① 求模具CAD實習報告（1000字左右的）有人有嗎
CAD/CAM實習報告
前段時間我們專業CAD上機實習，我最想說的一句話就是，我們學院對於這次實習很不負責任！因為我們這次實習的軟體是SolidWorks 2005，之前根本就沒有接觸過，也沒聽說過，雖然用起來很簡單，但是上手很困難，雖然從圖書館借來教材，可是才只有可憐的6本，根本就不夠用！學院給我們安排的實習輔導老師，居然只是在第一節實習來過幾分鍾，之後就再也沒來過，她說她也不怎麼會！我們連個實習輔導老師都沒有！就這樣折騰實習了一個星期，全憑自己的本事，全靠自己的造化。
我是那種沒有教材就沒有學習興趣的一類人，沒有教材有時很浪費時間，實習很費勁，做一個步驟要等很長時間，因為教材不在自己手中，SolidWorks 2005上手有點困難，最後迫不得已，我去復印了一小部分教材，自己看，邊看邊操作，這樣最後才完成了實習。
直到昨天早上才剛剛交上這次實習的報告，這篇實習報告是前天下午臨時寫的，如果覺得對你有用的，就拿去用吧，資料共享，寫的不好，還請諒解一下。
引用內容一、設計目的：
1、通過實際操作了解CAD/CAM的設計方法、設計要求，並完成一定的設計任務。
2、學習設計繪制軟體SoildWorks 2005，了解操作方法，做到會用，並能夠完成此次課程設計所要求的減速器的整體繪制。
二、設計要求：
能夠按照所給的尺寸要求完成減速器的各部分零件的繪制，並使所做各部分零件能夠順利組裝。
三、設計步驟：
（一）大齒輪的繪制：
1、啟動SolidWorks 2005，新建SolidWorks文件。
2、在打開的模型樹中選擇「前視」作為草圖繪制平面，新建一張草圖。
3、繪制一個直徑為435mm的圓，拉伸基體，「給定深度」為140mm。
4、選擇「前視」作為繪制平面，新建一張草圖。
5、選擇基體外圓，點擊「實體引用」按鈕，將特徵的邊線轉換為草圖輪廓，作為大齒輪的齒根圓。
6、繪制D=480mm的齒頂圓，D=460mm的分度圓，將分度圓作為構造線。
7、通過剪切繪制單齒，並對其進行拉深，拉深深度為140mm。
8、選擇「圓周陣列」命令，參數為「等間距」、「46」個陣列，確定。
9、軸孔和鍵槽的繪制，選擇「前視」作為草圖繪制平面，新建一張草圖，繪制軸孔輪廓，單擊「拉深-切除」，參數「完全貫穿」，確定。
10、去除多餘材料，新建一張草圖，繪制D=200mm和D=400mm兩個圓，並選擇「拉深-切除」，給定深度30mm，反向切除，「拔摸角度」30deg，確定。
11、保存大齒輪零件。
（二）小齒輪的繪制：
1、在模型樹中選擇「前視」作為草圖繪制平面，在草圖繪制平面上繪制直徑為175 mm的圓。
2、拉伸基體，「給定深度」為75mm，生成圓柱基體。
3、選擇「前視」作為草圖繪制平面，仿照大齒輪的繪制方法繪制小齒輪的草圖輪廓。
4、拉伸基體，「給定深度」75mm，生成齒輪基體，在模型樹中選擇上面的基體作為圓周陣列的原始樣本特徵，通過圓周陣列生成陣列齒，參數為「等間距」、「20」個陣列，確定。
5、選擇「前視」作為草圖繪制平面，繪制孔和鍵槽的草圖輪廓，單擊「拉深-切除」，參數「完全貫穿」，確定。
6、保存小齒輪零件。
四、CAM簡介：（概述性的，我就只搜了這么一段了事，有點少，貴精不貴多。）
CAM（computer Aided Manufacturing，計算機輔助製造）：利用計算機來進行生產設備管理控制和操作的過程。它輸入信息是零件的工藝路線和工序內容，輸出信息是刀具加工時的運動軌跡（刀位文件）和數控程序。
五、CAD實習心得：
為期一周的CAD實習在文理大樓5樓機房，我們每次都很及時自覺去實習。實習的過程中雖然沒有老師的輔導，課本數量也是極少，才只有6本，但我們最後還是憑借自己的自學能力，完成了實習內容。
從最基礎的運行程序開始，然後逐步認識和了解SoildWorks的各種界面和編輯工具，又從最基本的操作開始自學。實習過程中，製作零件圖的時候犯了不少錯誤，有時甚至都不知道怎麼該去操作和編輯，但是小組團隊間經常互幫互助，經過反復編輯和調試，耐心的一個個修改錯誤，最終還是完成了本次實習。
對於我來說，SoildWorks是一款非常陌生的工具，以前只知道機械制圖軟體只有CAD，從來就沒見過也沒聽說過這款制圖工具。所以完成這次實習覺得很辛苦，從零做起，但最後還是掌握了SoildWorks這款專業制圖軟體的基本操作，實踐是最好的幫助，這次實習將有助於我今後的學習。
SoildWorks但是相比CAD來說，比較容易上手，制圖也更直觀簡單。覺得SoildWorks這個軟體非常實用，現在只是掌握SoildWorks的一些皮毛而已，我覺得以後將要更詳細的學習SoildWorks，將來的工作設計種肯定離不開SoildWorks，好好運用SoildWorks肯定會對自己有所幫助的。
雖然實習的課程安排不多，但是一周的實習令我收獲很大，在實習的過程中不僅考驗了我們對新知識的吸收和掌握，而且也考驗了我們的細心與耐心，同時更考驗了我們的團隊之間的協作互助能力。
② 機械制圖實訓報告
一、了解機械制圖的地位和任務
機械制圖是機械類設計人員必須掌握的專業知識中一門實踐性較強的技術基礎知識，圖示方法的掌握、制圖標準的應用、繪圖技能的提高、制圖和讀圖能力的培養以及空間想像能力的增強，都是通過制圖習題和作業要求來實現的。多做練習是學好機械制圖的關鍵，因此要積極獨立多做各種練習。不斷提高機械制圖的投影能力、表達能力、繪圖能力、讀圖能力和計算機繪制能力。
二、學好機械制圖的要求和目的
1．加深鞏固基本內容；
2．通過練習和實踐完成繪圖基本技能的訓練。
3．用正確的方法完成練習，鞏固和提高所學的知識，在日常學習中抽查自己掌握知識的情況；
4．通過大量正確的練習實踐來提高繪圖技能，養成良好的習慣，有意識地進行基礎素質訓練。
三、重點內容及其基本要求
第一、 制圖的基本知識和技能
1．基本要求：通過實訓掌握國家標准關於機械制圖的基本規定（圖幅、比例、字體、圖線、尺寸標注）、能正確使用繪圖工具和儀器、掌握常用的幾何作圖方法與平面圖形畫法，會分析和標注平面圖形的尺寸。做到作圖准確、圖線分明、字體工整、符合國標。
2．內容：
1）圖線練習： 在A3圖紙上抄畫線型圖。
2）尺寸標注、字體練習、幾何作圖練習。
3）幾何作圖大作業：A3圖紙上畫平面圖形
第二、 投影的基本知識：
1．基本要求：通過實訓了解投影的基本知識和分類，掌握幾何元素投影的基本特徵和三視圖的投影規律以及三視圖的畫法。培養繪圖讀圖能力，具備初步的空間概念。
2．內容：
1）由軸測圖繪三視圖線練習。
2）根據已知條件完成物體的三視圖練習。
3）根據三視圖做模型。（課外完成）
4）根據物體的二視圖補畫第三視圖。
第三、 點、直線、平面的投影
1．基本要求：通過實訓掌握點的投影規律、直線的投影的概念及各種位置直線的投影特性
會用直角三角形法求線段實長，理解二直線平行、相交、交叉、垂直的一般作圖問題、掌握一般位置平面的投影特性、掌握特殊位置平面的投影特性、平面上點和線的一般作圖問題。進一步培養空間概念。
2．內容：
1）點的投影練習。
2）直線的投影練習。
3）平面的投影練習。
第四、 軸測圖
1．基本要求：通過實訓能根據零件的視圖正確繪制正等測圖和斜二側圖。以提高學習者對制圖的興趣，建立較完整的空間概念和一定的空間表達能力。
2．內容：
1）根據立體的二視圖畫出其正等測圖。
2）根據立體的二視圖畫出其斜二測圖。
第五、 立體表面的交線
1．基本要求：通過實訓培養學習者能運用積聚法和輔助面法求截交線、相貫線，能判斷特殊位置平面截斷三稜柱、四棱錐時的截交線的形狀和兩立體相交相貫線的形狀，具備對較復雜的相交類立體的空間想像能力和綜合判斷能力。
2．內容：
1）平面立體截交線的畫法。
2）回轉體的截交線畫法。
3）相貫線的畫法。
4）特殊相貫線與相貫線的簡化的畫法。
第六、 組合體
1．基本要求：通過實訓培養學習者具有熟練運用形體分析法和線面分析法畫和讀組合體三視圖的能力，具備綜合讀圖能力。
2．內容：
1）根據組合體的軸測圖畫三視圖及根據給定條件進行構形設計。
2）組合體尺寸標注。。
3）組合體大作業：A3圖紙畫立體的三視圖。。
4）根據立體的二視圖補畫第三視圖。
5）補畫視圖中所缺日漏線。
第七、 機件的表達方法
1．基本要求：培養學習者具備靈活合理地確定機件表達方案的綜合能力，能正確、完整、清晰、合理地標注機件的尺寸。
2．內容：
1）視圖實訓。
2）全剖視圖實訓。
3）半剖視圖與局部剖視圖實訓。
4）階梯剖視與旋轉剖視圖實訓。
5）斷面圖實訓。
6）局部放大圖與簡化畫法。
7）剖視圖大作業。
用A3圖紙根據已知條件選擇適當的表達方法表達機件，並標注尺寸。
8）習題練習：讀圖訓練。
第八、 標准件和常用件
1．基本要求：通過實訓培養學習者具備查閱手冊的能力，熟悉常用件和標准件的結構和規定畫法，為零件圖和裝配圖的學習做好准備。
2．內容：
1）螺紋的畫法與標注練習。
2）鍵連接、銷連接和齒輪。
3）直齒圓柱齒輪嚙合、滾動軸承、彈簧實訓。
第九、 零件的製造和裝配要求
1. 基本要求：通過實訓達到了解零件的製造和裝配的工藝要求，初步具備一個工程技術人員的基本素質。
2. 內容：
1）零件上常用的工藝結構。
2）尺寸公差與配合。
3）形位公差與表面粗糙度。
第十、 零件圖
1．基本要求：培養學習者具備讀零件圖和畫零件圖的能力，提高確定零件的正確表達方案的綜合能力，增強零件測繪的動手能力。
2．內容：
1）零件圖大作業，根據給定的立體圖畫零件圖。
2）讀零件圖。
第十一、 裝配圖
1．基本要求：通過實訓具備拆卸部件、部件測繪的能力，具備讀裝配圖和由零件圖拼畫裝配圖的能力。
2. 內容：
1) 由裝配示意圖和零件圖畫裝配圖。
2) 讀裝配圖。
第十二、 表面展開圖
1．基本知識：通過實訓了解立體表面展開圖和建築工程、電氣電子工程圖的初步知識。
2．基本內容：
1）平面體與柱面展開。
2）圓錐面的展開。
四、制圖設備及工具
繪圖板、丁字尺、繪圖紙、草稿紙、三角尺、圓規、鉛筆、橡皮、游標卡尺 （100mm）、鋼尺、螺旋測微器、內卡、外卡、裝拆工具、模型等。
五、學好機械制圖所必須掌握的一些技巧。
1. 空間想像能力，在沒有實物及立體圖形只有二維圖紙的情況下，要求機械制圖人員在腦子里能夠想像物體的立體圖形。
2. 縝密的思維，要求機械制圖人員思維嚴密，一定要心細，否則即使能作圖也會錯誤百出、丟三落四，造成反復修改，作圖緩慢。
3. 機械制圖人員必須掌握機械的一些基本要求，比如說：形狀位置公差、三種配合形式（過渡、間隙、過盈）等等。這樣才能成為合格的機械制圖員。
4. 機械類國標及機械制圖國標的大致了解。
③ 機械制圖實訓報告範文
你好，報告簡單的，借給你參考
④ 機械cad實訓報告範文3篇
機械制圖課程與CAD技術課程的壓縮式合二為一導致學生掌握理論知識及動手操作能力都不扎實。受此影響，CAD實訓作為一門實踐性，綜合性強，本文是我為大家整理的機械cad實訓 報告 範文 ，僅供參考。
機械cad實訓報告範文篇一：
本實訓的目的在於把握Auto CAD用於工程制圖的基本操作，了解工程圖紙繪制的格式和要求，工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和 方法 ，培養形象思維能力，要求我們能夠用Auto CAD繪制二維的工程圖紙，理論和實踐緊密結合，通過《機械制圖課程設計》做了一套工程圖樣的操作實例。
目的與任務：
1、了解工程圖紙的一般要求和格式並繪制平面工程圖紙
2、繪制和閱讀簡單機械圖樣的基本能力;
3、了解到AutoCAD 2008 的新功能;
4、熟練掌握AutoCAD 2008 的二維繪圖功能;
5、掌握AutoCAD 2008 的三維繪圖功能。
6、掌握了正投影法的基本原理及其應用;
實訓要求
本實訓要求熟悉制圖的基本規格和基本知識，正確掌握用正投影法表達空間幾何形體，培養繪圖和讀圖的能力。在實訓過程中按要求《機械制圖》和AutoCAD 2008知識的緊密結合，作到既要掌握AutoCAD 2008 的作圖技巧，又要符合《機械制圖》的國家標准規定。熟練掌握零件圖繪制的基礎上，學會裝配圖的繪制和三維實體造型。
1.箱體
2.墊圈
3.直齒輪
4.左上端蓋 5.管套
6、左下端蓋 7、襯套
8、壓碗 9、圓錐齒輪軸
總結
通過此次實訓，我詳細了解到一個真實零件的繪制過程，對於看圖和繪圖的技巧得到了進一步的熟練。本次實訓復習了很多我以前學過的知識，對我以前學過的一些知識又做了一次練習，發現自己很多的知識沒有運用熟練。還有我們這次實訓內容較多，時間較短，發現自己繪圖的速度很慢，以後一定要要多多練習爭取在以後的學習和工作中出色的完成任務。雖然我已經很好的完成了實訓，但是我覺得本次實訓雖然比我們平時的作業困難了一點，但是這並不能說明我們就可以勝任某項制圖工作，因為我們這次實訓的內容基本上是在照抄別人的作品，沒要完成一個制圖者應該做的全部工作。所以我覺得我們離一個真正的制圖工作者的路還很遙遠，路漫漫其修遠兮，我將為其而努力。
機械制圖(CAD)實訓能夠圓滿結束，首先得感謝老師 教育 我們理論知識和耐心的指導，沒有這些理論知識我們就不可能順利的完成。老師的耐心輔導是我們堅持的不懈動力。
機械cad實訓報告範文篇二：
xx年伴著車間實習的結束我們進入了為時三周的cad實習，在老師的認真指導下，我虛心的學習了cad的操作方法。並了角了很多關於cad方面的知識。 autocad是一門應用廣泛的技術性應用軟體，在機械，建築等行業尤為的重要，電腦輔助繪圖相對於手工繪圖有很多突出的優勢在精度，，準度，美觀度方面它遠超於手工畫圖。這次實習是非常有用的，它為我以後進入社會，進入工作奠定了堅固的基礎，下面是我對這次實習中對於autocad的操作方法的總結： 1：autocad採用三維坐標系統確定在空間位置顯示在屏幕上狀態欄中的坐標值。就是當前游標所在位置。 2：模型空間是指計算機屏幕如同一個窗口來觀察房間的模型，合pan和zoom命令改變窗口的位置和大小。這樣可以從任間角度來觀察模型的局部和全部。 3：文字中編輯l對已標注的文字進行編輯autocad提供二個命令：doledit 和broperties 命令。 4：使用工具按鈕進行視窗縮放，在標准工具欄中安排了視窗縮放按鈕，操作時首先用滑鼠左鍵單擊打開。並將滑鼠移到所選位置放開左鍵。
機械cad實訓報告範文篇三：
一、前言
在第一二學期中，我們已經結束了計算機 文化 基礎和工程圖學的學習。為了學習應用工程制圖軟體，結合機械制圖課程，強化和鞏固機械制圖基礎和掌握計算機制圖的技巧，學校安排我們在第二學期暑假進行為期一周的機械制圖強化訓練。該訓練環節主要是學習使用AutoCAD繪制零件圖，以掌握AutoCAD繪圖前進行的一般設置，繪圖和修改的步驟，以及對零件進行尺寸標注，最終能夠熟練使用AutoCAD軟體。
AutoCAD是Autodesk公司開發的用於計算機輔助繪圖和設計的軟體。自1982年問世以來，由於其功能強大、使用靈活、隨著計算機的廣泛普及，AutoCAD的更新和推廣速度很快。經過了多個版本的更新和性能完善，AutoCAD已從簡單的二維繪圖軟體發展成為一個龐大的計算機輔助設計系統，廣泛應用於建築、機械、電子等工程設計領域，極大地提高了設計人員的工作效率。
AutoCAD有著相當強大的功能，其基本功能主要表現在圖形的繪制和編輯、標注圖形、渲染圖形、輸出和列印圖形等幾個方面。
1. 圖形的繪制和編輯
在AutoCAD中，使用“繪圖”命令可以方便的繪制出直線、
構造線、正多邊形、圓等基本圖形。使用“修改”命令可以輕松的實現對圖形的再編輯。
2. 標注圖形尺寸
AutoCAD提供了多種標注對象及設置標注格式的方法，可以在各個方向上為各種類型的對象創建標注，也可以快速的進行編輯。
3. 渲染圖形
用戶使用AutoCAD對圖形進行渲染後，可以得到清晰逼真的三維實體模型。
4. 圖形的輸出
利用AutoCAD生成的圖形，可以生成電子圖形保存，或者導入到其他軟體中做進一步處理，也可以將圖形列印到圖紙上。 由於具有以上的重多優點，AutoCAD在我們機械領域也有很廣泛的應用。另外，隨著計算機輔助設計的廣泛應用，熟練地掌握AutoCAD的使用已經成為工科大學生的必備技能之一。
二、實訓目的
機械制圖測繪技能實訓，要達到和完成下述目的：
①具體應用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟， 培養學生有初步的測繪技能及繪圖能力，並為後繼專業課及工作紮下 初步基礎;
②通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養學生實際動手能力 和零部件測繪能力。使學生能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪 圖，並在老師指導下完成尺寸標注及各項技術要求注寫;
③了解簡單機器的裝配工藝。通過全面、系統的零部件測繪訓練，培 養學生初步的工程設計能力。
④熟悉運用有關資料(如國家標准，規范及規定畫法等)。初步培養 查閱標准資料的能力;
⑤培養學生團結協作的工作作風和嚴謹的 學習態度 ，增強責任感。
主要內容是應用工程制圖軟體，結合機械制圖課程，強化和鞏固機械制圖基礎和掌握計算機制圖的技巧，為後續的專業課程學習打下良好的基礎。
三、實訓過程
①正確拆裝裝配體、繪制示意圖(標出標准件標記及各件材料);
②畫出所有非標准件的零件草圖;
③畫出關鍵部位的裝配草圖;
④根據裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖;
⑤ 根據裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖;
⑥ 全面檢查裝訂成冊;
⑦回裝測繪部件;
⑧書寫 實習總結 報告。
四、圖紙
使用的測量工具 :
測量方法：
五、實訓小結：
兩周艱苦的機械制圖測繪實習終於結束了。這是多天對我們真的是一種考驗，期間有苦有累，有困難有快樂!
最困難的是繪制過程，雖然的已經學過，也有多次繪制 經驗 ，但是那些對我們來說的是粗淺的，半生不熟的，就像還給了老師一樣。比如畫裝備圖時，開始不知道從哪兒入手，想了半天才有點頭緒，在標注公差時，不知道該標什麼，查書上又沒有，最後還是請教老師，著才使我們完成。這次實習讓我知道我還有很多的不足，我還要學習的東西很多。這次給了我們一個教訓就是以後有什麼不懂的一定要找老師解決，不要逞英雄。
實習過程中還體現出了團結，精神，特別是碎部測量的時候。一個繪圖，兩個計算，一個記錄，一個讀數，兩個立尺，一個指揮，大家各司其職，沒有一個是閑著的。初時我們畫得不快，隨著大家對過程的慢慢的熟悉，大家的配合越來越好，不一會基本圖形就呈現出來了，一天下來大家的感到非常好，也很充實!
經驗教訓：
(一)以前覺得書本上很空洞的東西現在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本原因;
(二)從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到做工作的各個方面，特別是我們學理工的，更要有 邏輯思維 和一絲不苟的態度來對待事情。
(三)深切體會到了學好專業學好知識的重要性，因為我們所學的是機電設備維修和管理，和生和中好多東西的息息相關，若不小心，小的方面會危及生命，大的方面會給國家造成巨大的損失;
(四)體會到了團結互助是必不可少的，團結就能勝利。
經過這次機械制圖實訓，最大的收獲就是畫圖和看圖的能力都提高了不少，還有就是懂得了：只要你肯努力，很多事都能成功的。
機械cad實訓報告範文相關 文章 ：
1. cad實訓心得體會範文3篇
2. cad實習報告範文3篇
3. cad實訓報告心得
4. cad實訓總結範文3篇
5. cad實習總結範文3篇
6. 鉗工實訓報告範文6篇
7. 實訓報告範文5篇
8. cad cam技術應用實訓心得體會
⑤ 機電一體化專業實習報告精選
實習是大學進入社會前理論與實際結合的最好的鍛煉機會，也是大學生到從業者一個非常好的過度階段，更是大學生培養自身工作能力的磨刀石，作為一名剛剛從學校畢業的大學生，能否在實習過程中掌握好實習內容，培養好工作能力，顯的尤為重要。為此實習報告小編為大家收集整理了精彩的實習報告範文，供大家參考，希望對大家有所幫助!
為期10天的生產實習，我們去了xxx機床廠，在xxx機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
(一) 實習目的
1：通過在xxx機床廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，並為後續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下堅實的基礎。
2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產經驗，技術革新和成果，實踐中的經驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4：通過參觀xxx機床廠，掌握一台機床從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。
5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
(二) 生產實習的要求
為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：
1：機械零件的加工
根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：
(1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
(2)：大致了解毛坯的製造工藝過程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的製造工藝過程以及零件的製造前所需要的哪些處理，找出現場加工工藝情況;
(4)：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，並做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
(1)：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解個中裝配方法中的優、缺點，如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點和使用方法。
3：基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。
(1) 所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。
(2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。
(3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
(4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
(5) 平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
(三)生產實習的時間安排
(1)：第一周了解車間及工件大體情況
(2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
(四)生產實習的內容
1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產;
2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作台、床鞍、升降台;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火;
3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
4. 牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;
4. 工作檯面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作檯面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標准來對照;
5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以後再進行加工;
6. 升降台之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作檯面能夠有效地潤滑;
7. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動;Y軸方向絲桿不動，螺母動;Z軸方向絲桿動，螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象;
8. 銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用於加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面);
9.粗磨與精磨得基準是統一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整;
10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯系;
11. 工作台一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗(劃線)分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出檯面餘量線、中心線;二、其餘按要求劃出各面的餘量加工線;此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工;
12. 升降台的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面;
13. 砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;
13. 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定;
14. 在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對於刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。
15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然後將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。
16. 工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求：
(1)夾緊應不破壞工件的正確定位;
(2)夾緊裝置應有足夠的剛性;
(3)夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產生超過允許范圍的變形;
(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
(5).工藝性好，在保證生產率的前提下結構應簡單，便於製造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。
18. 加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾乾、塗膠、最後壓緊，一般要壓緊48小時;
19. 在檢驗燕尾是否是55度，應於標准化進行接觸磨(塗色法);
20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量;
21. 若精加工以後的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鑽掉，然後再進行塞補;
22. 在介紹測量工作檯面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調量塊，如圖所示：
23. 發藍處理：強制性的氧化措施
24. 升降台的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之後工件不易加工;
25. 工作台的加工先加工工作檯面，再以工作檯面為粗基準加工導軌面;
26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用於加工箱體類零件上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯合定位等。
29 . 鑽床夾具的主要類型鑽床夾具簡稱鑽模，主要用於加工孔及螺紋。它主要由鑽套、鑽模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
在短暫的實習過程中，實習中，我採用了看、問，親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際，才發現自己知道的是多麼少，這時才真正領悟到「學無止境」的含義。
⑥ 機械加工 實訓報告 誰知道哪裡有的啊 ！！！
１課題名稱
數控銑床及加工中心產品設計
２選題理由
製造技術是各國經濟競爭的重要支柱之一，經濟的成功在很大程度上得益於先進的製造技術，而機床是機械製造技術重要的載體，它標志著一個國家的生產能力和技術水平。機床工業是國民經濟的一個重要先行部門，擔負這為國民經濟各部門提供現代化技術裝備的任務，以1994年為例，全世界基礎的消費額達261.7億美元。其中美國的消費額56億美元、中國33.6億美元。所以，在我國國民經濟建設中，機床工業起著重要的作用。然而在機械製造業中，大批大量生產時採用專用機床、組合機床、專用自動線等並配以相應的工裝，這些設備的初期投資費用大、生產准備時間長，並且不適應產品的更新換代。單件小批生產時，由於產品多變而不宜採用專用機床，特別是在國防、航空、航天和深潛的部門，其零件的精度要求非常高，幾何形狀也日趨復雜，且改型頻繁，生產周期短，這就要求迅速適應不同零件的加工。書空機床就是在這樣的背景下產生和發展起來的一種新型自動化機床，它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復雜和精度高的零件的自動化加工問題。隨著計算機技術，特別是微型計算機技術的發展及其在數控機床上的應用，機床數控技術正從普通數控向計算機數控發展。一個國家數控機床的擁有量（相對值），標志著這個國家機械製造業的現代化程度。數控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數控機床中佔有重大的比例，因此研究《數控銑床及加工中心產品設計》具有重大意義。
３國內外研究現狀
當今世界，工業發達國家對機床工業高度重視，競相發展機電一體化、高質量、高精、高效、自動化先進機床，以加速工業和國民經濟的發展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰線，特別是隨微電子、計算機技術的進步，數控機床在20世紀80年代以後加速發展，各方用戶提出更多需求，早已成為四大國際機床展上各國機床製造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO後，正式參與世界市場激烈競爭，今後如何加強機床工業實力、加速數控機床產業發展，實是緊迫而又艱巨的任務。 數控機床出現至今的50年，隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發展。美、德、日三國是當今世上在數控機床科研、設計、製造和使用上，技術最先進、經驗最多的國家。
例如：在１９世紀初時是１mm級，到２０世紀初時提高到了０.０１mm級．而近３０年來，普通機械加工的精度已從０.０1mm提高到０.００５mm級，精密加工的精度已從１um級提高到０.０２um級，超精密加工的精度已從０.～０.０１um級進入納米級．在表面粗糙度方面，日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細微SiO2粉末拋光工作，成功獲得了小於０.０００５um的表面粗糙度．過去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特徵，忽視了表面之下０.３８mm范圍內的內部效應，即次表面效應對零件可靠性的影響．這方面尚需深入研究，採取相應措施，方能提高產品的質量和使用壽命及可靠性．
中國於1958年研製出第一台數控機床，發展過程大致可分為兩大階段。在1958～1979年間為第一階段，從1979年至今為第二階段。第一階段中對數控機床特點、發展條件缺乏認識，在人員素質差、基礎薄弱、配套件不過關的情況下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、終因表現欠佳，無法用於生產而停頓。主要存在的問題是盲目性大，缺乏實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先後引進數控系統技術，從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、台灣省共11國(地區)引進數控機床先進技術和合作、合資生產，解決了可靠性、穩定性問題，數控機床開始正式生產和使用，並逐步向前發展。在20餘年間，數控機床的設計和製造技術有較大提高，主要表現在三大方面：培訓一批設計、製造、使用和維護的人才；通過合作生產先進數控機床，使設計、製造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進技術的差距；通過利用國外先進元部件、數控系統配套，開始能自行設計及製造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床，供應國內市場的需求，但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數控系統依靠國外技術支撐，不能獨立發展，基本上處於從仿製走向自行開發階段，與日本數控機床的水平差距很大。存在的主要問題包括：缺乏象日本「機電法」、「機信法」那樣的指引；嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人；缺少深入系統的科研工作；元部件和數控系統不配套；企業和專業間缺乏合作，基本上孤軍作戰，雖然廠多人眾，但形成不了合力。
４研究內容：
1. 按圖紙要求制定真確的工藝方案
2. 選擇合理的刀具和切削工藝參數
3. 編寫數控加工程序
５研究方法：
首先閱讀大量相關文獻資料,教材及新聞背景資料,包括機械製造的原理及方法，質量管理應用,數控機床現有技術水準,國際水平探討方面的書籍,報刊.以了解可靠性的內容,質量管理的概況和數控機床領域的基本知識體系.然後通過調研,進一步了解企業現狀及需求.接下來進行分析與設計.確定數據來源的真實准確.再進行系統設計
由於現有設備所採用的是分析設計方法,因此可以首先對原有設備進行適當的測試與調試,然後使用快速原型方法來提高加工質量,等得到企業有效的反饋信息後再可以考慮用統計分析法和棕合法進行接下去的再分析,再設計
６進展按排：
１准備階段（１２月１５日～１２月３０日）．搜集有關資料，准備參考資料
２完成開題報告及論文大綱交老師批閱（１月１日～１月１５日）
３依據論文大綱完成論文一稿交老師批閱（１月１６日～３月１０日）
４完成論文二稿交老師批閱（３月１１日～４月１０日）
５完成三稿（４月１１日～４月３０日）
６完成相關論文簡介、答辯提綱，准備答辯階段（５月１日～５月１０日）
７畢業設計答辯階段（５月中旬）
７主要參考資料：
１周昌治，楊忠鑒，趙之淵，陳廣凌，機械製造工藝學，，重慶大學出版社出版，２００６年１２月第６次印刷，
２張麗華，馬立克，數控編程與加工技術，大連理工大學出版社，２００６年７月第２版
4. 楊建明，數控加工工藝與編程，北京理工大學出版社，2007年4月第3次印刷
5. 呂天玉，宮波，公差配合與測量技術，大連理工大學出版社，2006年7月第3次印刷
6. 高波，機械製造基礎，大連理工大學出版社，2006年8月第1次印刷
7. 黃鶴汀，王芙蓉，金屬切削機床（上冊），機械工業出版社，2006年7月第1版�6�1第10次印刷
8成果形式:
以論文的形式完成
⑦ 機電專業的實習報告怎麼寫
本學期我們要畢業了，在這三年裡，我們學了許多書本理論知識，現在是到了實踐操作的時候了，我們進行了三個月的機電子畢業實習，實習報告如下：
今年暑假，學院本來是組織我們去上海實習，但由於突如其來的非典型疫症，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。
什麼是測控技術與儀器？本專業適合干哪方面的工作？本專業前途如何？帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。
本次生產實習由三個老師帶領，測控專業總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發去順德，安住在順德大良風城中學。
三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環境很好，由於這是一所中學，又遇暑假，這里很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之餘順便的進行自己的網路工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。
本次實習預定是三個星期，但由於出現些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回！
兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，感測器在空調設備的應用了，電子技術在電子工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所啟發！
順德是個美麗的地方，這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什麼一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!
申菱空調設備有限公司
7月1日，這是我們實習的第一天，我們來到了申菱，這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠，該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。
了解到，廣東申菱空調設備有限公司於1992年正式建成投產，是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務於一體的現代化企業，是中國500家最大電氣機械器材製造企業之一。專業生產「申菱」牌大、中型水冷、風冷單元式空調機，潔凈式空調機，恆溫恆濕型機房專用空調機，屋頂式空調機，高溫環境特種空調機，除濕機，冷水機組成風機盤管、櫃式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調機和潔凈式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恆溫恆濕型等多個系列和品種。
接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。
我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中，可了解到該車間的生產過程是：
下料區 --> 沖壓成型區--> 焊料一庫 --> 焊料二庫 --> 沖壓轉型區 --> 散件特檢點 --> 鋁合金加工區 --> 鈑金半成品周轉區 --> 焊接 --> 噴塗 --> 成品。
在鈑金車間，觀看了各種機器的生產情況。有M-2023剪板機、J23-25沖床、J23-40沖床、J23-60沖床、J23-80沖床、J28-500四柱油壓機、CSW-250沖角床、TA-60T彎板機、RG-80彎板機等等，各種我們熟悉和陌生的機器。
接著是兩器車間。
在兩器車間，我們觀看了壓力容器用鑽床、翅片沖床的生產過程，以及一些已經記不清名字的機器的生產。
在總裝車間，該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間，我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形，在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有感測器了,有電子技術,精密機器製造等等。從申菱公司生產車間，我們可以看到中國空調技術已經基本成熟，看是它的中央處理晶元還是要靠進口！
在出廠檢驗車間，師傅為我們講解了產品檢驗的過程，並給我示範了檢驗是如何進行的，所用到的儀器，有精密儀表了，有常用工具了，有一種儀表是我們從來沒見過的，那就是利用感測器技術的安培表。
⑧ 機械制圖齒輪油泵測繪學生實訓報告
本以為暑期實習能走出校門到外面游歷見識一番，卻不知所謂的實習只是呆在宿舍和機房繪圖而已。的確，令人好生失望——然而，讓我意想不到的是，這樣的實習反而使得我收獲不少。且不說，這種立足於我們專業的繪圖實習，很好地鞏固了我們的專業基本功；光是在繪圖的這整個過程中，就是一次人生的洗禮：投入——博得奮斗之熱情不得不說，要在這不長的實習時日里完美的完成老師所布置的工作，這絕非易事。很多時候，我們已經把很多繪圖的相關知識遺忘，所以，我們就不得不在繪圖的同時，也得復習著相關的知識。故而，我們能花在繪圖上的時間就有所減少了。理所當然的，要抓緊每一天可利用的時間就顯得頗為重要。可是，在抓緊了時間後，又還能高效地完成繪圖任務，真正的投入是必不可少的。我們不難發現身邊有這樣一些同學：實習這些日子裡，他們幾乎每天都手握繪圖工具，但是他們不但畫圖沒有其他同學的快，繪的圖也沒有其他同學的好（當然排除那些毫不知付出，只知抄襲他人勞動成果的同學），其原因何在？這就是他們不投入的結果。僅管他看似在抓緊時間繪圖，然而就在他繪圖的過程中——或是拿出手機玩戲，或是在宿舍浮躁地走動，或是與其他同學高談闊論，又或是伏案而睡。這樣的繪圖，必然會不見效率！相反，我竟發覺自己在繪圖的整個過程中較之平日的學習都還要投入。所以，這樣的實習，成為了我的一種樂趣——不知疲倦，不覺乏味！當然，在每每完成一幅繪圖後，隨之而來的成就感更是令我興奮！畢竟，成就感對於我這個在大學里已把自信遺失，動力淪失的人而言，簡直就是如獲珍寶——它喚起我奮斗的熱情！粗心——個人的懶惰所致我很粗心？似乎！每當把剛完成的繪圖交到趙老師手中檢查時，你會驚訝於被老師批復過的圖紙的慘不忍睹。然後，迎頭而來的自責是：嗨，我太粗心啦，這些錯誤我是知道的啊！粗心，我真的粗心？顯然，粗心有時是難免的，可是它是原因的。可是我此時此次的粗心因何而起——懶惰！當我聽到趙老師說他將會為我們指正圖紙上的錯誤後，我的心裡便生起了懶惰。反正到時老師會給我們糾錯，在繪圖的過程中我們就大可不必顧慮，在繪完圖後也無需檢查。換句話說，趙老師給了我們至少兩次的機會讓我們來完成他所交給的任務。可是，世界上又有多少人能在日後我們獨自闖盪的生涯里提供我們兩次機會呢？緊迫——催生工作的動力在趙老師提出實習一周後就必須交付作業的要求後，我們的確很是氣憤；可是，我們還是接受了這個事實——原定兩周的工作量被擠壓在了一周里。所以，我們決定縱是拼了小命也要把它完成。於是，幾乎所有的同學都進入了「臨時期末備考狀態」。起早貪黑——我以為這個詞用在我們的身上再合適不過。很難想像，已經遠離高考一年多了，現在居然還能找到那時「金戈鐵馬，挑燈夜戰」的感覺。彷彿，全身猛然充滿了力量。的確，這種拚命的工作狀態我們一直延續到老師要求交付作業截止日期的前一天——除了少數人在這一天實習心得還未完成外，其餘的同學已經把所有的工作都已完成。只可惜，在後來老師延續了交作業的時間後，落得有些同學都不願親自完成實習報告，竟選擇在蔥郁的玩耍時間後直接從網上抄襲。我以為，這就是沒有壓迫力下的自我放縱，工作動力的遺失吧！古人有雲：讀萬卷書，行萬里路。我不知到今天為止自己到底走了多少的路程。但我深知，我的路還長著哩——因為我在人生的旅途中收獲的還很少很少！