『壹』 。中石化在彭州動工建設年產80萬噸聚乙烯和冶煉1000萬噸石油原油/年的化工廠,這是真的吧,什麼時候投入運
預計1000萬噸煉油2012年上半年投產,乙烯項目預計2012年底投產。對了不是中石化投資的,是中石油四川石化公司。
『貳』 聚乙烯聚丙烯設計院有哪些
SNEC(中石化寧波工程公司)有許多套UNIPOL
PE的業績:蘭州石化30萬噸/年聚乙烯(06年開車),鎮海煉化45萬噸/年聚乙烯(2010年3月開車),神華煤制烯烴30萬噸/年聚乙烯(正在建設),沈陽蠟化聚乙烯(已開車)……
『叄』 四川中石化1000萬噸煉油項目與80萬噸/年乙烯煉化一體化項目進展怎麼樣呀是不是已經進入開車運營階段了
中國石油四川石化1000萬噸/年煉油與80萬噸/年乙烯煉化一體化項目,項目業主為中國石油天然氣股份有限公司和成都石油化工有限公司共同出資組建的中國石油四川石化有限責任公司。項目位於四川石化基地內,地處彭州市軍樂鎮與隆豐鎮之間,佔地面積約4平方公里,項目總投資約380億元,是建國以來四川省單個項目一次性投資最大的項目。
09年2月,中國石油四川石化有限責任公司與上海惠生化工工程有限公司在惠生科技園隆重舉行了「60萬噸/年對二甲苯裝置、6萬噸/年硫磺回收聯合裝置、220萬噸/年蠟油加氫裂化裝置、30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置、200萬噸/年連續重整(含PSA)裝置、100萬噸/年乙烯裝置裂解爐及爐前管廊部分等六套裝置PC總承包合同的簽約儀式。
最早開工的是四川石化30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置(LLDPE)項目,2011年4月20日,在項目2周年之際,惠生工程聚乙烯項目管理團隊的成績被給予了肯定。經過2年建設,四川石化多個項目陸續進入大型設備吊裝高潮,30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置項目C-4001反應器吊裝及核心設備安裝完畢。
『肆』 中國石油化工集團公司的發展歷程
1983年2月19日,中共中央、國務院發出《通知》,決定成立中國石油化工總公司。7月12日,中國石化總公司成立大會在人民大會堂舉行。
1984年1月19日,國家批復同意石化總公司建設7個大型項目,即大慶、揚子、齊魯39萬噸/年乙烯,鎮海、寧夏、烏魯木齊30噸/年合成氦及52萬噸/年尿素和上海石化總廠二期工程。
1986年5月14日,中央組織部通知,中央決定石化總公司不再設立董事會,實行經理負責制。
1988年2月6日,國務院總理辦公會議研究確定石化總公司暫仍歸國務院直屬。
1990年1月8日,我國自行研發的第一台年產25萬噸乙烯新型裂解爐(北方爐)通過國家級鑒定驗收。
1991年9月11日,石化總公司和中國科學技術協會聯合在京舉行91國際石油煉制和石油化工學術會議暨展覽會。
1992年1月11日,國務院批准北京燕山石化公司30萬噸/年乙烯改擴建工程。
1993年2月18日,石化總公司與中國化工進出口總公司合資的中國國際石油化工聯合公司開業。7月26日,上海石化H股在香港聯交所上市。9月28日,我國自行研究、設計和製造的首套80萬噸/年加氫裝置在鎮海石化總廠建成。11月8日,上海石化A股在上海證交所上市。
1994年1月7日,國家計委批復同意石化總公司以石油化工科學研究院為依託,建設煉油工藝與催化劑國家工程研究中心。11月9日,揚子石化公司於德國巴斯夫公司合資成立揚子巴斯夫乙烯系列有限公司,開工建設12萬噸/年苯乙烯、10萬噸/年聚苯乙烯等工程。
1995年11月28日,「中國石化」注冊商標(中英文+朝陽圖案)、」火炬「服務商標(中國石化)。
1996年7月10日,我國首套年產萬噸溶聚丁苯橡膠裝置在北京燕山石化公司投產成功,產品物理機械性能達到國外同類產品水平。
1997年10月13日,福建煉油化工一體化項目聯合可行性研究協議簽字儀式在人民大會堂舉行。
1998年5月26日,中國石油天然氣總公司、中國石油化工總公司劃轉企業交接協議簽字儀式在京舉行。勝利石油管理局、中原石油勘探局、漢江石油管理局、河南石油勘探局、江蘇石油勘探局、華東輸油管理局等12個油田和輸油企業劃入石化總公司,大慶石化總廠、撫順石化公司、錦州石化公司、大連石化公司、蘭州石化公司、烏魯木齊石化總廠等14家煉化企業劃入石油天然氣總公司。6月13日—9月29日,北京、天津、山東、江蘇、浙江、廣東、湖南、湖北等18個省(區、市)及青島、寧波、廈門、深圳等4個計劃單列市石油公司先後劃入石化總公司。7月27日,中國石油化工集團公司、中國石油天然氣集團公司成立大會在人民大會堂舉行。
2000年2月28日,石化集團公司獨家發起設立的中國石油化工股份公司掛牌成立。3月30日,根據國務院規定,中國新星石油有限公司整體並入石化集團公司。10月9日—12日,中國石化在境外首次公開發行167.8億股H股,募集資金34.6億美元。同月18日、19日,中國石化H股分別在香港、紐約和倫敦上市。
2001年1月22日,中國石化集團國際石油勘探開發公司成立。7月16日—19日,中國石化股份公司在境內公開發行28億股A股,募集資金108億元。8月8日,中國石化A股在上海證交所上市。
2002年2月28日,中國石化股份公司與電訊盈科有限公司合資組建石化盈科信息技術有限責任公司簽字儀式在京舉行。4月11日,中國石化南方勘探開發分公司成立。5月29日,中國石化股份公司潤滑油分公司重組成立。
2004年8月26日,中國石化、埃克森美孚、沙特阿美及福建煉化在總部簽署了福建煉化一體化項目擴初設計協議。福建成品油營銷合資公司聯合上報科研協議及石油產品銷售協議。9月22日,中國石化上海瀝青銷售分公司成立揭牌儀式在上海興國賓館舉行。
2005年6月22日,青島大煉油工程開工奠基儀式在青島舉行。6月29日,上海賽科90萬噸/年乙烯工程正式投入運行儀式在上海舉行。
2006年9月20日,鎮海國家石油戰略儲備庫全部建成投用。10月10日,實施A股市場股權分置改革。10月11日,對海南煉油化工有限公司以注資方式增加其注冊資本。增資完成後,持有海南煉油化工有限公司17%股份權益。11月6日,中國石化鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程開工奠基儀式在鎮海煉化舉行。11月18日,中國石化茂名100萬噸/年乙烯擴建工程投產。
2007年4月9日,國務院正式核准「川氣東送」工程,並列入國家「十一五」重大工程。12月31日,收購中國石化集團公司鎮江東興等五家煉油企業。
2008年2月20日,中國石化在境內發行300億分離交易可轉債。
2009年8月18日,中國石化成功收購總部位於瑞士的一家獨立石油公司—Addax公司。11月11日,福建煉油乙烯一體化項目正式投入商業運營。11月23日,中國石化正式頒布《中國石油化工集團公司企業文化綱要》。12月28日,中國石化科學技術研究中心建設奠基儀式在北京昌平區沙河衛星城舉行。
2010年3月23日,中國航天事業戰略合作夥伴簽約儀式在京舉行。中國石化為中國航天事業的首個戰略合作夥伴。3月29日,中國石化宣布:國家「十一五」重大工程——川氣東送工程建成投產。川氣東送工程干線管道全長1700多千米,設計能力年輸凈化天然氣120億立方米,總投資626.76億元。4月20日,鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程龍頭裝置——乙烯裂解裝置產出合格乙烯,實現一次開車成功。5月11日,天津百萬噸乙烯、千萬噸煉油一體化項目正式投入商業運行。6月5日上午,中國石化燃料油公司成立揭牌儀式在北京國家會議中心舉行。12月8日,中國石化出資700萬美元支持北京市成功獲得2015年世錦賽舉辦權,成為國際田聯官方合作夥伴。
2011年2月2日,中國石化收購OXY阿根廷資產成功交割。4月23日,中國石化首口頁岩油水平井——泌頁HF-1井正式開鑽。5月7日,國內第一口高含硫裸眼水平井——毛壩503-2H井開始放噴作業。12毫米氣嘴分離器求產,日產天然氣69.2萬立方米,無阻流量日產天然氣627.7萬立方米。5月13日,中國石化與荷蘭帝斯曼集團合資建設的10萬噸/年不飽和樹脂工廠在南京化學工北園區正式奠基開建。7月13日,中國石化四川維尼綸廠在醋酸乙烯和聚乙烯醇生產領域成為中國第一、世界第二大生產商。7月15日,中國石化第一口頁岩氣水平井——建頁HF-1井順利完鑽,轉入完井作業階段。7月28日,中國石化新加坡潤滑油脂項目奠基儀式在新加坡舉行。7月28日,美國哈特能源第24屆大獎揭曉,中國石化獲國際煉油公司卓越獎。8月3日,中國石化提出「建設世界一流能源化工公司」的發展目標。8月9日,中國石化與澳大利亞太平洋液化天然氣有限公司(APLNG公司)就AOLNG15%股份認購項目完成交割。
2012年1月3日,中國石化與美國Devon能源公司簽署協議,收購該公司在美國5個頁岩油氣資產三分之一權益。1月15日,中國石化與沙烏地阿拉伯石油公司、沙特基礎公司在利雅得署延布煉油廠合資協議和天津聚碳酸酯項目合資協議。3月28日,中國石化收購Galp巴西資產30%權益項目在巴西和荷蘭兩地同時完成交割。4月3日,普光氣田大灣區塊30億立方米天然氣產能建設項目成功投產,成為川氣東送工程重要的資源接替陣地。4月13日,國務院國資委在中國石化總部召開集團公司建設規范董事會工作會議,宣布成立中國石化集團公司董事會。董事會由9名董事組成,其中外董事5名,職工董事1名。5月10日,中國石化成功發行30億美元國際債券,這是集團公司首次進入國際債券市場進行直接融資。6月28日,中國石化煉油銷售有限公司在滬成立。7月12日,中國石化與澳大利亞太平洋液化天然氣有限公司(APLNG)就增持APLNG 公司 10% 股份項目完成交割。7月26日,中國石化塔河煉化有限責任公司、新疆路油石化有限責任公司揭牌成立。9月3日,中石化煉化工程(集團)股份有限公司揭牌儀式在中國石化總部舉行。9月28日,中石化長城能源化工有限公司揭牌成立,標志著中國石化煤化工業務進入快速推進、專業化發展的新階段。11月19日,中國石化與法國道達爾公司達成協議,收購該公司所佔 OML138 區塊全部 20% 的權益。11月30日,第14屆中國專利獎頒獎大會在北京舉行,中國石化共獲5個大獎,其中「苯和乙烯制乙苯的烷基化方法」和「一種己內醯胺加氫精製方法」獲得中國專利金獎。12月18日,中國石化收購加拿大塔利斯曼能源公司英國子公司 49% 股份項目正式交割。12月27日,鎮海煉化 100 萬噸 / 年乙烯工程獲國家優質工程金質獎,實現中國石化工程建設史上國優金獎「零」的突破。12月27日,國內首套甲苯甲醇甲基化工業裝置在揚子石化成功完成工業運行試驗,標志著中國石化成為全球首家擁有甲苯甲醇甲基化專有技術的公司。12月28日,中石化石油工程技術服務有限公司在京揭牌成立。
2014年1月12日,中國石油化工股份有限公司發布公告,就2013年11月22日發生在中國青島的中石化東黃輸油管道泄漏爆炸事故原因及處罰賠償等作出說明。公告指出,此次事故造成直接經濟損失7.5172億元(人民幣,下同),中石化將承擔其相應賠償責任。據了解,此次事故共造成62人死亡,136人受傷。中石化已將每年11月22日作為中國石化安全生產警示日,以告慰逝者,警示後人。
2014年2月19日,中國石化董事會通過了《啟動中國石化銷售業務重組、引入社會和民營資本實現混業經營的議案》,同意在對中國石化油品銷售業務板塊現有資產、負債進行審計、評估的基礎上進行重組,同時引入社會和民營資本參股,實現混合所有制經營。
2014年8月26日,中國石化銷售有限公司與騰訊簽訂了業務框架合作協議。
2015年2月6日,中央第六巡視組向中國石油化工集團公司反饋專項巡視情況。巡視組指出,中石化存在的問題主要是:不同層級、不同板塊經營管理人員利用掌握的資源和平台,在工程建設、物資供應、油品銷售、合資合作、海外經營中搞利益輸送和交換;有的領導人員親屬子女違規經商辦企業,通過承攬中石化業務、進行關聯交易謀利。
2015年9月18日,簽署《責任關懷全球憲章》,就加強化學品管理體系,保護人與自然環境,敦促各方為達成可持續發展解決方案等做出鄭重承諾。
『伍』 中國石油四川石化項目情況
項目簡介:
該項目位於四川省彭州市隆豐鎮的四川石化基地內。四川石化基地內由中國石油天然氣股份有限公司(國有控股企業)和四川省成都石油化工有限公司共同出資建設,按照股份制企業模式進行管理和經營,合作年限為50年;基地規劃建設二期工程,分別為80萬噸/年乙烯工程和1000萬噸/年煉油工程。煉油項目總佔地面積為1.6407平方公里,土地性質為規劃的工業用地,目前為河灘荒地。
項目主要建設1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置,300萬噸/年渣油加氫脫硫裝置,220萬噸/年蠟油加氫裂化裝置,350萬噸/年柴油加氫精製裝置,250萬噸/年重油催化裂化裝置,60萬噸/年氣體分餾,17萬噸/a年MTBE裝置,200萬噸/年連續重整及60×萬噸/a年PX聯合裝置。6.5萬噸/年丁烯-1和30萬噸/年聚丙烯裝置。7萬立方米/小時制氫裝置和6萬立方米/小時PSA裝置。
全廠總原油加工能力為1000萬噸/年。
項目總投資合計169.2605億元人民幣;中國石油天然氣股份有限公司佔75%,四川省成都石油化工有限公司佔25%。其中建設投資158.4665億元,環境保護方面投資約需31.7724億元,環保投資比例約為20.05%。項目建設期為3年,預期2010年投產。
『陸』 聚乙烯塑料是合成材料嗎
聚乙烯塑料
聚乙烯是乙烯最重要的下游產品,聚乙烯(PE)佔世界聚烯烴消費量的70%,占總的熱塑性通用塑料消費量的44%,消費了世界乙烯產量的52%。聚乙烯基本分為三大類,即高壓低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)。薄膜是其主要加工產品,其次是片材和塗層、瓶、罐、桶等中空容器及其它各種注塑和吹塑製品、管材和電線、電纜的絕緣和護套等。主要用於包裝、農業和交通等部門。與世界其它各國相比,我國用於農膜的LDPE和LLDPE量較多。我國是世界上農膜產量最大的國家,這是由我國農業大國的特點所決定。2.生產能力和產量 到1998年底,我國已建成的聚乙烯裝置達26套,總能力達251萬噸。3.生產方法簡述 HP-LDPE是用兩種高壓液相法工藝生產的,即釜式法和管式法。釜式法工藝生產的聚合物具有狹窄的分子量分布,有較多的支鏈;而管式法工藝的產品分子量分布較寬,支鏈較少。 除聚合反應器外釜式法和管式法的工藝步驟相似。管式法最大單線反應器能力為20萬噸/年(如Exxon在比利時的裝置和DSM公司在荷蘭的裝置),釜式法最大單線反應器能力為18萬噸/年(有可能達到20萬噸/年),是QGPC公司用Orchem(CdF)技術建在卡達的裝置。 釜式法工藝和管式法工藝各有千秋,一般說,大規模裝置傾向用管式法;生產專用牌號的裝置更傾向用釜式法。1998年11月投產的齊魯石化公司的LDPE裝置,採用荷蘭DSM公司的高壓管式法工藝,是我國目前同類裝置中產品牌號最多、單線生產能力最大的裝置。燕山石化公司還將建設一套20萬噸/年的LDPE裝置,採用Exxon公司技術,合同已簽訂。 線型聚乙烯(HDPE/LLDPE)是用低壓液相法和氣相法生產的。世界上目前兩種液相法,即漿液法和溶液法從總產量上看,仍占優勢。重要的溶液法工藝是加拿大DuPont(現為Novacor)的中壓法工藝、Dow的低壓冷卻法工藝和荷蘭礦業公司(DSM)工藝。這些裝置均可以交替生產HDPE和LLDPE(工業上稱之為可轉換型裝置,國內稱全密度聚乙烯)。兩種應用最廣泛的漿液法工藝是用輕稀釋劑的環管反應器工藝(Phillips 和 Solvay)及用重稀釋劑的攪拌槽式工藝(Hoechst、Nissan、三井)。漿液法工藝的主要產品是HDPE,但也可以生產一些MDPE作為次要產品。 UCC和BP是生產線型聚乙烯氣相工藝技術的主要持有者。氣相法裝置一般為可轉換型裝置,可以交替生產LLDPE和HDPE,但受到專利協議中的某些限制。被許可生產兩種產品的裝置通常也要在較長的時間內優先生產一種產品。即使是可轉換型裝置,在HDPE和LLDPE產品之間頻繁的互換也是不經濟的,實際上也並不這樣作。 1997年世界聚乙烯和平能力約為5070萬噸/年,北美和西歐的能力佔世界總能力的一半以上。亞洲國家(包括日本)約佔世界總能力的1/4。就工藝看,高壓聚乙烯約佔38%,管式法和釜式法幾乎各佔一半。漿液法工藝大約占匯流排型聚乙烯所擁有的62%份額的一半。我國1998年釜式法、管式法、漿液法、氣相法和溶液法佔聚乙烯生產總能力的比例分別為:9%、18%、26%、43%和3.2%。與世界各種工藝方法產能的平均比例(19%、19%、30%、24%和8)相比,氣相法高,管式法相近,其它方法均低。 近幾年我國聚乙烯工業在催化劑開發、工藝設備國產化和新產品開發等方面也取得了可喜的成績。 催化劑國產化有顯著進展30噸/年國產化HDPE催化劑生產裝置已在燕山石化公司建成,生產的催化劑已在大型工業化裝置中使用。目前國產催化劑在漿液法HDPE裝置上應用的復蓋率已超過80%。 我國茂金屬催化劑的研究取得了可喜進展,到1996年中為止,共開發出了五個模試或專利技術,已獲得了5個中國專利申請號,北京石油化工科學研究院、蘭州化學工業公司及上海化工研究院已在氣相流化床模試裝置上製得具有雙峰分子量分布的茂-LLDPE、石科院還合成了可以生產高密度、低密度、超低密度和長鏈支化聚乙烯樹脂的茂金屬催化劑,石科院開發的負載型橋聯茂鋯催化劑已進行了不同規模的中試驗證。該院開發的茂金屬催化劑APE-1S成功地在在遼化通過了中試試驗,並與美國Phillips公司合作完成了環管淤漿法連續反應器的中試評價試驗,試驗表明該催化劑有較高活性和較好的對1-己烯共聚的催化能力,聚合產品有較好的粒度分布和較高的堆密度。1999年3月該催化劑已通過中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司組織的鑒定。 工藝開發取得豐碩成果,上海醫葯工業研究院、揚子石化公司設計院和燕山石化公司等單位開發了漿液法高密度聚乙烯工藝。燕化公司14萬噸/年的高密度聚乙烯裝置是由我國自行設計建設的,從1992年6月1日方案確定到1994年9月26日裝置建成投產, 僅用了27個月25天,比引進技術與設備建設節約外匯4743萬元。之後用該工藝又在蘭州化學工業公司建設了7萬噸/年生產線。 揚子石化公司完成了在同類裝置中具有先進水平的「年產20萬噸淤漿法高密度低壓聚乙烯成套技術工藝包」,1997年已通過中國石化總公司鑒定。採用此項技術,能大幅度降低新建聚乙烯裝置的工程造價,又能有效地指導現有裝置的擴容改造。 上海醫葯工業設計院和燕山石化公司聯合開發了淤漿法和卧式氣相釜串聯的全密度聚乙烯生產新工藝,已申請中國專利,並准備在燕山的工業化裝置上實施。 新產品的開發取得一定成績。齊魯石化公司生產的高強度膜、管材和大中空容器已成為該公司的拳頭產品,HDPE包覆管專用料繼在國家重點工程陝-京天然氣集輸工程中獲得成功應用後,最近又在國際競標中擊敗了多個知名的國外大公司,實現向埃及管道防腐廠的出口,打破了歐美公司完全控制中東合成樹脂專用料的局面。燕山石化公司試生產了分子量較高,分子量分布寬、ESCR性能好的管材料6000M。北京化工研究院研製成功可用於汽車油箱的HDPE料,該院模擬兩釜串聯方法在2升聚合釜內進行乙烯兩釜聚合,制備出分子量雙峰分布的高分子量丁烯共聚型HDPE樹脂,性能指標與國外單層汽車油箱專用料的基礎樹脂性能相當。 4.需求量1998年我國聚乙烯產量230萬噸, 其中HDPE 74.0萬噸,LDPE 59.10萬噸,LLDPE(包括在全密度聚乙烯裝置中生產的HDPE) 97.10萬噸。1998年我國凈進口聚乙烯242萬噸,表觀消費量為472萬噸。1998年我國聚乙烯生產能力約為世界生產能力(5523萬噸)的4.5%,表觀消費量為世界消費量(4370萬噸)的10.8%。因為我國進口的聚乙烯有相當一部分是來進料加工,但來進料加工的樹脂常常有一半留在了國內。計算需求量時,按進口樹脂的60%為來進料加工進口計算,而來進料加工聚乙烯中的一半又留在了國內,即按進口量中的70%是為了滿足國內需求計算。 5.增長率 1983-1998年我國聚乙烯消費量的年均增長率為15.2%,為GDP增長率(10.3%)的1.5倍。1993年-1997年我國聚乙烯裝置的平均開工率為90.5%。 6.應用分配 LDPE用量最大的是薄膜和片材,其次是擠出塗層、注塑、電線和電纜。這四種應用總共佔LDPE應用的90%。 薄膜是LDPE的最大的市場,包裝和非包裝應用大體各佔50%。擠出塗層是世界LDPE的第二大市場,是LDPE增長速度快的應用領域,主要得利於包裝技術的發展和包裝式樣的不斷翻新。 薄膜和片材的應用佔世界LLDPE消費量的75%。注塑和電線電纜分別是LLDPE的第二和第三大應用領域,但僅佔LLDPE總用量的7%~15%。拉伸纏繞薄膜是世界上LLDPE在包裝領域增長速度最快的市場,正在替代打包帶、瓦楞板、包裝紙和收縮包裝。 包裝佔HDPE樹脂用量的75%,建築佔10%~15%,而其餘的10%~15%用於其它各種消費品和工業用品。美國和西歐吹塑和注塑是最主要的應用領域,約占總消費量的60%~50%,但在日本和亞洲其它國家,HDPE在這些部門的消費量卻只佔總消費量的1/3,按消費比例計算,亞洲國家的薄膜用量的比例是美國和西歐的2倍。 以美國市場為例,HDPE用量最大的部門是各類瓶、桶、罐和包裝袋,其次是片材、管材、包裝箱、托盤及電線、電纜等,但預計年增長率最高的應用是汽車燃油箱、桶和罐,其次是襯板、供水和灌溉水用管及土工薄膜。 薄膜幾乎占我國聚乙烯消費量的60%(見表),其中農膜佔20.4%。1998年我國消費於農膜的聚乙烯樹脂超過70萬噸。我國是世界農地膜產量最高的國家,這是由我國農業大國的特點決定的。聚乙烯的其它應用包括管材、板材、中空容器、單絲、編織製品、注塑件、電線電纜等。國內的管材消費以農用管為主,其次為飲水管和燃氣管;中空容器主要用於飲料、化妝品、食用油和葯品的包裝。1997年100升以上的容器用樹脂大約消費6萬噸;單絲和編織製品主要用於繩索、漁網絲和彩條布;電纜料主要用於絕緣料、交聯電纜料和護套料;注塑料主要用於生產周轉箱、塑料托盤、塑料瓶蓋等產品;其它包括聚乙烯塗層和氯化聚乙烯等。 7.發展前景 多年來我國聚乙烯的產量一直不能滿足市場需求,進口量大約占表觀需求量的一半。1983-1997年我國聚乙烯的平均表觀需求滿足率為46%,平均滿足率為54%。如果2002年我國大中型乙烯均能完成改造,預計聚乙烯能力可達370萬噸,按開工率90%計,產量330萬噸。根據歷史上需求變化情況,根據我國國民經濟的發展預測,預測2002年我國聚乙烯需求量為586萬噸(表觀需求700萬噸),2005年為790(950)萬噸,2010年為1220(1480)萬噸。推測2002年我國聚乙烯的滿足率和表觀滿足率分別為56%和47%。與1983-1997年的平均水平相當。聚乙烯在我國有相當大的市場潛力,是很有發展前景的石化產品。
不銹鋼
不銹鋼
stainless steel
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為:①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料
『柒』 高密度聚乙烯的發展簡史
本世紀在管道領域發生了一場革命性的進步,即「以塑代鋼」。隨著高分子材料科學技術的飛躍進步,塑料管材開發利用的深化,生產工藝的不斷改進,塑料管道淋漓盡致地展示其卓越性能。在今天,塑料管材已不再被人們誤認為是金屬管材的「廉價代用品」。在這場革命中,聚乙烯管道倍受青睞,日益發出奪目的光輝,廣泛用於燃氣輸送、給水、排污、農業灌溉、礦山細顆粒固體輸送,以及油田、化工和郵電通訊等領域,特別在燃氣輸送上得到了普遍的應用。
HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然HDPE在1956年就已推出,但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發其新的用途和市場。我國國內高密度聚乙烯(這里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯裝置生產的高密度聚乙烯)的生產商有中石油、中石化、中海油三大企業,截至2006年年底,屬於中石油的高密度聚乙烯裝置有4套,即蘭州石化高密度聚乙烯裝置、大慶石化高密度聚乙烯裝置、遼陽石化高密度聚乙烯裝置、吉林石化高密度聚乙烯裝置。
高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法製造,其特點是分子鏈上沒有支鏈,因此分子鏈排布規整,具有較高的密度。該過程在管式或釜式低壓反應器中以乙烯為原料,用氧或有機過氧化物為引發劑引發聚合反應。
高密度乙烯屬環保材質,加熱達到熔點,即可回收再利用。須知塑膠原料可大分為兩大類:「熱塑性塑膠」(Thermoplastic)及「熱固性塑膠」(Thermosetting),「熱固性塑膠」是加熱到一定溫度後變成固化狀態,即使繼續加熱也無法改變其狀態,因此,有環保問題的產品是「熱固性塑膠」的產品(如輪胎),並非是「熱塑性塑膠」的產品(如 塑膠棧板 注:棧板在港澳被稱為「夾板」),所以並非所有「塑膠」皆不環保。
『捌』 蔣士成的人物生平
蔣士成,1934年9月23日年出生於江蘇省常州市。童年就讀於常州市覓渡橋小學,後入常州市第三中學。1953年考入華東化工學院(現為華東理工大學),學習有機合成、染料中間體專業。1957年畢業後,分配至化工部有機化工設計院實習,在蘇聯專家指導下參加吉林化學工程的設計和建設。此後,先後在化工部第四設計院、化工部第九設計院、化工部第九化建設計所、紡織工業部設計院、儀征化纖工業聯合公司、儀征化纖股份有限公司工作。1965-1974年,他任貴州有機化工廠和廣西維尼綸廠設計總負責人,在我國第一套萬噸級醋酸乙烯和聚乙烯醇裝置的工程設計上消化吸收從日本引進的先進技術和裝備,大膽創新,採納了國家成套技術裝備攻關以及生產革新成果,在工程建設上創出了國產化的新路,並成功推廣於廣西維尼綸廠、貴州有機化工廠的醋酸乙烯和聚乙烯醇裝備,也在國內其餘八套維尼綸廠的裝置上推廣使用。
1973-1976年,他參加了遼陽石油化纖總廠的設計及建設工作,是乙烯、汽油加氫、重整、芳烴抽提等裝置的設計負責人。
1976-1985年,蔣士成參加了江蘇石油化工總廠及儀征化纖工程的總體規劃,並擔任國家重點項目儀征化纖工程的設計總負責人。後又受紡織部委派至儀征化纖工業聯合公司兼任副總工程師及總工程師。
1985年儀征化纖一期工程完成後,蔣士成回紡織部設計院負責全院生產技術工作及全面質量管理、技術開發業務建設工作。
1992年,紡織部任命蔣士成為儀化聯合公司副總經理兼總工程師,全面負責公司技術管理、科技開發以及三期工程建設工作。
1996年,蔣士成克服面臨的風險和壓力,向國外壟斷技術挑戰,提出了開發10萬噸/年(300噸/天)聚酯技術和成套設備的可行性研究報告。1997年列入國家「九五」重點科技攻關項目,同時也納入中國石化「十條龍」管理體系。蔣士成以第一研製人身份,組織儀化公司為主體,華東理工大學、中國紡織工業設計院、南化公司機械廠參與的聯合攻關。經過各參與單位共同努力,儀化首套國產化聚酯裝置於2000年12月8日一次投料開車成功,並通過考核達標及中國石化的技術鑒定。各類考核指標達到當時世界先進水平,成功地將技術開發成果轉化為生產力。該項目榮獲2001年度中國石化科技進步一等獎和2002年度國家科技進步二等獎。
『玖』 全密度聚乙烯是什麼
全密度聚乙烯(High Density Polyethylene,簡稱為「HDPE」),是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴 (四氯化碳)。該聚合物不吸濕並具有好的防水蒸汽性,可用於包裝用途。HDPE具有很好的電性能,特別是絕緣介電強度高,使其很適用於電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性,在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。
僅供參考 希望幫到你 歡迎採納
『拾』 巴塞爾高密度聚乙烯工藝國內有幾家
國內使用巴塞爾Hostalen工藝的有:中國石油下屬的吉林石化和遼陽石化以及四川石化有限責任公司和撫順石化分公司等。