夾緊裝置的作用是什麼

⑴ 簡述機床夾具的作用急　

機床夾具是機床上用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置，並把工件可靠地夾緊。

機床夾具應用作用：
1）能穩定地保證工件的加工精度
用夾具裝夾工件時，工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨於一致。
2 ）能減少輔助工時，提高勞動生產率
使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時；工件在夾具中裝夾後提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，並可採用高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。
3）能擴大機床的使用范圍，實現一機多能
根據加工機床的成形運動 ，附以不同類型的夾具，即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鑽床工作台上裝上鏜模，就可以進行箱體零件的鏜孔加工。

⑵ 工裝夾具的作用是什麼

生產過程中為了保證來產品質量和生產自率，採用了工裝夾具，它的主要功能包括以下幾個方面：
1、保證和提高產品質量（製件可以更好的進入准確位置）。
2、提高勞動效率（減少人工擺好工件的時間）。
3、擴大工具的操作范圍（位置固定了，人員易於操作）
4、改善勞動條件，降低產品成本。
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⑶ 詳細講解夾具的作用及組成原理

夾具也就是機床夾具，它是機床上的一種裝置，用來夾裝工件，使工件可以准確的定位。它在機床工作中起著至關重要的作用，不同的機床使用的夾具也不一樣，有車床夾具、有鑽床夾具、有磨床夾具、有齒輪夾具等；還有手動夾具、氣動夾具、磁力夾具等。不管哪一種夾具，它對它所在的機床起到的作用都是很大的。下面小編就為大家講解一下機床夾具的作用以及其組成原理。

夾具的作用

1)能穩定地保證工件的加工精度

用夾具裝夾工件時，工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨於一致。

2)能減少輔助工時，提高勞動生產率

用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，並採用高效夾緊機構，這些因素均有利於提高勞動生產率。另外，採用夾具後，產品質量穩定，廢品率下降，可以安排技術等級較低的工人，明顯地降低了生產成本。

3)能擴大機床的使用范圍，實現一機多能

使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鑽床上安裝鏜模夾具後，就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用。

4)減輕工人的勞動強度

用夾具裝夾工件方便、快速，當採用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

組成原理

(1)定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用於確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對於刀具和機床加工運動間的相對正確位置。如圖6-1中的定位銷6。

(2)夾緊裝置

用於夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。如圖6-1中的螺母5和開口墊圈4。nextpage

(3)對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用於確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用於確定刀具位置並導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。如圖6-1中的快換鑽套

(4)連接元件

使夾具與機床相連接的元件，保證機床與夾具之間的相互位置關系。

(5)夾具體

用於連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定，使夾具相對機床具有確定的位置。如圖6-1中的夾具體7。

(6)其它元件及裝置

有些夾具根據工件的加工要求，要有分度機構，銑床夾具還要有定位鍵等。

以上內容就是對夾具的主要作用以及組成原理的詳細介紹，相關工作人員要好好看一下啦！夾具在很早的時候就出現了，那時它只是一種輔助工具，現在隨著科技的發展，它已經成為一種門類齊全、具有重要作用的工藝裝備。它可以適應各種現代化的新型機床，並且可以迅速的裝備新產品的生產，縮短生產時間，提高生產效率，減輕勞動強度，最終降低生產的總成本。

⑷ 什麼是夾緊元件

夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。也就是夾緊元件。
夾具一般由下列元件或裝置組成:
（2）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。
（4）連接元件夾具連接元件是指用於確定夾具在機床上具有正確位置並與之連接的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。
（6）夾具體夾具體是用於連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件，夾具通過夾具體與機床連接。
（7）定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分，其它部分可根據需要設置。

⑸ 工件在夾具中定位，夾緊的作用是什麼

在切削加工過程中，要使工件的各個加工表面的尺寸、形狀及位置精度符合規定要求，必須使工件在機床或夾具中佔有一個確定的位置。定位就是確定工件在機床上或夾具中佔有正確位置的過程。
工件定位是否准確，決定了工件的加工精度能否達到要求。
工件夾緊也就是保證工作在准確定位的前提下減少振動或松動，以便實現加工。

⑹ 卡盤油缸夾緊裝置有什麼作用

是由油缸和夾緊機構組成為一體的產品。油缸一般是小型、高壓的，有時需要做旋轉（一邊走直線的同時軸做旋轉），夾緊機構由直接夾緊和通過杠桿機構夾緊兩種。

⑺ 機床夾具的組成有哪些，只有五個空，拜託了兄弟們

機床夾具的組成
1、定位元件及定位裝置：用於確定工件在夾具中的位置，通回過它使工件答加工時相對於刀具及切削成形運動處於正確位置。
常用的定位元件：定位心軸、支承板、支承釘、V形塊等。
2、夾緊裝置：用於保持工件在夾具中的既定位置，使它在重力、慣性力以及切削力等作用下不致產生位移。
夾緊裝置在夾具中由動力裝置(氣缸、油缸等)、中間傳力機構(杠桿、螺紋、斜面等)和夾緊元件(夾爪、壓板等)組成的裝置。
3、對刀及導引元件：用於確定刀具相對於定位元件的正確位置。
注意：銑床夾具(對刀塊)、鑽床夾具(鑽套)、鏜床夾具(鏜套)上必須設計對刀元件。
4、夾具體：用於連接夾具各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎零件。
5、其它元件及裝置：定向鍵、分度轉位裝置等用來確定夾具在機床有關部位的方向或實現工件在夾具同一次安裝中分度轉位等特殊功用的元件或裝置。

⑻ 工件在夾具中定位，夾緊的作用是什麼

1. 定位的作用是保證工件在夾具中相對於機床有一個正確的位置。

2. 夾緊是使這個正確的位置保持不變。從而保證零件的加工精度。

3. 定位和夾緊是兩件事，定位不等於夾緊。定位了不一定就夾緊了，夾緊也不定於定位，

4. 定位分為完全定位，欠定位，過定位三種，其中完全定位是最好的，欠定位在有些情況下是允許存在的。而過定位則不能存在，通常消除過定位的方法有用菱形銷，浮動支撐等等。

5. 夾緊力的方向應該是工件剛性較好的方向，夾緊力的方向應該有助於減小夾緊力。夾緊力應該垂直於定位基面。

6. 夾緊力也分為力的方向，大小，作用點三個要素。
   

⑼ 機床夾具的作用是什麼

1、能穩定地保證工件的加工精度
用夾具裝夾工件時，工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨於一致。
2、能減少輔助工時，提高勞動生產率
使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時；工件在夾具中裝夾後提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，並可採用高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。
3、能擴大機床的使用范圍，實現一機多能
根據加工機床的成形運動，附以不同類型的夾具，即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鑽床工作台上裝上鏜模，就可以進行箱體零件的鏜孔加工。
4、保證加工精度
採用夾具安裝，可以准確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。
5、提高生產率、降低成本
用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，並採用高效夾緊機構，這些因素均有利於提高勞動生產率。另外，採用夾具後，產品質量穩定，廢品率下降，可以安排技術等級較低的工人，明顯地降低了生產成本。
6、擴大機床的工藝范圍
使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鑽床上安裝鏜模夾具後，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用。
7、減輕工人的勞動強度
用夾具裝夾工件方便、快速，當採用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

⑽ 夾具由哪幾部分組成各部分有什麼作用

組成部分：1、定位原件及定位裝置.它與工件的定位基準相接觸,用於確定工件在夾版具中的正確位置,從而保證權加工時工件相對刀具和機床加工運動間的相對正確位置.2、夾緊裝置.用於夾緊工件,在切削時使工件在夾具中保持既定的位置3、對刀與導引元件.這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置.4、夾具體.用於連接或固定夾具上各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎件.它與機床有關部件進行相連定位,使夾具相對機床具有確定的位置.5、其他原件及裝置.有些夾具根據工件的加工要求,要有分度機構,銑床夾具還要有定位鍵等.