① 什麼叫智能型無功補償控制器
我是設計院的，我們單位現在補償一般選擇WMRC07！
下面是他的特點！ 既然你做畢業設計，那我就把我以前整理的無功補償的都發給你吧！
WMRC07模塊化智能無功補償裝置，裝置主要特點有：
(1)模塊化結構。將數據檢測、投切機構、電容器、保護、通信等所有功能元件集成在一個單元內，形成標准化模塊，結構與功能模塊化，根據用戶不同要求自由組合，便於設備在使用現場的維修與調整。
(2)先進的智能投切裝置。可控硅和路由無功耗開關無縫軟連接，採用微機智能控制，實現過零投切，投切成功後，無功耗開關投入，可控硅再退出，運行功耗低、涌流小、諧波影響微弱，可控硅、無功耗開關和控制電路的使用壽命長。
(3)通信。充分地考慮設備的可持續性使用，採用標準的R$232、R$485介面，也可根據用戶特殊要求配置Mc)dem、現場匯流排、紅外、藍牙等，與配網自動化裝置有機結合。(4)採用智能型無功控制策略。以無功功率為控制物理量，以用戶設定的功率因數為投切參考值，靜態補償與動態補償相結合，三相共補與分相補償相結合，穩態補償號陝速跟蹤補償相結合，依據模糊控制理論智能選擇電容器組合，自動及時地投切電容器補償無功功率容量。根據配電裝置三相中每一相無功功率的大小智能選擇電容器組合，依據「取平補齊"的原則投人電網，提高補償精度。電壓智能控制，以無功功率為投切限值，可設置投切延時，延時時間可調,既可支持快速跟蹤無功補償,也可支持穩態補償。
(5)採集三相電壓、三相電流信號、零序電壓、零序電流及設備本身工況等數據，在線跟蹤裝置中無功的變化，依據模糊控制理論智能選擇電容器組合，同時可對自身故障進行自診斷，通過顯示屏和通信口可直接顯示輸出故障及其故障類型，利於現場故障查找和確診。(6)高功率密度，融合電力電子、通信、計算機眾多先進技術，模塊體積小，功率密度高，一台無功補償櫃最大單櫃容量達1000Kvar，單裝置最大補償容量達1100Kvar，單裝置間可聯網組成最大補償容量11000Kvar。
無功功率補償控制器
無功功率補償控制器有三種采樣方式，功率因數型、無功功率型、無功電流型。選擇那一種物理控制方式實際上就是對無功功率補償控制器的選擇。控制器是無功補償裝置的指揮系統，采樣、運算、發出投切信號，參數設定、測量、元件保護等功能均由補償控制器完成。十幾年來經歷了由分立元件--集成線路--單片機--DSP晶元一個快速發展的過程，其功能也愈加完善。就國內的總體狀況，由於市場的需求量很大，生產廠家也愈來愈多，其性能及內在質量差異很大，很多產品名不符實，在選用時需認真對待。在選用時需要注意的另一個問題就是國內生產的控制器其名稱均為"XXX無功功率補償控制器"，名稱里出現的"無功功率"的含義不是這台控制器的采樣物理量。采樣物理量取決於產品的型號，而不是產品的名稱。
1.功率因數型控制器
功率因數用cosΦ表示，它表示有功功率在線路中所佔的比例。當cosΦ=1時，線路中沒有無功損耗。提高功率因數以減少無功損耗是這類控制器的最終目標。這種控制方式也是很傳統的方式，采樣、控制也都較容易實現。
* "延時"整定，投切的延時時間，應在10s-120s范圍內調節 "靈敏度"整定，電流靈敏度，不大於0-2A 。
* 投入及切除門限整定，其功率因數應能在0.85（滯後）-0.95（超前）范圍內整定。
* 過壓保護設量
* 顯示設置、循環投切等功能
這種采樣方式在運行中既要保證線路系統穩定、無振盪現象出現，又要兼顧補償效果，這是一對矛盾，只能在現場視具體情況將參數整定在較好的狀態下工作。即使調整的較好，也無法禰補這種方式本身的缺陷，尤其是在線路重負荷時。舉例說明：設定投入門限；cosΦ=0.95（滯後）此時線路重載荷，即使此時的無功損耗已很大，再投電容器組也不會出現過補償，但cosΦ只要不小於0.95，控制器就不會再有補償指令，也就不會有電容器組投入，所以這種控制方式建議不做為推薦的方式。
2. 無功功率（無功電流）型控制器
無功功率（無功電流）型的控制器較完善的解決了功率因數型的缺陷。一個設計良好的無功型控制器是智能化的，有很強的適應能力，能兼顧線路的穩定性及檢測及補償效果，並能對補償裝置進行完善的保護及檢測，這類控制器一般都具有以下功能：
* 四象限操作、自動、手動切換、自識別各路電容器組的功率、根據負載自動調節切換時間、諧波過壓報警及保護、線路諧振報警、過電壓保護、線路低電流報警、電壓、電流畸變率測量、顯示電容器功率、顯示cosΦ、U、I、S、P、Q及頻率。
由以上功能就可以看出其控制功能的完備，由於是無功型的控制器，也就將補償裝置的效果發揮得淋漓盡致。如線路在重負荷時，那怕cosΦ已達到0.99（滯後），只要再投一組電容器不發生過補，也還會再投入一組電容器，使補償效果達到最佳的狀態。採用DSP晶元的控制器，運算速度大幅度提高，使得富里葉變換得到實現。當然，不是所有的無功型控制器都有這么完備的功能。國內的產品相對於國外的產品還存在一定的差距。
3. 用於動態補償的控制器
對於這種控制器要求就更高了，一般是與觸發脈沖形成電路一並考慮的，要求控制器抗干擾能力強，運算速度快，更重要的是有很好的完成動態補償功能。由於這類控制器也都基於無功型，所以它具備靜態無功型的特點。
目前，國內用於動態補償的控制器，與國外同類產品相比有較大的差距，一是在動態響應時間上較慢，動態響應時間重復性不好；二是補償功率不能一步到位，沖擊電流過大，系統特性容易漂移，維護成本高、造成設備整體投資費用高。另外，相應的國家標准也尚未見到，這方面落後於發展。
三、濾波補償系統
由於現代半導體器件應用愈來愈普遍，功率也更大，但它的負面影響就是產生很大的非正弦電流。使電網的諧波電壓升高，畸變率增大，電網供電質量變壞。
如果供電線路上有較大的諧波電壓，尤其5次以上，這些諧波將被補償裝置放大。電容器組與線路串聯諧振，使線路上的電壓、電流畸變率增大，還有可能造成設備損壞，再這種情況下補償裝置是不可使用的。最好的解決方法就是在電容器組串接電抗器來組成諧波濾波器。濾波器的設計要使在工頻情況下呈容性，以對線路進行無功補償，對於諧波則為感性負載，以吸收部分諧波電流，改善線路的畸變率。增加電抗器後，要考慮電容端電壓升高的問題。
濾波補償裝置即補償了無功損耗又改善了線路質量，雖然成本提高較多，但對於諧波成分較大的線路還是應盡量考慮採用，不能認為裝置一時不出問題就認為沒有問題存在。很多情況下，採用五次、七次、十一次或高通濾波器可以在補償無功功率的同時，對系統中的諧波進行消除。
無功動態補償裝置工作原理與結構特點
無功動態補償裝置由控制器、晶閘管、並聯電容器、電抗器、過零觸發模塊、放電保護器件等組成。裝置實時跟蹤測量負荷的電壓、電流、無功功率和功率因數，通過微機進行分析，計算出無功功率並與預先設定的數值進行比較，自動選擇能達到最佳補償效果的補償容量並發出指令，由過零觸發模塊判斷雙向可控硅的導通時刻，實現快速、無沖擊地投入並聯電容器組。
例子:
一、SLTF型低壓無功動態補償裝置：適用於交流50 Hz、額定電壓在660 V以下，負載功率變化較大，對電壓波動和功率因數有較高要求的電力、汽車、石油、化工、冶金、鐵路、港口、煤礦、油田等行業。
基本技術參數及工作環境：
環境溫度：-25oC~+40oC(戶外型)；-5oC~+40oC (戶內型)，最大日平均溫度30oC
海拔高度：1000 m
相對濕度：< 85% (+25oC)
最大降雨：50 mm/10 min
安裝環境：周圍介質無爆炸及易燃危險、無足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體、無導電塵埃。無劇烈震動和顛簸，安裝傾斜度<5%。
技術指標：額定電壓：220 V、380 V(50 Hz)
判斷依據：無功功率、電壓
響應時間：< 20 ms
補償容量：90 kvar~900 kvar
允許誤差：0~10%
二、SHFC型高壓無功自動補償裝置：適用於6kV~10kV變電站，可在I段和II段母線上任意配置1~4組電容器，適應變電站的各種運行方式。
基本技術參數及工作環境：
正常工作溫度：-15~+50oC，相對濕度<85%，海拔高度：2000 m
技術指標：額定電壓：6 kV~10 kV
交流電壓取樣：100 V (PT二次線電壓)
交流電流取樣：0~5 A(若 PT 取 10 kV 側二次 A、C 線電壓時，CT 應取 B 相電流)
電壓整定值：6~6.6 kV 10~11 kV 可調
電流互感器變比：200~5000 /5 A 可調
動作間隔時間；1~60 min可調
動作需系統穩定時間：2~10 min可調
功率因數整定：0.8~0.99 可調
技術特徵：電壓優先：按電壓質量要求自動投切電容器，使母線電壓始終處於規定范圍。
自動補償：依據無功大小自動投切電容器組，使系統不過壓、不過補、無功損耗始終處於最小的狀態。
記錄監測：可自動或隨時調出監測數據、運行記錄、電壓合格率統計表等 (選配)。
智能控制：在自動發出各動作控制指令之前，首先探詢動作後可能出現的所有超限定值，減少動作次數。
異常報警閉鎖：當電容器控制迴路繼保動作、拒動和控制器失電時發出聲光報警，顯示故障部位和閉鎖出口。
安全防護：手動可退出任一電容器組的自投狀態，控制器自動閉鎖並退出控制。
模糊控制：當系統處於電壓合格範圍的高端且在特定環境時如何實施綜控原則是該系列產品設計的難點。由於現場諸多因素，如配置環境、受電狀況、動作時間、用戶對動作次數的限制等 而引起頻繁動作是用戶最為擔擾的。應用模糊控制正是考慮了以上諸多因素而使這一「盲區」得到合理解決。
② 軋鋼機的瞬間的無功消耗如何解決，可以就地補償嗎如果可以怎樣補償
對軋鋼機這類負荷，單純用電力電容器是不能完全解決問題的，因為負荷變動太快，一般開關和電容不能夠滿足頻繁動作，即便能夠頻繁動作，也趕不上無功負荷的快速變化；
簡單的方法是按照用電負荷和生產工藝情況，在生產時投入一個「合適」的電容器組，該電容器組的容量應該在計算的基礎上，再經過反復試驗獲得；雖然在入料時，該容量不夠，還會從系統上取無功，但功率因數不會只有0.30；在空載時，該容量過盛，還會向系統上送無功，但功率因數也不會是0.30；綜合起來，可以使功率因數提高一點，但效果不可能太好；
好的方法是採用靜止型動態無功補償器，即SVC，該裝置比較復雜，補償效果比較好，就是一個問題----價格太高，一般用戶使用不起；網上介紹的文章也比較多，你可以查一下；FC+TCR型靜止型動態無功補償器（SVC）主要由三部分構成，FC濾波器、TCR晶閘管控制電抗器和控制保護系統。FC濾波器用於提供容性無功功率補償及諧波濾波，TCR晶閘管控制電抗器用於平衡系統中由於負載的波動所產生的感性無功功率。通過調節晶閘管觸發角的大小，控制流過電抗器的電流達到控制無功功率的目的。高壓動態無功補償SVC裝置根據負荷無功功率的變化情況，改變電抗器的無功功率(感性無功功率)。即不管負載的無功功率如何變化，總要使二者之和為常數，這個常數等於電容器組發出的容性無功功率的數值，使取自電網的無功功率為常數或為0，即：等於常數（或為0）。最終使得電網的功率因數保持在設定值，電壓幾乎不波動，從而達到無功補償的目的，以抑制負載波動所造成的系統電壓波動和閃變。
目前國內比較好的廠家是鞍山榮信電力電子股份有限公司，可以參考一下他們的產品：http://cn.rxpe.com/chanpin.aspx?id3=&id1=52&id2=55
③ 電容補償控制器為什麼自動反復的投切
電容補償控制器自動反復的投切，是在自動控制補償。
1．當運行電壓超過
1.1
倍的電容器額定電壓時，應將運行中的電容器退出運行。
2．電力電容器組的絕緣等級應和電力網的額定電壓相配合。
3．與電容器串聯的電抗器是起限制合閘涌流和高次諧波的作用。
4．電容器可在1.3倍該額定電流下長期運行。
5．電容器組停用後，其放電時間不得少於3分鍾分鍾。
6．功率因數超過0.95應退出電容器運行。
7．電容器室的溫度超過40℃時，不應投入電容器組。
8．電容器運行時外殼溫度不應超過60℃。
9．並聯電容器組放電裝置的電阻越大，則放電時間越長，殘壓下降越慢。
10．電容器運行中電流和電壓不應長時間超過電容器定電流1.1
倍和額定電壓的1.3
倍。
11．並聯電容器剛退出運行後，必須在
3min
以後才允許再次投入運行
12．當並聯電容器投入過多，功率因數的指示值將大於1。
13．在0.4KV三相系統中，額定電壓為0.4KV的三相電容器是
三角形連接。
14．並聯電容器正常投入或退出的主要依據是
功率因數的高低。
15．當功率因數低於0.9、或電壓
偏低時應投入電容器組。
16．並聯電容器的配電線路上應安裝
電流表。
17．保護單台並聯電容器的熔斷器，其熔絲額定電流按電容器額定電流的1.5～2.5倍選用。
18．安裝並聯電容器不但能提高用電設備的功率因數，但能提高供、配電設備的
利用率
。
19．並聯電容器的主要作用是用來
補償無功功率
的。
20．應用兆歐表測量電力電容器的絕緣電阻是測量電容器
相地間絕緣
電阻。
21．當電容器組發生開關短路跳閘或熔體熔斷故障，在
未查明故障原因之前
不能再次合閘。
22．電容器斷開電源後，工作人員接近之前，不論該電容器是否裝有放電裝置，都必須
進行人工放電
。
23．電容器的功率是
無功功率
。
24．電容器的放電裝置應能保證
30秒
內將電容器兩端的電壓從峰值降至
65V
以內。
25．為了避免放電電阻運行中過熱損壞，規定每
1Kvar
的電容器器放電電阻的功率不應小於
1W
。
26．低壓電容器組容量在
100kvar
以下時可用交流接觸器、
刀開關或刀熔開關
控制。
27．低壓電容器組容量在
100kvar
以上時因採用帶有過流保護的
斷路器
控制並作為短路保護。
28．電容器安裝時，電容器母線與上層構架的距離不應小於
20cm
。
29．電容器安裝時，電容器底部對地距離應不小於
30cm
。
30．電容器安裝時，電容器之間距離不應小於
50mm
。
31．總容量在
30Kvar
即以上的電容器組，每相應加裝電流表。
32．總容量在60Kvar即以上的電容器組應加裝
電流表
。
33．電容器採取
個別補償
，補償效率最高。
34．電容器
集中補償
，電容器的利用率最高。
④ 幾種類型的低壓電容投切裝置的性能及優缺點分析
近年來，隨著對供電質量要求的不斷提高和節能降損的需要，無功補償裝置的使用量快速增長。隨後各種不同無功補償裝置不斷研發推出應用，如：靜止無功補償裝置SVC、靜止無功發生器SVG、晶閘管投切電容裝置TSC等。但由於技術成熟性或投入成本大等各種因素影響，目前使用范圍最廣，投入成本低，最易普及的仍是低壓無功補償裝置。本文僅對目前國內存在的幾種類型的低壓電容投切裝置的性能及優缺點進行分析，供用戶和設計人員參考，以達到合理使用、提高企業經濟效益、節約資源的效果。 一、性能比較： 目前，國內的電容投切裝置所採用的開關元件可以分為四大類：1、機械式接觸器投切電容器裝置（MSC）接觸器投入過程中，電容器的初始電壓為零，觸點閉合瞬間，絕大多數 情況下電壓不為零、有時可能處在高峰值（極少為零），因而產生非常大的電流，也就是常說的合閘涌流。實驗表明合閘涌流嚴重時可達電容器額定電流的 50倍。這不僅影響電容器和接觸器的使用壽命，而且對電網造成沖擊，影響其它設備的正常工作。因此，後來採用串接電抗器和加入限流電阻來抑制涌流，這雖然可以控制涌流在額定電流的20倍以內，但從長期運行情況來看，其故障率仍然非常高，維修費用較高。 總的實踐應用反映，其性能如下：優點：價格低，初期投入成本少，無漏電流。 缺點：涌流大，壽命短，故障多，維修費用高。 2、電子式無觸點可控硅投切電容器裝置（TSC）可控硅投切電容器，是利用了電子開關反應速度快的特點。採用過零觸發電路，檢測當施加到可控硅兩端電壓為零時，發出觸發信號，可控硅導通。此時電容器的電壓與電網電壓相等，因此不會產生合閘涌流，解決了接觸器合閘涌流的問題。但是，可控硅在導通運行時，可控硅結間會產生一伏左右的壓降，通常15kvar三角形接法的電容器，額定電流為22A，則一個可控硅所消耗功率約為22W。如以一個150kvar電容櫃來算，運行時其可控硅投切裝置消耗功率可達600W，而且都變成熱量，使機櫃溫度升高。同時可控硅有漏電流存在，當未接電容時，即使可控硅未導通，其輸出端也是高電壓。 優點：無涌流、無觸點、使用壽命長、維修少、投切速度快（5ms之內）。 缺點：價格高（首期投入為接觸器的6倍左右）發熱嚴重、耗能、有漏電流。 3、復合開關投切電容裝置（TSC+MSC）復合開關投切裝置工作原理是先由可控硅在電壓過零時投入電容器，然後再由磁保持交流接觸器觸點並聯閉合，可控硅退出，電容器在磁保持繼電器觸點閉合下運行。因而實現了投入無涌流運行不發熱的目的。但為了降低成本，通常選用兩只小功率，低耐壓可控硅串聯使用，利用可控硅20ms內電流可過載10倍額定電流的特性，過零投入，再用繼電器閉合運行。而磁保持繼電器觸點偏小，且額定機械壽命一般為5萬次，從目前投入市場使用情況看，可控硅時有擊穿，磁保持繼電器也有卡住不動作現象，工作不夠穩定。 總的講，優點： 無涌流、不發熱、節能缺點：價格為接觸器的5倍、壽命短、故障較多、有漏電流、投切速度0.5s左右。 4、無涌流電容投切器（TSC+MSC）無涌流電容投切器是深圳友邦怡公司綜合以上各種投切裝置的優點後所研製的一項專利技術產品。此電容投切器是無觸點開關在電壓過零時投入電容器，然後轉接到專用接觸器下運行，不發熱。其特點是無觸點開關的額定電流是電容器額定電流相同，耐壓為1600V。專用接觸器的機械壽命和電壽命為100萬次，因而保證了其工作的可靠性和穩定性。經現場使用近一年時間，證明其過載能力強、節能效果明顯。 優點：無涌流、不發熱、節能、安全、壽命長。 缺點：價格為接觸器的3倍左右，投切速度0.5s二、選型：用戶通過對各種電容投切裝置性能比較，根據工程上的要求，有目的進行選型，以實現滿意的技術經濟性能。作者通過實踐，從以上分析，提出建議如下：（1）、用於無功量比較穩定，不需要頻繁投切電容補償的用戶，可選用帶限流電阻的接觸器投切電容裝置，這種裝置比較經濟、價格低。由於投切次數少，相應使用壽命就夠長了。 （2）、對於需要快速頻繁投切電容補償的用戶，如電焊、電梯等設備，應選用無觸點可控硅投切電容裝置，才能達到應有的補償效果。 （3）、對於其它一般工廠、小區和普通設備，無功量變化時間大於30s的地區，則考慮選用對電網無沖擊、節能、安全、經濟、使用壽命長的無涌流電容投切器。
⑤ 動態無功自動補償裝置原理是
無功補償的基本原理：電網輸出的功率包括兩部分：一是有功功率：直接消耗電能，把電能轉變為機械能、熱能、化學能或聲能，利用這些能作功，這部分功率稱為有功功率；二是無功功率：不消耗電能，只是把電能轉換為另一種形式的能，這種能作為電氣設備能夠作功的必備條件，並且，這種能是在電網中與電能進行周期性轉換，這部分功率稱為無功功率（如電磁元件建立磁場佔用的電能，電容器建立電場所佔的電能）。
無功補償的具體實現方式：把具有容性功率負荷的裝置與感性功率負荷並聯接在同一電路，能量在兩種負荷之間相互交換。這樣，感性負荷所需要的無功功率可由容性負荷輸出的無功功率補償。無功補償的意義：
⑴ 補償無功功率，可以增加電網中有功功率的比例常數。
⑵ 減少發、供電設備的設計容量，減少投資，例如當功率因數cosΦ=0.8增加到cosΦ=0.95時，裝1Kvar電容器可節省設備容量0.52KW；反之，增加0.52KW對原有設備而言，相當於增大了發、供電設備容量。因此，對新建、改建工程，應充分考慮無功補償，便可以減少設計容量，從而減少投資。
⑶ 降低線損，由公式ΔΡ%=（1-cosθ/cosΦ）×100%得出其中cosΦ為補償後的功率因數，cosθ為補償前的功率因數則：
cosΦ>cosθ，所以提高功率因數後，線損率也下降了，減少設計容量、減少投資，增加電網中有功功率的輸送比例，以及降低線損都直接決定和影響著供電企業的經濟效益。所以，功率因數是考核經濟效益的重要指標，規劃、實施無功補償勢在必行。
電網中常用的無功補償方式包括：
① 集中補償：在高低壓配電線路中安裝並聯電容器組；
② 分組補償：在配電變壓器低壓側和用戶車間配電屏安裝並聯補償電容器；
③ 單台電動機就地補償：在單台電動機處安裝並聯電容器等。
加裝無功補償設備，不僅可使功率消耗小，功率因數提高，還可以充分挖掘設備輸送功率的潛力。
確定無功補償容量時，應注意以下兩點：
① 在輕負荷時要避免過補償，倒送無功造成功率損耗增加，也是不經濟的。
② 功率因數越高，每千伏補償容量減少損耗的作用將變小，通常情況下，將功率因數提高到0.95就是合理補償。
無功就地補償容量可以根據以下經驗公式確定：Q≤UΙ0式中：Q---無功補償容量（kvar）；U---電動機的額定電壓（V）；Ι0---電動機空載電流（A）；但是無功就地補償也有其缺點：⑴不能全面取代高壓集中補償和低壓分組補償；眾所周之，無功補償按其安裝位置和接線方法可分為：高壓集中補償、低壓分組補償和低壓就地補償。其中就地補償區域最大，效果也好。但它總的電容器安裝容量比其它兩種方式要大，電容器利用率也低。高壓集中補償和低壓分組補償的電容器容量相對較小，利用率也高，且能補償變壓器自身的無功損耗。為此，這三種補償方式各有應用范圍，應結合實際確定使用場合，各司其職分類
⑥ 負荷變化較大，自動投電容器無功裝置太頻繁（1小時1次） 有什麼不好的影響沒手動投切是否好些
負荷變化大就用動態的無功補償成套裝置，使用晶閘管投切不存在機械壽命的問題，過零投切就解決了投切時的沖擊問題，而且投切速度是毫秒級的，這樣就解決了你們領導的要求了。
⑦ 可控硅快速投切開關與復合開關相比優點在哪
我想你大概說的是電容補償用的可控硅投切開關吧
這個是利用兩個反向並聯的可控硅，代替接觸器進行投切電容。其原理就是利用過零觸發可控硅電路，在電壓過零瞬間投切電容，以達到切換電流小，對器件保護好，電路無浪涌干擾等目的。若不考慮這些優點，它就相當於一台接觸器。
⑧ 什麼是可控硅投切開關
無觸點可控硅開關
一、概述
無觸點可控硅開關由大功率晶閘管、光電隔離電路、觸發電路、保護電路、散熱裝置等組成。用於低壓系統容性負載的通斷控制，無沖擊涌流，無過壓，工作時無噪音，允許頻繁投切，安裝、接線簡單方便，特別適合配套快速投切SVC低壓動態無功補償裝置使用。
二、產品特點
1、等電位過零技術，實現電壓過零時導通、電流為零時切除，確保投入無沖擊涌流、切除無過電壓。
2、選用優質大功率、高耐壓（反向耐壓1800V）可控硅模塊，經多年實際項目運行，其工作穩定可靠。
3、成熟穩定的抗干擾電路設計，確保調節器長期穩定工作。
4、使用壽命達10萬小時以上，免維護，投切時間小於20ms。
5、元件布局合理、結構設計緊湊；接線、安裝方便，調試簡單。
三、技術參數
額定電壓：低壓系統
額定頻率：50Hz
控制容量：三相100Kvar及以下，單相25Kvar及以下。
安裝海拔：3000米及以下
運行環境：溫度-25℃～+45℃，相對濕度不超過90%，周圍環境應有良好的通風條件。
控制電壓：DC +12V
控制電流：20mA-30mA
投入涌流：小於2In
⑨ 電容器補償裝置什麼叫投切方式 ，什麼叫投切。
這里的「投切」是指將電容器補償裝置接入到被補償系統中去，或將電容器補償裝置從被補專償系屬統中斷開的行為或過程。
投切方式——將電容器補償裝置接入到被補償系統中去的方式。如，手動開關投切、繼電器投切、晶閘管投切……
⑩ 用可控硅投切投切容性負載的問題
電流超前電壓的原因是，在電容中，電流先對電容充電，U=Q/c,電容兩端的電壓等於電容上被充電的電荷量除以電容的容值。
而且對於晶閘管的觸發信號來說，應該是以電流為主的。因為沒有觸發信號的話晶閘管是低於維持電流會自動關斷的。所以你以電壓為主的話，即使給了信號，晶閘管也有可能不開通，因為沒有電流流過，然後觸發一停晶閘管就關斷了。
對於關斷也是一樣，晶閘管是不可以強制關斷的，是一種半控器件，更應該以電流為標准來監控和關斷。