① 我剛開始從事壓力容器製造不知道要了解哪些有哪位前輩告訴我啊
第一章 壓力容器基本知識
壓力容器是工業生產過程中不可缺少的一種設備。隨著國民經濟的發展和人民生活水平的提高,壓力容器的使用越來越廣泛,它不僅用於工農業、科研、國防、醫療衛生和文教體育等國民經濟各部門,而且已深人到幹家萬戶之中。壓力容器不僅數量多,增長速度快,而且類型復雜,發生事故的可能性較大。作為壓力容器操作人員,保證壓力容器安全運行是自己應盡的職責。為了幫助操作人員提高理論知識和實際操作水平,本章將較詳細地講解一些與壓力容器有關的基本知識。
第一節 壓力容器簡介
一、壓力
我們把垂直作用在物體表面上的力叫做壓力。當人們在爛泥路上步行時,兩腳常會陷得很深,如果在路面上鋪一塊木板,人從木板上走,兩腳就不會下陷。由此可見,是否會陷入路面不僅與路面承受的壓力大小有關而且與受力的面積有關。因此應以單位面積上所受到的壓力來進行比較。我們把單位面積上承受的力叫做壓強。若用P表示壓強;屍表示壓力;J表示受力面積。則:
P(壓強)=F(壓力)/S(受力面積) (1—1)
力的單位用「N(牛頓)」表示;面積的單位用「m2」和「cm2」表示。壓強的法定計量單位是「帕斯卡」,簡稱「帕」,用「h」表示。l帕斯卡:1牛頓/米』,即1h二1N/m2。它與以往所用壓強單位"kglTem2」的換算關系為:
lkWrm2二10000kgr/m2二9.8x104h
從上述分析可知,壓力與壓強是兩個概念不同的物理量,但在壓力容器上或一般工程技術上,人們習慣於將壓強稱為壓力。因此,在未加說明時,本書中以後所說的壓力實際上就是壓強。
(一)大氣壓力
地球表面被一層很厚的大氣包裹著。大氣受地心的吸引產生重力,所以包圍在地球外面的大氣層對地球表面及其上的物體便產生了大氣壓力,即所謂大氣壓。大氣層越厚,壓力就越大;反之就越小。所以大氣壓力不是恆定不變的,高山上的大氣壓就比海平面上的小。為了使計算有個統一基點,以往我們將海平面上的大氣壓1.033kzf/cm2(相當於0.1MPa,MPa讀作兆帕,1兆:1百萬),或760毫米汞柱稱為1個標准大氣壓,或——個物理大氣壓。
工程上為了計算方便,把「gr/em2(0.098MPa)的壓力稱為1個工程大氣壓。它與標准大氣壓之間的換算關系為:
第1頁 1工程大氣壓=0.968標准大氣壓=735.6mlh
如果以水柱高度來計算壓力時,其換算關系為:
1kWm2(9.8Pa);1mmH20
1kgf/em2(0.098MPa):1000011llllI~120二lOmilo
(二)絕對壓力、表壓力與負壓力
容器內介質(液體或氣體)的壓力高於大氣壓時,介質處於正壓狀態;如低於大氣壓時,則介質處於負壓狀態。容器內的實際壓力稱為絕對壓力,用符號·Pa"表示。
當容器內介質的壓力等於大氣壓力時,壓力表的指針指在零位(圖l—1(a))。或u形管壓力表內的液面高度相等(圖1-2(a))。
當容器內介質的壓力大於大氣壓力時,壓力表的指針才會轉動,表上才有讀數(圖1—1(b))。或u形管壓力表的液面被容器內介質壓向通大氣的一端,形成液柱差"(圖1-2(b))。此時壓力表的讀數或液柱差打的壓力值就是容器內介質壓力超出大氣壓力的部分,即表壓力,簡稱表壓。
當容器內介質的壓力低於外界大氣壓力時,則u形管壓力表的液面被大氣壓力壓向與容器相連的一端,形成液柱差廳/(圖1—2(c)),廳f的壓力值即為介質的壓力低於大氣壓力的部分,稱為負壓力或真空,簡稱負壓。
二、壓力容器的定義
所謂容器,通常的說法是:由曲面構成用於盛裝物料的空間構件。通俗地講,就是化工、煉油、醫葯、食品等生產所用的各種設備外部的殼體都屬於容器。不言而喻,所有承受壓力的密閉容器稱為壓力容器,或者稱為受壓容器。
第二章 壓力容器結構
第一節 壓力容器的基本構成
壓力容器的結構型式是多種多樣的,它是根據容器的作用、工藝要求、加工設備和製造方法等因素確定的。圖2—1、圖2—2所示分別是常見的圓筒形容器和球形容器。
從圖可知,容器的結構是由隨壓力的殼體、連接件、密封元件和支座等主要部件組成的。此外,作為一種生產工藝設備,有些壓力容鋁,如用於化學反應、傳熱、分離等工藝過程的壓力容器,其殼體內部還裝有工藝所要求的內件。對此,本書不作專門介紹,而只介紹壓力容器的其他部件。
一、殼體
殼體是壓力容器最主要的組成部分,是儲存物料或完成化學反應所需要的壓力空間,其形狀有圓筒形、球形、錐形和組合形等數種,但最常用的是圓筒形和球形兩種。
(一)圓筒形殼體
其形狀特點是軸對稱,圓筒體是一個平滑的曲面,應力分布比較均勻,承載能力較高,且易於製造,便於
第15頁內件的設置和裝拆,因而獲得廣泛的應用。圓筒形殼體由一個圓柱形的筒體和兩端的封頭或端蓋組成。
1.筒體
簡體直徑較小時(一般《5加一),可用無縫鋼管製作;直徑較大時,可用鋼板在卷板機上先捲成圓筒,然後焊接而成。隨著容器直徑的增大,鋼板需要拼接,因而簡體的縱焊縫條數增多。當殼體較長時,因受鋼板尺寸的限制,需將兩個或兩個以上的筒體(此時每個簡體稱為筒節)組焊成所需長度的簡體。為便於成批生產,筒體直徑的次小已標准化,可按表2—1、表2—2中所示的公稱直徑選用(帶括弧的尺寸應盡量不採用)。對焊接簡體,表中公稱直徑(D。)指它的內徑;而用無縫鋼管製作的筒體,表中公稱直徑則是指它的外徑。
圓柱形筒體按其結構又可分為整體式和組合式兩大類,其結構特點和應用范圍見本章第二節。
2.封頭與端蓋
凡與筒體焊接連接而不可拆的,稱為封頭(圖2—1中的1l、14);與簡體以法蘭等連接而可拆的則稱為端蓋(圖2—1中的3)。根據幾何形狀不同,封頭可分為半球形、橢圓形、碟形、有折邊錐形、無折邊錐形和平板形頭(亦稱平蓋)等數種。對於組裝後不再需要開啟的容器,如無內件或雖有內件而不需要更換、檢修的容器,封頭和簡體採用焊接連接形式,能有效地保證密封,且節省鋼材和減少製造加工量。對需要開啟的容器,封頭(端蓋)和簡體的連接應採用可拆式的,此時在封頭和筒體之間必須裝置密封件。
各類封頭的特點和應用范圍詳見本章第三節。
(二)球形殼體
容器殼體呈球形,又稱球罐。其形狀特點呈中心對稱,具有以下優點:受力均勻;在相同的壁厚條件下,球形殼體的承載能力最高,即在同樣的內壓下,球形殼體所需要的壁厚最薄,僅為同直徑、同材料圓筒形殼體壁厚的1/2(不訓-腐蝕裕度);在相同容積條件下,球形殼體的表面積最小。殼壁薄和表面積小,製造時可以節省鋼材,如製造容積相同的容
第三章 安全附件
安全閥、爆破片、壓力表、液位計、溫度計等是壓力容器的主要安全附件,這些安全附件的靈敏可靠是壓力容器安全工作的重要保證。
第一節安全閥
安全閥是壓力容器上最常用的安全泄壓裝置。它通過閥的自動開啟排出介質來降低容器內的過高壓力。其優點是:只排出壓力容器內高於規定值的部分壓力,當容器內的壓力降到正常壓力值時則自動關閉,使壓力容器和安全閥重新工作,從而不會使壓力容器一旦超壓就得把全部介質排出而造成浪費和生產中斷;安全閥的結構特點使其安裝和調整比較容易。它的缺點是密封性較差,即使是比較好的安全閥其在正常的工作壓力作用下也難免會輕微地泄漏;由於彈簧等慣性作用,閥門的開啟有滯後現象,因而泄壓反應較慢;當介質不潔凈時,閥芯和閥座會粘連,使安全閥達到開啟壓力而打不開或使安全閥不嚴密,沒達到開啟壓力就已泄露。同時,安全閥對壓力容器的介質有選擇性,它適用於比較潔凈的如空氣、水蒸氣、水等,不宜用於有毒性的介質,更不適用於有可能發生劇烈化學反應而使容器壓力急劇升高的介質。
一、安全閥工作原理
安全閥主要由三部分組成:閥座、閥瓣和載入機構。閥座和座體有的是一個整體,有的組裝在一起,與容器連通。閥瓣通常連帶有閥桿,緊扣在閥座上。閥瓣上面是載入機構,用來調節載荷的大小。當容器內的壓力在規定的工作壓力范圍之內時,器內介質作用於閥瓣上的壓力小於載入機構施加在它上面的力,兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力,使閥瓣緊壓著閥座,容器內氣體無法排出;當器內壓力超過規定的工作壓力並達到安全閥的開啟壓力時,介質作用於閥瓣的力大於載入機構加在它上面的力,於是閥瓣離開閥座,安全閥開啟,容器內氣體通過閥座排出。如果容器的安全泄放量小於安全閥的排量,器內壓力逐漸下降,很快降回到正常工作壓力,此時介質作用於閥瓣上的力又小於載入機構施加在它上面的力,閥瓣又緊壓閥座,氣體停止排出,容器保持正常的工作壓力繼續工作。安全閥通過作用在閥瓣上的兩個力的不平衡作用,使其啟閉,以達到自動控制壓力容器超壓的目的。
二、安全閥的類型
(一)按載入機構分類
1.重錘杠桿式安全閥
重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力,其結構如圖3—1所
第40頁示,通過調整重錘在杠桿上的位置或改變重錘的質量來調整校正安全閥的開啟壓力。
重錘式安全閥的特點是結構簡單、調整容易且比較准確、所載入荷不會隨閥瓣的升高而顯著增大、動作與性能不太受高溫的影響,但其結構比較笨重,重錘與閥體的尺寸不相稱、閥的密封性能對震動較敏感、閥瓣回座時容易偏斜,回座壓力比較低,有的甚至要降到正常工作壓力的70%才能保持密封,這對壓力容器的持續正常運行是不利的。重錘杠桿式安全閥宜用於高溫場合下,特別是鍋爐和高溫容器上。
2.彈簧式安全閥
彈簧式安全閥是利用彈簧被壓縮的彈力宋平衡作用在閥瓣上的力,其結構如圖3—2所示,通過調整螺母來調整安全閥的開啟(整定)壓力。
彈簧式安全閥的特點是結構輕便緊湊、靈敏度比較高、安置方位不受限制、對震動不敏感,但其所加的載荷會隨著閥的開啟而發生變化、閥上的彈簧會由於長期受高溫的影響而彈力減低。宜用於移動設備和介質壓力脈動的固定式設備。
(二)按閥瓣開啟高度分類
根據閥瓣開啟高度的不同,安全閥分為全啟式和微啟式。
1.全啟式安全閥
如圖3—3所示,安全閥開啟時閥瓣開啟高度A》d/4(d為流道最小直徑)。閥瓣開啟高度已經使其簾面積(閥瓣升起時,在其密封面之間形成的圓柱或圓錐形通道面積)大於或等於流道面積(閥進口端到密封面間流道的最小截面積)。為增加閥瓣的開啟高度,裝設上、下調節圈。裝在閥瓣外面的上調節圈和閥座上的下調節圈在密封面周圍形成一個很窄的縫隙,當開啟高度不大時,氣流兩次沖擊閥瓣,使它繼續升高,開啟高度增大後,上調節圈又迫使氣流方向轉彎向下,反作用力使閥瓣進一步開啟。這種形式的安全閥靈敏度較高,調節圈位置很難調節適當。近年來製造的全啟式安全閥普遍採用反沖盤的結構,與閥瓣活動連接。
2.微啟式安全閥
閥瓣開啟高度很小,A;(1/40-1/20)d。為了增加閥瓣開啟高度,一般在閥座上裝
第四章 壓力容器的使用管理
第一節 壓力容器的技術檔案
技術檔案是壓力容器從設計、製造、使用和檢修全過程的文字記載,它向人們提供各過程的具體情況,通過它可以使壓力容器的管理部門和操作人員全面掌握設備的技術狀況,了解其運行規律。完整的技術檔案是正確合理使用壓力容器的主要依據。因此,建立壓力容器的技術檔案是安全技術管理工作的一個重要基礎工作。壓力容器應逐台建立技術檔案,技術檔案應包括壓力容器的原始技術資料、容器使用情況記錄資料和容器安全附件技術資料等。
一、壓力容器的原始技術資料
壓力容器的原始技術資料包括壓力容器的設計資料及壓力容器的製造和安裝文件與資料。
(一)壓力容器的設計文件
壓力容器的設計文件,包括設計圖樣、技術條件、強度計算書,必要時還應包括設計或安裝、使用說明書。
(1)壓力容器的設計單位,應向壓力容器的使用單位或壓力容器的製造單位提供設汁說明書、設計圖樣和技術條件。
(2)用戶需要時,壓力容器設計或製造單位還應向壓力容器的使用單位提供安裝、使用說明書。
(3)對移動壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應容器和儲存容器,設計單位應向使用單位提供強度計算書。
(4)按JB4732設計時,設計單位應向使用單位提供應力分析報告。
強度計算書的內容,至少應包括:設計條件、所用規范和標准、材料、腐蝕裕量、計算厚度、名義厚度、計算應力等。
裝設安全閥、爆破片裝置的壓力容器,設計單位應向使用單位提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。無法計算時,應徵求使用單位意見,協商選用安全泄放裝置。
在工藝參數、所用材料、製造技術、熱處理、檢驗等方面有特殊要求的,應在合同中註明。
(二)壓力容器製造單位應向用戶提供的技術文件和資料
壓力容器出廠時,製造單位應向用戶至少提供以下技術文件和資料:
(1)竣工圖樣。竣工圖樣卜應有設計單位資格印章(復印章無效)。若製造中發生了材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等,製造單位應按照設計修改通知單的要求
第60頁在竣工圖樣上直接註明。標注處應有修改人和審核人的簽字及修改日期。竣工圖樣上應加蓋竣工圖章,竣工圖章上應有製造單位名稱、製造許可證編號和「竣工圖」字樣。
(2)產品質量證明書及產品銘牌的拓印件。
(3)壓力容器產品安全質量監督檢驗匪書(未實施監檢的產品除外)。
(4)移動式壓力容器還應提供產品使用說明書(含安全附件使用說明書)、隨車工具及安全附件清單、底盤使用說明書等。
(5)本節一(一)中要求提供的強度計算書。
壓力容器受壓元件(封頭、鍛件等)的製造單位,應按照受壓元件產品質量證明書的有關內容,分別向壓力容器製造單位和壓力容器用戶提供受壓元件的質量證明書。
二、容器使用情況記錄資料
容器投入使用後,應按時記錄使用情況並存人容器技術檔案內。使用情況記錄包括運行情況記錄和檢驗修理記錄。
(一)容器運行情況記錄
容器運行情況記錄中主要圮人容器開始使用日期、每次開車和停車時期;實際操作壓力、操作溫度及其波動范圍和次數。操作條件變更時,應記下變更日期及變更後的實際操作條件。還應存入有關事故的記錄資料和處理報告。
(二)容器檢驗和修理記錄
容器檢驗和修理記錄中主要記人檢驗或修理日期、內容;檢驗中所發現的缺陷及缺陷消除情況和檢驗結論;容器耐壓試驗情況及試驗評定結論;容器受壓元件的修理或更換情況等。
壓力容器使用情況記錄由容器專管人員定期或每次開、停車檢驗時如實填記。若容器調出原使用單位,應將容器技術檔案,包括原始技術資料和使用情況記錄資料,隨同容器一並移交新使用單位。
三、安全裝置技術資料
這類資料主要包括安裝技術說明書和安全裝置的檢驗或更換記錄資料。
(一)安全裝置技術說明書
技術說明書中應有安全裝置的名稱、形式、規格、結構圖、技術條件及裝置的適用范圍等。技術說明書由安全裝置製造單位提供。
(二)安全裝置檢驗或更換記錄
內容包括裝置檢驗校正日期、試驗或調整結果、下次校驗日期、更換日期和更換記錄等。校驗或更換資料由容器專管人員如實填寫。
第二節 壓力容器的使用登記
壓力容器的使用單位,在壓力容器投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規則》的要求,到安全監察機構或授權的部門逐台辦理使用登記手續,取得使用證,才能將容器投
② 壓力容器的安全附件有哪些
1、安全閥:其特點是當壓力容器正常工作壓力情況下,保持嚴密不漏,當容器內壓力一旦超過規定,它就能自動迅速排泄容器內介質,使容器內的壓力始終保持在最高允許范圍之內。 安全閥可分為彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、脈沖式安全閥。
一般情況下,安全閥盡量安裝在容器本體上,液化氣要裝在氣相部位,同時要考慮到排放的安全。
2、爆破片:又稱防爆膜,是一種斷裂型安全裝置,具有密封性能好,泄壓反應快等特點。一般用在高壓、無毒的氣瓶上,如空氣、氮氣。氣瓶上的爆破片壓力一般取大於氣瓶充裝壓力,小於氣瓶設計最高溫升壓力。
3、易熔塞:它是利用裝置內的低熔點合金在較高的溫度下即熔化、打開通道使氣體從原來填充的易熔合金的孔中排出來泄放壓力,其特點是結構簡單,更換容易,由熔化溫度而確定的動作壓力較易控制。
一般用於氣體壓力不大,完全由溫度的高低來確定的容器。如低壓液化氣氯氣鋼瓶上的易熔塞的熔化溫度為65℃。
4、壓力表:是壓力容器上用以測量介質壓力的儀表。
5、液面計是指用以指示和觀察容器內介質液位變化的裝置。又稱「液位計」。按工作原理分為直接用透光元件指示液面變化的液面計以及藉助機械、磁性、壓差等間接反映液面變化的液面計。壓力容器使用的液面計屬安全附件,應定期檢查。
③ 問壓力容器的安全附件有哪幾個
壓力容器的安全裝置可分為安全泄壓裝置、截流止漏裝置和參數監測裝置三大類。
安全泄壓裝置
該裝置是為了保證容器安全運行,防止其超壓的一種安全器具。它在容器正常的工作壓力下能保持良好的密封,而當容器內的壓力一旦超過規定的數值時,它就能自動地將容器內部的介質迅速排泄,而且還能起到自動報警的作用。這類安全泄壓裝置有安全閥、爆破片等。
截流止漏裝置
主要包括截止閥、緊急切斷閥、快速排泄閥和其他執行機構,安裝在儲罐的出入口或排放口上。截止閥的用途較為廣泛。
參數監測裝置
主要包括壓力表、液位計和溫度計三大類,是測試和監督容器內操作參數的必不可少的測量元件和控制手段。
例如,在生產過程中可能因物料的化學反應使其內壓增加的容器、盛裝液化氣體的容器、壓力來源處沒有安全閥和壓力表的容器、最高工作壓力小於壓力來源處壓力的容器等必須裝設安全閥(或爆破片)和壓力表;當容器內的介質具有黏性大、腐蝕或有毒等特性時,則應裝設爆破片或採用爆破片與安全閥共用的組合式結構;盛裝液化氣體的容器或槽車還必須安裝液位計或自動液位指示器、限流閥或緊急切斷裝置;低溫、高溫容器以及其他必須控制壁溫的容器,一定要裝設測溫儀表或超限報警裝置;為了防止介質倒流則需裝設單向閥等等。
④ 壓力容器的安全裝置及其作用是什麼
1.安全閥。安全閥是當鍋爐或壓力容器中的壓力超過正常工作壓力時,能自動開啟泄壓的裝置。當壓力降至正常壓力後,安全閥自行關閉。安全閥開啟時,由於氣體從閥中高速噴出,發出較大的響聲,可起到自動報警作用。 安全閥有杠桿式和彈簧式兩種,杠桿式安全閥一端掛有重錘可按壓力大小移動定位。另一端壓在閥心上,使接觸面密閉,重錘離心距離越遠,壓在閥心上的壓力就越大。彈簧式安全閥是以彈簧的壓力壓緊閥心,通過調正螺絲調節彈簧松緊,使壓力增減,達到規定的排汽壓力; 2.壓力表。壓力表是測量容器中介質壓力的儀表,可以直接顯示出容器內的壓力值,使操作人員正確了解容器內壓力,防止發生超壓事故。 壓力表的構造是由扁圓形彈簧管、連桿、杠桿、扇齒輪、齒軸、油絲彈簧、指針、表盤、表殼等組成。當介質通過彈簧管時,在壓力的作用下,彈簧管向外伸展,使連桿、杠桿、扇形齒輪運作,帶動指針依順時針方向旋轉,並在表盤上指出壓力讀數。壓力下降,指針往回移動。壓力表應安裝在便於觀察,清洗,防止幅射熱、冰凍或振動等不良的位置。壓力表必須經過校驗,表盤刻度清晰並應用紅線標明最高容許工作壓力; 3.水位表。水位表是測量鍋筒內水位高低的裝置。操作人員憑借它可了解鍋爐內存水狀況,防止盲目進水發生滿水或忘記進水發生缺水等事故。 常見的水位表有玻璃式和平板式兩種,它們都是利用連通管製成的,與鍋爐組成一個連通器。因此顯示的水位與鍋爐內水位相等; 4.高、低水位警報器。一般安裝於蒸發量較大的水管鍋爐。當鍋爐內水位過高或過低時,會自動發出警報,以引起操作人員注意,及時採取措施,避免發生事故。常用高低水位警報器有電極式水位警報器和浮子式水位警報器兩種; 5.爆破片。爆破片又稱爆破膜,爆破板,它是一種斷裂型安全泄壓裝置。由於它是利用膜片的斷裂達到泄放壓力的,泄壓後不能繼續使用,容器也被迫停止運行,因此常用於不宜裝設安全閥的壓力容器上。 爆破片主要由一塊膜片和一副夾盤所組成,安裝在容器的介面管法蘭上。爆破片按其斷裂時受力變形的基本形式,可分為拉伸、剪切、彎曲破壞型等幾種,目前廣泛採用的是位伸破壞型爆破片。拉伸和剪切採用塑性較好的鋁、銅、不銹鋼和低炭鋼等;彎曲型則採用鑄鐵、硬質塑料等脆性材料。
⑤ 壓力容器常見的安全泄壓裝置有哪幾種
主要有三種:安全閥、爆破片和自動調節閥。
1.安全閥通過彈簧進行調節,在超壓瞬間泄放,並在壓力控制范圍內回落。但是容易泄漏。
2.爆破片是一次性的,一旦啟用,就必須全部泄盡物料,造成系統停車。它適用於平時一點都不3.得泄漏的地方。彌補的辦法是和安全閥聯合使用。
3.自動調節閥可以調節控制流量和壓力,相當可靠。但是一般起不到切斷的作用。
4.現在通行的做法是根據需要將幾種聯合使用。
⑥ 什麼是鍋爐壓力容器的安全裝置安全泄壓裝置有幾種類型
鍋爐、壓力容器的安全裝置是專指為了承壓容器能夠安全運行而裝在設備上的一種附屬裝置,又常稱之為安全附件。鍋爐、壓力容器的安全裝置,按其使用性能或用途可以分為以下四大類型: (l)連鎖裝置 指為了防止操作失誤而設的控制機構,如聯鎖開關、聯動閥等。 (2)報警裝置 指設備在運行過程中出現不安全因素致使其處於危險狀態時,能自動發出音響或其他明顯報警訊號的儀器,如壓力報警器、溫度監測儀等。 (3)計量裝置 指能自動顯示設備運行中與安全有關的工藝參數的器具,如壓力表、水位計、溫度計等。 (4)泄壓裝置 設備超壓時能自動排放壓力的裝置,如安全閥、爆破片等。 鍋爐、壓力容器應根據其結構、大小和用途分別裝設相應的安全裝置。 安全泄壓裝置是防止鍋爐、壓力容器超壓的一種器具。它的功能是:當鍋爐、壓力容器內的壓力超過正常工作壓力時,能自動開啟,將容器內的介質排出去,使鍋爐、壓力容器內的壓力始終保持在最高允用壓力范圍之內。安全泄壓裝置按其結構型式分為四種類型: (1)閥型 閥型安全泄壓裝置就是常用的安全閥.它是通過閥的開啟排出內部介質來降低設備內的壓力。這類安全泄壓裝置的特點是:僅僅排泄器內高於規定的部分壓力,而當器內壓力降至正常工作壓力時,它即自動關閉,設備可繼續運行。裝置本身能重復使用多次,安裝調整也比較容易,但它的密封性能較差,泄壓反應較慢,且閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝置適用於介質比較純凈的設備, 不宜用於介質具有劇毒性的設備和器內壓力有可能急劇升高的設備。 (2)斷裂型 斷裂型安全泄壓裝置,常見的有爆破片。它是通過爆破片的斷裂來排放氣體的。這種裝置的特點是:密封性能較好,泄壓反應較快,但卸壓後,爆破片不能繼續使用,容器也得停止運行。斷裂型泄壓裝置宜用於介質有劇毒的容器和器內因化學反應使壓力急劇升高的容器,不宜用於液化氣體貯罐。 (3)熔化型 熔化型安全泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是利用裝置內低熔點合金在較高的溫度下熔化,打開通道而泄壓的。這種裝置的特點是:結構簡單,更換容易,但降壓後不能繼續使用,排放面積小。它只能用於器內壓力完全取決於溫度的小型容器,如氣瓶等。 (4)組合型 常見的組合型安全泄壓裝置,是閥型與斷裂型的串聯組合,它同時具有閥型和斷裂型的特點。一般用於介質有劇毒或稀有氣體的容器,不能用於升壓速度極快的反應容器。
⑦ 壓力容器有哪些安全裝置
壓力容器的安全裝置,按其使用性能或用途可以分為下四大類型:連鎖裝置、報警裝置、計量裝置和泄壓裝置。最常用的是計量裝置和泄壓裝置。最重要、最關鍵的是泄壓裝置。
受經濟全球化和人工成本不斷增加的影響,世界製造業的重心正在逐步向亞太地區轉移。美國ASME認證作為國際上接受和應用最為廣泛的壓力容器標准,受到我國越來越多的企業的學習和推廣。根據中國化工裝備協會的統計,2007年我國的ASME持證廠商為260家,較上年增長33%。
截至2009年6月,這一數量已增加至390家,位列全球第二。其中又以江蘇省的持證企業數量最多為126家。我國製造業經過多年的發展,已具備了相當的規模和實力基礎,為國外向我國轉移裝備製造業提供了現實的可能。
行業發展:
(1)受到國家產業政策的鼓勵 金屬壓力容器行業受到相關產業政策所列的相關國家產業政策的鼓勵,良好的產業政策環境有利於本行業未來的持續發展。
(2)裝備製造業的升級是中國邁向製造業強國的必經之路 裝備製造業的技術水平和實力,直接影響和決定著其下游產業和產品的競爭力,是國家綜合國力的重要體現。縱觀世界各工業強國,無一例外都是裝備製造業的強國。
受益於我國國民經濟的持續快速發展和國家的大力扶持,我國由製造業大國向製造業強國轉變已經成為必然趨勢。 在我國工業裝備升級的大背景下,金屬壓力容器的重要應用領域如清潔能源應用、新能源製造、海水淡化裝備製造等被列入。
⑧ 詳細介紹快開門壓力容器聯鎖裝置型式:全自動、半自動、手動。
靠,鳳姐的問題得好好答一下,這種裝置沒有什麼全自動,半自動和手動,按我們的說內法是,直接式,間接容式,組合式,我個人的說話就是機械式,電氣式,組合式,這種裝置得達到三個目的,即,快開門沒關到位升不了壓,設備內部氣沒放盡開不了門,還要有相應的聲光報警功能,其實達到前兩個目的即可,機械式的在竹木製品廠的碳化罐上用得多,後兩種醫院用得多,組合式的代表是上海核子儀器廠的卧式圓形滅菌器,電氣式以山東新華的滅菌櫃為代表,找以上廠家生產的東東看下就清楚了。
⑨ 壓力容器的主要安全附件包括哪些其各自作用是什麼
你好,壓力容器安全附件有以下裝置:
1.泄壓裝置:壓力容器超壓時能自動排放壓力的裝置。如:安全閥、爆破片和易熔塞等。
2.計量裝置:是指能自動顯示容器運行中與安全有關的工藝參數的器具。如:壓力表、溫度計、液面計等。
3.報警裝置:指容器在運行中出現不安全因素致使容器處於危險狀態時能自動發出音響或其它明顯報警訊號的儀器。如:壓力報警器、溫度檢測儀。
4.連鎖裝置:是為了防止操作失誤而設的控制機構。如:連鎖開關、連動閥等。