電廠化學再生裝置作用

⑴ 電廠精處理再生系統陰塔內有什麼組成，分別有什麼作用

冷卻塔作用及工作過程

要說冷卻塔的作用，我們需要先講一下火力發電廠的工作流程。

燃料送到電廠後，經過篩選輸送到鍋爐燃燒，鍋爐被加熱後，鍋爐內的水變成了高溫水蒸氣。水蒸氣通過管道被輸送到汽輪機，推動汽輪機旋轉作功，發電機與汽輪機通過聯軸器相連，從而帶動發電機發電。而經過汽輪機作過功的水蒸氣則被送入到凝汽器，被冷卻水冷卻凝結成水。一部分則被加壓輸送到附近小區進行供熱。熱電廠需要大量的冷卻水來給機組降溫。而冷卻塔就是為此提供冷卻水的。

⑵ 重油催化裂化裝置中再生器的原理和作用

裂化催化劑在反應過程中因為縮合反應生成積炭附著在催化劑上使催化劑失活，再生器的主要作用就是燒去催化劑上的積炭。請參看：石油煉制工程一書。幾句話難以解釋清楚。

⑶ 電廠的化學車間主要是什麼作用

主要是供給電廠水汽系統純水、水、汽、氣、煤、油的質量監督，防止鍋爐、氣機和其他相關設備的腐蝕、結垢、積鹽等。

⑷ 離子交換樹脂再生原理，電廠化學中的知識，簡單描述就行，謝謝各位好人啦。

電廠中用到離子交換樹脂主要是去除鍋爐水中的雜質離子吧。
陽離子交換樹脂吸附水中的主要的Ca2+和Mg2+離子，H+被置換下來。樹脂再生需要加入強酸，使H+置換下交換樹脂上的Ca2+和Mg2+離子。
陰離子交換樹脂吸附水中的主要的Cl-和CO32-、SO42-（當然水中的這部分離子是少量的）。OH--被置換下來。樹脂再生需要加入強鹼，使OH-置換下交換樹脂上的各種陰離子。
當然具體的樹脂類型需要不同的再生劑，而且根據生產類型的不同使用的樹脂也不同。

⑸ 電廠化學水混床內部什麼結構，工作原理是什麼

進鹼裝置：體內再生混床的進鹼裝置宜單獨設置，要求形式與陽、陰交換床相同。設備容易結垢，殺菌滅藻劑是專門針對菌藻而配的葯劑，能迅速殺菌滅藻。

體外再生混床的進鹼裝置可以從上部進水裝置進入。

進酸裝置：進酸裝置無論是體內再生式混床和體外再生式混床，一般都採用從底部排水裝置進入的方式，不宜從中間排水裝置進入。因為從再生工藝上講，從中排進酸，上部陰樹脂的清洗存在問題。

⑹ 催化裂化工藝過程的再生系統

新鮮原料油經換熱後與回煉油漿混合，經加熱爐加熱至180-320℃後至催化裂化提升管反應器下部的噴嘴，原料油由蒸氣霧化並噴入提升管內，在其中與來自再生器的高溫催化劑（600-750℃）接觸，隨即汽化並進行反應。油氣在提升管內的停留時間很短，一般只有幾秒鍾。反應產物經旋風分離器分離出夾帶的催化劑後離開沉降器去分餾塔。
積有焦炭的催化劑（稱待生催化劑）由沉降器落入下面的汽提段。汽提段內裝有多層人字形擋板並在底部通入過熱水蒸氣，待生催化劑上吸附的油氣和顆粒之間的空間內的油氣被水蒸氣置換出而返回上部。經汽提後的待生催化劑通過待生斜管進人再生器。
再生器的主要作用是燒去催化劑上因反應而生成的積炭，使催化劑的活性得以恢復。再生用空氣由主風機供給，空氣通過再生器下面的輔助燃燒室及分布管進人流化床層。對於熱平衡式裝置，輔助燃燒室只是在開工升溫時才使用，正常運轉時並不燒燃料油。再生後的催化劑（稱再生催化劑）落人淹流管，經再生斜管送回反應器循環使用。再生煙氣經旋風分離器分離出夾帶的催化劑後，經雙動滑閥排人大氣。在加工生焦率高的原料時，例如加工含渣油的原料時，因焦炭產率高，再生器的熱量過剩，必須在再生器中設取熱設施以取走過剩的熱量。再生煙氣的溫度很高，不少催化裂化裝置設有煙氣能量回收系統，利用煙氣的熱能和壓力能（當設能量回收系統時，再生器的操作壓力應較高些）做功，驅動主風機以節約電能，甚至可對外輸出剩餘電力。對一些不完全再生的裝置，再生煙氣中含有5%-10%（體積分數）的CO，可以設CO鍋爐使CO完全燃燒以回收能量。
在生產過程中，催化劑會有損失及失活，為了維持系統內的催化劑的藏量和活性，需要定期地或經常地向系統補充或置換新鮮催化劑。為此，裝置內至少應設兩個催化劑儲罐。裝卸催化劑時採用稀相輸送的方法，輸送介質為壓縮空氣。
在流化催化裂化裝置的自動控制系統中，除了有與其他煉油裝置相類似的溫度、壓力、流量等自動控制系統外，還有一整套維持催化劑正常循環的自動控制系統和當發生流化失常時的自動保護系統。此系統一般包括多個自保系統，例如反應器進料低流量自保系統、主風機出口低流量自保系統、兩器差壓自保系統，等等。以反應器進料低流量自保系統為例，當進料量低於某個下限值時，在提升管內就不能形成足夠低的密度，正常的兩器壓力平衡被破壞，催化劑不能按規定的路線進行循環，而且還會發生催化劑倒流並使油氣大量帶人再生器而引起事故。此時，進料低流量自保系統就自動進行以下動作:切斷反應器進料並使進料返回原料油罐（或中間罐），向提升管通入事故蒸氣以維持催化劑的流化和循環。

⑺ 電廠化學問題，發電站用到哪些化學葯品，他們的主要作用是什麼

發電站？應該是發電廠吧！算你碰上我了，這么專業的問題一般人還真答不上來。
1、混凝劑。成份一般是聚合氯化鋁、硫酸鋁、、硫酸亞鐵、明礬等一類的葯品，澄清池用來起混凝作用的。
2、助凝劑。成份一般是聚丙烯醯胺、聚甲基丙烯酸鈉等用來幫助混凝劑起混凝作用的。
3、殺菌劑。有次氯酸鈉，次氯酸鈣、二氧化氯、氯、臭氧等。主要起殺菌作用。
4、還原劑。有時為了還原所加的過量的殺菌劑，還要用到還原劑。一般用亞硫酸氫鈉。
5、氨水。用來調節給水及凝結水的pH值。
6、聯氨。用來化學除氧，也就是用來還原水中的溶解氧。
7、酸類。主要用鹽酸，硫酸，很少有用硝酸的。主要是用來再生陽離子交換樹脂，以及用來緊急處理灰系統結垢。
8、鹼類。主要有氫氧化鈉，氫氧化鉀。氫氧化鈉用來再陰離子交換樹脂。氫氧化鉀用來電解制氫。
先想到這么多了，要是再想到的話再來加上！

⑻ 什麼是電廠的再熱系統它的作用是什麼啊急！！

蒸汽中間再熱系統：將蒸汽從汽輪機的中間級引出，到鍋爐再熱器中重新加熱，然後送回汽輪機的下一級繼續作功的系統。其目的是在提高初壓力的情況下，使汽輪機尾部蒸汽的濕度不致過大，保證汽輪機長期安全工作。根據壓力提高的程度，可裝設一次或二次中間再熱系統。近代火電廠為提高熱經濟性，鍋爐汽輪機組多為超高壓（～13兆帕）以上壓力，故多採用蒸汽中間再熱系統。
參考：http://ke..com/view/4263683.htm