自動上料裝置的外文翻譯

⑴ 一個自動化設備，有幾大部分組成才能運作起來

自動化系統基本的組成有檢測器件（各種感測器）、控制器（單片機，PLC，繼電器等）、傳動系統（連桿，齒輪，皮帶等）、執行器件。

最為核心的控制系統中根據需求有不同的控制方案，比如過程式控制制中採用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和最優控制等。

執行器件有很多種，但是基本上都是通過控制電機進行最終執行操作。最終運作的流程就是採集-控制-傳送-執行。如圖所示的機械臂就是一個簡單的自動化設備。

(1)自動上料裝置的外文翻譯擴展閱讀：

自動化設備工程應用特點：

1、工件在工位上的定位：根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準。

2、工件的上下料（上下線）採用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。

3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。

4、採用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個自動生產過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執行自動動作。

⑵ 有關單片機自動加料的外文文獻及翻譯

Design of Thyristor Digital Trigger Circuit Based on
Microcontroller Unit
XU Wuxiong
The School of Electronic and Information Engineering, Xianning University
Xianning, China
[email protected]
Abstract—In the current paper, a kind of thyristor digital trigger
circuit, based on 8-bit microcontroller unit, is designed. The
circuit can be used to trigger the three-phase full-controlledbridge
rectifier circuits. It adopts single phase voltage as the
synchronization signal; 6-channel trigger pulses from it are very
symmetrical and the pulses can be shifted within a cycle of a sine
wave from 0 degree to 180 degree. The circuit consists of a
microcontroller unit, a keyboard, a LED display, synchronization
shift phase mole and trigger pulses output mole and so on.
Its structure is simple; its performance is high stable and reliable;
its anti-interference ability is strong and its operation is easy. The
hardware structure of the trigger circuit and its principle are the
emphasis of this paper and especially the process of generating of
the trigger pulses has a detailed description.
Keywords-microcontroller unit; trigger circuit; thyristor; shift
phase
I. INTRODUCTION
Power electronics technology is used more and more
widely in the instrial and agricultural proction and civilian
applications. This technology can transform and control the
power via rectifier, inverter, chopper or frequency converter [1].
In the four basic types, a rectifier circuit made up of thyristors
occupies a large proportion in the power electronic devices. In
the rectifier circuit, the trigger circuit plays a vital role. In some
china-made equipment, the trigger circuit consists of the
separation components or special-purpose integrated circuit.
Thus, the trigger circuit is relatively easy to achieve, but there
are also a number of shortcomings. For example, as the circuit
is too complex with many components, it leads to debugging
difficult, to uneven spacing of the adjacent trigger pulses and to
shifting phase inaccuracy. With the development of computer
control technology, the traditional analog trigger circuit is
graally replaced by digital trigger circuit. The digital trigger
circuit has more advantages than the analog trigger circuit. In
this paper, the trigger circuit is controlled by a microcontroller
unit belonging to MCS-51 series [2], in addition to other
seldom components. Its main features include generation of 6-
channel trigger pulses whose time interval is 60 degree; only
needing a synchronization signal; shift phase rang from 0
degree to 180 degree; inputting shift phase angle by a keyboard
which may be display on LED display etc.
II. OPERATING PRINCIPLE
The trigger circuit can be used to trigger the three-phase
full-controlled-bridge rectifier circuit with six thyristors which
are numbered from the 1st ID to the 6th ID in accordance with
the normal way. Each thyristor requires a trigger pulse, so this
trigger circuit needs to generate 6 trigger pulses in all and a
time interval of between the trigger pulses is 60 degrees.
A block diagram of the trigger circuit is shown in Figure 1.
There is a microcontroller unit (MCU) - AT89S52 from
ATMEL corporation- which controls the trigger circuit to
normally run and there are also other peripheral mole circuits
of the MCU including keyboard, LED display, synchronization
shift signal and trigger pulses output and so on.
Figure 1. Block diagram of the trigger circuit
During the operating of the trigger circuit, the value of shift
phase angle 『α 』 for trigger pulses can be inputted to the MCU
through the keyboard and the value can be display on the LED
display in time. The 50Hz sine wave synchronization shift
voltage from a power grid is transformed to square-wave signal
with same frequency as the sine and then the square-wave
signal is sent to the pin INT0 of the MCU which can received
external interrupt request. The falling of the square wave
causes interrupt of the MCU via the pin. After the MCU
answers the interrupt, it will run interrupt service routine. In the
routine, preset value of a timer in the MCU is calculated up
according to the value of shift phase angle inputted; the value is
written into the timer; the timer starts to run; and then when the
timer overflows, the time causes interrupt and in its interrupt
service routine, the first pulse is outputted. With a similar
method, the other 5 pulses are also generated after the preset
The 1st International Conference on Information Science and Engineering (ICISE2009)
978-0-7695-3887-7/09/$26.00 ©2009 IEEE 5337
Start
Initializing
Display
A key pressed？
Keyboard
handling
No
Yes
4N25
+5v
+18V
1K
470 2K
680K
TB1 10
T1
D3
D4
74HC04
g
k
P1.x
length of time can be determined from the expression:
t 2 0 / 3 6 0 0 m s α = α × . The preset value of the timer can
be obtained according to the tα . For programming to more
easy, every preset value of the timer corresponding to every
degree of the shift phase angel α ( 0 􀁄 ~ 1 8 0 􀁄 ) is determined
and the all preset values are made into a table which is saved
in memory of the MCU. After the preset value corresponding
to the α is written to the TH0 register and TL0 register, let the
timer run the first time. When the timer overflows, the MCU
executes interrupt service routine of the timer. In this routine,
the pin P1.0 is set to high level to start the first trigger pulse; as
the width of the first pulse is defined to 1ms , its preset value
can be determined ; so set TH0=FCH and TL0=18H; then let
the timer run the second time; when the timer overflows, the
MCU executes interrupt service routine of the timer. In this
routine, the pin P1.0 is set to low level to end the first pulse; as
a interval between the first pulse and the second pulse is 60
degree, its length of time is 2.22ms; thus, the time interval
between the falling-edge of the first pulse and the rising-edge
of the second pulse can be determined from the expression:
t1=2.22-1=1.22ms, so set TH0=FBH and TL0=3Ch; then let
the timer run the third time; when the timer overflows, the
MCU executes interrupt service routine of the timer. In this
routine, the pin P1.1 is set to high level to start the second
trigger pulse and the following steps repeat the generation
process of the first pulse until the other pulses are outputted in
turn.
Figure 5. Pulse output circuit
Figure 6. Waveform of the pulses
The double-narrow pulses are outputted in the trigger
circuit as Figure 6. The pin P1.0 outputs a main pulse to
thyristor 1 and at the same time the pin P1.5 outputs a
secondary pulse to thyristor 6 ; the pin P1.1 outputs a main
pulse to thyristor 2 and at the same time the pin P1.0 outputs a
secondary pulse to thyristor 1; the pin P1.2 outputs a main
pulse to thyristor 3 and at the same time the pin P1.1 outputs a
secondary pulse to thyristor 2; the pin P1.3 outputs a main
pulse to thyristor 4 and at the same time the pin P1.2 outputs a
secondary pulse to thyristor 3; the pin P1.4 outputs a main
pulse to thyristor 5 and at the same time the pin P1.3 outputs a
secondary pulse to thyristor 4; the pin P1.5 outputs a main
pulse to thyristor 6 and at the same time the pin P1.4 outputs a
secondary pulse to thyristor 5.
V. SOFTWARE DESIGN
The software of the trigger circuit mainly includes the main
program, display subroutine, keyboard handling procere,
external interrupt service routine and the timer interrupt service
routine etc.
A. Main program
The main program flow chart is shown in Figure 7. First of
all, the initialization is made, including forbidding output of the
trigger pulses, initializing the timer 0 and initializing the
interrupt IN T 0 ; then the display subroutine is called to
display the current the shift phase angle; at last the keyboard is
monitored and the keyboard handling procere is called if
there is a key pressed .
Figure 7. Main program flow chart
B. Interrupt service routine of T imer 0
In the interrupt service routine of Timer 0, the 6 trigger
pulses are outputted in turn. In a cycle of the synchronous
voltage, outputting 6 pulses makes Timer 0 interrupt 12 times.
Every handling of interrupt is to set the pin P1.x=1 or to clear it
and to enter new preset value to Timer 0. Thus, in the interrupt
service routine, a variable N is set up; its increment is one for
5339

each interrupt until N=12 and then clear N. When N is one, the
corresponding subprogram is called to handle the first interrupt;
when N is two, the corresponding subprogram is called to
handle the second interrupt; when N is the other, the way is
similar.
VI. CONCLUSION
The trigger pulses are symmetrical by the experimental test.
The circuit structure is simple with relatively a small quantity
of devices. The circuit is stable performance, strong antiinterference
ability, easy to operate, and to meet the general
requirements of three-phase controlled rectifier circuit.
REFERENCES
[1] Chen Jian, Power Electronics. Beijing: Higher Ecation Press, 2004, pp.
1-10.
[2] Zhang Yigang, Foundation and Application of Microcontroller. Beijing:
Higher Ecation Press, 2003, pp. 10-30.
[3] Chen Shanji, 「TCF792 Single and Three- phase General Digital Phase
Control Trigger IC,」 Electronic Technology, vol. 22, pp. 14-16, March
2008.
[4] Hai tao, 「Development of Three Phase Thyristor Trigger Circuit Based
on AVR,」 Electronic Engineer, Vol. 34, pp. 40-43, January 2008.
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⑶ 求以下產品的英文翻譯

光學自動檢測機 Automatic optical detection machine
全自動壓著機 Automatic Crimping Machine
端子機Terminal
電腦剝線機Machine computer Puxian
插針機Pin machine
檢知器Know of the seizure
沖床隔音房Press room noise
沖床避震器Punch shock absorbers
滾輪送料機 Wheel feed units
自動吸廢料機Automatic suction machine waste
收放料機Retractable Feeder
DZ47LE動作特性自動檢測生產線DZ47LE automatically detect movement of proction lines
按鈕開關開距超程自動檢測設備Button switch from the ultra-automatic test equipment
錫焊專機Soldering plane
繼電器拍打清洗專機Relay beat cleansing plane
塑殼斷路器自動化生產線MCCB automated proction line
鐵芯裝配專機 Core plane assembly
自動點焊機Automatic spot welder
鉚接機Riveting machine
自動噴碼設備Automatic equipment Fenma

⑷ 求一篇關於:PLC自動送料小車的外文文獻及其翻譯,要求WORD中英一共15篇.只要合適,可加倍分數!

我也需要啊 可以 一起嗎

⑸ 有誰有關於機械製造方面的外文翻譯，要中英文都有的！要是正確的話分值大奉送！

數控技術和裝備發展趨勢及對策
裝備工業的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度，數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業（如信息技術及其產業、生物技術及其產業、航空、航天等國防工業產業）的使能技術和最基本的裝備。馬克思曾經說過「各種經濟時代的區別，不在於生產什麼，而在於怎樣生產，用什麼勞動資料生產」。製造技術和裝備就是人類生產活動的最基本的生產資料，而數控技術又是當今先進製造技術和裝備最為核心的技術。當今世界各國製造業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。此外，世界上各工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業，而且在「高精尖」數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。總之，大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，其技術范圍覆蓋很多領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
1 數控技術的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面〔1～4〕。
1.1 高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進製造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來採用大型整體鋁合金坯料「掏空」的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60 000r/min。加工一個薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達120000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。
為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
1.2 五軸聯動加工和復合加工機床快速發展
採用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1台5軸聯動機床的效率可以等於2台3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。
當前由於電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其製造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。
在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下實現5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
1.3 智能化、開放式、網路化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟體的產業化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平台上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，並可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平台、數控系統功能庫以及數控系統功能軟體開發工具等是當前研究的核心。
網路化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網路化將極大地滿足生產線、製造系統、製造企業對信息集成的需求，也是實現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全球製造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統製造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的「CyberProction Center」（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出「IT plaza」（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放製造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網路化方向發展的趨勢。
1.4 重視新技術標准、規范的建立
1.4.1 關於數控系統設計開發規范
如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
1.4.2 關於數控標准
數控標準是製造業信息化發展的一種趨勢。數控技術誕生後的50年間的信息交換都是基於ISO6983標准，即採用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特徵是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴於具體系統的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內的統一數據模型，從而實現整個製造過程，乃至各個工業領域產品信息的標准化。
STEP-NC的出現可能是數控技術領域的一次革命，對於數控技術的發展乃至整個製造業，將產生深遠的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的製造理念，傳統的製造理念中，NC加工程序都集中在單個計算機上。而在新標准下，NC程序可以分散在互聯網上，這正是數控技術開放式、網路化發展的方向。其次，STEP-NC數控系統還可大大減少加工圖紙（約75％）、加工程序編制時間（約35％）和加工時間（約50％）。
目前，歐美國家非常重視STEP-NC的研究，歐洲發起了STEP-NC的IMS計劃(1999.1.1～2001.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學術機構。美國的STEP Tools公司是全球范圍內製造業數據交換軟體的開發者，他已經開發了用作數控機床加工信息交換的超級模型(Super Model)，其目標是用統一的規范描述所有加工過程。目前這種新的數據交換格式已經在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數控系統的原型樣機上進行了驗證。
2 對我國數控技術及其產業發展的基本估計
我國數控技術起步於1958年，近50年的發展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發展階段。在此階段，由於國外的技術封鎖和我國的基礎條件的限制，數控技術的發展較為緩慢。第二階段是在國家的「六五」、「七五」期間以及「八五」的前期，即引進技術，消化吸收，初步建立起國產化體系階段。在此階段，由於改革開放和國家的重視，以及研究開發環境和國際環境的改善，我國數控技術的研究、開發以及在產品的國產化方面都取得了長足的進步。第三階段是在國家的「八五」的後期和「九五」期間，即實施產業化的研究，進入市場競爭階段。在此階段，我國國產數控裝備的產業化取得了實質性進步。在「九五」末期，國產數控機床的國內市場佔有率達50％，配國產數控系統（普及型）也達到了10％。
縱觀我國數控技術近50年的發展歷程，特別是經過4個5年計劃的攻關，總體來看取得了以下成績。
a. 奠定了數控技術發展的基礎，基本掌握了現代數控技術。我國現在已基本掌握了從數控系統、伺服驅動、數控主機、專機及其配套件的基礎技術，其中大部分技術已具備進行商品化開發的基礎，部分技術已商品化、產業化。
b. 初步形成了數控產業基地。在攻關成果和部分技術商品化的基礎上，建立了諸如華中數控、航天數控等具有批量生產能力的數控系統生產廠。蘭州電機廠、華中數控等一批伺服系統和伺服電機生產廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數控主機生產廠。這些生產廠基本形成了我國的數控產業基地。
c. 建立了一支數控研究、開發、管理人才的基本隊伍。
雖然在數控技術的研究開發以及產業化方面取得了長足的進步，但我們也要清醒地認識到，我國高端數控技術的研究開發，尤其是在產業化方面的技術水平現狀與我國的現實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發展速度很快，但橫向比（與國外對比）不僅技術水平有差距，在某些方面發展速度也有差距，即一些高精尖的數控裝備的技術水平差距有擴大趨勢。從國際上來看，對我國數控技術水平和產業化水平估計大致如下。
a. 技術水平上，與國外先進水平大約落後10～15年，在高精尖技術方面則更大。
b. 產業化水平上，市場佔有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規模生產；功能部件專業化生產水平及成套能力較低；外觀質量相對差；可靠性不高，商品化程度不足；國產數控系統尚未建立自己的品牌效應，用戶信心不足。
c. 可持續發展的能力上，對競爭前數控技術的研究開發、工程化能力較弱；數控技術應用領域拓展力度不強；相關標准規范的研究、制定滯後。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a. 認識方面。對國產數控產業進程艱巨性、復雜性和長期性的特點認識不足；對市場的不規范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足；對我國數控技術應用水平及能力分析不夠。
b. 體系方面。從技術的角度關注數控產業化問題的時候多，從系統的、產業鏈的角度綜合考慮數控產業化問題的時候少；沒有建立完整的高質量的配套體系、完善的培訓、服務網路等支撐體系。
c. 機制方面。不良機製造成人才流失，又制約了技術及技術路線創新、產品創新，且制約了規劃的有效實施，往往規劃理想，實施困難。
d. 技術方面。企業在技術方面自主創新能力不強，核心技術的工程化能力不強。機床標准落後，水平較低，數控系統新標准研究不夠。
3 對我國數控技術和產業化發展的戰略思考
3.1 戰略考慮
我國是製造大國，在世界產業轉移中要盡量接受前端而不是後端的轉移，即要掌握先進製造核心技術，否則在新一輪國際產業結構調整中，我國製造業將進一步「空芯」。我們以資源、環境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新經濟格局中的國際「加工中心」和「組裝中心」，而非掌握核心技術的製造中心的地位，這樣將會嚴重影響我國現代製造業的發展進程。
我們應站在國家安全戰略的高度來重視數控技術和產業問題，首先從社會安全看，因為製造業是我國就業人口最多的行業，製造業發展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業的壓力，保障社會的穩定；其次從國防安全看，西方發達國家把高精尖數控產品都列為國家的戰略物質，對我國實現禁運和限制，「東芝事件」和「考克斯報告」就是最好的例證。
3.2 發展策略
從我國基本國情的角度出發，以國家的戰略需求和國民經濟的市場需求為導向，以提高我國製造裝備業綜合競爭能力和產業化水平為目標，用系統的方法，選擇能夠主導21世紀初期我國製造裝備業發展升級的關鍵技術以及支持產業化發展的支撐技術、配套技術作為研究開發的內容，實現製造裝備業的跨躍式發展。
強調市場需求為導向，即以數控終端產品為主，以整機（如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床、典型數字化機械、重點行業關鍵設備等）帶動數控產業的發展。重點解決數控系統和相關功能部件（數字化伺服系統與電機、高速電主軸系統和新型裝備的附件等）的可靠性和生產規模問題。沒有規模就不會有高可靠性的產品；沒有規模就不會有價格低廉而富有競爭力的產品；當然，沒有規模中國的數控裝備最終難以有出頭之日。
在高精尖裝備研發方面，要強調產、學、研以及最終用戶的緊密結合，以「做得出、用得上、賣得掉」為目標，按國家意志實施攻關，以解決國家之急需。
在競爭前數控技術方面，強調創新，強調研究開發具有自主知識產權的技術和產品，為我國數控產業、裝備製造業乃至整個製造業的可持續發展奠定基礎。
這樣我想沒有問題了吧！！！

還有英文版的 要就傳給你 你一個學醫的 要這個干什麼？

⑹ 大型機器專業機械英語 翻譯 谷歌有道翻譯不用

1樓的一部分翻譯不對，糾偏系統是 Guiding system, 沒有Correction system這個說法
放卷展平輥 放卷過渡輥 也不對， rewind是收卷，放卷是unwind
分切裝置 英文一般不用 Slitting device， 而是直接用 Slitter， 在線分切裝置 online slitter

其它的不太熟，不好意思幫不上忙。只能確保上面3個100%正確。

⑺ 急求翻譯一本機械說明書（高分）

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DZG(F) 型給料機使用說明書 1.用途及簡介 DZG(F)型自同步慣性振動給料機廣泛適用於冶金、礦山、煤炭、建材、電力、糧食、和化工等行業，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續或定量的給到受料裝置中去；例如將破碎機、篩分設備、運輸機械、包裝機械等散裝物料輸送到指定地點。 2.工作原理與結構特徵該給料機的運動給單質量強迫振動系統，激振器為一對帶有偏心塊的振動電機。其利用振動電機驅動異向自同步理論進行工作；沿激振夾角作拋擲運動而使給料槽產生振動，槽體的運動詭計為直線；給料機的給料過程是以給料槽沿傾斜方向作往復直線振動來實現的；當槽體振動加速度的分量大於重力加速度在垂直槽底方向的分量時，槽中物料被拋起，並按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，槽體每振動一次，物料將被拋起一次；這樣，物料連續以槽體振動頻率向前跳躍，達到給料的目的。該給料機由槽體、彈簧減振裝置和振動電機組成。其具有結構簡單、處理量大、噪音低、能耗低、安裝、操作、維修方便等特點。產品型號說明（翻譯下面的名詞）： 1. 槽體長度（dm) 2. 槽體寬度（dm） 3. 封閉型（敞開型不注） 4. 給料機 5. 直線振動 6. 給料機 7. 主要性能及技術參數 8. DZG型給料機主要技術參數給料量、給料粒度、振頻、功率、最大激振力、重量 9. DZG型給料機技術參數和外型尺寸主要安裝尺寸 10.DZG型給料機主要安裝尺寸
DZG (F)-feeder Manual
1. Purposes and briefings
DZG (F) self-synchronous inertial vibration feeder widely applicable to the metallurgical, mining, coal, building materials, electricity, food, and chemical instries, for the massive, granular and powdery materials from the storage bin or hopper In uniform for the quantitative or the device to give in to, for example, will be broken machines, screening equipment, transport machinery, packaging machinery, and other bulk materials transported to designated locations.
2. Principle and structural characteristics of
The feeder to the campaign-quality force vibration system, vibration for a pair of eccentric block with the vibration motor. Its use of different vibration motor drive to self-synchronization of work; angle along the exciting sport for throwing Liaocao而使to generate vibration, the trough of campaign tricks for a straight line;
Feeder to the process is expected to tilt the direction of Liaocao for reciprocating along a straight line to achieve the vibration when the trough of vibration acceleration is greater than the amount of vertical acceleration of gravity in the direction of the bottom component, the tank materials were Toss, And the parabolic trajectory forward to jumping movement, every vibration of a trough, the material will be Toss once, so that materials for a slot in frequency jump forward, expected to reach the objective.
The feeder from the trough of, spring and vibration damping device electrical components. Its simple structure, large capacity, low noise, low energy consumption, installation, operation, maintenance and other convenient features.
Model (translation of the following terms):
1. Trough in length (dm)
2. Groove width (dm)
3. Closed (not open-Note)
4. Feeder
5. Linear vibration
6. Feeder
7. Major performance and technical parameters
8. DZG-feeder main technical parameters
To Liaoliang, feed particle size, vibration frequency, power, the most exciting force, weight
9. DZG-feeder technical parameters and size of appearance
Size main installation
10.DZG-feeder main installation size

⑻ 自動上下料車床裝置是什麼意思

數控車床的自動上下料機構，是近年來解放勞動力、提高生產效率的數控專行業的大勢所趨。屬

它是在原有的數控車床的基礎上，增加桁架或龍門機構，藉助機械手爪子，通過往復運動，在車床卡盤或夾頭，與堆放工件的碼盤或料倉之間，實現工件的裝填、轉移、碼放的一整套系統。

也可以根據加工工件的特性，採取振動盤、推桿、推舉料斗、溜槽、結合工件取料等組成簡單的送料裝置。

寧波宮鐵智能科技有限公司，是業內數控上下料自動系統的集大成者。該公司不僅有簡單的送料裝置，也有桁架式、龍門式的送料系統。無論是碼盤、小型工位料倉、還是回轉式大型料倉，都能很好的解決物料的自動加工問題。結合一體化設計，整套車床系統，外觀規整美觀，性能穩定，造價合理，後期維護方便。

數控車床一體機，料倉式

⑼ 高手請進,請翻譯!

大哥，太多了，我本來英語不錯，並且對機械方面感興趣的，你的分太少了，你看那些人給你的翻譯..連飼料，和導盲犬小Q都翻譯出來了，，，你碰對人了，我剛從國外讀完碩士回來，熟悉haas加工中心等~~~~但是 你給的太多了~~~~~我先翻譯些，然後給你些建議好了，對了你自己給的翻譯有問題，下面的數字有些我就不改了，太麻煩了
Geared Head Lathe Specifications 車床裝夾描述
Capacity Swing over bed 20 (500mm) 床子能承載的刀架回轉
Swing over crosslide 11.375 (290mm)刀架回轉的限滑度
Swing in gap 30 (760mm) 馬鞍內最大回轉直徑
Width in front of faceplate 10 (250mm) 馬鞍內有效利用長度
Bedway width 15.5 (394mm) 床身寬度
Travel of cross slide 13.75 (350mm) 上滑板最程式
Travel of top side 6 (150mm) 小刀架行程
Headstock Spindle bore 4.125 (105mm) 主軸孔徑
Spindle nose (camlock) D1-8 主軸夾具
Number of motor speeds 1 1號馬達速度
Number of speed ranges 2 1號進給范圍
Number of spindle speeds 16 16號主軸轉速度
Spindle Speed Range (rpm) 26-1700(2) 主軸轉速范圍

太多了，建議樓主，安裝mastercam英文版 用一下，然後查中文書這樣全會了！！！我就翻譯到這，下面給些我手頭的資料：

各種沖模加工關連用語
barreling 滾光加工 belling 壓凸加工
bending 彎曲加工 blanking 下料加工
bulging 撐壓加工 burring 沖緣加工
cam die bending 凸輪彎曲加工 caulking ?合加工
coining 壓印加工 compressing 壓縮加工
compression bending 押彎曲加工 crowning 凸面加工
curl bending 卷邊彎曲加工 curling 捲曲加工
cutting 切削加工 dinking 切斷蕊骨
double shearing 疊板裁斷 drawing 引伸加工
drawing with ironing 抽引光滑加工 embossing 浮花壓制加工
extrusion 擠制加工 filing 銼削加工
fine blanking 精密下料加工 finish blanking 光制下料加工
finishing 精整加工 flanging 凸緣加工
folding 折邊彎曲加工 folding 摺疊加工
forming 成形加工 impact extrusion 沖擊擠壓加工
indenting 壓痕加工 ironing 引縮加工
knurling 滾花 lock seaming 固定接合
louvering 百葉窗板加工 marking 刻印加工
necking 頸縮加工 notching 沖口加工
parting 分斷加工 piercing 沖孔加工
progressive bending 連續彎曲加工 progressive blanking 連續下料加工
progressive drawing 連續引伸加工 progressive forming 連續成形加工
reaming 鉸孔加工 restriking 二次精沖加工
riveting ?接加工 roll bending 滾筒彎曲加工
roll finishing 滾壓加工 rolling 壓延加工
roughing 粗加工 scrapless machining 無廢料加工
seaming 折彎重疊加工 shaving 缺口修整加工
shearing 切斷加工 sizing 精壓加工/矯正加工
slitting 割縫加工 spinning 卷邊?接
staking ?固 stamping 鍛壓加工
swaging 擠鍛壓加工 trimming 整緣加工
upsetting 鍛粗加工 wiring 抽線加工

沖壓機械及周邊關連用語
back shaft 支撐軸 blank determination 胚料展開
bottom slide press 下傳動式壓力機 board drop hammer 板落錘
brake 煞車 buckle 剝砂面
camlachie cramp 鑄包 casting on flat ?合
chamotte sand 燒磨砂 charging hopper 加料漏斗
clearance 間隙 closed-die forging 合模鍛造
clump 夾緊 clutch 離合器
clutch brake 離合器制動器 clutch boss 離合器輪殼
clutch lining 離合器覆蓋 coil car 帶卷升降運輸機
coil cradle 卷材進料裝置 coil reel stand 鋼材卷料架
column 圓柱 connection screw 連桿調節螺釘
core compound 砂心黏結劑 counter blow hammer 對擊鍛錘
cradle 送料架 crank 曲柄軸
crankless 無曲柄式 cross crank 橫向曲軸
cushion 緩沖 depression 外縮凹孔
dial feed 分度送料 die approach 模口角度
die assembly 合模 die cushion 模具緩沖墊
die height 沖壓閉合高度 die life 模具壽命
die opening 母模逃孔 die spotting press 調整沖模用壓力機
double crank press 雙曲柄軸沖床 draght angle 逃料傾斜角
edging 邊鍛伸 embedded core 加裝砂心
feed length 送料長度 feed level 送料高度
filling core 埋入砂心 filling in 填砂
film play 液面花紋 fine blanking press 精密下料沖床
forging roll 輥鍛機 finishing slag 煉後熔渣
fly wheel 飛輪 fly wheel brake 飛輪制動器
foot press 腳踏沖床 formboard 進模口板
frame 床身機架 friction 摩擦
friction brake 摩擦煞車 gap shear 凹口剪床
gear 齒輪 gib 滑塊引導部
gripper 夾具 gripper feed 夾持進料
gripper feeder 夾緊傳送裝置 hammer 槌機
hand press 手動沖床 hand rack pinion press 手動齒輪齒條式沖床
hand screw press 手動螺旋式沖床 hopper feed 料斗送料
idle stage 空站 inching 微調尺寸
isothermal forging 恆溫鍛造 key clutch 鍵槽離合器
knockout 脫模裝置 knuckle mechanic 轉向機構
land 模具直線刀面部 level 水平
loader 供料器 unloader 卸料機
loop controller 閉迴路控制器 lower die 下模
micro inching device 微寸動裝置 microinching equipment 微動裝置
motor 馬達 moving bolster 活動工作台
notching press 沖缺口壓力機 opening 排料逃孔
overload protection device 防超載裝置 pinch roll 導正滾輪
pinion 小齒輪 pitch 節距
pressfit 壓入 progressive 連續送料
pusher feed 推桿式送料 pusher feeder 料片押片裝置
quick die change system 快速換模系統 regrinding 再次研磨
releasing 松釋動作 reversed blanking 反轉下料
robot 機器人 roll forming machine 輥軋成形
roll forming machine 輥軋成形機 roll release 脫輥
roller feed 輥式送料 roller leveler 輥式矯直機
rotary bender 卷彎成形機 safety guard 安全保護裝置
scrap cutter 廢料切刀 scrap press 廢料沖床
seamless forging 無縫鍛造 separate 分離
shave 崩砂 shear angle 剪角
sheet loader 薄板裝料機 shot 單行程工作
shrinkage fit 收縮配合 shut height 閉合高度
sieve mesh 篩孔 sintering of sand 鑄砂燒貼
slide balancer 滑動平衡器 slug hole 逃料孔
spin forming machine 旋壓成形機 spotting 合模
stack feeder 堆疊撥送料機 stickness 黏模性
straight side frame 沖床側板 stretcher leveler 拉伸矯直機
strip feeder 料材送料裝置 stripping pressure 彈出壓力
stroke 沖程 take out device 取料裝置
toggle press 肘桿式壓力機 transfer 傳送
transfer feed 連續自動送料裝置 turrent punch press 轉塔沖床
two speed clutch 雙速離合器 uncoiler 閉卷送料機
unloader 卸載機 vibration feeder 振動送料機
wiring press 嵌線卷邊機