精餾塔溢流裝置作用

A. 精餾塔的工作原理 精餾塔的工作原理是什麼

1、精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。

2、其種類主要有板式塔、填料塔等，一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。

3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在，三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應調節熱量平衡，最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面，分析波動原因，及時加以調節，就能掌握塔的三個平衡，保證塔的正常操作。

B. 精餾塔設備由哪幾部分組成 其作用是什麼

精餾塔，塔頂換熱器，迴流罐（冷凝液儲存罐），塔底再沸器。

板式塔主要結構專：進出料口（用於進料出料），屬塔壁（用於支撐和密封），塔板（最重要部分，發生傳質既精餾起作用的場所），液體分布器，塔頂冷凝器（將塔頂汽相冷凝出料和迴流），再沸器（加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔體主要就是這些，還有其它一些附件。

填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發生傳質，段與段之間有液體再分布器防止液流匯聚。

(2)精餾塔溢流裝置作用擴展閱讀：

精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：

①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。

②填料塔，氣液兩相作連續逆流接觸。

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進入塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。

C. 精餾塔的工作原理

精餾塔的工作原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分轉移到氣相中，而氣相中的重組分轉移到液相中，從而實現分離的目的。實際上，精餾塔就是一種塔式汽液接觸裝置。

精餾塔的工作原理
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。

其種類主要有板式塔、填料塔等，一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。
掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在，三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應調節熱量平衡，最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面，分析波動原因，及時加以調節，就能掌握塔的三個平衡，保證塔的正常操作。

D. 溢流罐的作用

1、防止冒罐來 2、警源示液位 3、通氣 4、平衡壓力。
溢流管一般是為了保持一定液位且迅速排除多餘液體的裝置。多用於太陽能熱水器，汽車（摩托車）油箱，魚缸等需要及時警示水位的裝置中。因為需要在警示的同時及時排除多餘的液體，所以對管徑有著一定的要求，如採用了不符合要求的管徑就可能會出現嚴重的後果。
一般設備上為了保持一定液位而設置的管口，管口的截面必須足夠，以便液位超過時，多餘的液體能迅速溢流排出。

E. 什麼是溢流管，有什麼作用

所謂溢流管就是加入介質到某個艙櫃，當加到一定艙容時為防止滿後溢出，故加溢流管流之，讓你永遠也加不滿。

F. 精餾塔的工作原理

精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質，使液相中的輕組分（低沸物）轉移到氣相中，而氣相中的重組分（高沸物）轉移到液相中，從而實現分離的目的。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。

精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。②填料塔，氣液兩相作連續逆流接觸。

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進入塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。

G. 精餾塔的相關問題

1.
相平衡常數K是溫度和總壓的函數。K=p*(A)/p。壓力變化，平衡常數改變，平衡關系也會改變。精餾塔操作壓力增大，其他條件不變，液體的沸點降低，因而塔頂溫度降低，易揮發組分的濃度增大；塔釜溫度也降低，易揮發組分的濃度減小。2.
揮發度：溶液中各組分的平衡蒸汽壓與其液相摩爾分數的比值。v=p(A)/x(A)相對揮發度為混合液中兩組份揮發度之比。α=v(A)/v(B)。對理想溶液α=p*(A)/p*(B)；對非理想溶液，
α不能做常數處理。但在計算時可以，先分別求出塔頂塔釜的相對揮發度，再取一個平均值。3.
簡單蒸餾是間歇式操作。將一批料液一次加入蒸餾釜中，在外壓恆定下加熱到沸騰，生成的蒸汽及時引入到冷凝器中冷凝後，冷凝液作為產品分批進入貯槽，其中易揮發組分相對富集。過程中釜內液體的易揮發組分濃度不斷下降，蒸汽中易揮發組分濃度也相應降低，因此頂部分批收集流出液，最終將釜內殘液一次排出。簡單蒸餾得不到大量的高純度的產品。簡單蒸餾過程的特徵是任意瞬間的氣液組成y和x互成相平衡關系，即y＊＝f（x）。簡單蒸餾是非定態過程，物系的溫度和組成均隨時間而變。其適用於分離沸點相差較大而分離要求不高的場合。物料衡算：Wx=ydW+(W-dW)(x-dx).全過程易揮發組分的物料衡算：y(平均)=x1+W2(x1-x2)/(W1-W2)平衡蒸餾（閃蒸)是一種單級連續蒸餾操作,原料液連續加入到加熱器中，預熱至一定溫度後，經減壓閥減至預定壓強，由於壓力突然降低，過熱液體發生自蒸發，液體部分汽化，氣液兩相在分離器中分開，塔頂產品中A得到提濃，底部產品B增濃。平衡蒸餾適用於分離效果不高的原料液的粗分或多組分的初步分離。物料衡算：
F=D+W
（1）
Fx(F)=Dy+Wx（2）4.、原料液在一定壓力下進行分離，當殘液的組成相同時，簡單蒸餾餾出物的易揮發組分的濃度大，量也大。5.精餾原理：兩種混合均勻的液相混合物其在蒸發時蒸汽得組分和蒸汽冷凝的組分是不同的，多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分離，在塔頂得到較純輕組分，在塔釜得到較純重組分的。
加大迴流比會使達到塔頂產品要求所需的塔板數減少。一般設計中，都是確定了進料組成和塔頂塔底組成來求所需塔板數。加大迴流比就是使塔板數減少了。如果塔板數固定，加大迴流比應該會使塔頂產品中關鍵組分的含量更高。迴流必須用最高濃度的迴流，有利於提高塔頂產品的純度。

H. 精餾塔的工作原理是什麼

精餾是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現分離。

精餾過程的主要設備有：精餾塔、再沸器、冷凝器、迴流罐和輸送設備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔後，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂後全部冷凝進入迴流罐，一部分作為塔頂產品（也叫餾出液），另一部分被送入塔內作為迴流液。迴流液的目的是補充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成。精餾過程的主要設備有：精餾塔、再沸器、冷凝器、迴流罐和輸送設備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔後，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂後全部冷凝進入迴流罐，一部分作為塔頂產品（也叫餾出液），另一部分被送入塔內作為迴流液。迴流液的目的是補充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成保持穩定，保證精餾操作連續穩定地進行。而重組分在提留段中濃縮後，一部分作為塔釜產品（也叫殘液），一部分則經再沸器加熱後送回塔中，為精餾操作提供一定量連續上升的蒸氣氣流。

I. 化工原理雷諾實驗中溢流裝置是怎樣的結構，它的作用是什麼

七就是溢流裝置。

提高進口前水體穩定度。

一般來說，每一個地區大學裝置基本上都是不一樣。

而且這個實驗基本上沒有成功性。

J. 精餾塔的工作原理及參考文獻。

板式精餾塔的設計

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目 錄
前 言 2
第一章 總論 1
一、化工原理課程設計能力目標 1
二、化工原理課程設計的內容 1
三、化工原理課程設計的步驟 1
四、化工原理課程設計的注意事項 2
第二章 板式精餾塔的工藝設計 4
一、概述 4
二、板式精餾塔設計的內容 4
三、精餾塔設計的一般步驟 5
四、設計方案的確定 6
五、板式精餾塔的工藝計算 7
(四)塔效率估算 13
六、塔板及塔的主要工藝尺寸設計 14
（三）溢流裝置 18
第三章 板式塔的結構設計初步 32
（一）結構初步 32
（二）輔助設備 33
第四章 常用設計數據 34
（一）單流型塔板系列參數 34

主要參考文獻 50
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