㈠ 7.半閉環控制伺服進給系統的檢測元件一般安裝在（ ）
此題選B．絲杠一端
另外還有一種安裝方式是
電動機軸端
㈡ 閉環數控機床的檢測裝置在哪裡
半閉環控制數控系統：
位置檢測元件被安裝在電動機軸端（伺服電機編碼器）或絲杠軸端（編碼器），通過角位移的測量間接計算出機床工作台的實際運行位置(直線位移)，並將其與CNC裝置計算出的指令位置(或位移)相比較，用差值進行控制。由於閉環的環路內不包括絲杠、螺母副及機床工作台這些大慣性環節，由這些環節造成的誤差不能由環路所矯正，其控制精度不如閉環控制數控系統，但其調試方便，可以獲得比較穩定的控制特性，因此在實際應用中，這種方式被廣泛採用。
全閉環控制數控系統：
位置檢測裝置安裝在機床工作台上（光柵尺），用以檢測機床工作台的實際運行位置(直線位移)，並將其與CNC裝置計算出的指令位置(或位移)相比較，用差值進行控制，這類控制方式的位置控制精度很高，但由於它將絲杠、螺母副及機床工作台這些大慣性環節放在閉環內，調試時，其系統穩定狀態比較難調試。
數控程序代碼標准(ISO EIA) ：
數控程序代碼，由於各個數控機床生產廠家所用的標准尚未完全統一，其所用的代碼、指令及其含義不完全相同，因此在編製程序時必須按所用數控機床編程手冊中的規定進行。為了滿足設計、製造、維修和普及的需要，在輸入代碼、坐標系統，加工指令、輔助功能及程序格式等方面，國際上已經形成了兩種通用的標准：
即國際標准化組織(ISO)標准和美國電子工業學會(EIA)標准。
在ISO 代碼中程序段結束符號為LF，在EIA 代碼中程序段結束符號為CR,
我國機械工業部根據ISO標准制定了：
JB3050-82《數字控制機床用七單位編碼字元》
JB3051-1999《數字控制機床坐標和運動方向的命名》
JB3208-1999《數字控制機床穿孔帶程序段格式中的准備功能G和輔助功能M代碼》。
詳細看：http://ke..com/view/4205044.htm
㈢ 數控機床伺服驅動系統的分類有哪些#數控機床#
數控機床伺服驅動系統的分類數控機床的伺服驅動系統按其用途和功能分為進給驅動系統和主軸驅動系統；按其控制原理和有無位置檢測反饋環節分為開環系統和閉環系統；按驅動執行元件的動作原理分為電液伺服驅動系統和電氣伺服驅動系統。電氣伺服驅動系統又分為直流伺服驅動系統和交流伺服驅動系統。1.進給驅動與主軸驅動進給驅動是用於數控機床工作台或刀架坐標的控制系統，控制機床各坐標軸的切削進給運動，並提供切削過程所需的轉矩。主軸驅動控制機床主軸的旋轉運動，為機床主軸提供驅動功率和所需的切削力。一般地，對於進給驅動系統，主要關心它的轉矩大小、調節范圍的大小和調節精度的高低，以及動態響應速度的快慢。對於主軸驅動系統，主要關心其是否具有足夠的功率、寬的恆功率調節范圍及速度調節范圍。2.開環控制和閉環控制數控機床伺服驅動系統按有無位置反饋分兩種基本的控制結構，即開環控制和閉環控制。由此形成位置開環控制系統和位置閉環控制系統。閉環控制系統又可根據位置檢測裝置在機床上安裝的位置不同，進一步分為半閉環伺服驅動控制系統和全閉環伺服驅動控制系統。若位置檢測裝置安裝在機床的工作台上，構成的伺服驅動控制系統為全閉環控制系統；若位置檢測裝置安裝在機床絲杠上，構成的伺服驅動控制系統則為半閉環控制系統。現代數控機床的伺服驅動多採用閉環控制系統。開環控制系統常用於經濟型數控或老設備的改造。
3.直流伺服驅動與交流伺服驅動70年代和80年代初，數控機床多採用直流伺服驅動。直流大慣量伺服電機具有良好的寬調速性能，輸出轉矩大，過載能力強，而且，由於電機慣性與機床傳動部件的慣量相當，構成閉環後易於調整。而直流中小慣量伺服電機及其大功率晶體管脈寬調制驅動裝置，比較適應數控機床對頻繁啟動、制動，以及快速定位、切削的要求。但直流電機一個最大的特點是具有電刷和機械換向器，這限制了它向大容量、高電壓、高速度方向的發展，使其應用受到限制。進入80年代，在電機控制領域交流電機調速技術取得了突破性進展，交流伺服驅動系統大舉進入電氣傳動調速控制的各個領域。交流伺服驅動系統的最大優點是交流電機容易維修，製造簡單，易於向大容量、高速度方向發展，適合於在較惡劣的環境中使用。同時，從減少伺服驅動系統外形尺寸和提高可靠性角度來看，採用交流電機比直流電機將更合理。
㈣ 全閉環數控機床的檢測裝置是安裝在什麼地方的
機床導軌上吧 反正就是最終測量位移量 半閉環是在電機那裡，測的是電機轉角。
㈤ 閉環,半閉環,檢測裝置安裝在執行末端或者安裝在絲杠
閉環半閉環檢測裝置安裝在執行末端或者安裝在絲杠上，那麼這個很很好用，它的用途也非常廣泛，所以這個菜現在正在推廣
㈥ 半閉環控制數控機床的檢測裝置裝在哪裡
檢測什麼來的裝置啊?位置么?如果是自位置檢測,現在的半閉環數控機床一般多為在伺服電機上的編碼器檢測.通過編碼器檢測電機的旋轉角度,來換算成伺服軸直線位移量或回轉軸角度位移量.有絕對編碼器和相對編碼器之分.如果是主軸轉速的檢測,則有主軸的編碼器來檢測主軸實際的轉速.
伺服軸的編碼器位置一般較為多見的分兩種,1\與電機一體式,在電機後部.2\分體式,通常會採用同步齒形帶與電機相連. 機床廠家一般會使用和電機一個品牌的編碼器.
希望我的回答對您有所幫助!
㈦ 用於全閉環控制數控銑床系統中的位置檢測裝置有哪些它們可分別安裝在機床的哪些部位
主要是直線光柵尺，圓光柵和編碼器，另外測量還分磁柵和球柵，直柵尺通常用在直線傳動的部位，例如X,Y軸，圓的用在旋轉工作台，而編碼器通常用在Z軸和主軸等要求精度不是很高或安裝直線不方便的地方。
㈧ 數控機床閉環伺服系統的反饋裝置裝在哪裡
數控機床閉環伺服系統的反饋裝置安裝在實際需要檢測的機械部件上。
比如光柵尺安裝在X軸滑座上，圓光柵安裝在B軸轉台軸上等等。
㈨ 半閉環控制系統的感測器安裝在機床的什麼地方
半閉環控制系統的感測器一般是光電編碼器，安裝在電機的後端，與電機軸相連。用於測量電機的轉動角度，再算出位移。
全閉環控制系統的感測器則是安裝在導軌上，直接測量導軌的位移。
㈩ 全閉環數控機床的檢測裝置，通常安裝在伺服電機上嗎
全閉環就是加一個光柵尺。和導軌並行一起移動。有個根類似編碼器的線。接到伺服模塊上。