PLC控制裝置自動檢測梯形圖

⑴ 求 自動門PLC系統控制 程序 梯形圖 硬體的總體接線圖 PLC順序結構圖 馬上要用啊 謝謝

有了梯形圖，其他都都好接了，要是通過梯形圖還不會畫圖的話，你也就可以告別梯形圖了，

⑵ PLC梯形圖到底怎麼看

1、進行I/O分配：

在完成了對控制任務，I/O分配後，就進入了最重要的梯形圖編寫，在編寫的時候我們一定要有一有二的，一步步的寫，我們可以先寫串聯的電路再寫並聯的電路。

例如上圖：我們先從FR（X3）開始寫，再到SB1(X0)，再到SB2(X1)，再到KM2(Y1常閉)，再輸出KM1（Y1），然後寫並聯電路，並上KM1（Y0）的常開觸點，以此類推。一條條的寫過去。

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PLC 掃描方法

當掃描我們用戶的程序時， PLC 會利用一個標準的掃描方法對用戶程序進行掃描。

掃描過程：

掃描輸入狀態：讀出外部信號狀態並將其狀態存儲於內部儲存器內。

運算用戶程序： 用儲存內部儲存器內部的數據對用戶程序進行運算，程序從上至下，從左至右進行掃描，掃描到END指令時表示一次掃描結束。

刷新輸出：把運算的數據寫至外部輸出。

⑶ 用PLC製作四層電梯自動控制,並寫出梯形圖及符號說明

兄弟伙，難道你也是做畢業設計？這種事還是自己動腦好一點，不過可以參考控制工程師論壇，三層電梯：
http://bbs.cechinamag.com/?url=http://bbs.cechinamag.com/ShowTopic.aspx?id=14540

自動化網論壇：
http://bbs.zidonghua.com.cn/htm_data/23/0509/3242.html

⑷ 自動門控制裝置 PLC 梯形圖控製程序的設計與調試，哪位高手幫忙解決啊

我在PLC貼吧曾看到過一個求助自動門程序的，要求跟你的一模一樣，之前我編過了，程序和解回釋在這個答文檔里，自己看去吧
http://wenku..com/view/9965b80ef12d2af90242e699.html

⑸ PLC溫度控制梯形圖

用戶需要使用PID控制即可。

如果要做到精度較高的溫度控制，最好還是使用PLC的PID控制來實現，系統需要增加一個溫度變送器，接收來自Pt100熱敏電阻感測器的溫度信號，將其轉換為0-10v電壓信號或者4-20mA電流信號，輸出給FX2N-5A模塊的模擬量輸入通道，以便PLC採集到溫度信號。

在PID控制中，設好設定值，並採集到實際溫度值，系統將這兩個值進行比較，如相等或誤差很小，則暫不輸出，如實際值小於設定值，則系統按照誤差值進行計算並輸出，若接收模擬量信號，則PID控制的輸出可傳送至FX2N-5A模塊的模擬量輸出，若接收開關信號，則需增加固態繼電器來控制。

(5)PLC控制裝置自動檢測梯形圖擴展閱讀：

PLC在安裝和布線中注意事項：

1、PLC應遠離強干擾源如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設備，不能與高壓電器安裝在同一個開關櫃內。

2、在櫃內PLC應遠離動力線(二者之間距離應大於200mm)，與PLC裝在同一個櫃子內的電感性負載，如功率較大的繼電器、接觸器的線圈，應並聯RC消弧電路。

3、PLC的輸入與輸出最好分開走線，開關量與模擬量也要分開敷設，模擬量信號的傳送應採用屏蔽線，屏蔽層應一端或兩端接地，接地電阻應小於屏蔽層電阻的1/10。

4、交流輸出線和直流輸出線不要用同一根電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線，避免並行。

參考資料來源：網路-PLC溫度控制系統

參考資料來源：網路-PID控制

參考資料來源：網路-溫度變送器

參考資料來源：網路-Pt100熱電阻

參考資料來源：網路-模擬量

參考資料來源：網路-fx2n-5a

⑹ 基於PLC控制汽車車庫自動門系統設計 梯形圖（西門子s7-200）

用具體要求畫出功能圖，再按照功能圖寫程序
其實一般系統都是這樣寫的
掌握了方法，不管什麼要求都一樣
萬變不離其宗

⑺ 用三菱plc實現自動測量長度的梯形圖程序怎麼寫

很簡單，先用高速計數器，計編碼器的脈沖個數，然後根據實際，計算成長度就行了，而這個計算的公式，根據不同的設備，參數都不一樣。
望採納。。。。。。。

⑻ 用PLC實現鋼管長度及重量在線自動檢測系統的梯形圖

要根據工藝和設備邏輯設計好PLC控制外圍原理圖再編程序才有意義，空拿一個程序是沒有用的垃圾，你這種需要用PLC控制伺服進行定長定位控制，重量可以用稱重系統

⑼ 急急急，求PLC梯形圖，在線等高手！！

使用常開和常閉觸點的串聯就可以了 常開為搶答按鈕 同時使用自身的常閉切斷其他搶答線路
這里畫不上梯形圖的 助記符如下 假設三人搶答 1號按鈕為 00000 輸出為01000 2號按鈕為 00001 輸出為01001 3號按鈕為 00002 輸出為 01002
程序為 LD 00000 ANDNOT 01001 ANDNOT 01002 OUT 01000
LD 00001 ANDNOT 01000 ANDNOT 01002 OUT 01001
LD 00002 ANDNOT 01000 ANDNOT 01001 OUT 01002
END
PLC使用與繼電器電路圖極為相似的梯形圖語言。如果用PLC改造繼電器控制系統，根據繼電器電路圖來設計梯形圖是一條捷徑。這是因為原有的繼電器控制系統經過長時間的使用和考驗，已經被證明能完成系統要求的控制功能，而繼電器電路圖又與梯形圖有很多相似之處，因此可以將繼電器電路圖「翻譯」成梯形圖，即用PLC的外部硬體接線圖和梯形圖有很多想似之處，繼電器系統的功能。這種設計方法一般不需要改動控制面板，保持了系統原有的外部特性，操作人員不用改變長期形成的操作習慣。

1、基本方法

繼電器電路圖是一個純粹的硬體電路圖。將它改為PLC控制時，需要用PLC的外部接線圖和梯形圖來等效繼電器電路圖。可以將PLC想像成是一個控制箱，其外部接線圖描述了這個控制箱的外部接線，梯形圖是這個控制箱的內部「線路圖」，梯形圖中的輸入位和輸出位是這個控制箱與外部世界聯系的「介面繼電器」，這樣就可以用分析繼電器電路圖的方法來分析PLC控制系統。在分析梯形圖時可以將輸入位的觸點想像成對應的外部輸入器件的觸點，將輸出位的線圈想像成對應的外部負載的線圈。外部負載的線圈除了受梯形圖的控制外，還右能受外部觸點的控制。

將繼電器電路圖轉換成為功能相同的PLC的外部接線圖和梯形圖的步驟如下：

1) 了解和熟悉被控設備的工作原理、工藝過程和機械的動作情況，根據繼電器電路圖分析和掌握控制系統的工作原理。

2) 確定PLC的輸入信號和輸出負載。繼電器電路圖中的交流接觸器和電磁閥等執行機構如果用PLC的輸出位來控制，它們的線圈在PLC的輸出端。按鈕、操作開關和行程開關、接近開關等提供PLC的數字量輸入信號繼電器電路圖中的中間繼電器和時間繼電器的功能用PLC內部的存儲器位和定時器來完成，它們與PLC的輸入位、輸出位無關。

3) 選擇PLC的型號，根據系統所需要的功能和規模選擇CPU模塊，電源模塊和數字量輸入和輸出模塊，對硬體進行組態，確定輸入、輸出模塊在機架中的安裝位置和它們的起始地址。

4) 確定PLC各數字量輸入信號與輸出負載對應的輸入位和輸出位的地址，畫出PLC的外部接線圖。各輸入和輸出在梯形圖中的地址取決於它們的模塊的起始地址和模塊中的接線端子號。

5) 確定與繼電器電路圖中的中間、時間繼電器對應的梯形圖中的存儲器和定時器、計數器的地址。

6) 根據上述的對應關系畫出梯形圖。

1、注意事項

根據繼電器電路圖設計PLC的外部接線圖和梯形圖時應注意以下問題：

1) 應遵守梯形圖語言中的語法規定。由於工作原理不同，梯形圖不能照搬繼電器電路中的某些處理方法。例如在繼電器電路中，觸點可以放在線圈的兩側，但是在梯形圖中，線圈必須放在電路的最右邊。

2) 適當的分離繼電器電路圖中的某些電路。設計繼電器電路圖時的一個基本原則是盡量減少圖中使用的觸點的個數，因為這意味著成本的節約，但是這往往會使某些線圈的控制電路交織在一起。在設計梯形圖時首要的問題是設計的思路要清楚，設計出的梯形圖容易閱讀和理解，並不是告別在意是否多用幾個觸點，因為這不會增加硬作的成本，只是在輸入程序時需要多花一點時間。

3) 盡量減少PLC的輸入和輸出點。

PLC的價格與I/O點數有關，因此輸入、輸出信號的點數是降低硬體費用的主要措施。

在PLC的外部輸入電路中，各輸入端可以接常開點或是常閉點，也可以接觸點組成的串並聯電路。PLC不能識別外部電路的結構和觸點類型，只能識別外部電路的通斷。

4) 時間繼電器的處理

時間繼電器除了有延時動作的觸點外，還有在線圈通電瞬間接通的瞬動觸點。在梯形圖中，可以在定時器的線圈兩端並聯儲器位的線圈，它的觸點相當於定時器的瞬動觸點。

5) 設置中間單元

在梯形圖中，若多個線圈都受某一觸點串並聯電路的控制。為了簡化電路，在梯形圖中可以設置中間單元，即用該電路來控制某存儲位，在各線圈的控制電路中使用其常開觸點。這種中間元件類似於繼電器電路中的中間繼電器。

6) 設立外部互鎖電路

控制非同步電動機正以轉的交流接觸器如果同時動作，將會造成三相電源短路。為了防止出現這樣的事故，應在PLC外部設置硬體互鎖電路。

7) 外部負載的額定電壓

PLC雙向晶閘管輸出模塊一般只能驅動額定電壓AC220V的負載，如果系統原來的交流接觸器的線圈電壓為380V，應換成220V的線圈，或是設置外部中間繼電器。

⑽ 三菱PLC反饋自動運行梯形圖怎麼做

看了半天也沒看懂你的意思，但是你這個不是手動自動選擇嗎？X作為選擇開關，上電後檢測X的狀態，從而實現不同的功能，X的值只能由外部輸入改變，你怎麼反饋？只能是按下或者不按X，從而改變狀態，進而控制其他！