實驗反應釜裝置圖

『壹』 釜式反應器的組成

找到了這個網站``裡面有好多該反應器的數據``

我不是很懂``

http://hgy.njut.e.cn/new/reactioncai/reactioncai/ch3index.htm

釜式反應器
tank reactor

一種低高徑比的圓筒形反應器，用於實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。器內常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。
操作方式 釜式反應器按操作方式可分為：①間歇釜式反應器,或稱間歇釜（圖1[間歇釜式反應器]）。

操作靈活，易於適應不同操作條件和產品品種，適用於小批量、多品種、反應時間較長的產品生產。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作，產品質量也不易穩定。但有些反應過程，如一些發酵反應和聚合反應，實現連續生產尚有困難，至今還採用間歇釜。②連續釜式反應器,或稱連續釜(圖2[連續釜式反應器]

)。可避免間歇釜的缺點，但攪拌作用會造成釜內流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內物料流型可視作全混流，反應釜相應地稱作全混釜。在要求轉化率高或有串聯副反應的場合，釜式反應器中的返混現象是不利因素。此時可採用多釜串聯反應器（圖3[多級串聯釜式反應器]

）,以減小返混的不利影響，並可分釜控制反應條件。③半連續釜式反應器。指一種原料一次加入，另一種原料連續加入的反應器，其特性介於間歇釜和連續釜之間。
計算 就單一反應a→b而言，各種釜式反應器的常用計算方法如下：①對於間歇釜式反應器,當反應物a的... 初濃度和終濃度分別為和c時，反應所需的時間為：

(1)式中 為反應物a的濃度；-為濃度為時的反應速率。②對於連續釜式反應器，設反應器為全混流，當反應物a的進口濃度和出口濃度分別為和時，反應所需的平均停留時間為：

(2)式中 為反應器的有效容積；為體積流率;-為出口濃度下的反應速率。③對於多釜串聯反應器,可以利用式(2)逐個反應器類推計算。對一級反應（-=，為反應速率常數）,若各釜有效容積相等，反應溫度相同，則有：

式中為第釜中a的濃度；為一釜的平均停留時間。
工程放大 機械攪拌的釜式反應器可針對不同反應特徵按下列原則之一進行放大：①攪拌雷諾數相等。

式中為攪拌槳轉速；為攪拌槳直徑；為液體密度;為粘度；②單位體積液體攪拌功率相等；③攪拌槳外緣的線速度相等（見彩圖[釜式反應器]）。

『貳』 實驗室反應釜的結構原理

1、釜體與釜蓋的密封採用三角線型密封，使用壽命長。
2、緊固主密封採用兩開式卡環，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓，打開卡環，即可提升釜蓋，省力方便，是現代國內最理想的結構。
釜蓋與導柱是由升降臂連結，搖動升降手輪，經升降絲杠運動，使釜蓋在導柱上、下、左、右運動，升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運動無阻。
釜蓋的轉動與釜體的傾斜倒料及復位。首先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動鍵釜蓋就可以左右轉動。再松動轉動座上的緊固手扭，按住轉動按鉤轉動傾倒手輪，使釜體保證一定的倒料角度，再松開轉動按鉤即可倒料。釜體需要復位時，搖動傾倒手輪，按住轉動按鉤，即可快速復位，為了不使釜體左右擺動，必須對傾倒手輪用手來控制速度達到復位為止。
3、回轉攪拌是採用筒形磁力偶合結構，力矩的大小由磁性材料來決定，一般採用是強磁稀土，具有較大的偶合力，以電動機為動力，通過偶合器使攪拌器產生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質粘度的適用來選擇。
4、閥件設有氣相閥、液相閥（又叫插底管閥）、安全爆破閥、進料閥、出料閥，按用戶要求進行增減。閥的結構採用是往復結構，其特點比旋轉式閥密封壽命增長1.5倍。爆破閥設有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其爆破膜片由製造廠調好後出廠，不許任意調整或松動，壓力表均在正上方指示。

『叄』 什麼是實驗室反應釜它的作用是什麼

實驗室反應釜是化學化工實驗常用的反應儀器，主要有水熱反應釜，非攪拌反應釜，磁力反應釜，耐壓一般10Mpa，溫度常規最高300度。可以以進行合成實驗。新型的反應釜如要有如下特點
五洲鼎創DC系列反應釜特點：
1、新型的緊固結構：以往的法蘭緊固結構反應釜每次試驗開始准備期間，都要將反應釜所有的螺栓完全擰下，添加好反應物料後需再次挨個重新擰上並緊固。試驗過程中費時費力。我公司反應釜採用半月抱環式快速開啟緊固結構。與傳統機構相比，每次試驗需要打開釜時，只需將螺絲擰松1圈左右即可輕松將抱環從側邊取下，快速打開反應釜。上緊過程也同樣簡單省力。且每個抱環螺栓壓力作用於下部的墊環上，墊環再壓緊釜頭，使螺栓的力量能夠均勻分配給釜頭。而傳統法蘭結構為保證均勻受力對緊固力量及對角線緊固順序有嚴格的要求，對操作人員的操作技能要求比較高，稍不注意就會導致反應釜泄漏而重新緊固密封。
2、小空間雙線密封結構：聚四氟乙烯（PTFE)作為優良的耐腐蝕材料廣泛應用於儀器密封環節，但其本身在250度時即會產生冷流變形。為克服這一矛盾，我公司採用精密加工小空間雙線密封技術，將釜頭和釜體密封間隙控制在非常小的范圍內，PTFE在高溫下變形，但接合間隙過小PTFE無法變形冷流到密封槽外部，只能在槽內部變形膨脹，從而使反應釜的密封性進一步增強，並且在釜頭和釜體密封面加工有V型密封溝，增大密封面積。最終實現該密封面在規定使用溫度下，溫度越高密封性能越好。
3、無死空間探底管：實驗室級別反應樣品量一般都比較小，並且某些樣品價格昂貴。所以實驗設備對實驗結果的准確性及經費的影響比較明顯。比如添加液體物料時的掛壁情況就是一個比較突出的問題。我公司DC系列非攪拌反應釜採用探底管直通入釜，中間沒有任何轉接頭導致的死空間。如果將進氣口變為球閥，可以在反應中途通過注射器直接插入釜內注入物料。適合添加微量反應物。參考自www.wzdctech.com

『肆』 反應釜用cad如何畫

用CAD畫和用手在紙上畫是一樣的。如圖，若想學習，給個郵箱號採納後發個CAD圖給你。

『伍』 求一反應釜各管道連接圖

在反應釜廠家那裡查查

搪瓷反應釜的修補：
化工行業大量使用的搪瓷釜，由於介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整台設備更新，這就需要選用合適的修補法，用（勁素成）JS916馬上進行修補，否則，搪瓷面的損壞會迅速擴大，並由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。
搪瓷搪玻璃反應釜，會由於運輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落，如不加以修補，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，若小面積脫落就可以用（勁素成）JS916進行修補，這樣既可以節省維修費用，又可以節省時間。

搪玻璃反應釜的修補：
化工行業大量使用的搪玻璃，由於介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整台設備更新，這就需要選用合適的修補法，用（勁素成）JS916馬上進行修補，否則，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，並由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。

『陸』 化學合成中的"水熱反應釜"是怎樣的儀器.

水熱反應釜，不銹鋼外殼，聚四氟乙烯內膽。能承受高溫高壓，抗腐蝕。

圖片：
http://pic.sogou.com/pics?query=%CB%AE%C8%C8%B7%B4%D3%A6%B8%AA&mode=1&di=2&w=05009900&_asf=pic.sogou.com&_ast=1220834204

『柒』 急求！！！CAD化工設備圖 之 機械攪拌反應釜裝配圖！！！

2400，280/300/320/340/360, 0.8/0.9/1.0/1.1/1.2

『捌』 反應釜是什麼

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配回置，實現工藝要求的加答熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，

例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

(8)實驗反應釜裝置圖擴展閱讀

反應釜主要由釜體、釜蓋、傳動裝置、攪拌器、密封裝置等組成：

1、反應釜的殼體。 殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。

2、反應釜的攪拌裝置 在反應釜中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等，反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯軸器與傳動裝置連成一體。

3、反應釜的密封裝置 在反應釜中使用的密封裝置為動密封結構，主要有填料密封和機械密封兩種。

『玖』 跪求：攪拌夾套反應釜cad設計圖，最好含2個視圖和4-5個局部圖。

反應器的設計是好的，CAD圖紙繪制很多設計師，但一般只能自己製作，給你提供一些參數，只要你CAD可以得出。的反應器的設計主要是：（1）的釜體強度，剛度，穩定性計算和結構設計（2）外套強度，剛度計算和結構設計;（3）設計釜體法蘭耦合結構的內容，接管，法蘭管件（4）在選擇和配筋計算孔（5）支持的選擇和檢查;（6）內鏡選擇;焊縫（7）的結構和尺寸設計;（8）電機，減速機選擇;（9），攪拌軸和箱式葉輪尺寸設計;（10）耦合;（11）設計的結構和規模的機架（12）在底蓋的結構和尺寸的設計（13），密封畫的形式（14）軸類零件圖的繪制和攪拌大會。反應堆設計過程如下：1反應堆壓力容器設計1.1釜體，以確定（1）確定的釜體釜體作為一個缸，和。 ：= 1.241（），圓希望出現的情況，因此該反應釜本體（2）由於操作壓力= 0.52，[1]表16-9所示：= 0.6 1.2釜體壁厚的氣缸確定的設計壓力來確定釜體的設計的設計參數（1）：=（1.051.1）= 1.1 = 1.1×0.52 = 0.572Mpa;液體靜壓：≈; = <5％，可以忽略;計算壓力：1.1 == 0.52設計溫度：145°C;焊縫系數= 0.85（局部無損檢測），許用應力：根據材料為0Cr18Ni10Ti，設計溫度為145°C [1]表14-4已知= 130;鋼負偏差： = 0.25（GB6654-96）;腐蝕裕量：= 1。 （2）氣缸的設計公式得到的厚度考慮，則= + = 4.64，1.3釜體設計的頭輪（1）選擇釜體頭選擇標准橢球碼EHA標准JB的頭/ T4746-2002。 （2）確定的設計參數和氣缸（3）的頭部的壁厚的設計是由下式得到：考慮，圓形和直邊（4）頭的大小，體積和重量測定根據文獻[1表14 - 4知道：直邊高度：25體積：0.3208深度：350。內部表面積：1.9304 1.4氣缸長度的設計，== 0.889（）= 889輪：= 890釜體長度與直徑之比回顧：= 0.954，因此1.5外部壓力缸的設計符合要求（1）設計壓力取決於設計條件的壁厚表明，單一的文件夾，它包括介質壓力大氣壓力，採取的設計壓力= 0.1。 （2）的氣缸的試驗和錯誤設計壁厚的筒壁的厚度= 6，則：== 6-1.25 = 4.75 = 1312 = 1.17×1312×= 25511.7（）氣缸計算長度= + H = 890 +（350-25）/ 3 +25 = 1023.3（）∵'= 1023.3 <= 25511.7，∴缸是一種短圓柱。氣缸的臨界壓力：= 0.469（）= 3分別為：0.469 / 3 = 0.156（= 0.1）<= 0.156 = 6被假定為滿足穩定性要求。氣缸= 6的壁厚。圖的演算法設計為壁厚的管狀體設定的壁厚的管狀體（3）= 6，那麼：= 6-1.25 = 4.75（）= 1312 = 276.2計算出的長度的管狀體：'= + H = 890 +（350 -25）/ 3 +25 = 1023（= 0.778）在文獻[1]發現的坐標圖15 - 4 0.826值線相交點的水平對齊，垂直沿著這條線做點交叉口的交點橫坐標，相應的值：≈？0.0004。從文獻[1]中，選擇圖15-7 = 4×10-4點的水平坐標中的點的垂直線的交點對應的溫度的材料線，這一點再次沿橫線與右垂直軸相交，系數的值：≈46 = 1.79×105。 = A：= 0.166（）。 = 0.1 <= 0.166，假設= 6合理，搭頭壁厚= 6。 [1]表16-5已知= 6缸膝蓋高品質的第193條，氣缸質量：193×0.890 = 171.9（）內部表面積？氣缸：4.09 = 1.6頭（1）外部壓力的設計由設計水頭壓力的外部壓力和相同的設計，即設計壓力= 0.1缸的壁厚。 （2）厚度頭計算壁厚頭= 6，則：= - = 6-1.25 = 4.75（），標准橢圓形封頭= 0.9，= 0.9×1300 = 1170（）=計算系數：1170/4.75 = 5.1×10-4從文獻[1]中，選擇圖15-7 = 4.7×10-4中的水平坐標點，從點的垂直線和相應的料線的溫度再次相交沿這一點相交的水平線到右邊的縱坐標取得的值的系數的值：≈55 = 1.79×105 =：= 0.223（）。 = 0.1 <= 0.223，假設= 6過大，考慮到焊接和氣缸，在氣缸蓋的壁厚是相同的，所以他們選擇= 6。在圖1中所示，頭質量：89.2（）的結構和圖1的壺體2 2.1夾套的反應器夾套的頭部的大小，確定（1）護套標稱直徑確定油加熱夾套反應器本體的結構的頭部流動性提高導熱油，夾克直徑：= 1300 +300 = 1600（），夾克= 1600 = 1600（2）外套稱為單一的設備設計條件確定，外套介質壓力<0.1，它是可取=大氣壓力<0.3 0.25 2.2夾套的圓筒設計（1）夾套的筒壁的厚度設計，因此，根據缸設計的最小壁厚的條件下的剛度，它是必要的。 ∵= 1600 <3800，以分鍾= 2/1000和不小於3加∴最小= 2×1600/1000 +1 = 4.2（），四捨五入= 5。對於碳鋼筒體壁厚= 6。 （2）根據初步設計的外套槍管長度= 1300，由表16-3中知高量= 1.327 3 /氣缸高度的估計是：== 0.663（文獻[1]表16）= 663 -5已知= 6缸高筒斷面質量為238，內部表面積？5.03夾套缸質量：238×0.663 = 157.8（2.3）套頭的設計文件夾設置下封頭的選擇標准橢圓形，內一樣缸（= 1600）。代碼EHA JB/T4746-2002標准。外套折疊錐形頭的頭選舉和半錐角端直徑小端直徑= 1600 = 1300。 （1）橢圓形封頭的壁厚設計，因為大氣壓力<0.3，所以這是必要的，根據條件頭設計最小壁厚的剛度。 ∵= 1600 <3800，以分鍾= 2/1000和不小於3加∴最小= 2×1600/1000 +1 = 4.2（），四捨五入= 5。以碳鋼封頭壁厚= 6。 （2）橢圓形封頭結構的大小來確定的直邊高度：25深度：425體積：0.5864質量：137（3）在圖2中所示的結構中的橢圓形封頭的結構設計頭下部。單一的已知裝置的設計條件：進料口，下部的磁頭結構的主要結構尺寸= 210 = 100。 （4）用折疊式錐形頭氣缸頭撞人big-endian和護套厚度，考慮到小端釜體缸角焊縫，所以搭頭壁厚文件夾套管的壁厚，即1 = 6 。結構及尺寸示於圖3。檢查的傳熱面積？頭錐形頭2.4結構框圖如圖2 = 1300釜體內部表面積？下頭= 1.9340 = 1300的內部表面積？氣缸（1 H）= 4.09 2外套包圍的表面積？氣缸= X = 4.09×0.663 = 2.712（2）+ = 1.9340。 4.5224 = 6.646（2）由於高壓釜中進行反應是放熱反應，產生的熱量不僅能保持持續的反應，並可能導致釜溫度上升。為了防止在高壓釜中的溫度過高，設置釜體的頂部的冷凝器熱交換器，因此不需要檢查的傳熱面積。如果反應是吸熱反應，在反應器中進行，你需要的傳熱面積進行一次檢查，即：+ = 6.646（2技術比較+≥，你並不需要將另一個水壺線圈;你需要到蛇管反應釜體和夾套壓力測試3.1釜體水壓試驗（1）測定水壓試驗壓力進行水壓試驗壓力：不小於（0.1）1.8 1.8（0.1） = 0.672，取= 0.715（2）水壓試驗強度檢查：== 98.2（）∵= 98.2 <0.9 = 0.9×200×0.85 = 153（）∴液壓強度不夠。（3水壓試驗操作過程）壓力表的最大范圍的范圍內的壓力表，水溫和水的濃度：2 = 2×0.715 = 1.430或1.073至2.860。水溫≥15℃下，水的濃度≤25（4）：在乾燥的情況下，以保持反應釜的身體表面，在高壓釜中的空氣體排空第一水，那麼水的壓力緩慢地增加至0.572，保持壓力不低於30，然後慢慢地將壓力降低到0.572，停留足夠長的時間，檢查所有的焊接接頭泄漏和明顯的殘余變形的質量標准，緩慢降壓的水排凈，用壓縮空氣釜體釜體，如果質量不合格，修理，並重新測試壓力，直到合格為止。水壓試驗做3.2釜體（1）氣動壓力測試，以確定的氣動試驗壓力：壓力測試合格後的空氣壓力測試= 1.15×0.572×1 = 0.6578（）（2）氣動測試強度檢查：== 90.34（）∵ = 90.34 0.8×200×0.85 = 136（）∴壓力強度夠慢（3）氣壓試驗壓力測試的操作，壓縮空氣的壓力上升到0.06578，保持5分鍾，初步檢查合格的繼續步驟至0.3289，此後0.06578差分測試壓力水平逐步上升至0.6578，為10，然後下降到0.572，停留足夠長的檢查，如果有泄漏，維修，然後再按照上述規定進行測試。釜體的壓力測試，然後焊接在外套上進行壓力測試。3.3護套液壓試驗（1）確定液壓試驗液壓試驗壓力：不小於（0.1），> 1.8為1.8（0.1）= 0.2，所以他們選擇= 0.2（2）水壓試驗強度校核：== 33.78（）∵= 33.78 <0.9 = 0.9×235×0.85 = 179.7（）∴壓力表（3）液壓強度足夠的范圍，水溫表規模：2 = 2×0.2 = 0.4或0.30.8，水的溫度≥5℃，（4）在操作過程中的水壓試驗在乾燥條件下保持護套表面，第一水套的空氣抽空，然後水壓力緩慢升高到0.2，不小於30分鍾的壓力，然後壓力慢慢至0.16，停留足夠長的時間來檢查泄漏和明顯的殘余變形的質量標准，所有的焊縫和接頭慢逆勢外套水牌用壓縮空氣質量失敗後，修理，重新試壓，直到他們有資格的4號反應堆的附件選擇和尺寸設計4.1釜體法蘭結構設計的設計元素包括：法蘭密封面的設計選擇的形式，密封墊設計，設計的螺栓和螺母（1）的凸緣的設計=1300毫米= 0.6 [1]表16-9，以確定不同的β-焊接的凸緣法蘭。標簽：凸緣1300 -0.6 JB/T4702-2002，材質：1Cr18Ni9Ti不銹鋼螺栓規格螺栓數量：24：36的法蘭結構和主要尺寸如圖4所示，圖4 B平焊法蘭（2）密封面的形式選擇= 0.6 <1.6，介質溫度為155℃，並在介質的性質，從文獻[1]表16-14公知的密封面在一個光滑的表面的形式（3）選擇的油和橡膠墊片設計墊片石棉墊片材料的油橡膠石棉（GB / T539），結構和尺寸示於圖5圖5的容器法蘭的軟墊片（4）的設計，用六角頭螺栓（C，螺栓和螺母大小GB/T5780- 2000年），I型六角螺母（C級，GB/T41-2000）平墊圈（100HV，GB/T95-2002）螺栓長度計算：法蘭厚度螺栓的長度，墊片的厚度（），螺母（）的厚度，墊圈厚度（），螺栓伸出長度確定= 72 = 3，= 36，= 4時，延伸的長度的螺栓的螺栓10的長度：= 2×72 3 36 +2×4 +10 = 201（a）採取= 200螺栓標志：GB/T5780-2000螺母標簽：GB/T41-2000墊圈大關：24-100HV GB/T95-2002（5）法蘭，墊片，螺栓，螺母，墊圈材料，根據β-焊接法蘭，工作溫度= 120℃的條件下，由[2]附錄8法蘭，墊片，螺栓，螺母匹配表選擇的材料示於表1，結果示於表1法蘭，墊襯表，螺栓，螺母材質法蘭墊片螺栓螺母墊圈1Cr18Ni9Ti不銹鋼油和橡膠石棉板35 25 100HV