組態狀態檢測保護裝置

⑴ 中央空調的實訓裝置包括幾個部分

中央空調實訓裝置 」 是職業教育的教學和實訓要求而研製的。適合高職院校、職業學 校的《製冷技術》、《製冷流體機械》、《製冷設備維修工（高級工）》等課程的教學實訓裝置。培養掌握空調與製冷技術專業理論知識和專業實踐技能，從事空調、製冷設備及系統的技術升級、改造設計、安裝、調試、維護、維修、技術管理等方面的技能應用型人才。
實訓裝置也適合普通院校、技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站 / 所、製冷類專業《製冷設備 維修工（高級）》、《製冷設備原理與維修》、《製冷空調裝置操作安裝與維修》、《中央空調工（初級、中級、高級）》、《中央空調系統操作員》等課程。

二、基本技術指標：
1. 電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz ；
2. 追大供冷量： 7.5kW ；
3. 追大輸入總功率： 6.5kW ；
4. 製冷額定功率： 3.8kW ；
5. 制熱額定功率： 2.0kW ；
6. 額定輸入電流： 7A ；
7. 循環風量： 700m 3 /h ；
8. 製冷劑： R22 ；
9. 漏電動作電流： ≤30mA ；尺寸： 6000×2400×2500mm 安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標准。
三、各主要部件特點及工作原理
1 、壓縮機；系統採用全封閉活塞式 3P 壓縮機，正常工作溫度僅為 0 O C ，安全可靠，結構緊湊，噪音低，密封性好，製冷劑為 R22 。
2 、蒸發器：製冷系統採用乾式蒸發器，液體製冷劑經節流後從蒸發器一端的端蓋進入管程 , 端蓋上鑄有隔板 , 製冷劑經過兩個或多個流程蒸發並吸收載冷劑的熱量後從同一個端蓋出來後進入壓縮機，以增強製冷效果。
3 、冷凝器：製冷系統採用殼管式冷凝器，這是一種較新型的熱交換設備，用兩條平行的銅卷制而成，是具有兩個螺旋通道的螺旋體，中間的螺旋體是冷卻水通道，外部的螺旋體是高壓製冷劑的通道。
4 、噴淋式冷卻塔：該設備的冷凝方式採用逆流式冷卻塔，模具一次成形 , 吸風機裝在塔的頂部，結構完全模擬、直觀；冷卻塔採用吸風式強迫通風，塔內填有填充物 , 以提高冷卻效果 ; 從冷凝器出來的溫水由冷卻水泵送入塔頂後 , 又布水器的噴嘴旋轉向下噴淋 .
5 、鍋爐：鍋爐是中央空調制熱系統的核心元件，採用頂格萊電熱管使水與電完全隔離，具有超溫保護，防干燒保護、超壓保護，確保人機安全；採用進口聚氨發泡保溫技術，保溫性能好。
6 、模擬房間：外形美觀、小巧，佔地面積少，結構緊湊；具有全透明結構，一目瞭然；房間裝有盤管，盤管風機、溫度控制調節儀。
7 、溫度控制：本設備實驗台的面板上，裝有溫度控制顯示儀，可控制溫度的范圍， 且有巡迴檢測出各關鍵部位的溫度。
8 、高、低壓保護裝置：為安全起見，製冷系統裝有高、低壓保護繼電器可保護壓縮機及系統的正常運行。
9 、水箱：為節約用水循環使用系統的水資源，通過加水箱來完成媒介水的加入、自動調節、過濾等任務；並裝有自動加水系統，如果系統水資源缺乏，加水系統會自動啟動補給。
10 、觸摸屏部分：採用 7 寸真色彩 MCGS 觸摸屏，包含主控窗口、 12 路溫度顯示窗口、 12 路溫度實時曲線圖、系統設置窗口、故障設置窗口、調試窗口、幫助窗口、密碼修改窗口，登陸鍵面。
11 、 PLC 可編程式控制制器：採用 CPU224 主機模塊、 3 套模擬量模塊 EM231 及相關繼電器，控制開關，指示燈，標准通信介面及配件。
12 、組態軟體：利用組態軟體在上位機遠程監控中央空調實時運行狀態。
四、控制功能如下：
（ 1 ） 各關鍵點溫度動態顯示， 其中包括
A 、制熱當前值 B 、製冷當前值 C 、鍋爐進口 D 、鍋爐出口
E 、冷卻塔進口 F 、冷卻塔出口 G 、冷凝器進口 H 、冷凝器出口
I 、蒸發器進口 J 、蒸發器出口 K 、模擬房間 Ⅰ L 、模擬房間 Ⅱ
（ 2 ） 溫度設定及顯示溫度的設定可在 18 到 30 攝氏度之間進行任意設定。
（ 3 ） 壓縮機的延時設定壓縮機的開機延時可在 5-20 分鍾之間任意設定
（ 4 ） 開關控制及指示中央空調各部分的工作與停止均可通過觸摸屏進行控制，並且有開關顯示， 便於遠程操作，設置開關如下：
A 、冷卻水泵 B 、冷卻風機 C 、製冷水泵 D 、壓縮機 E 、電磁閥 Ⅰ
F 、電磁閥 Ⅱ G 、制熱水泵 H 、製冷 I 、制熱 J 、停機
（ 5 ） 故障設置如下：

⑵ 變電站綜合自動化系統的系統

1.系統構成：由間隔層綜合自動化系統（包含監控單元和通訊匯流排）及變電站層監控系統構成；
2.系統特點：分層分布式結構，集測量、保護、控制、監測故障錄波及其分析、運行日誌、事件存儲、保護投退、通訊及參數設置等多功能於一體；
3.適用范圍：10KV電壓等級的輸配電線路保護，主設備保護和測量控制系統；
4.保護單元：線路、主設備保護裝置，調壓電容裝置，小電流接地選線、微機五防和其他自動化裝置；
5.監控軟體規約：建立在IEC61968、IEC61970組件構架標准（SCADA/EMS)要求之上的平台級監控軟體系統； 間隔層自動化系統主要由各種保護單元構成如線路保護裝置、主設備保護、調壓電容裝置、小電流接地選線、 微機五防裝置和自動化裝置組成。在橫向方面，間隔層的設備或監控單元均可直接下放到開關櫃就地安裝，大大減少了二次接線，各間隔設備相對獨立，只僅僅處於同一現場通訊匯流排上。在安裝方式
上，可採用分散、集 中組屏等安裝方式。間隔層完成電量和非電量的採集計算，實現對設備、線路等的保護或控制，並為變電站層 監控系統提供可靠的通訊介面。
變電站綜合自動化監控系統是將變電站的二次設備(包括測量儀表、信號系統、繼電保護、自動裝置和遠動裝置等)經過功能組合和優化設計，利用先進的計算機技術、現代電子技術、通訊技術和信號處理技術，實現對全變電站的主要設備和輸、配電線路的自動監視、測量、自動控制和微機護，以及與調度通信等綜合性的自動化功能。
變電站層自動化系統同樣採用分布式結構，包括監控後台軟體、當地監控PC機、遠動通信介面和用於專業管理的工程師站PC機以及專用設備和網路設備等。有許多提供變電站綜合自動化監控系統方案的生產商如三旺通信、瑞科電氣、三意時代等，同時提供多種系統中的產品以及相關搭建問題。變電站層自動化系統通過組態完成全站檢測功能，全面提供線路、 主設備等的電量、非電量等運行數據，完成對變壓器、斷路器等設備的控制等，並具有保護信息記錄與分析、 運行報表、故障錄波等功能。

⑶ 請問， 繼電保護裝置，裝置裡面都有哪些元件組成，及作用是什麼

微機保護的硬體平台一般由以下多個功能模塊組成：(1)CPU與存儲器介面；(2)定時計數器；(3)中斷邏輯；(4)串並行通信介面；(5)實時時鍾；(6)看門狗電路；(7)顯示控制電路；(8)數據存儲器；(9)固態盤或存儲器A(程序)；(10)固態盤或存儲器B(報告)；(11)固態盤或存儲器C(整定值)；(12)開關量光隔輸入；(13)開關量光隔功放輸出；(14)工業區域網介面。
隨著集成電路和計算機技術的飛速發展，以及嵌入式應用的日益廣泛，許多器件廠家將功能模塊1～7集成到一個晶元中，而工控機廠家在此基礎上，將模塊8～9甚至14進一步集成到STD、PC/104、VME等匯流排工控機的主板或單板工控機上，基本上實現了「匯流排不出板」，大幅度提高了系統的性能和抗干擾能力，為微機保護裝置整機性能和可*性的增強奠定了良好基礎。
本文就處理器、開發方式及存儲空間、數據採集、通信方式的現狀及今後的發展趨勢做簡短的分析和比較。
1. 處理器
目前主要有3類處理器可供高性能微機保護裝置選用，即DSP、RISC和X86 3類器件。
DSP器件的突出特點是計算能力強、精度高、匯流排速度快、I/O吞吐量大，尤其是採用專用硬體實現定點或浮點的乘加(矩陣)運算，極大地縮短了數字濾波、濾序和傅氏演算法的計算時間，有助於保護動作速度的提高。目前，針對嵌入式應用的需求，DSP器件廠家在提高器件集成度、簡化系統設計的同時大幅度降低了價格，以期替代單片機(MCU)佔領嵌入式應用市場，這為繼電保護廠家提高保護裝置性能，進行產品更新換代提供了一個非常好的物質手段。就上述2種方案而言，較為理想的DSP器件有TI公司的TMS 320C30/31/32和AD公司的ADSP 210C60/62 2類32位浮點器件，其中TMS320C30有系統和外設2條匯流排，使運算和I/O可同時進行、互不影響。
RISC器件一般具有較高的主頻和很強的運算能力，由於其集成度和性能價格比的提高，不僅被應用於要求較高的計算環境，而且廣泛出現在各種投資類和消費類電子產品中，日本的一些電氣廠商如三菱、日立、東芝等，也都利用RISC器件開發其繼電保護產品。在這類器件中，日立公司SH?3系列中的7718(32位)和SH?4系列中的7750(64位)、IDT公司的79R3081(32位)和79640(64位)，以及IBM和Mrtorola的Power PC系列，DEC Alpha系列中的部分產品，由於兼有嵌入式設計和出眾的浮點計算能力，因而能夠較好地滿足微機保護的要求。然而RISC器件由於主頻較高、系統設計和製造較單片機(MCU)復雜、開發工具有國內不普及等原因，目前還不易為繼電保護廠家所接受。隨著其在消費類電子產品和電信業中應用的日益普及，特別是隨著國內計算機和家電廠商對個人數字助理(PDA)的研製開發，RISC器件必然為更多的用戶所接受和熟悉，出現在微機保護裝置中將不過是時間問題。
X86器件得益於Wintel體系在個人機領域的優勢，為了佔領嵌入式應用市場，Intel、AMD、國家半導體(NS)和ST等器件廠家均在386或486內核的基礎上，通過集成外圍器件和介面推出了一系列與PC軟硬體兼容的嵌入式處理器，如Intel 386EX、AMD386/486E、ElanSC300、SC400系列，NS486SXF以及ST486等，國家半導體公司更是提出了「PC on a chip」的口號。盡管這類器件在性能上較前兩者遜色(相同主頻而言)，然而由於可以利用PC豐富的開發環境、應用軟體和電路設計技術，因而一經推出就得到了眾多工控機廠家的歡迎，並紛紛在其基礎上開發出ISA、STD、PC/104、VME、Compact PCI等匯流排工控主板(EPSON公司的主板僅為信用卡大小)，繼電器廠家也推出了基於Intel 386EX的微機發電機組保護和錄波裝置。就微機保護對計算精度和速度的要求而言，比較合適的是集成了浮點協處理器的486DX及以上等級的微處理器及其對應的嵌入式晶元。值得指出的是，英特爾多能奔騰、高能奔騰及奔騰兩代微處理器中除集成了浮點協處理器外，還增加了以整形數乘加運算為基礎的多媒體指令(MMX)，而AMD公司最近推出的K6?2 3D Now!中進一步擴展和增強了以浮點數乘加運算為基礎的圖形操作指令，靈活運用MMX和3D Now技術可以達到DSP器件同樣的效果。
除上述3類器件外，由於可編程式控制制器(PLC)體積小、可*性高、擴展性強，前端可帶電插拔等優點，在工業自動化領域得到了廣泛應用，其中部分產品(如奧地利B&R公司的PCC)通過高速匯流排支持多個高性能CPU插件，內嵌實時多任務操作系統和多種通信協議並支持C語言編程。因此，用戶無需任何外部軟體支持即可完成應用軟體的編程、調試和固化。採用這種PLC作為機組保護裝置的硬體平台既可簡化軟硬體開發工作，又提高了裝置的整體可*性。其不足是價格較為昂貴，從而影響了其應用范圍。
2. 開發方式
隨著高性能處理器在微機保護裝置中的採用，其開發方式與單片機時代相比有了很大的不同，其中最突出的一點是在操作系統支持下採用高級語言進行編程。對於X86器件而言，受益於Wintel體系的規模效應和豐富的軟體資源，用戶往往直接在MS?DOS操作系統支持下，採用編程、編譯、調試集成環境進行開發。這種方式最大的優點是節省了購置專用開發裝置軟硬體的費用以及開發人員的培訓時間，且在DOS支持下能夠生成漢化人機界面和報告，然而由於是商用機的開發技術，因而必然存在著以下不足：(1)僅支持X86器件且硬體平台需與PC兼容；(2)DOS不支持多任務、多線程，對內存的管理和安全機制均有局限性，要由開發人員自己考慮所有可能發生的問題並加以解決，增加了開發的難度和周期；(3)DOS環境中，用戶程序需調入內存才能運行，不僅增加了硬體開銷，同時也推遲了保護功能的投入；(4)集成環境無法對硬體系統進行調試。
隨著商用微機操作系統由DOS向32位的Windows 95和NT過渡，一些第三方廠家(如Phar Lap)以Windows NT的內核和Win 32API為基礎推出了適應於嵌入式應用的32位實時操作系統及開發工具，有效地提供了搶先式多任務和事件驅動機制並增強了內存管理和系統運行的穩定性。
隨著PDA的興起，Windows 95/NT的袖珍版Windows CE在嵌入式應用領域也有了更高的市場佔有率。相比前者，其能夠支持更多的器件種類，硬體平台也不要求與PC兼容，因而具有更強的適應能力。然而對於上述(3)、(4)2點，不僅沒有改進反而進一步增加了硬體開銷和引導時間。
與上述借用商用操作系統和集成環境的開發方式相對應，許多實時操作系統專業廠家為嵌入式應用推出了多種實時多任務操作系統(RTOS)，如QNX、PSOS、Nuleus、VRTX、VxWork等，不僅代碼緊湊、對硬體資源佔用少，而且與用戶程序一同固化到EPROM或快閃記憶體中就地運行，無需載入至內存。此外，由於這類RTOS專門針對了工業(軍事)應用的需要，而不是從商用操作系統改良而來，因而具有更強的任務切換和線程通信機能，實時性和穩定性很強且支持多種微處理器及嵌入式控制器(包括DSP)，在開發或模擬系統支持下，可對硬體系統進行調試(甚至是多CPU或DSP系統)和實時模擬。當然，這種開發方式也存在需專門購置RTOS和開發工具，以及需培訓開發人員等不足。
針對以上兩者的不足，同時也是得益於處理器定址空間的擴大，代碼駐留或就地運行技術(XIP)得到了越來越多工控廠家的支持。該技術仍然基於ROM?DOS和X86平台，然而與第1種開發方式相比，電子盤位於其定址空間的高端，並可在保護模式下直接定址而不是通過I/O或頁面方式訪問。因此，用戶程序可用文件方式固化到快閃記憶體電子盤中，上電運行後，CPU進入保護模式並直接跳轉到用戶程序處運行，不用再將其載入到內存空間，這種方式既利用了DOS環境豐富的資源，又節省了內存空間。此外，由於代碼和數據分別在定址空間的高端和低端，因而系統具有更好的安全性。不過，這種開發方式要求用戶程序在編譯連接時進行代碼、數據分離和代碼重新定位並以bin文件形式進行固化。
在編程語言選擇方面，由於C/C++語言效率高、靈活、可移植性好，而得到了廣泛使用，但安全性較差是其最為致命的缺點；PL/M?86/386語言盡管效率、安全性好但缺乏靈活性，又僅針對X86晶元，因而使用不如C/C++廣泛。而兼有上述優點的Ada 95語言在安全、高效、靈活、可移植性好的基礎上又增加了對面向對象程序設計的完全支持，並提供了更加有效的實時、分布式和並行程序的設計環境，已成為軍事嵌入式應用的主流語言並正向工業領域擴展。採用Ada 95開發微機保護軟體將有助於進一步提高代碼質量、可維護性和可移植性。
此外，利用OOP技術將各種保護演算法和判據編製成「標准元件」，並根據保護方案中各判據的邏輯關系將其「組態」(如SEL公司的SEL?321?5，ABB公司的REG 216中已採用這種技術)，將極大地提高微機保護裝置的開發效率和質量。
3. 其它相關問題
3.1 存儲空間
微機保護裝置的存儲空間一般由5部分組成：
(1)操作系統和用戶應用程序的駐留(固化)空間。對於ROM?DOS支持下的X86平台而言，該部分空間多以電子盤的形式存在，而用戶程序亦以DOS文件方式固化在高速EPROM或快閃記憶體中，只是逐漸採用XIP就地運行方式取代了載入至內存運行。這部分存儲空間必需直接位於CPU的定址范圍內(對高檔X86晶元而言，是在保護模式下的高端定址空間)。
(2)暫存系統參數、運算數據和中間結果的內存空間。當採用XIP技術後，這部分空間可大為減小。如果裝置直接採用PC內存條，那麼最好支持ECC功能以進一步提高系統的容錯能力。
(3)整定值的存儲空間。由於整定值在微機保護中佔有特別重要的地位，因而對這部分存儲空間有著特殊的要求：①由於整定值的重要性，因此必須保存在本質性的非易失性存儲介質中，而單獨的NVSRAM不能滿足上述要求；②由於每一整定項都要求可單獨訪問，而目前的快閃記憶體晶元必需以頁或扇區方式訪問，因此E2PROM較快閃記憶體更適合整定值的保存；③由於E2PROM的寫入速度很慢，因此不支持DOS環境下數據文件中的浮點數分位元組快速連續寫入，因而整定值不應以DOS文件方式保存在E2PROM中。此外，SRAM與E2PROM組合型器件的出現使整定值可以數據文件方式保存在電子盤中，但必須在對盤進行寫操作後將整個數據文件從器件的SRAM區寫回E2PROM中保存，對快閃記憶體電子盤而言，也至少須將對應扇區重寫；④E2PROM有串列和並行兩種，並行E2PROM訪問方便，但佔用一定的地址空間且被誤操作的可能性亦多些；串列E2PROM通過串列通信匯流排或I/O口線訪問，不佔用地址空間且安全性亦較並行E2PROM要好，但訪問不如後者便利；⑤為了提高E2PROM中數據的安全性，可設置防寫或將其安排在X86器件保護模式定址空間的中端，與高端程序代碼和低端的數據空間有足夠的間隔。
此外，還可在不同的地址空間或同一E2PROM中的不同區域設置多個鏡像的整定值塊，並定期進行整定值自檢。
(4)各類報告的存儲空間。為了便於長期保存和閱讀，可將報告製成DOS文本文件格式，保存在基於NVSRAM器件的電子盤中，該盤以I/O方式訪問即可。
(5)其它用途的存儲空間，如與數據採集系統交換數據的雙口RAM等。這部分存儲空間應安排在常規內存的高端以免與低端的數據空間發生沖突。
3.2 數據採集
微機保護裝置中數據採集的速度、精度以及動態范圍對其性能有著十分重要的影響。近年來，以ANN為代表的人工智慧技術和小波分析等理論，以及瞬態保護概念等逐步引入繼電保護領域，這對采樣率提出了更高的要求。
由於采樣率的提高導致了采樣間隙的縮短，為了給CPU留出更多的時間進行數據預處理、起動計算和主保護計算，有必要大幅度壓縮數據採集本身的時間開銷。一種措施是增設專門的處理器，控制數據採集過程並進行預處理，然後將數據通過雙口RAM、FIFO等方式傳遞給主CPU進行保護計算〔2〕。這種方式雖節省了主CPU的數據採集時間，但由於增設了採集處理器和相應的外圍電路與器件，使系統的開發、調試更為復雜。另一種方法是，採用高速轉換器件並減少CPU干預，以減少其數據採集時間〔3〕。該方案中，一輪數據採集的總時間可由下式來描述：
式中N——總的模擬通道數；M——並行設置的A/D轉換器數；t0——外部采樣時間；t1——通道切換與信號建立時間；t2——模數轉換時間；t3——採集數據讀取時間。
由此可見，要縮短ts，必須採用高速S/H、MUX、BUF和ADC，以分別縮短t0～t1；通過提高處理器的I/O速度或採用DMA來縮短t3；此外，增加ADC的數量也可減小ts(由於機組保護所需的模擬信號較多，因此通過增加M來減小ts是一個非常有效的方法)。
為了進一步簡化電路設計和調試，一些半導體元件廠家將完整的數據採集系統集成到一塊晶元中，其能夠自動完成所有輸入通道的數據採集工作而無需CPU干預。這類器件以美國MAXIM公司的MAX125/6和AD公司的AD7874為代表，其中MAX125集成了兩組各4路輸入通道(4個采樣保持器)，具有14位解析度和3 μs的模數轉換時間；4×14位雙口RAM以及與多數DSP及16/32 位微處理器兼容的並行介面，因此採用多片MAX125或AD7874並行工作，將會極大地提高微機保護裝置的數據採集能力，同時簡化了電路設計與調試。
3.3 通信方式
為了減輕微機保護裝置中微處理器的負擔，一般不由它單獨承擔人 機交互和文檔管理任務，而是通過通信介面與上層管理機或調試用微機交換，諸如整定值、采樣值報告、故障報告、硬體測試命令與結果，以及一些實時測量參數等信息。目前常用的通信介面有RS-232(需光隔)、RS-422/485以及Bitbus、Arcnet、Lonworks、CAN、GPIB等工業區域網。由於後幾者利用硬體自動實現檢錯、糾錯、重發等差錯控制功能，因而在具有較高傳輸速率的同時也有效地降低了誤碼率。此外、通過提供用戶編程介面，極大地簡化了通信軟體的開發工作。在幾種工業區域網中，CAN的實現方式最為簡單，成本最低且作為無主網路，增減結點也非常方便，因而非常適合在機組保護裝置中應用。
隨著計算機技術和虛擬儀器技術的長足發展，USB和IEEE 1394高速匯流排已逐步成為上述領域的標准配置並受到越來越多的軟硬體廠家支持，因而亦有可能在不久的將來作為X86硬體平台的一部分出現在微機保護裝置中，以統一現有的各種通信方式。
此外，部分嵌入式器件或工控主板上集成有顯示器介面，保護裝置可以利用其將調試信息(如采樣值、I/O狀態等)和部分實時測量參數(如差流、繞組對地阻抗、機端視在阻抗、有功和無功功率等)以及簡單故障信息進行就地顯示，既減輕了網路負荷，又提供了遠比面板上的LED指示更為豐富的信息，並且還方便了開發調試過程。

⑷ plc組態後，step7監視狀態下，下面老是出現紅色的stop，而不是綠色的進度條。

CPU停機了。保持online狀態，從硬體組態雙擊CPU打開對話框，查看Diagnostic，會有一些有用的信息。

⑸ 什麼是組態控制其特點是什麼

在使用工控軟體中，我們經常提到組態一詞，組態英文是「Configuration」,其意義究竟是什麼呢？簡單的講，組態就是用應用軟體中提供的工具、方法、完成工程中某一具體任務的過程。

與硬體生產相對照，組態與組裝類似。如要組裝一台電腦，事先提供了各種型號的主板、機箱、電源、CPU、顯示器、硬碟、光碟機等，我們的工作就是用這些部件拼湊成自己需要的電腦。當然軟體中的組態要比硬體的組裝有更大的發揮空間，因為它一般要比硬體中的「部件」更多，而且每個 「部件」 都很靈活，因為軟部件都有內部屬性，通過改變屬性可以改變其規格（如大小、性狀、顏色等）。

在組態概念出現之前，要實現某一任務，都是通過編寫程序（如使用BASIC,C,FORTRAN等）來實現的。編寫程序不但工作量大、周期長，而且容易犯錯誤，不能保證工期。組態軟體的出現，解決了這個問題。對於過去需要幾個月的工作，通過組態幾天就可以完成。

組態軟體是有專業性的。一種組態軟體只能適合某種領域的應用。組態的概念最早出現在工業計算機控制中。如DCS(集散控制系統)組態，PLC（可編程式控制制器）梯形圖組態。人機界面生成軟體就叫工控組態軟體。其實在其他行業也有組態的概念，人們只是不這么叫而已。如AutoCAD，PhotoShop，辦公軟體(PowerPoint)都存在相似的操作，即用軟體提供的工具來形成自己的作品，並以數據文件保存作品，而不是執行程序。組態形成的數據只有其製造工具或其他專用工具才能識別。但是不同之處在於，工業控制中形成的組態結果是用在實時監控的。組態工具的解釋引擎，要根據這些組態結果實時運行。從表面上看，組態工具的運行程序就是執行自己特定的任務。

雖然說組態就是不需要編寫程序就能完成特定的應用。但是為了提供一些靈活性，組態軟體也提供了編程手段，一般都是內置編譯系統，提供類BASIC語言，有的甚至支持VB。

組態軟體的功能，現在的狀況及將來的發展趨勢。

1. 總的發展趨勢

組態軟體是工業應用軟體的一個組成部分，其發展受到很多因素的制約。歸根結底，應用的帶動對其發展起著最為關鍵的推動作用。

未來的感測器、數據採集裝置、控制器的智能化程度越來越高，實時數據瀏覽和管理的需求日益高漲，有的買主甚至要求在自己的辦公室里監督定貨的製造過程。有的裝置直接內嵌「Web Server」，通過乙太網就可以直接訪問過程實時數據。即使這樣，也不能認為不再需要組態軟體了。

用戶要求的多樣化，決定了不可能有哪一種產品囊括全部用戶的所有要求，直接用戶對監控系統人機界面的需求不可能固定為單一的模式，因此直接用戶的監控系統是始終需要「組態」和「定製」的。這就導致組態軟體不可能退出市場，因為需求是存在的。

類似OPC這樣的組織的出現，以及現場匯流排、尤其是工業乙太網的快速發展，大大簡化了異種設備間互連、開發I/O設備驅動軟體的工作量。I/O驅動軟體也逐漸會朝標准化的方向發展。

2. 組態軟體功能的變遷

由單一的人機界面朝數據處理機方向發展，管理的數據量越來越大。最早的組態軟體用來支撐自動化系統的硬體。那時侯，硬體系統如果沒有組態軟體的支撐就很難發揮作用，甚至不能正常工作。現在的情況有了很大改觀。一方面軟體部分地與硬體發生分離，大部分自動化系統的硬體和軟體現在不是由同一個廠商提供，這樣就為自動化軟體的發展提供了可以充分發揮作用的舞台。

實時資料庫的作用將進一步加強。實時資料庫存儲和檢索的是連續變化的過程數據，它的發展離不開高性能計算機和大容量硬碟，現在越來越多的用戶通過實時資料庫來分析生產情況、匯總和統計生產數據，作為指揮、決策的依據。

在最終用戶的眼裡，組態軟體在一個自動化系統中發揮的作用逐漸增大，甚至有的系統就根本不能缺少組態軟體。這其中的主要原因是軟體的功能強大，用戶也存在普遍的需求，廣大用戶在廠家強大的宣傳攻勢面前逐漸認清了軟體的價值所在。

3. 推動組態軟體發展的動力

需求是推動其發展的第一動力，市場會逐步擴大。組態軟體市場的崛起一方面為最終用戶節省了系統投資，另外也為用戶解決了實際問題。現在用戶購買組態軟體雖然也需要一定的投資，但是和以前相比，投資額得到了大大降低。使用組態軟體，用戶可以做到「花了少量的錢，辦成了大事情」。

中國的現代化建設正處於上升期，新項目的上馬、基礎設施的改造大量需要組態軟體，另一方面，傳統產業的改造、原有系統的升級和擴容也需要組態軟體的支撐。

社會信息化的加速是組態軟體市場增長的強大推動力。隨著經濟發展水平的提升，信息化社會將為組態軟體帶來更多的市場機會。

4. 用戶對組態軟體的需求變化

專用系統所佔比例日益提高。組態軟體的靈活程度和使用效率是一對矛盾，雖然組態軟體提供了很多靈活的技術手段，但是在多數情況下，用戶只使用其中的一小部分，而使用方法的復雜化又給用戶熟悉和掌握軟體帶來的很多不必要的麻煩。這也是現在仍然有很多用戶還在自己用VB編寫自動化監控系統的主要原因。在有些應用領域，自動監控的目標及其特性比較單一（或可枚舉，或可通過某種模板自主定義、添加、刪除、編輯）且數量較多，用戶希望自動生成大部分自動監控系統，例如在電梯自動監控、動力設備監控、鐵路信號監控等應用系統。這種應用系統具有一些「傻瓜」型軟體的特徵，用戶只需用組態軟體做一些系統硬體及其參數的配置，就可以自動生成某種特定模式的自動監控系統，如果用戶對自動生成的監控系統的圖形界面不滿意，還可以進行任意修改和編輯，這樣既滿足了用戶對簡便性的要求，又同時配備比較完善的編輯工具。

組態軟體應該向更多的應用領域拓展和滲透。目前的組態軟體均產生於過程工業自動化，很多功能沒有考慮其他應用領域的需求。例如：化驗分析（色譜儀、紅外儀等，包括在線分析）、虛擬儀器（例如LabView的口號是The Software is the Instrument）、測試（如測井、機械性能試驗、碰撞試驗等的數據記錄與回放等）、信號處理（如記錄和顯示輪船的航行數據：雷達信號、GPS數據、舵角、風速等）。這些領域大量地使用實時數據處理軟體，而且需要人機界面，但是由於現有組態軟體為這些應用領域考慮得太少，不能充分滿足系統的要求，因而目前這些領域仍然是專用軟體占統治地位。隨著計算機技術的飛速發展，組態軟體應該更多地總結這些領域的需求，設計出符合應用要求的開發工具，更好地滿足這些行業對軟體的需求，進一步減少這些行業在自動測試、數據分析方面的軟體成本，提高系統的開放程度。

嵌入式應用進一步發展，在過去的十年間，工業PC及其相關的數據採集、監控系統硬體的銷售額一直保持高額增長。工業PC的成長是因為軟體開發工具豐富，比較容易上手，而用戶接受工業PC的主要原因是一次性硬體成本得到了降低，但是後續的維護和升級費用明顯高昂，經常帶來一些間接損失。商品化嵌入式組態軟體可以有效地解決工業PC監控系統的工作效率、維護和升級等問題，徹底擺脫個人行為的束縛，使工業PC監控系統大踏步走入自動化系統高端市場。

5. 影響組態軟體發展的因素

軟體質量是影響產品發展的主要因素。在競爭不斷加劇的今天，企業規模、科研開發的投入量、質量體系建設情況等對組態軟體的質量影響甚大。

6. 未來技術走勢

很多新的技術將不斷地被應用到組態軟體當中，組態軟體裝機總量的提高會促進在某些專業領域專用版軟體的誕生，市場被自動地細分了。為此，一種稱為「軟匯流排」的技術將被廣泛採用。在這種體系結構下，應用軟體以中間件或插件的方式被「安裝」在匯流排上，並支持熱插拔和即插即用。這樣做的優點是：所有插件遵從統一標准，插件的專用性強，每個插件開發人員之間不需要協調，一個插件出現故障不會影響其他插件的運行。XML技術將被組態軟體廠商善加利用，來改變現有的體系結構，它的推廣也將改變現有組態軟體的某些使用模式，滿足更為靈活的應用需求。

7. 國際化及入世的影響

長期以來，中國的組態軟體市場都是由國外的產品佔主角，中國本土的組態軟體進入國際市場還有很長的路要走，需要具有綜合優勢。中國的工程公司、自動化設備生產商在國際市場取得優勢對組態軟體進入國際市場也具有一定的推動作用。相信民族組態軟體的崛起是遲早的事情。

與其他軟體產品相比，組態軟體和IT類軟體不同，有自己的特殊性，具有系統的概念，使用范圍也不是很廣，面臨的國際競爭沒有其他類似辦公軟體或操作系統那樣激烈，因此中國的本土軟體很容易崛起。但是畢竟我們是跟在國外產品的後面發展起來的，要想全面超過國外的競爭對手，就必須堅持走好自己的道路，盡量減少效仿，突出特色，以客戶需求為中心，積極創新。只有這樣，本土的軟體才能夠具有穩固的根基。

⑹ 汽輪機投熱工保護前要做哪些實驗 越詳細越好

凝結水泵聯動試驗;
潤滑油壓低試驗;
自動主汽門活動試驗;
抽汽逆止門、供熱快關閥試版驗;
軸向位移保護試驗(開機權前配合熱工進行);
低真空保護試驗(在開機過程中進行);
自動主汽門、調速汽門嚴密性試驗 (停機時進行);
出口開關跳機、發電機故障跳機保護試驗;
定速後手打危急保安器試驗;
危急保安器定速後噴油試驗;
超速試驗;
調速系統靜態特性試驗;
高加保護試驗（機組啟動前）

⑺ 力控組態軟體有直接顯示設備通訊狀態的函數嗎，讓我可以直接在界面上顯示設備的通訊狀態。

可以，在組態左邊窗口中的「變數」菜單下面的「中間變數」，雙擊打開，點選「添加變數」，之後如下圖所示：

在類別中選擇資料庫變數，點擊右側的雙箭頭，可以打開下面的部分。

選擇資料庫狀態，裡面就會有I/O設備通訊報警。

⑻ 為什麼組態軟體一般用作控制系統的監控層簡述設備窗口在MCGS組態中的作用。

設備窗口是MCGS嵌入版組態軟體系統的重要組成部分，在設備窗口中建立系統與外部硬體設備的連接關系，使系統能夠從外部設備讀取數據並控制外部設備的工作狀態，實現對工業過程設備的實時監控與操作。MCGS嵌入版組態軟體組態過程實現設備驅動的基本方法是 在設備窗口內配置不同類型的設備構件，並根據外部設備的類型和特徵來設置相關的屬性將設備的操作。設備窗口能夠設置硬體參數配置、數據轉換、設備調試等相關信息，設備窗口以對象的形式與外部設備建立數據的傳輸通道連接。系統運行過程中，添加的設備構件由設備窗口統一調度管理。設備窗口通過通道連接的形式向實時資料庫提供從外部設備採集到的數據，供組態系統進行控制運算和流程調度，實現對設備工作狀態的實時檢測和過程的自動控制。

⑼ 什麼是組態軟體，組態軟體有哪些

組態軟體是指一些數據採集與過程式控制制的專用軟體，它們是在自動控制系統監控層一級的軟體平台和開發環境，使用靈活的組態方式，為用戶提供快速構建工業自動控制系統監控功能的、通用層次的軟體工具。

組態軟體有：

1、InTouch

Wonderware的InTouch軟體是最早進入我國的組態軟體。在80年代末、90年代初，基於Windows3.1的InTouch軟體曾讓我們耳目一新，並且InTouch提供了豐富的圖庫。

但是，早期的InTouch軟體採用DDE方式與驅動程序通信，性能較差，最新的InTouch7.0版已經完全基於32位的Windows平台，並且提供了OPC支持。

2、iFix

Intellution公司以Fix組態軟體起家，1995年被愛默生收購，現在是愛默生集團的全資子公司，Fix6.x軟體提供工控人員熟悉的概念和操作界面，並提供完備的驅動程序（需單獨購買）。

Intellution將自己最新的產品系列命名為iFiX，在iFiX中，Intellution提供了強大的組態功能，但新版本與以往的6.x版本並不完全兼容。原有的Script語言改為VBA（Visual Basic For Application），並且在內部集成了微軟的VBA開發環境。

3、Citech

CiT公司的Citech也是較早進入中國市場的產品。Citech具有簡潔的操作方式，但其操作方式更多的是面向程序員，而不是工控用戶。

Citech提供了類似C語言的腳本語言進行二次開發，但與iFix不同的是，Citech的腳本語言並非是面向對象的，而是類似於C語言，這無疑為用戶進行二次開發增加了難度。

(9)組態狀態檢測保護裝置擴展閱讀：

組態軟體通常有以下幾方面的功能：

1、強大的界面顯示組態功能。目前，工控組態軟體大都運行於Windows環境下，充分利用Windows的圖形功能完善界面美觀的特點，可視化的m風格界面、豐富的工具欄，操作人員可以直接進人開發狀態，節省時間。

2、良好的開放性。社會化的大生產，使得系統構成的全部軟硬體不可能出自一家公司的產品，「異構」是當今控制系統的主要特點之一。開放性是指組態軟體能與多種通信協議互聯，支持多種硬體設備。開放性是衡量一個組態軟體好壞的重要指標。

3、豐富的功能模塊。提供豐富的控制功能庫，滿足用戶的測控要求和現場要求。利用各種功能模塊，完成實時監控 產生功能報表 顯示歷史曲線、實時曲線、提醒報警等功能，使系統具有良好的人機界面，易於操作。

4、強大的資料庫。配有實時資料庫，可存儲各種數據，如模擬量、離散量、字元型等，實現與外部設備的數據交換。

5、可編程的命令語言。有可編程的命令語言，使用戶可根據自己的需要編寫程序，增強圖形界面

6、周密的系統安全防範，對不同的操作者，賦予不同的操作許可權，保證整個系統的安全可靠運行。

7、模擬功能．捉供強大的模擬功能使系統並行設計，從而縮短開發周期。