高壓液阻軟裝置作用原理

⑴ 水阻櫃工作的原理是什麼

水阻櫃工作原理是在被控繞線式非同步電動機的轉子迴路中串入三相星形聯接的液體電阻，液阻隨電動機的起動而自動投入，並在預定的時間內液阻阻值由大變小，從而使電動機在接近額定電流和最大轉矩的情況下無沖擊均勻升速,平滑起動。起動結束，接觸器短接轉子迴路。這里說的更詳細 www.yezugui.net/news/673-cn.html

⑵ 高壓軟起動的介紹

高壓軟起動全稱為高壓軟起動器Medium、High-voltage soft starter，分別有高壓液阻軟起動方式、磁飽和電抗器式（磁控）起動裝置。

⑶ 高壓軟啟動的工作原理

1、結構
完整的HPMV系列的軟起動器是一個標準的電機起動控制器，用來保護和控制中、高壓交流電機。完整的HPMV包括：隔離開關、保險絲、主真空接觸器、控制變壓器、控制模塊、可控硅模塊、高壓真空旁路接觸器。軟起動部分僅包括：控制模塊、可控硅模塊、高壓真空旁路接觸器。
A、隔離開關：在起動器的輸入電源部分裝有一個允許電機直接帶負載起動的隔離開關。這個隔離開關具有負載短路時起動和帶負載停機的過載能力。其最大設計值是：5KV隔離開關使用2300-4160V的起動器，7.2KV用於6000-7200V起動器，而15KV用於10-14KV的軟起動器。
當隔離開關合閘時無法把控制櫃高壓部件部分的門打開。隔離開關帶有連鎖裝置，只有當隔離開關切斷電源時才可以打開機櫃的門。同樣情況當機櫃被打開時隔離開關也無法合閘。隔離開關上的機械連鎖裝置使中壓電源被有效的連鎖住，以保證操作安全。
在控制的中高壓輸入電源部分裝有一個可視窗口，不用打開機櫃門就可以觀察離合開關的閘刀是處於分離或合閘狀態。當隔離開關在分離狀態時有一個分離的刀臂通過機械裝置與地相連接（對於14KV是選項部分）。
B、電源保險絲：對於標準的控制器在每相輸入電源中裝有保險絲進行初級的電源限流。典型的6900V以下的保險絲是ANSI標准R型，而10-15KV的控制器是採用ANSI標准E型保險絲。保險絲的選擇是根據電機的堵轉電流和所對應的固態起動器的過載繼電器。保險絲和過載保護是設計用來防止較低和中等級的故障。這可以防止過載電流超過繼電器額定值，以對較高的超過繼電器保護范圍的故障進行有效的保護。
熔斷器的支架上帶有保險絲指示器（連線接到絕緣的離合器控制電路），當三相中有一相保險絲開路時會自動斷開全部三相電源。
C、SCR電源器件：在每相中是用一對相同參數的SCR反相平行的安裝在一組的。為了達到所有使用電網的峰值電壓要求。對SCR進行串聯，其串聯數如①400A，電壓3300V串聯SCR對數2對， SCR總數12，②600A，電壓6000V串聯SCR對數6對， SCR總數36
D、RC吸收網路：RC吸收網路提供瞬間電壓保護電路，以減少dv/dt沖擊電壓。防止SCR模塊的損壞。
E、觸發電路：SCR是用一個持續的脈沖觸發電路，這個電路是採用光纖和脈沖變壓器進行隔離。
F、主真空接觸器：主真空接觸器是用來切斷主電源和SCR迴路的，其電壓比率是：5KV用於2300—4160V，7.2KV用於6000—7200V，15KV用於10—15KV的軟起動器。
應用於順序控制下的接觸器。在正常使用條件下保證其起動次數能夠達到設計時非負載狀態下的使用壽命。主真空接觸器是設計在最大起動比率，旁路接觸器是設計在緊急起動的比率。10-15KV 600A的起動器採用真空拉出式的接觸器，其容量為15KV 600A。這個控制裝置有兩個指示燈、三個電流計時器、電流過流繼電器，並且有一個電容型器件。旁路接觸器裝置也有兩個指示燈和一個電容跳閘元件。
2、電子控制系統
HPMV系列電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分，並隔離成兩個獨立的部分。低壓電子部分包括控制最界面和介面，CPU和主電源板是安裝在低壓控制室中。
A、CPU主控板：CPU板上裝有微處理器和通訊處理器，CPU決定各種操作功能，根據用戶的設定程序和檢測反饋信號來進行控制，CPU主板上裝有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模擬和數字介面。
B、主電源板：也稱為主觸發板，它包括數字輸入輸出繼電器和介面，並連接到TCB板上，它控制旁路隔離接觸器的動作順序和SCR的觸發，這個板子上產生全部觸發信號和接收來自光纖隔離的反饋信號，把模擬信號轉換為CPU的數字信號，這些觸發脈沖也是利用光纖對中高壓環境進行隔離。
C、電壓、電子控制部分：中高壓主電源應在TCB、觸發驅動器和TEMP/CT控制板工作之前斷開。
D、TCB（Terminal and Control Board）終端控制板是用戶的接線板，為了滿足UL安全標准，它位於中壓部分，但是並沒有實際和中壓部分聯結，只是和接觸器的控制線圈有連接，這個板子上包括用戶接線端子排、輸出繼電器（全部相同）輸入和控制電源接線、並且包括時間繼電器用於功率因數調整繼電器和其它外部元件。
E、觸發驅動板：位於SCR模塊組件上面，這些板子和主電源板通過光纖進行通訊聯系，通過脈沖變壓器把觸發脈沖信號進行放大來觸發SCR，在每個SCR模塊中每一對SCR使用一個觸發驅動電路板。
F、TEMP/CT：溫度控制板和電流互感器板子是裝在SCR模塊組件上，通過光纖把散熱器溫度和電流信號送到主電源板。
3、原理
HPMV的控制核心是微處理器CPU。這個微處理控制系統可以對電機進行起動和保護。CPU對SCR進行相角觸發控制以降低加在電機上的電壓，然後通過慢慢的控制加在電機上的電壓和電流平滑的增加電機轉矩，直到電機加速到全速運行。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流，減少對電網和電機自身的沖擊。同時也減少了對聯在電機上機械負載裝置的機械沖擊，以延長設備的使用壽命，減少故障和停機檢修時間。
A、加速模式：HPMV提供了幾種加速模式，你可以根據感應電機的負載情況選擇最合適的起動曲線。
出廠設置為具有限流功能的電壓斜坡，也是最可靠的起動模式，可以滿足大多數應用場合。初始轉矩設定為電機剛好能帶動負載轉動時的值，然後電壓逐漸的平滑上升，在限定的斜坡時間和電機起動電流范圍內，使電機平滑到全速運轉 。下面三種起動狀態的分析：
a、 如果電機在軟起斜坡結束前達到全速運行，自動反震盪電路將會自動的把全壓加到電機上而使斜坡時間不再起作用。可以防止任何的浪涌電流或電機轉矩的脈動。這種情況通常可能會發生在負載沒有加在電機上而電機工作在減壓和低轉矩的電機起動過程中。
b、 如果電機在斜坡時間結束前，沒有達到全速運行，電流限流設定將會按比率的控制最大輸出轉矩,
HPMV的反饋感測器會自動的防止電機過載失速或超過加速設定時間的故障發生。
c、 限流功能對於電機從電網或發電機中吸取一定數量的電流提供了有效的手段和控制方式，當電機起動轉矩達到限定的起動電流值所對應的轉矩後，就會自動的保持這個轉矩和電流運行，電流限流值不受設定斜坡時間的影響，直到電機達到全速運行為止。當電機達到全速運行後，電機電流降到正常全速運行的電流值，HPMVK中、高壓軟起動器有一個全速運行狀態輸出繼電器，從而使旁路高壓真空接觸器閉合，使電機電流經旁路接觸器，從而防止SCR導通所產生的壓降引起的熱損耗，提高了工作效率及可靠性。MPMV是工作在全壓狀態下，正如其它起動器一樣，在電機軟起動後，電網電壓直接加到電機上，但是優於其它起動方式之處在於HPMV具有全電子保護功能，它的靈敏度和對故障保護反映速度是用毫秒來計算，這是常規的電機起動和保護器無法比擬的。
B、HPMV中、高壓軟起動器的其它起動方式：
電流斜坡：使用電流閉環反饋可以進行PID調節，使輸出轉矩線性增加到最大值。
恆流控制：起動時，電流快速增加到限定值，一直到電機全速運行。
用戶自定義曲線：用戶可以自定義一個轉矩與時間的起動曲線。當電機起動時可以完全按照你所定義的曲線加速。
速度反饋斜坡控制：用一個來自電機或負載的速度信號作為反饋量對電機進行閉環斜坡軟停。（選項）
減速模式：HPMV提供軟停機功能，當停止信號發出時，同時給電機加一個逐漸減小的電壓使電機平滑停機，這和電力剎車不同，實際上軟停車會增加電機的停車時間。這個功能適用於水泵停機控制，以減小水錘現象和對機械結構的損壞及沖擊。
4、觸發電路
可控硅觸發電路是系統穩定可靠的關鍵部分，HPMV觸發電路包括幾個獨特的優點，具有抗雜訊干擾，可以工作在惡劣的工作環境和長久的使用壽命，他不受現場安裝時線路阻抗、短路容量、或開關的快速通斷而產生影響，這些特性包括：
A、自動同步的觸發脈沖以保證每相的導通角的觸發點相同從而不產生誤觸發，這特性適合那些小型工廠自備的發電機設備，MVC PLUS系列可以放心的使用於波動較大且不穩定的電源。
B、穩定可靠的觸發脈沖信號可以在270度的導通角范圍內可靠的使可控硅導通並且不受雜訊信號的影響，以保證不產生誤觸發。
C、閉環觸發控制方式是根據輸出電流和電壓反饋進行平滑的軟起動，以防止由於起動時相間的不平衡而引起電機過熱。
D、觸發信號用脈沖變壓器隔離特殊設計的三相120V低壓控制電源變壓器以確保檢測、觸發板和來自於輸入中壓電源的雜訊和干擾進行隔離，使用具有高絕緣特性的28VAC電源供給脈沖觸發電路，一個獨立的控制電源變壓器經磁隔離後用於所有的低壓電路和CPU。
E、光導纖維隔離用於中壓電源和全部低壓系統之間，在通過CT隔離的信號再通過光導纖維隔離以達到最大限度的隔離和確保安全
型號說明(1)起動器額定電流：60，110，200，320，400，600，800A
(2)主電壓
標稱值
2.3kV
3.3kV
4.16kV
6.0kV
6.6kV
10kV
13.8kV 適用范圍
2.3kV+10%-15%
3.3kV+10%-15%
4.16kV+10%-15%
6.0kV+10%-15%
6.6kV+10%-15%
10kV+10%-15%
13.8kV+10%-15%
(3)控制電壓
標稱值
110VAC
220VAC
110VDC
220VDC
適用范圍
100~120VAC
200~240VAC
100~120VDC
200~240VDC
(4)選項功能
可以一次選
擇一個或一
個以上功能
如：1+3
（通訊+模
擬輸出）
代號
1
2
3
4
5 功能簡介
RS485通訊介面MODBUS協議
RS485通訊介面PROFIBUS協議
模擬輸出功能
帶電機差動保護器
用於多電機驅動控制器
註：
* 使用一個小型低壓電動機(3到10kw)代替原來的高壓電動機，可以進行軟起動器
的全部功能測試。

⑷ 軟啟動器原理

軟啟動器工作原理：

軟啟動器（軟啟動器）是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於一體的新穎電機控制裝置，國外稱為Soft Starter。軟啟動器採用三相反並聯晶閘管作為調壓器，將其接入電源和電動機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機逐漸加速，直到晶閘管全導通，電動機工作在額定電壓的機械特性上，實現平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數時，啟動過程結束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務的晶閘管，為電動機正常運轉提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉數逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉矩沖擊。

軟啟動器分類：

1、根據電壓分類：高壓軟啟動器、低壓軟啟動器；

2、根據介質分類：固態軟啟動器、液阻軟啟動器；

3、根據控制原理：電子式軟啟動器、電磁式軟啟動器；

4、根據運行方式：在線型軟啟動器、旁路型軟啟動器；

5、根據負載：標准型軟啟動器、重載型軟啟動器。

⑸ 高壓電機起動櫃原理~~！！

1. 高壓電機起動櫃：在定子迴路串入正反並聯的控硅，規矩電動機負載狀況，通過改變可控硅的移相角（導通角）將電動機的起動電流控制在設定值上，實現電動機的軟起動；

2. 主要性能特點 ：採用微型計算機技術，性能可靠穩定； 起動電流、起動時間可調整； 連續起動，建議每小時十次以下； 結構簡單，佔地面積小，性價比高 。

3. 使用環境條件

   環境溫度：-30℃ - 50℃

   相對濕度：≯90%

   海拔高度：≯1500m 傾斜度：≯5°

   安裝地點無火災、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈振動。

   
   

   

   
   

   圖 高壓電機啟動櫃

⑹ 高壓水電阻軟起動櫃專用電液粉的用途

高、低壓液阻櫃（水阻櫃）配製液體電阻。
液體電阻啟動器專用電解粉（電液粉）又稱高壓水電阻軟起動櫃電解粉。液體電阻起動器又稱「液體變阻器」（俗稱「水電阻」）是為改善大中型繞線式交流非同步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研製的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子迴路中的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用於大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。採用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。

⑺ 軟啟動器的相關原理

軟啟動器工作原理：
軟啟動器（軟啟動器）是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於一體的新穎電機控制裝置，國外稱為Soft
Starter。軟啟動器採用三相反並聯晶閘管作為調壓器，將其接入電源和電動機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機逐漸加速，直到晶閘管全導通，電動機工作在額定電壓的機械特性上，實現平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數時，啟動過程結束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務的晶閘管，為電動機正常運轉提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉數逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉矩沖擊。
軟啟動器分類：
1、根據電壓分類：高壓軟啟動器、低壓軟啟動器；
2、根據介質分類：固態軟啟動器、液阻軟啟動器；
3、根據控制原理：電子式軟啟動器、電磁式軟啟動器；
4、根據運行方式：在線型軟啟動器、旁路型軟啟動器；
5、根據負載：標准型軟啟動器、重載型軟啟動器。

⑻ 液阻櫃工作原理

工作原理
在被控繞線電動機的轉子迴路中串入特殊配置的電解液作為電阻，並通過調回整電解液的濃度及改變答兩極板間的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機在獲得最大起動轉矩及最小起動電流的情況下均勻升速，起動結束，電氣開關短接轉子迴路。

⑼ 求高壓液阻起動原理和配方

高壓液阻軟起動器 SYSR1系列(鼠籠式電機) 概述 1、 SYSR1系列鼠籠式高壓液陰軟起動器適用於大中型高壓鼠籠交流非同步電動機做電阻降壓起動之用。使用該軟起動器的電機具有起動電流小、電機的機械沖擊小，對電網的沖擊小、轉矩逐步起動增加的軟起動特性，起動性能明顯優於起動電抗器降壓起動或直接起動。 2、 該軟起動器根據高壓電機的容量，可適用於3KV、6KV、10KV，功率范圍到3200KW甚至更大容量電機的降壓起動。原理高壓軟起動器由平衡的三相具有負溫度特性的電阻組成。當該電阻通入電流時，電阻體溫逐步升高而電阻值逐步減小，從而使電機端電壓逐步升高，起動轉矩逐步增加，以實現電機平衡起動且降低起動電流的目的。高壓軟起動器通過高壓開關櫃（起動控制櫃）接入電機起動迴路，該高壓開關櫃具有起動電動機和切斷供電迴路使高壓軟起動器器免於長期帶電的功能，以及獨立完成電機起動過程中的保護功能。特點 1、 恆電流，軟起動：起動電流為電機額定電流的1.5-3.5倍，降低了起動發熱，有效地延長電機使用壽命； 2、 確保一次起動成功，不受電網電壓波動和負載變動的影響； 3、起動平穩，對機械設備無沖擊； 4、對電網影響很小，起動時電網壓降在5%以內； 5、結構簡單，維護方便。用途及特點： SYZR系列液阻軟起動器連接三相滑環電動機轉子迴路，作為該電動機起動之用，該起動器根據機械負荷的特徵，自動改變起動電陰，調節起動轉矩，使電動機處於最佳起動狀態。該起動器採用無級調節，電動機轉子迴路串聯附加電陰的方法起動電動機，具有起動電流小（通常不大於1.3倍額定電流）、起動轉矩大（可接近電動機的最大轉矩）、功率因數高，使用壽命長、維修簡單等優點。而且，電動機起動時，經過預備、加速、運行過程所以完全消除了機械沖擊現象，實現平穩起動。該軟起動器廣泛應用於礦山、冶金、建材、化工等所有工業領域的球磨機、軋鋼機、破碎機、風機、皮帶運輸機等電機傳動設備中滑環電動機的起動，是頻敏變阻起動櫃、電抗起動櫃的最理想的更新換代產品。

⑽ 高壓電機軟啟動有哪些呢

無刷自控電機就是一種克服了鼠籠式非同步電動機啟動電流大，啟動轉矩小；繞線式非同步電動機裝有碳刷、滑環和復雜的啟動裝置等缺點；而保留了鼠籠電動機結構簡單、維護工作量小；繞線電機啟動電流小，啟動轉矩大等優點的電動機。它的典型結構如圖1所示。無刷自控電機能根據電機轉速，自動控制串入電機轉子內的電阻大小，達到增加電機啟動轉矩，減少電機啟動電流和實現繞線式非同步電動無刷運行的目的。它不但能使非同步電動機啟動的電流由5—7Ie降到0.4—1.7Ie時，電機的啟動轉矩（0.4--1.6Me）和啟動時間保持不變，還能使電機以最大轉矩（1.6--3.1Me）啟動。它可以代替鼠籠電機及 其啟動裝置；繞線電機的滑環、碳刷及其啟動裝置。它可利用普通繞線式非同步電動機，去掉滑環、碳刷及啟動裝置，並更換成無刷自控電動機啟動器後獲得。
2. 過大的啟動電流和過小的啟動轉矩造成的危害
普通非同步電動機啟動電流達到額定電流的5--7倍，而啟動轉矩只有額定轉矩的0.4--1.6倍。它在電網條件（電機啟動時的電網壓降小於10%）和工藝條件（啟動轉矩滿足）允許的情況下，可以直接啟動。但過大的啟動電流、過小的啟動轉矩和過長的啟動時間給電機和電網造成了極大的危害。
當電機啟動電流達到額定電流的6--7倍時，線圈發熱量是電機在正常運行時的36--49倍，產生的電磁力同樣達到了36--49倍。過高的溫度、過快的加熱速度、過大的溫度梯度和電磁力，產生了極大的破壞力，縮短了定子線圈和轉子銅條（特別是轉子常利用趨膚效應現象，降低啟動電流，轉子銅條在啟動時，表面的溫度達到350℃以上）的使用壽命。如柳鋼公司燒結廠29m2燒結主風機電機為兩台1000KW鼠籠電機，全壓直接啟動，1997年一年內累計燒毀電機六次。1998年開始採用降壓啟動後，到2002年止，已累計運行4年，再沒有出現一次電機燒毀事故。正因如此，有關統計顯示：電機直接啟動時間不及電機運行時間的0.1%，但故障率佔到電機全部故障率的30%以上。
電機的供電裝置一般是按電機額定電流選擇的，過大的啟動電流往往造成供電裝置的觸頭發熱，觸頭周圍絕緣老化，也是供電裝置損壞的一個主要原因。如南陽煉油廠丙烷裝置，其供電變壓器容量為800kvA，而最大電機容量只有130kw，完全具備電機直接啟動的條件，但過大的啟動電流，在2001年內，三次造成低壓開關櫃短路，生產裝置三次停產檢修，給該廠造成了極大的經濟損失。
由於上述一些原因，大容量的電動機在電網和工藝條件均滿足的情況下，也常採取減少啟動電流的措施，以提高供電的可靠性和降低電機的故障率。但啟動裝置過高的價格（特別是中高壓電動機，軟啟動裝置+啟動開關櫃等的價格是電機價格的1.5倍以上）、復雜的結構，不但增加了用戶的成本和降低了電力拖動系統的可靠性。同時，電機啟動轉矩與啟動電流的平方成正比，當採用降低定子電壓啟動方式時，如啟動電流由6Ie降到了3Ie時，電機啟動轉矩將減少4倍，電機啟動時間增大5倍以上。正因如此，對啟動轉矩要求比較大、啟動時間要求比較短的電機，只能利用繞線式電機代替鼠籠式電機。
繞線式電機因其有碳刷、滑環及啟動控制系統，無法用在對拖動系統可靠性及免維護性要求比較高的場合。如油田廣泛使用的抽油機，需要大啟動轉矩電機，但因它們全部安裝在野外，數量具大（年產原油18萬噸的河南油田，其抽油機電機數量就超過2千台、大慶油田超過5萬台），為提高電機拖動的可靠性，不得不採用鼠籠電機；同時，為了增加啟動轉矩，又不得不增加電機容量。使得抽油機電機的平均負載率不及電機額定功率的30%。它不但增加了電力拖動系統成本、還降低了電機的固有效率，浪費了大量的能源。
為了說明無刷自控電機的優越性，現以一台1400KW、ne =1488r/min、6KV、Ie =154.A、Ist/Ie=6.38、Mmax/Me=2.3；的鼠籠型電動機拖動一台主風機和一台1400KW的繞線式電動機拖動相同的負載，並均配置水電阻軟啟動器（水電阻啟動器的價格只及可控硅、磁飽和電抗器軟啟動器的1/2）為例，說明其設計方法、啟動性能和拖動系統成本。
3. 鼠籠電機及其拖動系統
該拖動系統的構成如圖2所示，它一般由運行高壓開關櫃DL1、啟動高壓開關櫃DL2、隔離開關K櫃和水電阻R及其控制裝置等構成。其中水電阻R及其控制裝置，就是在一個裝滿導電液體如鹽水中，插入兩個電極，形成電阻。其電阻的大小與電極的距離成正比，調節電極板的距離，就能調整這個電阻的大小，達到調節定子電流的目的。將這樣的可變電阻串入電機的定子迴路，就可以平滑地啟動電動機。
電機定子線圈串入三相對稱電阻後：
以該風機進風閥門全關閉後啟動電機，並設電機啟動時的加速度力矩為10%電機額定轉矩，可作出表（標么值）1：
轉差率 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.05 0.02 平均
轉速 0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 0.95 0.98
全電壓轉矩 1.17 1.21 1.25 1.30 1.35 1.40 1.42 1.53 1.75 2.34 1.67 1.27 1.47
全電壓下電流 6.38 6.30 6.21 6.10 5.96 5.80 5.61 5.38 5.09 4.53 2.57 1.70 5.14
風機空載轉矩 0.11 0.09 0.08 0.08 0.08 0.10 0.12 0.15 0.18 0.23 0.26 0.31 0.15
軟啟動電流 2.70 2.49 2.35 2.28 2.19 2.17 2.17 2.16 2.04 1.70 1.19 0.96 2.03
電機電壓 0.42 0.40 0.38 0.37 0.37 0.38 0.39 0.40 0.40 0.38 0.46 0.56 0.41
電阻上電壓降 0.89 0.89 0.88 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.82 0.75 0.64 0.44 0.80
電機輸出轉矩 0.21 0.19 0.18 0.18 0.18 0.20 0.21 0.25 0.28 0.33 0.36 0.40 0.25
水電阻功率 2.40 2.20 2.08 2.00 1.92 1.89 1.87 1.83 1.68 1.28 0.77 0.43 1.70
在此狀態下，電機啟動時間為69秒，消耗的平均電功率為2300kw、消耗的電能約44kwh（能使475kg水從20℃升到期100℃）。該電機啟動完畢後，還需由操作工（或時間繼電器）合上運行高壓開關DL1，斷開啟動開關DL2和K後，才能開啟風機負載閥門，否則將威脅電機和啟動裝置的安全運行。
該拖動系統電機價格約為17萬元、啟動櫃及隔離開關櫃約12萬元、三相變阻器約需12萬元；增加三根電纜，每根按30米計，加上6個電纜頭，約需4.5萬元，如不計基建[變阻器+啟動及隔離開關櫃體積約為：（1.7+1.2）×1.2×2.8 m3]費用，總計費仍將高達45.5萬元（不計電機為28.5萬元）。
4. 繞線式電動機及其拖動系統
繞線式電機拖動系統如圖3所示：電機啟動時，在轉子迴路串一個電阻R，啟動結束後，將串入的轉子電阻短路。繞線式電機水電阻變化原理同鼠籠電機一樣，所不同的是，水電阻串入電機的轉子迴路，它在降低電機啟動電流的同時，增加電機的啟動轉矩。繞線式電機轉子串入三相對稱電阻後:上述公式與鼠籠電機最大的區別在於：鼠籠電機啟動電阻只增加了啟動轉矩的分母，即它在減少了電機的啟動電流的同時，減少了電機的啟動轉矩；並且，電機在啟動過程中是一個感性負載，電源電壓全部加在啟動電阻上，增加了啟動電阻的功率消耗。繞線式電機，正好克服了上述不足。當Rst》（x1+x2）時，電機的轉矩與Rst/S成反比，電流與Rst/S成反比；轉子輸出電壓與轉差率S成正比。根據這一關系，在風機啟動阻力轉矩的基礎上，加上電機的額定轉矩就是電機以額定轉矩100%加速啟動，並可制出電機的轉速、轉矩、電流和電阻上的功率損耗表2。
轉差率 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.05 0.02 平均
轉速 0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 0.95 0.98
電機電流 1.11 1.09 1.08 1.08 1.08 1.10 1.12 1.15 1.18 1.23 1.26 1.31 1.15
電阻上電壓降 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.05 0.02 0.46
電機輸出轉矩 1.11 1.09 1.08 1.08 1.08 1.10 1.12 1.15 1.18 1.23 1.26 1.31 1.15
水電阻功率 1.11 0.98 0.86 0.76 0.65 0.55 0.45 0.34 0.24 0.12 0.06 0.03 0.51
從表2可以清楚的看出，繞線式電動機在啟動電流比鼠籠電機減少了近1/2倍的情況下，啟動轉矩增加4倍以上，啟動時間減少到1/10倍(6.9秒)，在啟動電阻上消耗的電能減少了33倍（1.3Kw）左右（只就使14.4kg水從20℃加熱到100℃）。
該拖動系統：繞線電機約需23萬元、三相變阻器＋短路開關櫃約需10萬元；需增加三根3×240mm2低壓電纜作為轉子電流引出線，每根長度按30米計，加上6個電纜頭，約需2.5萬元，在不計基建費用的情況下，總計費用將達到35.5萬元。
5. 無刷自控電機及其實現方法
無刷自控電機拖動系統如圖4所示，它無需增加啟動控制櫃和復雜的控制裝置，只需一個運行開關櫃，就可實現電機的軟啟動。它的主要電氣性能同繞線式非同步電動機加裝水電阻式軟啟動器相當，所不同的是：電機的啟動過程中，串入轉子內的啟動電阻，隨著電機轉速的升高，其阻值按電機轉速平方規律自動減少，並在電機轉速達到額定轉速90%左右時，啟動電阻降為零。它保證了啟動裝置與電機啟動過程完全同步，並克服了繞線式電機滑環和碳刷、鼠籠電機復雜的啟動裝置和過高的成本造成的危害。

專利申請號:200920092058.8
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