，使得熔融狀態的材料按計算機控制的路徑擠出沉積，並凝固成型，經過逐層沉積凝固，最後除去支撐材料，得到所需的`三維產品(圖2 )。FDM技所使用的原料通常為熱縮性高分子，包括ABS、聚醯胺、聚酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯等.該技特點是成型產品精度高表面質量好成型機結構簡單無環境污染等，但是其缺點是操作溫度較高。

近年來，利用FDM技術制備生物醫用高分子材料也受到越來越多的重視，尤其是以脂肪族聚酯為原料制備生物可降解支架材料，取得了相當多的進展。材料的性質受到壓力梯度熔體流速溫度梯度等影響，聚酯與無機粒子的復合物也能用於熔融沉積成型制備3D支架材料。

8.選擇性激光燒結

選擇性激光燒結(SLS)是採用激光束按照計算機指定路徑掃描，使工作台上的粉末原料熔融粘結固化。當一層掃描完畢，移動工作台，使固化層表面鋪上新的粉末原料，經過逐層掃描粘結，獲得三維材料。與SLA技術通過紫外光逐層引發液態樹脂原料發生聚合或交聯反應不同，SLS技是通過激光產生高溫使粉末原料表面熔融相互粘結來形成三維材料。SLS技術常用的原料包塑料陶瓷金屬粉末等。其優點是加工速度快，無需使用支撐材料，但缺點是成型產品表面較糙，需後處理，加工過程中會產生粉塵和有毒氣體，而且持續高溫可能造成高分子材料的降解，及生物活性分子的變形或細胞的凋亡，該技術不能用於制備水凝膠支架。以生物可降解高分子為原料，利用SLS技術，也是制備外部形態和內部結構可控3D醫用高分子材料的有效途徑。對支架性能產生影響的主要參數包括顆粒尺寸激光能量激光掃描速率部分床層溫度等。

9.3D列印技術高分子材料的應用行業介紹

(1)機械製造：3D列印技術製造飛機零件、自行車、步槍、賽車零件等。

(2)醫療行業：在醫學領域，藉助3D列印製作假牙，股骨頭、膝蓋等骨關節技術應用也非常廣，技術越來越成熟。

(3)建築行業：工程師和設計師們已經接受了用3D列印機列印的建築模型，這種方法快速、成本低、環保，同時製作精美，完全合乎設計者的要求。同時又能節省大量材料。

(4)汽車製造行業：用3D列印技術為汽車公司製造自動變速箱的殼體。汽車公司會對變速箱進行各種極端狀況下的測試，其中一些零件就是用3D列印方法做的。定型了以後，再開模具，然後按照傳統製造方法批量生產.這樣成本就會大大降低。

3D列印技術代表製造業發展新趨勢，它和其他一些數字化生產模式的涌現將推動實現第三次工業革命。可以充分應用高分子材料的成型技術中，制備復雜的一體化高分子材料器件，高分子醫用行業將成為3D列印技術帶來發展機遇，同時高分子材料將為3D列印技術提供輕質、高強、耐腐蝕的特點。

10.限制因素

10.1.材料的限制

3D列印胚胎幹細胞雖然高端工業印刷可以實現塑料、某些金屬或者陶瓷列印， 但無法實現列印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外，列印機也還沒有達到成熟的水平，無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。

研究者們在多材料列印上已經取得了一定的進展，但除非這些進展達到成熟並有效，否則材料依然會是3D列印的一大障礙。

10.2.機器的限制

3D列印技術在重建物體的幾何形狀和機能上已經獲得了一定的水平，幾乎任何靜態的形狀都可以被列印出來，但是那些運動的物體和它們的清晰度就難以實現了。這個困難對於製造商來說也許是可以解決的，但是3D列印技術想要進入普通家庭，每個人都能隨意列印想要的東西，那麼機器的限制就必須得到解決才行。

10.3.知識產權的憂慮

在過去的幾十年裡，音樂、電影和電視產業中對知識產權的關注變得越來越多。3D列印技術也會涉及到這一問題，因為現實中的很多東西都會得到更 加廣泛的傳播。人們可以隨意復制任何東西，並且數量不限。如何制定3D列印的法律法規用來保護知識產權，也是我們面臨的問題之一，否則就會出現泛濫的現象。

10.4.道德的挑戰

3D列印槍械[14]道德是底線。什麼樣的東西會違反道德規律是很難界定的，如果有人列印出生物器官和活體組織，在不久的將來會遇到極大的道德挑戰。

10.5.花費的承擔

3D列印技術需要承擔的花費是高昂的。第一台3D列印機的售價為1萬5。如果想要普及到大眾，降價是必須的，但又會與成本形成沖突。

每一種新技術誕生初期都會面臨著這些類似的障礙，但相信找到合理的解決方案3D列印技術的發展將會更加迅速，就如同任何渲染軟體一樣，不斷地更新才能達到最終的完善。

Ⅳ 3d列印機自動調平都是軟體補償的，不調檯子物理水平，那自動調平後列印頭幾層列印機是怎麼處理的

3d列印機自動調平都是軟體補償的，不調檯子物理，鄰居肯定有他的自己的軟體補償，如果初三的賈依然出現問題，那肯定要聯系廠商去解決問題。

Ⅳ 3D列印機的工作原理是什麼

3D列印機其運作原理和傳統列印機工作原理基本相同，也是用噴頭一點點「磨」出來的。只不過3D列印它的噴的不是墨水，而是液體或粉末等「列印材料」，利用光固化和紙層疊等技術的快速成型裝置。通過電腦控制把「列印材料」一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。

Ⅵ 為什麼我的3d列印機每次都需要調平

題目所提問題是很少見的。一般的3D列印機都需要調平一次就可以了，不需要每次都調平。具體的原因建議問問廠家。

3D列印機(www.hori3d.com)調平步驟：

第一步，點擊「換料」按鈕，點擊「1號」按鈕，列印頭自動移到對應位置，在平台上放置一張附贈卡紙或A4復印紙；

第二步，平行拖拽紙張，如果紙張很容易抽出，那麼說明距離太大，從 右 往 左 擰動旋鈕，釋放彈簧，減小平台與列印頭的距離，反復測試，直到達到正確距離標准

相反，如果紙張很難拖動，那麼說明距離太小，從 左 往 右 擰動旋鈕，拉大噴頭與平台的距離，反復測試到合適為止

這只是一個點的操作，依次點擊屏幕其他三個數字按鈕，對其他三個點進行同樣的測試，將各點分別校準

這里有一點要強調，當我們調節其中一個點的時候，可能會對其他的點產生影響，所以建議大家當四個點都調節一遍之後，進行重新一輪測試，保證距離的准確性

當四個點都已經調節完畢，再次列印測試文件，點擊SD卡按鈕， 點擊test1文件， 點擊開始列印，觀察列印出來的三個圓是否為貼合牢固的、材料均勻的正圓，如果是，則表示平台調節完畢，可以進行其他列印了，如果不是，那麼返回第一步重新開始調平台的操作。

一般微調之後，以後列印基本不需要調節

調平台操作完畢

Ⅶ makerbot Z18 3D列印機怎麼調平

一般來說3D列印機的調平步驟都是差不多的，就拿弘瑞的機子給你介紹下吧，3D列印機調平步驟如下：
調平台步驟如下：
第一步，點擊「換料」按鈕，點擊「1號」按鈕，列印頭自動移到對應位置，在平台上放置一張附贈卡紙或A4復印紙；
第二步，平行拖拽紙張，如果紙張很容易抽出，那麼說明距離太大，從 右 往 左 擰動旋鈕，釋放彈簧，減小平台與列印頭的距離，反復測試，直到達到正確距離標准
相反，如果紙張很難拖動，那麼說明距離太小，從 左 往 右 擰動旋鈕，拉大噴頭與平台的距離，反復測試到合適為止
這只是一個點的操作，依次點擊屏幕其他三個數字按鈕，對其他三個點進行同樣的測試，將各點分別校準
當四個點都已經調節完畢，再次列印測試文件，點擊SD卡按鈕， 點擊test1文件， 點擊開始列印，觀察列印出來的三個圓是否為貼合牢固的、材料均勻的正圓，如果是，則表示平台調節完畢，可以進行其他列印了，如果不是，那麼返回第一步重新開始調平台的操作。

一般微調之後，以後列印基本不需要調節

調平台操作完畢

Ⅷ 作為一個非專業人員如何把3d列印機平台調平！

目前市場上的3D列印機除了自製三角機器外，其餘的大部分列印機都有觸摸屏，如下圖

緊接著調平台步驟如下：

第一步，點擊「換料」按鈕，點擊「1號」按鈕，列印頭自動移到對應位置，在平台上放置一張附贈卡紙或A4復印紙；

第二步，平行拖拽紙張，如果紙張很容易抽出，那麼說明距離太大，從 右 往 左 擰動旋鈕，釋放彈簧，減小平台與列印頭的距離，反復測試，直到達到正確距離標准

相反，如果紙張很難拖動，那麼說明距離太小，從 左 往 右 擰動旋鈕，拉大噴頭與平台的距離，反復測試到合適為止

這只是一個點的操作，依次點擊屏幕其他三個數字按鈕，對其他三個點進行同樣的測試，將各點分別校準

這里有一點要強調，當我們調節其中一個點的時候，可能會對其他的點產生影響，所以建議大家當四個點都調節一遍之後，進行重新一輪測試，保證距離的准確性

當四個點都已經調節完畢，再次列印測試文件，點擊SD卡按鈕， 點擊test1文件， 點擊開始列印，觀察列印出來的三個圓是否為貼合牢固的、材料均勻的正圓，如果是，則表示平台調節完畢，可以進行其他列印了，如果不是，那麼返回第一步重新開始調平台的操作。

一般微調之後，以後列印基本不需要調節

調平台操作完畢

Ⅸ 聽說光固化3d列印機調平非常重要，請問光固化3d列印機有什麼調平方法呢

列印物品的尺寸不同也影響著列印機的平台大小，尺寸越大的列印機人工調平的難度越大。現在市面大部分3d列印機都需要手動調平，除了調平時繁瑣的步驟，需要反復多次調平也大大的影響著列印模型的成功率和效率。

因此，學習光固化3d列印機調平方法非常重要，下面縱維立方小方就來談談如何調平光固化3D列印機。

（1）用M3六角扳手將平台組件上的內孔頂絲稍擰松。

（2）把平台支架上固定旋鈕擰松。

注意：第一步中稍微擰松內孔頂絲，直至平台可以活動即可，不需過於松動。

（3）放一張白紙在固化屏上，安裝平台至平台支架，擰緊平台固定旋鈕。

如無法將平台插入，點擊操作屏上的0.1mm或1mm上升Z軸，直到平台能插入到支架上。

（4）安裝平台後，若平台距離固化屏略遠時，點擊操作屏上的0.1mm或1mm降低Z軸（注意：每次只點一下，切勿連續點擊，避免下降過多平台壓碎固化屏），直至抽動白紙時有明顯阻力，此時用手按壓平台上方，使平台四個角受力均勻地貼合在固化屏上，使用六角扳手短柄鎖緊平台頂絲，達到鎖緊狀態。

注意：平台必須要與固化屏貼合並平齊，不能有傾斜或不平情況，否則會影響列印成功率及模型質量。

（5）上述調平完成後，不要移動平台高度，點擊返回按鈕，再點擊「零點設置」按鈕，此時將會彈出提醒界面，點擊【確定】完成。